专利名称：一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中药制药技术范畴的中药炮制技术领域，尤其涉及中药汤剂煎 煮设备使用的药液挤压板。
技术背景汤剂是我国应用最早最广泛的一种药物剂型，由于其能随临床需要加减药物， 具有易吸收、发挥疗效迅速、制备简单等特点，备受历代医家的推崇，现代汤剂仍是中 医用药的主要形式。随着工业现代化的发展、现代中医药的发展以及不断扩大的社会需 求，中药煎煮从原来传统的人工砂锅煎煮逐渐发展为自动化的煎药机煎煮。采用煎煮机 进行煎煮，可以有效地提高煎煮效率，并且具有方便、快捷等优点，但是在批量的自动 化高效煎煮中药汤剂的同时能否保证汤剂的质量成为关键的问题。汤剂影响疗效的物质基础主要是汤剂中煎出的有效成分，徐灵胎曰“煎药之 法，最宜深讲，药之效不效，全在乎此。”因此要发挥中药汤剂的临床疗效，必须要尽 最大限度的煎出有效成分。中药煎出率也就成为检验中药煎药机煎煮质量的评价指标。作为提高中药煎出率的措施之一，大部分煎药机都装有机械挤压装置，一是为 了将药渣残余药液充分挤出，二是实现在煎药过程中对药物的挤压和搅拌，使中药材中 有效成分更易于煎出。韩国曾经开发出利用挤压机挤压中草药液的煎药机，其特点是在机盖中间 安装手轮挤压机，通过手轮挤压机的升降原理把煎好的中药通过机械式挤压抽出，但费 时、费力，挤压力小而且挤压不充分，严重影响煎药机的使用效果。目前，很多煎药机 厂家都对挤压装置进行了改良。ZL 92204658.1提供的全自动中药饮片煎药机，是在煎药锅内加工油通孔的空 心杆的压药器，下端为压盖。ZL 00259663.6公开的一种自动煎药机，设置有药渣挤压 装置，包括主轴、挤压盘及主轴旋转手柄，只要旋转主轴旋轴手柄，挤压盘就会上下移 动，实现抬起和下移挤压药渣的功能。ZL 200420041962.3提供的带搅拌及清洗的自动中 药煎煮机，是在煎煮罐内设置挤压板，挤压板的下端面设置有叶片，挤压板的上端面通 过挤压杆与设置在煎煮罐上端的搅拌电机连接，实现了可搅拌及可清洗的全自动中药煎 煮，提高了中药有效成分的煎出率。ZL 200420084843.6提供的带有电动挤压装置的中药 煎药机，在煎药机内部设有一药渣挤压装置，该挤压装置由安装在箱体内的电动机、控 制电动机转动的电控盒、与电动机输出轴相连的减速器、与减速器相连的传动齿轮、固 定在传动齿轮上的丝杠、内套有丝母的套管和挤压盘组成。所述挤压盘固定在套管的顶 部，并随着内套有丝母的套管一起上下移动，自动挤压药渣。ZL 200620172868.0公开的 带有电动挤压装置的常压中药煎药机，内置有药渣电动挤压装置，包括可逆电机、传动 齿轮组、丝杠、挤压杆和挤压盘。挤压杆穿过煎药桶底盘伸入内筒内，在挤压杆的顶部 固定有一个挤压盘。ZL 200720017802.9提供的旋转式煎药机，在将药液放出后转动大手 轮通过丝杠使压榨板向下移动，将含在药渣中的药汁压榨出。ZL200920225457.7公开的中药渣内药液榨取器，由挤压筒、支撑板、螺杆、挤压板、药杯组成，使用时，把药渣 倒入挤压筒内，将带有螺杆的支撑板固定在挤压筒上端，然后转动螺杆上端的手柄，挤 压板即可对药渣进行挤压，压出的药液通过挤压筒筒底上面的筛孔进入药杯内。ZL 00254287.0提供的陶瓷中药煎药机，则是采用高压气泵对硅胶气囊充分挤压 药液的方法。而ZL 200920089604.2公开的挤压式煎药机，是在煎药单元内设置有气囊， 在煎药过程中，通过气囊的充气和放气，使气囊对药包盒内的药包受到挤压或释放，而 实现对药包中的中药配方形成翻滚和移动，在煎药过程完成后，控制单元控制气囊收 缩。上述专利所述的挤压盘或挤压板均为平面板，在挤压过程中，挤压力集中于中 心点，导致平面板易产生变形；且因中药饮片盛装袋一般为不规则形状，被挤压面为曲 面，平面板与其接触面不贴合，挤压效果不理想。目前的煎药机上的挤压装置仅单一地 用在煎煮完成时，将药渣残液充分挤出，对提高煎出率未有明显效果。而气囊挤压装置 因安全性能等原因，应用并不广泛。
发明内容本实用新型的目的是提供一种新的中药汤剂煎煮设备用的挤压板，以解决现有 挤压板抗变形能力弱、挤压时接触面小等技术问题。本实用新型解决技术问题的方案是一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，由不 锈钢等金属材料制造，呈圆形板状，其特征是所述的圆形板状被压制成碟形，该碟形挤 压板的边缘至少有2个或2个以上的凹槽或凸缘，用以悬挂吊具，或者在所述的碟形挤压 板上面装置2个或2个以上的吊具，或者在所述的碟形下面中心装置1个吊具。所述的一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，其特征是所述的碟形挤压板上开有 多个通孔，以利于在挤压过程中，挤压出的药液从通孔流出，相当于增加对药液的搅拌 作用，提高中药饮片的煎出率。所述的一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，其特征是所述的碟形可同时具有以 下任两种或三种特征，①所述碟形挤压板边缘至少有2个或2个以上的凹槽或凸缘，②在 所述的碟形挤压板上面装置2个或2个以上的吊具，③在所述的碟形挤压板下面中心装置 1个吊具。本实用新型的有益效果在于1.挤压板被压制成碟形，使得中药饮片盛装袋 与挤压板曲面充分贴合，挤压接触面为一曲面，符合被挤压药包形态，相对比平面挤压 板，接触面积增大，挤压效果好，提高了中药饮片煎出率；2.提高了挤压板的刚度和抗 变形能力。众所周知，曲面的刚度和抗变形能力高于平面，本实用新型采用碟形挤压 板，在挤压过程中，将挤压板所受压力平均分散，避免了应力集中，不仅有利于挤压时 药液与药渣分离，还延长了挤压板的使用寿命，避免出现平面挤压板出现的边缘翘起等 变形问题。3.在挤压板上设置了凹槽、凸缘或吊具，使得在煎药机内进行“先煎”、
“后下”中药汤剂煎煮前，可以将需要“后下”的药包悬挂在挤压盘下方，当需要“后 下”药物加入煎煮时，将挤压板移动至“后下”药包完全浸于煎煮液中，即完成“后 下”过程，实现了先煎后下的煎煮要求。4.挤压板上开有多个通孔，可以确保挤压面上 的药液流出。
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图1为本实用新型的俯视图图2为剖面为八字形的碟形挤压板剖视图图3为剖面为圆弧形的碟形挤压板剖视图图中1——通孔，2——凹槽，3——吊具，4——药包。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施例作进一步说明。如图所示，以20升容积 的煎药机为例设计圆形挤压板直径240mm，板材厚度4mm，材料为不锈钢；在挤压板 上按同心圆开有多个通孔1(直径6mm)；在挤压板外周部，沿圆周方向相等间隔地加工 多个(本实施例为8个)C形凹槽2;再将圆形板冲压成剖面为八字形的碟形(如图2所 示)，该碟形的上锥面长100mm，锥底角θ为15 35°C，θ大时，碟形边缘的应力水 平相对要高些，同时碟形挤压板的刚度和抗变形能力都比θ小的碟形挤压板大。为避免 在碟形挤压板的边缘产生高应力，本实施例中θ =30°C。则一种整体成型刚度好、抗 变形能力强的中药汤剂煎煮用的挤压板制成。也可将圆形板冲压成剖面为圆弧形的碟形 (如图3所示)，本实施例R为141mm。在使用过程中，吊具3勾住凹槽2，需要“后下”的药包悬挂在吊具3上，当需 要“后下”药包加入煎煮时，将挤压板移动至“后下”药包完全浸于煎煮液中，即完成
“后下”过程，实现了先煎后下的煎煮要求。本实施例采用不锈钢或钛合金板材制作，不但可以承受高温、高压，而且耐腐 蚀，抗变形能力强，使用寿命长。
权利要求1.一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，由不锈钢等金属材料制造，呈圆形板状，其 特征是所述的圆形板状被压制成碟形，该碟形挤压板的边缘至少有2个或2个以上的凹槽 或凸缘，或者在所述的碟形上面装置2个或2个以上的吊具，或者在所述的碟形挤压板下 面中心装置1个吊具。
2.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，其特征是所述的碟形挤 压板上开有多个通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，其特征是所述的碟 形可同时具有以下任两种或三种特征，①所述碟形挤压板边缘至少有2个或2个以上的凹 槽或凸缘，②在所述的碟形挤压板上面装置2个或2个以上的吊具，③在所述的碟形挤压 板下面中心装置1个吊具。
专利摘要一种中药汤剂煎煮设备用的挤压板，涉及中药制药技术范畴的中药炮制技术领域，尤其涉及中药汤剂煎煮设备。它由不锈钢等金属材料制造，呈圆形板状，其特征是所述的圆形板状被压制成碟形，该碟形挤压板的边缘至少有2个或2个以上的凹槽或凸缘，用以悬挂吊具，或者在所述的碟形挤压板上面装置2个或2个以上的吊具，或者在所述的碟形下面中心装置1个吊具。本实用新型可以改进现有技术的不足，使得中药饮片盛装袋与挤压板曲面充分贴合，接触面积增大，同时提高了挤压板的刚度和抗变形能力，实现了先煎后下的煎煮要求。
文档编号A61J3/00GK201791089SQ20102053620
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者林涛, 肖杰明, 蔡宝昌, 赖虔, 金高松 申请人:杭州海善制药设备有限公司