专利名称：组合式提取系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工、中药等领域中应用的一种提取设备，尤其是一种可实现多种提 取方式的组合式提取系统。
背景技术：
在中药制药或者某些化工领域，常常需要采用提取设备将原材料的有效成分从原 材料中提取出来。其中，中药提取是中药生产过程中的单元操作，其工艺方法、工艺流程的 选择和设备配置都直接关系到产品的质量、经济效益以及GMP的实施。在现有技术中，不同 的提取对象和提取要求需要选择不同的提取方法，并由不同的设备实施提取过程。这样就 造成灵活性低，不能根据不同的提取对象和提取要求做简捷快速的调整；同时不同的提取 方式需要不同的成套设备，故造成设备成本过高。故，如何设计一种只需一套设备，可同时实现多种提取手段，同时还便于各种提取 手段的相互结合和调整；以实现提取方式的灵活多样可调性，同时降低设备成本。就成为本 技术领域有待解决的技术难题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题即是提供一种组合式提取系统以解决上述技术难 题；使其具备提取方式多种多样、灵活可调，同时极大地降低提取设备成本等优点。为了解决上述技术问题，本发明中采用了如下的技术方案一种组合式提取系统，包括一个设置于下方位置的第一提取罐、一个设置于第一 提取罐上方的第二提取罐和一个冷凝罐、一个设置于第二提取罐上方的高位罐和一个设置 于高位罐上方的冷凝器；所述第一提取罐上端一侧设置有第一支管与所述冷凝罐底部连 通，另一侧设置有第二支管与所述第二提取罐底部连通；第二支管中向上设置有第三支管 与冷凝器的一端连通，冷凝器另一端通过第四支管与高位罐上端连通；高位罐上端还开有 加液口(亦可用作连接真空泵的接口和放气口)，高位罐下端设置有第五支管与第一支管 连通；第五支管上端与高位罐相邻处设置有与大气相通的第六支管，第六支管下方的第五 支管上设置有与第二提取罐上端一侧相通的第七支管；第二提取罐上端另一侧设置有与第 三支管相通的第八支管；所述高位罐上端侧面还设置有与冷凝罐上端相通的第九支管；所 述第二提取罐下端还设置有与大气相通的第十支管；所述第一提取罐下端还设置有与大 气相通的第十一支管；所述第二支管上第三支管接头处与第二提取罐之间设置有第一开 关阀；所述第三支管上第二支管接头处和第八支管接头处之间设置有第二开关阀；所述第 八支管上设置有第三开关阀；所述第九支管上设置有第四开关阀；所述第六支管上设置有 第七开关阀；所述第七支管上设置有第八开关阀；所述第五支管上位于第六支管和第七支 管之间设置有第六开关阀，第五支管上位于第七支管与第一支管之间且与第七支管相邻处 设置有第九开关阀，与第一支管相邻处的第五支管上设置有第十一开关阀；所述第一支管 上还向上设置有虹吸管，所述虹吸管的两个接口端之间的第一支管上还设置有第十二开关
3阀，虹吸管上还设置有第十三开关阀；所述第十一支管上还设置有第十四开关阀；所述第 十支管上还设置有第十八开关阀。具体地说，本技术方案中，所述的第一提取罐和第二提取罐均采用本领域现有技 术中普通的提取罐即可，其结构通常为包括一个罐体，罐体中内腔周侧和/或底部设置有 加热装置，加热装置可以根据具体情况采用电加热或者蒸汽加热等方式，设置有加热控制 系统可以设置和控制加热的温度和时间等参数，罐体上端设置有一个开关盖作为投料口， 还可以设置液位计或者观察窗以便于操作者随时掌控提取情况。所述冷凝罐也是采用本领 域现有技术中常规冷凝罐即可，其结构通常为包括一个罐体，罐体中内腔周侧和/或底部 设置冷凝装置，冷凝装置包括一个冷却介质通道，令冷却介质从该通道中通过即可实现对 罐体内腔中物质的冷却，罐体上端设置有一个开关盖作为投料口。所述冷凝器也是采用本 领域现有技术中的常规冷凝器，其结构通常为包括一个壳体，壳体内部设置有冷却介质通 道和流体通道，待冷凝气体从冷凝器一端进入到流体通道，从流体通道内经过时与冷却介 质通道中的冷却介质发生热交换，冷凝为液体后从冷凝器另一端流出。所述高位罐为一带 内腔的罐体即可。各开关阀可以采用球阀等普通开关阀，优选采用卡接结构的可拆卸式连 接使其安装在各支管上，这样便于开关阀的拆卸更换。所述的虹吸管指可以产生虹吸效果 的管道，这儿可以直接采用上凸的U形管即可。这样，本发明可以实现以下多种提取方式
提取方式一单用第一提取罐煎煮法提取。关闭第十四开关阀，打开第一提取罐的 开关盖，将待提取物料和溶剂一起放入第一提取罐中，直接按照工艺要求设置好提取温度， 控制加热时间，直接采用煎煮的方式提取，提取完成后，打开第十四开关阀，收集药液浓缩 即得。适用于常压下煎煮法提取。提取方式二 单用第二提取罐煎煮法提取。关闭第一开关阀、第十开关阀和第十八 开关阀，打开第二提取罐开关盖，将待提取物料和溶剂起放入第二提取罐中，直接按照工艺 要求设置好提取温度，控制加热时间，直接采用煎煮的方式提取，提取完成后，打开第十八 开关阀，收集药液浓缩即得。此法和提取方式一相同，适用于常压下煎煮法式提取，由于第 一提取罐和第二提取罐可制备为不同体积，故使用此法提取时可根据物料量选择采用第一 提取罐或者第二提取罐或者同时采用。同时，当采用第二提取罐时，提取完成后，还可以直 接打开第一开关阀，将药液排放至第一提取罐内浓缩。节约了提取时间，提高浓缩效率。提取方式三单用第一提取罐、冷凝器、高位罐进行回流式提取。操作时，关闭第 十四开关阀，打开开关盖，将待提取物料和溶剂一起放入第一提取罐中，关闭开关盖(或关 盖后用泵泵入适量溶剂)。关闭第十一开关阀、第十二开关阀、第十三开关阀、第一开关阀、 第三开关阀、第四开关阀、第六开关阀、第七开关阀、第八开关阀，打开第二开关阀，直接按 照工艺要求设置好提取温度和时间，令第一提取罐内蒸汽随第二支管和第三支管进入到冷 凝器，经冷凝器冷凝为液体后随第四支管流入到高位罐内，待高位罐内积蓄有一定数量液 体后，打开第六开关阀、第九开关阀和第十一开关阀，令高位罐内液体在自重作用下随第五 支管经第一支管流回到第一提取罐内。由于高位罐的作用，其内液体随自重下流，调节第六 开关阀流量保持高位罐液面的相对恒定，从而迫使循环通道内气体或液体流动方向一致并 形成循环。提取结束时打开第十四开关阀，收集药液浓缩即得。此提取方式适用于回流提 取法，溶剂能循环使用。
提取方式四使用第二提取罐、冷凝器、高位罐进行回流式提取。操作时，关闭第 十八开关阀、第一开关阀、第二开关阀、第四开关阀、第六开关阀、第七开关阀和第九开关 阀，打开第三开关阀，将待提取物料和溶剂一起放入第二提取罐中，关闭开关盖(或关盖后 用泵泵入适量溶剂)。直接按照工艺要求设置好提取温度和时间，令第二提取罐内蒸汽随第 八支管和第三支管进入到冷凝器内，经冷凝器冷凝为液体后随第四支管流入到高位罐内， 待高位罐内积蓄有一定数量液体后，打开第六开关阀和第八开关阀。令高位罐内液体在自 重作用下随第五支管经第七支管流回到第二提取罐内。调节第六开关阀流量保持高位罐液 面的相对恒定，从而迫使循环通道内气体或液体流动方向一致并形成循环。提取结束时打 开第十八开关阀，收集药液浓缩即得。此提取方式适用于回流提取法，溶剂能循环使用。可 以根据物料量选择采用提取方式三或者提取方式四。同时，当采用提取方式四时，提取结束后，可以直接打开第一开关阀将药液放至第 一提取罐中进行浓缩。药液在第一提取罐中进行浓缩时，开启加热装置加热，调整各开关 阀令加热后挥发出的溶剂随第二支管经第三支管进入到冷凝器冷凝为液体，再随第四支管 进入到高位罐内，可由第六支管处流出进行回收或者直接从第九支管流至冷凝罐中进行回 收。提取方式五在上述提取方式四的基础上，当溶剂已经达到提取饱和，而物料中有 效成分尚未完全提取出，需要多次提取时。可将第一次提取得到药液放入第一提取罐内，药 液在第一提取罐内进行浓缩，控制各开关阀，令挥发出的溶剂随第二支管经第三支管进入 到冷凝器冷凝为液体，再随第四支管进入到高位罐内收集后随第五支管和第七支管流至第 二提取罐内循环使用；这样可实现多次提取的基础上节省溶剂用量，降低成本。当需尽快缩短操作时间时，可以在第一提取罐浓缩的同时，加入新的溶剂到第二 提取罐内，使第一提取罐内的浓缩和第二提取罐内的提取同时进行，这样，第一提取罐内挥 发出的溶剂可冷凝后作为新鲜溶剂进入第二提取罐，缩短了提取操作时间，提取过程中，多 余的溶剂可通过打开第四开关阀，使其从高位罐经第九支管直接排入到冷凝罐进行存储。上述过程中，可调节第一阀门的开合程度，使第二提取罐中的提取液能连续经第 二支管流入第一提取罐，调节第一提取罐加热温度，使液体流入量与溶剂量蒸发量保持平 衡，可使第二提取罐中溶剂总量相对恒定。提取液的连续转移和新鲜溶剂的连续补充使第 二提取罐中形成动态提取过程，大大提高了生产效率。提取方式六基于上述提取方式三和提取方式四，亦可换溶剂为水，实施水蒸气蒸 馏法。蒸馏液在高位罐中静置富集。当活性成分为轻油时，可调节第六开关阀的开合程度 将水放回于提取罐中继续蒸馏，轻油保留于高位罐中。蒸馏完毕后调节第六开关阀的开合 程度将水完全放出后，关闭第六开关阀，打开第七开关阀收集轻油。当活性成分为重油时， 关闭第六开关阀、第七开关阀，打开第五开关阀，使水溶液经第十二支管流回提取罐中继续 蒸馏，重油保留于高位罐中。提取完毕后，打开第七开关阀收集重油，在重油收集完毕时关 闭第七开关阀，打开第六开关阀，将水放回于提取罐中进行后续处理。本提取方式为水蒸气 蒸馏法，适用于物料中待提取成分为挥发油类成分。提取方式七使用冷凝罐和第一提取罐进行渗滤法提取，使用时，关闭第十一开 关阀、第十三开关阀和第十四开关阀，打开第十二开关阀，将待提取原料均勻装填于冷凝罐 内，使渗滤用溶剂从罐顶勻速输入，溶剂从物料中渗过带走有效成分，经第一支管流入到第
5一提取罐中。同时可以开启第一提取罐进行浓缩，浓缩时，控制开关阀使溶剂蒸汽从第二支 管经第三支管进入冷凝器，在冷凝器内冷凝为液体后经第四支管进入高位罐，可从高位罐 处下端第六支管处回收。或者使溶剂直接从高位罐经第九支管排至冷凝罐上方，对冷凝罐 中物料实现循环渗漏，不断使物料中有效成分被提取至第一提取罐内。渗漉法相当于无数 次浸渍，溶剂自上而下不断形成浓度差，提取率高，缺点是溶剂消耗量大。此提取方式可使 得渗漏、浓缩同步进行，缩短了提取时间，又使渗漉溶剂得以循环使用降低了溶剂需求量， 降低了提取成本。本提取方式中，可根据物料量将渗漏步骤移至第二提取罐中进行或者在 冷凝罐和第二提取罐中同时进行，提取液均可排放至第一提取罐中进行浓缩，从高位罐中 经第六支管回收溶剂。本提取方式实施过程中，可根据提取溶剂的特性选择性开启冷凝罐 的冷凝装置，使冷凝罐保持低温，防止溶剂挥发。提取方式八使用冷凝罐、冷凝器、高位罐和第一提取罐进行索氏提取，使用时，关 闭第十一开关阀、第十二开关阀、第十六开关阀和第十四开关阀，打开第十三开关阀，将物 料放入冷凝罐内，并放入适量溶剂进行浸泡。另将适量溶剂放入第一提取罐中，启动第一提 取罐进行加热，控制开关阀使溶剂蒸汽从第二支管经第三支管进入冷凝器，在冷凝器内冷 凝为液体后经第四支管进入高位罐，再使溶剂直接从高位罐经第九支管排至冷凝罐中并对 药物进行浸泡，当冷凝罐中溶剂高度超出虹吸管高度时发生虹吸现象使溶剂进入到第一提 取罐进行浓缩。本提取方式为索氏提取法，利用长期浸泡、虹吸、溶剂回流等方式进行连续 提取，提高了生产效率，杂质含量较少。提取完毕后还可直接在冷凝罐中进一步浓缩药液， 从高位罐中经第六支管回收溶剂。提取方式九使用第一提取罐和第二提取罐进行连续逆流式提取，使用时，打开第 一开关阀、第三开关阀，关闭第二开关阀、第四开关阀、第六开关阀、第七开关阀、第八开关 阀、第九开关阀、第十开关阀、第十一开关阀、第十二开关阀、第十三开关阀、第十四开关阀、 第十八开关阀，将物料置入第二提取罐中，将溶剂置入第一提取罐中，开启第一提取罐加 热，令溶剂蒸汽从第一提取罐经第二支管进入到第二提取罐底部并从下方向上穿透物料， 溶剂蒸汽进而随第八支管经第三支管进入冷凝器内冷凝，冷凝后溶剂经第四支管进入高位 罐，待高位罐有一定量溶剂时，或者直接从高位罐上方加入一定量溶剂，打开第六开关阀、 第八开关阀，令高位罐液体随第五支管经第七支管流回第二提取罐，调节第六开关阀流量 控制高位罐内液面处于一定高度，使得溶剂气、液体能保证循环。回流的液体溶剂从第二提 取罐物料上方向下流动，从上到下浸提物料，最后液体溶剂经第二支管回流至第一提取罐， 如此形成一个动态循环可将物料有效成分不断浸出并带至第一提取罐中。本提取方式为气 液固三相萃取法，其中溶剂气液两相逆流进入第二提取罐，液体溶剂自上而下对物料进行 浸提，溶剂蒸汽自下而上对物料进行加温和搅拌，并对液体溶剂有曳力作用，两者共同影响 液相的停留时间分布。在保持物料和溶剂高浓度差的同时增加了溶剂和物料的接触时间， 增加了物料中有效成分的浸出效果。通过调节温度和相关阀门的开合程度，使溶剂蒸气的 流速增大至可阻拦液体向下流动，形成液泛，此时可实现液泛提取法。此时冷凝下来的液 体、不断上蒸的气体与药材完全混合，整个体系处于湍流状态，加强了溶剂对物料的浸润并 促进两相的更新，能明显提高提取效率。在提取过程中可在第十支管处打开第十八开关阀 取样检测，动态监测提取过程中有效成分的转移情况。提取结束后，可继续在第一提取罐中 进行浓缩并在高位罐中经第六支管回收溶剂。
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提取方式十在上述各提取方式中，还可以根据具体情况外接真空泵等减压装置， 实现减压提取、减压浓缩等方法，减低溶剂的沸点，加快溶剂的回收，降低能耗，保护提取物 中的热不稳定成分。提取方式十一在上述各提取方式中，还可以根据具体情况外接蠕动泵等加压装 置，实现高压提取、超高压提取等方法，利用高压状态对溶剂的浸润的影响和泄压时对原料 细胞破壁的影响来实现快速、高效、低能耗、低杂质含量的提取。作为优化，所述的第二提取罐内腔中下部位置还设置有筛孔板。这样，在使用第二 提取罐进行提取时，物料可以放在筛孔板之上，防止物料堵塞罐体下端与第二支管连接的 出口。作为进一步优化，所述的第二提取罐内腔中上部还水平设置有一可拆卸式的隔 板，所述隔板上均勻分布有若干通孔。所述可拆卸式是指隔板与第二提取罐内腔之间为可 拆卸式连接，例如直接在罐体内腔设置一圈凸台，令隔板需要使用时搁置在凸台上，或者设 置一夹持件，需要使用隔板时，使隔板被夹持固定住。这样设置后，各提取方式中，当使用第 二提取罐进行提取并伴随有溶剂回流时，可在物料装好后再将隔板装上，这样，经第七支管 回流的溶剂经隔板后可均勻地往下流至物料，保证提取均勻性，缩短提取时间、提高提取效 率。作为上述隔板结构的进一步优化，所述隔板中部分通孔处向上设置有短管作为过 气管，其余通孔处向下设置有短管作为过流管，过气管与过流管均勻分布。这样，在提取方 式九中，第二提取罐内上升的气流可从过气管通过，下流的液体可从过流管中通过。在做本 优化改进之前，申请人发现，即使设置了隔板，物料提取效果仍然达不到想象中的程度，提 取效果仍然很不均勻。申请人进一步研究分析发现，即使设置了隔板，大量液体仍然会从隔 板上与第七支管接口处相邻一侧的通孔流入到下方，而多数气体在此侧被液体挡住只能从 另一侧往上，故气液分布不均勻，造成药物提取的不均勻进而影响了整体提取效果。申请 人曾想过减小通孔直径令液体可以均布到达整个隔板上表，但是这样又造成通孔直径过小 使得下方气体被液体挡住而无法透出通孔。最终申请人创造性地设置了过流管和过气管， 令气液两相在固体物料层中分布均勻，加强传质效率。这样改进后，过流管直径可设置得较 小，保证从第七支管流出的液体均布于隔板上表后再往下流，下方气体从过气管通过隔板 可避免被液体挡住造成难以通过。同时液体在隔板上表流动时也可因被向上的过气管分流 而变得更加均勻。从而最大程度地保证了液体下流的均勻性。进而充分保证了提取效果。 同时可以进一步地在隔板的边缘加装一圈密封挡板，防止壁流效应。作为又一优化，所述的虹吸管采用透明管道，虹吸管与冷凝罐上端之间还连通设 置有第十四支管，所述第十四支管上设置有第十六开关阀。这样，当需要时，可以将第十六 开关阀打开后用，将虹吸管作液位计使用；当不需要时直接关闭第十六开关阀即可。作为另一优化，还设置有第十二支管，所述第十二支管一端连接于第四开关阀和 高位罐之间的第九支管上，另一端连接于第六开关阀和第七支管之间的第五支管上；所述 第十二支管上设置有第五开关阀。这是因为，在提取方式三、四、五、九等方式中，需要调节 高位罐液面高度保持在一定位置，从而依靠高位罐内液体自重，保证整个汽、液循环按照规 定的方向正常进行。而使高位罐液面高度保持一定水平是靠调节第六开关阀的流量来保证 的。但是由于提取过程中，不同阶段溶剂蒸发量有所不同。故有可能造成高位罐内液面逐渐增高进而溢出，或者液面逐渐降低至零进而影响循环。故申请人创造性地增设了第十二 支管，这样改进后，可以在上述控制过程中将第六开关阀流量控制得尽量小，而高位罐中液 面上涨至第九支管处后会从第十二支管溢出至下方第五支管中。故可以保证了高位罐的液 面能够得到精确的控制。保证了循环的正常进行。当不需要使用第十二支管时，只需关闭 第五开关阀即可。作为再一优化，还设置有第十三支管，所述第十三支管一端连接于第十一开关阀 和第九开关阀之间的第五支管上，另一端连接在第十支管上的第十八开关阀和第二支管之 间；所述第十三支管上设置有第十开关阀。这样，在提取方式四和五中，可以关闭第八开 关阀，打开第九开关阀和第十开关阀，另高位罐回流的液体在自重作用下改经第五支管、第 十三支管和第二支管回到第二提取罐内，并从第二提取罐下方往上冲出，对第二提取罐内 物料起到搅拌作用，进一步增强提取效果。综上所述，相比现有技术，本发明只采用了一套设备，少量的几个罐体，即可通过 不同支管和开关阀之间的切换，实现多种提取方式的施行；同时还便于各种提取手段的相 互结合和调整，实现了提取方式的灵活可调性。比起现有技术中一种提取方式需单独采用 一套设备而言，本组合式提取系统提高了设备的适用性，增加在生产中的利用率，降低了企 业在土地、建筑、设备等方面的投入成本。同时，由于各种组合式提取方式的协同操作，在提 高设备的适用性的同时大大提高了生产效率。另外，本发明优化部分的附加结构，也可以解 决实际操作时的相应难题，使提取更加高效。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合具体实施实例和附图对本发明作进一步的详细说明。具体实施时，如图1所示，一种组合式提取系统，包括一个设置于下方位置的第一 提取罐1、一个设置于第一提取罐1上方的第二提取罐2和一个冷凝罐3、一个设置于第二 提取罐2上方的高位罐4和一个设置于高位罐4上方的冷凝器5 ；所述第一提取罐1上端一 侧设置有第一支管G1与所述冷凝罐3底部连通，另一侧设置有第二支管G2与所述第二提 取罐2底部连通；第二支管G2中向上设置有第三支管G3与冷凝器5的一端连通，冷凝器5 另一端通过第四支管G4与高位罐4上端连通；高位罐4上端还开有加液口 6，高位罐4下端 设置有第五支管G5与第一支管G1连通；第五支管G5上端与高位罐4相邻处设置有与大气 相通的第六支管G6，第六支管G6下方的第五支管G5上设置有与第二提取罐2上端一侧相 通的第七支管G7 ；第二提取罐2上端另一侧设置有与第三支管G3相通的第八支管G8 ；所述 高位罐4上端侧面还设置有与冷凝罐3上端相通的第九支管G9 ；所述第二提取罐2下端还 设置有与大气相通的第十支管G10 ；所述第一提取罐1下端还设置有与大气相通的第十一 支管G11 ；所述第二支管G2上第三支管G3接头处与第二提取罐2之间设置有第一开关阀 F1 ；所述第三支管G3上第二支管G2接头处和第八支管G8接头处之间设置有第二开关阀 F2 ；所述第八支管G8上设置有第三开关阀F3 ；所述第九支管G9上设置有第四开关阀F4 ； 所述第六支管G6上设置有第七开关阀F7 ；所述第七支管F7上设置有第八开关阀F8 ；所述第五支管G5上位于第六支管G6和第七支管G7之间设置有第六开关阀F6，第五支管G5上 位于第七支管G7与第一支管G1之间且与第七支管G7相邻处设置有第九开关阀F9，与第一 支管G1相邻处的第五支管G5上设置有第十一开关阀F11 ；所述第一支管G1上还向上设置 有透明材料制得的虹吸管7，所述虹吸管7的两个接口端之间的第一支管G1上还设置有第 十二开关阀F12，虹吸管7上还设置有第十三开关阀F13 ；所述第十一支管G11上还设置有 第十四开关阀F14 ；所述第十支管G10上还设置有第十八开关阀F18。实施时，所述的第二 提取罐2内腔中下部位置还设置有筛孔板8。同时，所述的第二提取罐2内腔中上部还水平 设置有一可拆卸式隔板9，所述隔板9上均勻分布有若干通孔，其中所述隔板9中部分通孔 处向上设置有短管作为过气管10，其余通孔处向下设置有短管作为过流管11，过气管10与 过流管11均勻分布。另外，所述的虹吸管7与冷凝罐3上端之间还连通设置有第十四支管 G14，所述第十四支管G14上设置有第十六开关阀F16。实施时，还设置有第十二支管G12， 所述第十二支管G12 —端连接于第四开关阀F4和高位罐4之间的第九支管G9上，另一端 连接于第六开关阀F6和第七支管G7之间的第五支管G5上；所述第十二支管G12上设置有 第五开关阀F5。同时，还设置有第十三支管G13，所述第十三支管G13 —端连接于第十一开 关阀F11和第九开关阀F9之间的第五支管G5上，另一端连接在第十支管G10上的第十八 开关阀F18和第二支管G2之间；所述第十三支管G13上设置有第十开关阀F10。具体实施时，所述的第一提取罐和第二提取罐结构均为包括一个罐体，罐体中内 腔周侧和/或底部设置有加热装置，加热装置可以根据具体情况采用电加热或者蒸汽加热 等方式，设置有加热控制系统可以设置和控制加热的温度和时间等参数，罐体上端设置有 一个开关盖作为投料口，还可以设置液位计或者观察窗以便于操作者随时掌控提取情况。 所述冷凝罐结构为包括一个罐体，罐体中内腔周侧和/或底部设置冷凝装置，冷凝装置包 括一个冷却介质通道，令冷却介质从该通道中通过即可实现对罐体内腔中物质的冷却，罐 体上端设置有一个开关盖作为投料口。所述冷凝器结构为包括一个壳体，壳体内部设置有 冷却介质通道和流体通道，待冷凝气体从冷凝器一端进入到流体通道，从流体通道内经过 时与冷却介质通道中的冷却介质发生热交换，冷凝为液体后从冷凝器另一端流出。所述高 位罐为一带内腔的罐体即可。各开关阀采用球阀开关阀，采用卡接结构的可拆卸式连接使 其安装在各支管上，这样便于开关阀的拆卸更换。所述的虹吸管采用透明的上凸U形管即 可。另外，实施时所述各罐体和支管优选采用不易与提取物或溶剂产生反应的不锈钢材料 制得。本设备具体实施方式
属于对本发明进一步的清楚说明而不应视为对本发明保护 范围的限定，具体实施时，本领域技术人员还可以作出种种等同替换，比如将第十一支管替 换为一出液口，将高位罐替换为其余形状的容置体，将第五支管和第三支管与第一提取罐 相邻一端接头位置互换；等等变换均应视为仍属于本发明保护范围。
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权利要求
一种组合式提取系统，包括一个设置于下方位置的第一提取罐、一个设置于第一提取罐上方的第二提取罐、一个冷凝罐、一个设置于第二提取罐上方的高位罐和一个设置于高位罐上方的冷凝器；所述第一提取罐上端一侧设置有第一支管与所述冷凝罐底部连通，另一侧设置有第二支管与所述第二提取罐底部连通；第二支管中向上设置有第三支管与冷凝器的一端连通，冷凝器另一端通过第四支管与高位罐上端连通；高位罐上端还开有加液口(亦可用作连接真空泵的接口和放气口)，高位罐下端设置有第五支管与第一支管连通；第五支管上端与高位罐相邻处设置有与大气相通的第六支管，第六支管下方的第五支管上设置有与第二提取罐上端一侧相通的第七支管；第二提取罐上端另一侧设置有与第三支管相通的第八支管；所述高位罐上端侧面设置有与冷凝罐上端相通的第九支管；所述第二提取罐下端设置有与大气相通的第十支管；所述第一提取罐下端还设置有与大气相通的第十一支管；与第一支管相邻处的第五支管上设置有第十一开关阀；所述第一支管上还向上设置有虹吸管，所述虹吸管的两个接口端之间的第一支管上设置有第十二开关阀，虹吸管上设置有第十三开关阀；所述第二支管上第三支管接头处与第二提取罐之间设置有第一开关阀；所述第三支管上第二支管接头处和第八支管接头处之间设置有第二开关阀；所述第六支管上设置有第七开关阀；所述第七支管上设置有第八开关阀；所述第五支管上位于第六支管和第七支管之间设置有第六开关阀，第五支管上位于第七支管与第一支管之间且与第七支管相邻处设置有第九开关阀，所述第八支管上设置有第三开关阀；所述第九支管上设置有第四开关阀；所述第十支管上设置有第十八开关阀；所述第十一支管上设置有第十四开关阀。
2.如权利要求1所述的组合式提取系统，其特征在于，所述的第二提取罐内腔中下部 位置还设置有筛孔板。
3.如权利要求1或2所述的组合式提取系统，其特征在于，所述的第二提取罐内腔中上 部还水平设置有一可拆卸式隔板，所述隔板上均勻分布有若干通孔。
4.如权利要求3所述的组合式提取系统，其特征在于，所述隔板中部分通孔处向上设 置有短管作为过气管，其余通孔处向下设置有短管作为过流管，过气管与过流管均勻分布。
5.如权利要求1所述的组合式提取系统，其特征在于，所述虹吸管采用透明管道，虹吸 管与冷凝罐上端之间还连通设置有第十四支管，所述第十四支管上设置有第十六开关阀。
6.如权利要求1所述的组合式提取系统，其特征在于，还设置有第十二支管，所述第 十二支管一端连接于第四开关阀和高位罐之间的第九支管上，另一端连接于第六开关阀和 第七支管之间的第五支管上；所述第十二支管上设置有第五开关阀。
7.如权利要求1所述的组合式提取系统，其特征在于，还设置有第十三支管，所述第 十三支管一端连接于第十一开关阀和第九开关阀之间的第五支管上，另一端连接在第十支 管上的第十八开关阀和第二支管之间；所述第十三支管上设置有第十开关阀。
全文摘要
本发明公开了一种组合式提取系统，包括一个设置于下方位置的第一提取罐、一个设置于第一提取罐上方的第二提取罐和一个冷凝罐、一个设置于第二提取罐上方的高位罐和一个设置于高位罐上方的冷凝器、以及若干连接于五者之间的适宜管径的支管和与管径相适应的开关阀；本发明只采用了一套设备，少量的几个罐体，即可通过不同支管和开关阀之间的切换，实现多种提取方式的施行，提高了设备的适用性，增加在生产中的利用率，降低了企业在土地、建筑、设备等方面的投入成本。同时，由于各种提取手段的相互结合和协同操作，大大提高了生产效率。另外，本发明优化部分的附加结构，也可以解决实际操作时的相应难题，使提取更加高效。
文档编号A61J3/00GK101856566SQ20101018374
公开日2010年10月13日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者何兴国, 刘玮琦, 夏之宁 申请人:重庆大学