穿用物品的制造方法

专利名称：穿用物品的制造方法
技术领域：
本发明涉及穿用物品的制造方法，更详细地说，涉及一次性尿布、排便训练用短 裤、失禁短裤、经期用短裤、以及塑料尿布等穿用物品的制造方法。
背景技术：
过去，在一次性尿布中，作为能够将尿布的侧缘部结合、脱离的结构，例如，特开 2008-12115号公报(专利文献1)是公知的。根据该专利文献1，尿布包括底片、以及钩部 件和圈部件，所述底片包含有前后腰围区域及裤裆区域、身体侧内表面和穿衣侧外表面，所 述钩部件和圈部件形成于前后腰围区域的侧缘部。钩部件经由支承构件安装于侧缘部。这 样的尿布被一边在制造装置的机械方向上输送，一边将相邻的尿布的侧缘部相互连接起来 进行制造。专利文献1 特开2008-12115号公报

发明内容
在尿布的制造工艺中，将钩部件和圈部件结合起来进行输送。在钩部件和圈部件 的结合中，为了即使当使它们重叠的位置稍稍偏离的情况下也能够结合，使钩部件和圈部 件中的一个比另外一个大。由于钩部件比圈部件的刚性高，在考虑到尿布的柔软性及对皮 肤的刺激的情况下，优选使圈部件大。但是，当加大圈部件时，不能与钩部件结合，会产生从 钩部件伸出的部分，该伸出的部分在制造工艺中会卷缩。当圈部件卷缩时，存在着与钩部件 的结合容易脱离、尿布的生产率降低的可能性。本发明的课题是提供一种穿用物品的制造方法，所述穿用物品的制造方法，在制 造工艺中，与钩部件结合的圈部件不会卷缩。本发明涉及穿用物品的制造方法的改进，所述穿用物品包括底片、第一结合区域 和第二结合区域，所述底片包含有纵向方向及横向方向、身体侧及穿衣侧、作为前腰围区 域及后腰围区域中的一个的第一腰围区域和作为所述前腰围区域及后腰围区域中的另一 个的第二腰围区域、和位于所述第一及第二腰围区域之间的裤裆区域，所述第一结合区域 位于所述第一腰围区域的在所述横向方向上相互对向且向所述纵向方向延伸的一对第一 侧缘部上，具有机械扣件的功能，所述第二结合区域位于所述第二腰围区域的在所述横向 方向上相互对向且向所述纵向方向延伸的一对第二侧缘部上，具有与所述第一结合区域能 够脱离地结合的机械扣件的功能，所述第一结合区域包括钩部件，所述第二结合区域包括 圈部件。本发明的特征在于，在所述穿用物品的制造方法中，包括在所述第一结合区域形 成与所述第二结合区域临时固定的密封部的工序；使所述第一结合区域的所述钩部件与所 述第二结合区域的所述圈部件结合，并且，经由所述密封部将所述第一结合区域和所述第 二结合区域临时固定的工序。作为一种优选的实施方式，所述穿用物品的制造工艺包括机械方向和与所述机械
3方向正交的交叉方向，所述穿用物品的底片被以所述横向方向与所述机械方向相一致的方 式连续地形成，并且，所述穿用物品的制造方法还包括沿着所述机械方向输送形成所述底 片的纤维网的工序；在将所述第一结合区域和所述第二结合区域结合之后，在所述交叉方 向上将所述纤维网切断的工序。作用另外一种优选的实施方式，所述第二结合区域包括在所述纵向方向上延伸的 内外侧缘和在所述横向方向上延伸的上下端缘，所述密封部在结合了所述第一结合区域的 所述第二结合区域的所述外侧缘上，形成于所述上下端缘。作用另外一种优选的实施方式，所述第一结合区域包括从所述第一侧缘部伸出的 支承构件，所述第一侧缘部与所述钩部件经由所述支承构件接合。作用另外一种优选的实施方式，所述密封部将所述支承构件与所述圈部件之间临 时固定。作用另外一种优选的实施方式，所述圈部件具有比所述钩部件宽的面积，位于所 述钩部件外侧的所述圈部件与所述支承构件被所述密封部临时固定。由于形成了将第一结合区域和第二结合区域临时固定的密封部，所以，能够抑制 形成在第二结合区域的圈部件在尿布制造时从第一结合区域剥离并卷缩。从而，可以提高 穿用物品的加工时的正确性和生产率。另外，在穿用物品在穿用时，保持由密封部形成的临时固定的情况下，可以抑制在 穿用时圈部件的卷缩。从而，可以抑制由于卷缩引起的圈部件或者钩部件与皮肤的直接接 触，可以抑制引起皮肤的疾患。由于穿用物品在机械方向上连续地形成，在将第一结合区域和第二结合区域结合 之后，在交叉方向上将纤维网切断，所以，能够进行穿用物品的大量生产。由于密封部至少在结合了第一结合区域的第二结合区域的外侧缘形成于上下端， 所以，在第二结合区域最容易从第一结合区域分离的部分，可以抑制第二结合区域剥离。由于第一结合区域包括从第一侧缘部伸出的支承构件，所以，能够将第一侧缘部 和支承构件做成独立的构件，可以选择适合于各种用途的构件。由于密封部将支承构件和圈部件之间临时固定，所以，对于和钩部件之间的结合 不会造成影响，可以将第一结合区域和第二结合区域临时固定。由于圈部件比钩部件具有更大的面积，位于钩部件外侧的圈部件与支承构件被密 封部临时固定，所以，可以将不与钩部件结合的圈部件临时固定于第一结合区域，可以抑制 在制造过程中圈部件的卷缩。


图1是尿布的透视图。图2是图1的尿布的展开图。图3是尿布的制造工艺说明图。图4是尿布的一部分的制造工艺的说明图。图5是密封部的说明图。符号说明1 尿布
2底片
3机械扣件
8前腰围区域
9后腰围区域
10裤裆区域
11第一侧缘部
12第二侧缘部
13、14支承构件
15、16钩部件
17、18圈部件
26、27第一区域
28、四第二区域
30,31第三区域
32、33密封部
35第一弯折线
36第二弯折线
41第一纤维网
42第二纤维网
44切断线
45 一端
46另一端
58内侧缘
59外侧缘
60上端缘
61下端缘
具体实施例方式图1 5是表示本发明的一种实施方式的图示，作为一个例子，对成人用的尿布进 行说明。图1是在尿布1的穿用状态下将两侧缘部中的一个侧缘部打开的状态的透视图， 图2是尿布1的展开图，为了进行说明，将其一部分剖开。如图所示，尿布1包括具有吸液 性的底片2和机械扣件3。底片2具有纵向方向Y及横向方向X、身体侧内表面4及穿衣侧 外表面5。在图2中，纸面近前侧成为身体侧内表面，其相反侧成为穿衣侧外表面。底片2 包括形成身体侧内表面4的内表面片6和形成穿衣侧外表面5的外表面片7、比内表面片6 更位于身体侧的吸液性芯20。内外表面片6、7可以采用透液性的纤维无纺织物等本技术领 域中常用的材料，吸液性芯20可以采用短纤浆和高吸收性聚合物粒子的混合物等本技术 领域常用的材料。这样的底片2包括前腰围区域8、后腰围区域9及位于前后腰围区域8、9 之间的裤裆区域10。在前腰围区域8，形成在横向方向X上对向且在纵向方向Y上延伸的一对第一侧 缘部11，在后腰围区域9，形成在横向方向X上对向且在纵向方向Y上延伸的一对第二侧缘部12。在第一侧缘部11的各自的内表面片6上，安装一对在纵向方向Y上细长的支承构 件(耳构件)13、14，经由该支承构件13、14，将一对机械扣件的钩部件15、16安装在底片2 上。由第一侧缘部11、支承构件13、14及钩部件15、16形成第一接合区域。支承构件13、14由纤维无纺织物等材料形成，包括接合到内表面片6的第一侧缘 部11上的第一区域沈、27 ；从第一区域沈、27向身体侧内表面折叠并与第一区域沈、27重 叠的第二区域观、29，从第二区域观、29向第一侧缘部11的横向方向X外侧伸出的第三区 域 30,31ο钩部件15、16在支承构件13、14的伸出的第三区域30、31接合到穿衣侧外表面 上。钩部件15、16在纵向方向Y上被分成两部分，在所述两部分之间隔开间隔分别形成上 部 15a、16a 和下部 15b、16b。一对圈部件17、18安装在第二侧缘部12各自的内表面片6上。圈部件17、18具 有和后腰围区域9的第二侧缘部12的纵向方向Y的长度尺寸大致相同的尺寸，在其纵向方 向Y的大致整个区域上延伸。利用第二侧缘部12和圈部件17、18形成第二接合区域。钩部件15、16和圈部件17、18可相互脱离地结合，圈部件17、18，其纵向方向Y及 横向方向X的尺寸比钩部件15、16的尺寸大。通过加大圈部件17、18，即使钩部件15、16与 圈部件17、18的重叠位置在纵向方向Y或横向方向X上稍稍偏离，也能够容易地将它们结 合，不正确地重叠也没关系，所以，尿布1的穿用变得简便。作为这些钩部件15、16及圈部 件17、18，例如，可以采用根据本发明的穿用物品的技术领域中常用的α (注册商 标)，，或“”^ “ - I (注册商标)，，。在前后腰围区域8、9上，在伸长的状态下可收缩地安装有在横向方向X上延伸的 腰围弹性构件21。具体地说，腰围弹性构件21包括位于腰围开口侧的第一弹性构件21a和 位于第一弹性构件21a与裤裆区域10之间的第二弹性构件21b。这样的腰围弹性构件21 介于内外表面片6、7之间，接合到内外表面片6、7中的至少一个上。腰围弹性构件21利用 多条的线状、多股线状、带状等橡胶形成，第二弹性构件21b在纵向方向Y上大致等间隔地 分离，安装在前后腰围区域6、7的大致整个区域上，借此，将前后腰围区域6、7在横向方向 X上弹性化。通过使前后腰围区域6、7弹性化，前后腰围区域6、7配合到穿用者上，防止尿 等泄漏，同时，使穿用外观良好。腰围弹性构件21在前腰围区域8不与支承构件13、14交叉地延伸至它们的横向 方向X的内侧。由于钩部件15、16形成在支承构件13、14的向横向方向X伸出的部分上， 所以，腰围弹性构件21在前腰围区域8不与钩部件15、16重叠。同样地，在后腰围区域9， 腰围弹性构件21延伸至圈部件17、18的横向方向X的内侧，不与这些圈部件17、18重叠。 通过腰围弹性构件21不与钩部件15、16及圈部件17、18重叠，可以防止由于腰围弹性构件 21的收缩而在钩部件15、16和圈部件17、18上产生皱褶。从而，可以抑制因产生皱褶而结 合面积变窄、或者结合变得不稳定，可以将钩部件15、16和圈部件17、18牢固地结合。在第一及第二侧缘部11、12的纵向方向Y之间形成腿部侧缘部22，该腿部侧缘部 22形成于裤裆区域10，向将横向方向X的尺寸二等分的纵向中心线P-P弯曲。沿着腿部侧 缘部22，在伸长状态下可收缩地安装腿部弹性构件23。具体地说，腿部弹性构件23介于内 外表面片6、7之间，通过粘接或者接合安装到这些内外表面片6、7中的至少一个上。腿部 弹性构件23由多条的线状、多股线状、带状等橡胶形成，借助这些橡胶的收缩力，腿部侧缘部22配合到穿用者上，防止尿等的泄漏。腰围弹性构件21及腿部弹性构件23可以采用天然橡胶或者聚氨酯等合成橡胶， 也可以代替各种橡胶而使用具有弹性的纤维无纺织物或塑料片等，也可以使用一般的弹性 构件。在这种尿布1中，通过将圈部件17、18结合到钩部件15、16上，将前后腰围区域8、 9相互连接起来，形成腰围开口对和一对腿部开口 25，并且，可以形成套穿短裤的形状。这 种尿布1在前后腰围区域8、9的连接状态下可以将腿从腰围开口 M向腿部开口 25插入， 将尿布1提起、穿上。另外，在连接前后腰围区域8、9之前，贴紧到穿用者的腰围部，之后， 通过使圈部件17、18结合到钩部件15、16上，可以将前后腰围区域8、9连接而形成短裤的 形状。从而，这种尿布1具有能够同时兼用作套穿短裤型和敞开式的便利性。下面，对于上述这样的尿布1的制造方法进行说明。如图3所示，尿布1在机械方 向MD上连续地形成，最后，通过在与机械方向MD正交的交叉方向⑶平行的切断线44上切 断，成为单个的制品。连续地形成的尿布，以使相邻的尿布彼此的第二侧缘部12与第一侧 缘部11连接的方式形成，即，以尿布1的横向方向X和机械方向MD相一致地方式连接而形 成。在第一工序(a)中，输送形成外表面片7的第一纤维网41，并且，在该第一纤维网 41上，在机械方向MD上连续地在伸长的状态下安装腰围弹性构件21及腿部弹性构件23。 这里，省略了接合用于弹性构件21、23的粘结剂等接合手段。在第二工序(b)中，在第一纤维网41上输送形成内表面片6的第二纤维网42，将 这些第一纤维网41和第二纤维网42接合起来。第一及第二纤维网41、42分别由纤维的网 形成。在该第二工序(b)之后，在图中省略对腰围弹性构件21的描述，只用虚线表示腿部 弹性构件23。在第三工序(c)中，沿着由腿部弹性构件23形成的圆，在第一及第二纤维网41、42 上形成圆形的孔43，将该孔43的边缘作为腿部侧缘部22。孔43形成在切断线44上。在第四工序(d)，在孔43与孔43的机械方向MD之间，安装吸液性芯20。吸液性 芯20被图中未示出的接合手段接合到第二纤维网42上。第五工序(e) 第七工序(g)示于图4，在这些工序中，形成由支承构件13、14、钩 部件15、16和圈部件17、18形成的结合体47。在第五工序(e)中，经由在机械方向MD上延伸的第一弯折线35及第二弯折线36 将支承构件13、14折叠，形成第一区域沈、27、第二区域观、四及第三区域30、31。S卩，将从 支承构件13、14的一个端部到第一弯折线35之间作为第一区域沈、27，将从第一弯折线35 到第二弯折线36之间作为第二区域观、29，将从第二弯折线36到另一个端部之间作为第三 区域30。31，经由接合部38将第一区域沈、27和第二区域观、29固定。支承构件13、14由 一个纤维无纺织物形成，但是，由于在连续形成的尿布中同时形成相邻的支承构件13、14， 所以，第一区域26、27在交叉方向⑶上连续地形成。第一区域沈、27之后在切断线44处 被切断，但是，支承构件13、14关于切断线44是对称的，分别形成倒Z字形及Z字形。在结合体47中，支承构件13、14和圈部件17、18以在机械方向MD上的长度尺寸及 在交叉方向CD上的长度尺寸基本上相等的方式形成。钩部件15、16在机械方向MD及交叉 方向⑶上的长度尺寸比圈部件17、18在机械方向MD及交叉方向⑶上的长度尺寸短。从而，在使钩部件15、16和圈部件17、18结合的情况下，圈部件17、18从钩部件15、16的周围 伸出。圈部件17、18包括在交叉方向⑶上延伸的内外侧缘58、59、在机械方向MD上延伸的 上下端缘60、61。圈部件17、18通过之后在切断线44处被切断，在切断线44上形成内侧缘 58。在第六工序江)，在折叠的支承构件13、14的第三区域30、31形成密封部32、33。 密封部32、33在圈部件17、18的外侧缘59上，与上下端缘60、61对应地形成在第三区域 30,31ο密封部32、33与钩部件15、16的位置关系示于图5。如图所示，密封部32、33形成 在第三区域30、31的交叉方向⑶的外侧的上下拐角部分，与圈部件17、18的外侧缘59对 应地形成。即，钩部件15、16的上钩部件lfe、16a包括上端缘50、51，下钩部件15^1 包 括下端缘52、53。进而，钩部件15、16包括一方的侧缘讨、55和另一方的侧缘56、57。密封 部32在上端缘50、51的外侧位于一方的侧缘M、55的外侧，密封部33在下端缘52、53的 外侧位于另一方的侧缘讨、55的外侧。在第七工序(g)，将钩部件15、16固定到支承构件13、14的第三区域30、31。钩部 件15、16和圈部件17、18可以预先结合，也可以在将钩部件15、16固定到第三区域30、31 上之后，与圈部件17、18结合。这样，通过将钩部件15、16和圈部件17、18结合，形成在支 承构件13、14上的密封部32、33和圈部件17、18被临时固定。由于密封部32、33形成在第三区域30、31与钩部件15、16之间，所以，密封部32、 33的一部分被钩部件15、16覆盖。但是，密封部32、33的大部分不与钩部件15、16重叠，而 是露出。露出的密封部32、33与由圈部件17、18的内侧缘58和上下端缘60、61分别形成 的拐角相对向，在该圈部件17、18的拐角处，相对于支承构件13、14临时固定。在第八工序(h)，如图3所示，如上所述形成的结合体47被输送到第二纤维网42。 结合体47在向第二纤维网42输送时，在被旋转约90度之后被输送。从而，图4及图5所 示的机械方向MD和交叉方向CD被转换，示于图3。第一及第二纤维网41、42形成在机械方 向MD上延伸的一端45及另一端46，一端45侧变成尿布1的前腰围区域8，另一端46侧变 成后腰围区域9。结合体的支承构件13、14经由图中未示出的接合部接合到第二纤维网42 的另一端46侧。在第九工序(i)，以使第一及第二纤维网41、42的一端45与另一端46重叠的方 式，将它们对折。这时，也可以以吸液性芯20成为内侧、第二纤维网42相互重叠的方式进 行折叠。在将第一及第二纤维网41、42折叠时，圈部件17、18接合到第二纤维网42的一端 45侧。在第十工序(j)，在折叠的状态下，沿着切断线44将第一及第二纤维网41、42切 断。通过这样切断，形成尿布1，在第一及第二纤维网41、42的一端45形成前腰围区域8的 第一侧缘部11，在另一端46形成后腰围区域9的第二侧缘部12。进而，通过在切断线44 上切断，支承构件13、14及圈部件17、18分别被切断，并位于第一侧缘部11及第二侧缘部 12。制造工艺的机械方向MD与尿布1的横向方向X对应，交叉方向CD与尿布1的纵向方 向Y对应。在上述制造方法中，由于支承构件13、14的第三区域30、31和圈部件17、18被密 封部32、33临时固定，所以，可以抑制圈部件17、18从支承构件13、14上卷缩。圈部件17、18特别是其上下端容易卷曲，但是，通过在支承构件13、14的上下端缘形成密封部32、33， 可以增大防止圈部件17、18的卷缩的效果。从而，在制造尿布1时，可以预先防止圈部件 17、18卷缩而引起纤维网的位置偏移、或者制造速度降低的情况。密封部32、33比钩部件15、16和圈部件17、18的结合力弱。从而，在解除钩部件 15、16和圈部件17、18的结合的情况下，密封部32、33形成的临时固定容易解除，不会由于 密封部32、33使得钩部件15、16与圈部件17、18的结合难以解除。密封部32、33在圈部件17、18的外侧缘59处在其上下端缘60、61上分离地形成， 但是，只要能够防止圈部件17、18的卷缩，并不局限于这种形状。例如，密封部32、33也可 以不分离、而连续地形成于上下端缘60、61。作为密封部32、33，可以利用具有再粘结性的材料。在采用具有再粘结性的材料 的情况下，即使一度解除临时固定时，也可以再次使之粘结。从而，在解除密封部32、33的 临时固定及钩部件15、16和圈部件17、18的结合之后，即使再次使钩部件15、16和圈部件 17、18结合并穿用尿布1时，也可以利用密封部32、33防止圈部件17、18从支承构件13、14 上卷缩。由于在穿用时圈部件17、18不卷缩，钩部件15、16的接合面积变小，可以预防产生 穿用时的不舒适感。另外，通过抑制圈部件17、18的卷缩，可以抑制卷缩的圈部件17、18直 接与皮肤接触，产生皮肤疾患。在作为穿用物品使用短裤型的尿布的情况下，可以不用解除临时固定、原样地穿 用尿布，但是，通过具有密封部32、33，在向上提起尿布时，可以抑制钩部件15、16与圈部件 17,18的结合的解除。在这样的短裤型的尿布中，在其穿用时，当然能够以不卷缩的方式形 成圈部件17、18。在本发明中，将钩部件15、16安装到支承构件13、14上，进而，将圈部件17、18安 装到钩部件15、16上，形成结合体，然后，安装到形成底片2的第二纤维网42上，但是，也可 以在将钩部件15、16安装到第二纤维网42的另一端46侧、将圈部件17、18安装到一端45 侧之后，将纤维网对折，使这些钩部件15、16和圈部件17、18结合。在上述尿布1的制造方法中，可以适当地改变输送吸液性芯20的定时或形成构成 腿部侧缘部的孔37的定时等。将钩部件15、16安装到前腰围区域8上，将圈部件17、18安装到后腰围区域9上， 但是，也可以颠倒过来。即，虽然将前腰围区域8作为第一腰围区域，将后腰围区域9作为第 二腰围区域进行说明，但是，也可以将前腰围区域8作为第二腰围区域，将后腰围区域9作 为第一腰围区域。但是，优选地，将刚性高的钩部件以不与穿用者的皮肤接触的方式安装。 这是为了防止由钩部件造成穿用者的皮肤损伤。虽然尿布1具有独立于底片2的吸液性芯20，但是，也可以使吸液性的芯介于底片 2的内外表面片6、7之间。在本实施方式中，经由第一及第二弯折线将支承构件13、14划分成第一 第三区 域，支承构件13、14以形成大致Z字形或倒Z字形的方式折叠成三折，但是，并不局限于这 种结构，例如，可以省略第一区域，只由第二及第三区域形成，支承构件13、14向纵向中心 线P-P对折。作为密封部32、33，可以采用粘结剂、热结合或超声波结合等一般的手段。密 封部32、33形成在圈部件17、18与支承构件13、14之间，将圈部件17、18相对于支承构件 13,14临时固定，但是，也可以将密封部32、33形成在圈部件17、18与钩部件15、16之间。但是，通过将圈部件17、18和支承构件13、14临时固定，可以抑制对于圈部件17、18与钩部 件15、16的结合的影响。
权利要求
1.一种穿用物品的制造方法，所述穿用物品包括底片、第一结合区域和第二结合区 域，所述底片包含有纵向方向及横向方向、身体侧及穿衣侧、作为前腰围区域及后腰围区 域中的一个的第一腰围区域及作为所述前腰围区域及后腰围区域中的另外一个的第二腰 围区域、和位于所述第一腰围区域及第二腰围区域之间的裤裆区域，所述第一结合区域位 于所述第一腰围区域的在所述横向方向上相互对向且向所述纵向方向延伸的一对第一侧 缘部上，具有机械扣件的功能，所述第二结合区域位于所述第二腰围区域的在所述横向方 向上相互对向且向所述纵向方向延伸的一对第二侧缘部上，具有与所述第一结合区域能够 脱离地结合的机械扣件的功能，所述第一结合区域包括钩部件，所述第二结合区域包括圈 部件，其中，所述穿用物品的制造方法包括在所述第一结合区域形成与所述第二结合区域临时固定的密封部的工序；使所述第一结合区域的所述钩部件与所述第二结合区域的所述圈部件结合，并且，经 由所述密封部将所述第一结合区域和所述第二结合区域临时固定的工序。
2.如权利要求1所述的穿用物品的制造方法，其特征在于，所述穿用物品的制造工艺 包括机械方向和与所述机械方向正交的交叉方向，所述穿用物品的底片被以所述横向方向 与所述机械方向相一致的方式连续地形成，所述穿用物品的制造方法还包括沿着所述机械方向输送形成所述底片的纤维网的工序；在将所述第一结合区域和所述第二结合区域结合之后，在所述交叉方向上将所述纤维 网切断的工序。
3.如权利要求1或2所述的穿用物品的制造方法，其特征在于，所述第二结合区域包括 在所述纵向方向上延伸的内外侧缘和在所述横向方向上延伸的上下端缘，所述密封部在结合了所述第一结合区域的所述第二结合区域的所述外侧缘上，形成于 所述上下端缘。
4.如权利要求1 3中任何一项所述的穿用物品的制造方法，其特征在于，所述第一结 合区域包括从所述第一侧缘部伸出的支承构件，所述第一侧缘部与所述钩部件经由所述支 承构件接合起来。
5.如权利要求4所述的穿用物品的制造方法，其特征在于，所述密封部将所述支承构 件与所述圈部件之间临时固定。
6.如权利要求5所述的穿用物品的制造方法，其特征在于，所述圈部件具有比所述钩 部件宽的面积，位于所述钩部件外侧的所述圈部件与所述支承构件被所述密封部临时固定。
全文摘要
本发明提供一种穿用物品的制造方法，其中，在制造工艺过程中结合到钩部件上的圈部件不会卷缩。将支承构件(13、14)安装到前腰围区域(8)的第一侧缘部(11)的各个内表面片(6)上，将钩部件(15、16)经由该支承构件(13、14)安装到底片(2)上。圈部件(17、18)安装到后腰围区域(9)的第二侧缘部(12)的内表面片(6)上。在支承构件(13、14)的第三区域(30、31)上，与圈部件(17、18)的外侧缘对应地形成密封部(32、33)。通过将钩部件(15、16)和圈部件(17、18)结合，形成在支承构件(13、14)上的密封部(32、33)与圈部件(17、18)被临时固定。
文档编号A61F13/49GK102143728SQ200980134319
公开日2011年8月3日 申请日期2009年6月30日 优先权日2008年7月16日
发明者木下晃吉, 田中佳代子, 釰持泰彦, 青柳奈津子 申请人:尤妮佳股份有限公司