专利名称：一种整体式气体吸收罐,吸收罐组件和麻醉机的制作方法
技术领域：
一种整体式气体吸收罐，吸收罐组件和麻醉机技术领域[0001]本实用新型涉及整体式的气体吸收罐，含有这种气体吸收罐的吸收罐组件和麻 醉机。
背景技术：
[0002]医生常使用医用麻醉机对病人实施气体麻醉。在麻醉机呼吸系统中，多为紧 闭或半紧闭的呼吸回路，使用气体吸收剂吸收病人呼出气体中的二氧化碳，保留麻醉气 体，供病人重复吸入，以节约麻醉气体并减少污染。[0003]通常，气体吸收剂被放置于气体吸收罐中，吸收罐连接入麻醉机的呼吸回路。 病人呼出的气体，应全部经过吸收剂除去二氧化碳后再返回供病人吸入。因此，麻醉机 的设计中，对该气体回路的密封性提出了很高的要求。[0004]预先包装好的一次性气体吸收剂填充盒(以下简称盒装气体吸收剂)更换方便， 已越来越多地被用在麻醉机上了。但是，使用盒装气体吸收剂时，吸收罐和填充盒之间 会有间隙，如果密封不好会产生内泄漏，病人呼出的二氧化碳会有部分没有流经吸收剂 直接经过该间隙返回，重新被病人吸入，存在造成病人酸中毒的风险。[0005]因此，需要设计一种密封可靠性好，防止内泄漏，适合放置盒装气体吸收剂的 气体吸收罐。发明内容[0006]本实用新型要解决的技术问题是提供一种既可放置散装气体吸收剂，也可以放 置盒装气体吸收剂，并能保证密封性能，防止内泄漏的气体吸收罐。[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型的吸收罐将吸收罐的罐体和通气孔板设计 成一体，成为整体式气体吸收罐，包括罐体和内密封圈，内密封圈紧密连接于罐体的内 底面，罐体的底面通气部，通气部有过滤孔，通气部在内密封圈的内侧。[0008]具体来说，所述内密封圈有柱形突起，所述通气部周围的所述罐体的底面设有 配合孔，柱形突起与配合孔配合，将内密封圈紧密连接于罐体的内底面。[0009]或者，所述密封圈上有带肋条的条形突起，所述通气部周围的罐体的底面设有 带卡槽的配合槽，条形突起嵌入配合槽，肋条嵌入卡槽，将内密封圈紧密连接于所述罐 体的内底面。[0010]本实用新型公开了一种吸收罐组件，包括气体吸收罐和主体，气体吸收罐包括 罐体、通气孔板、内密封圈，罐体底面有安装孔，内密封圈安装在安装孔内沿，通气孔 板安装在内密封圈的内沿，主体包括带触发板的固持部和底盘，气体吸收罐安装于底盘 和触发板之间，触发板在与气体吸收罐的罐口接触的部分设有第二外密封圈。[0011]本实用新型还公开了一种吸收罐组件，包括主体和上述的整体式气体吸收罐， 主体包括带触发板的固持部和底盘，整体式气体吸收罐安装与底盘和触发板之间，触发 板在与整体式气体吸收罐的罐口接触的部分设有第二外密封圈。[0012]本实用新型公开了一种麻醉机，包括上述的整体式气体吸收罐。[0013]本实用新型公开了一种麻醉机，包括上述的吸收罐组件。[0014]本实用新型采用所述技术方案后，其有益的技术效果在于①本实用新型的吸 收罐底面有带过滤孔的通气部，内密封圈紧密连接于罐体。更换散装气体吸收剂、盒装 气体吸收剂或对吸收罐进行消毒时，没有通气孔板或内密封圈脱落或丢失的风险；②本 实用新型的吸收罐将通气孔板和罐体一体化，并将内密封垫连接于罐体，减少了吸收罐 的零件数，吸收罐与密封垫的装配简易，提高了吸收罐的密封可靠性；③本实用新型的 吸收罐组件，含有第二外密封圈，使得盒装气体吸收剂填充盒与吸收罐之间具备内外双 层密封结构，当其中一个密封失效时，仍可以防止内泄漏。
[0015]图1是本实用新型一个实施例的整体式吸收罐的立体图；[0016]图2是本实用新型一个实施例的整体式吸收罐的分解图；[0017]图3是图1的剖面图；[0018]图4是放置盒装钠石灰的整体式吸收罐的双层密封结构示意图；[0019]图5是本实用新型另一个实施例的整体式吸收罐进行热烫前内密封圈的示意 图。[0020]图6是本实用新型另一个实施例的整体式吸收罐热烫前的示意图。[0021]图7是图5的内密封圈经过热烫后的示意图。[0022]图8是本实用新型另一个实施例的整体式吸收罐热烫后的示意图。[0023]图9是本实用新型一个实施例的吸收罐组件的示意图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的说明。[0025]为解决盒装气体吸收剂的密封问题，有一种气体吸收罐由吸收罐体、通气孔 板、内密封圈以及外密封圈等4个零件组成。通气孔板用于保证气流通径，并防止气体 吸收剂掉落至底盘。外密封圈用于与底盘配合形成封闭的气流通道。内密封圈与气体吸 收剂填充盒配合，防止气流从吸收罐与填充盒之间的缝隙经过而产生内泄漏。这种吸收 罐的不足在于1)零件数目多，装配困难，密封可靠性较低；2、内密封圈没有紧密连接 在吸收罐罐体，容易导致其与罐体及通气孔板的配合不可靠，用户长期使用散装气体吸 收剂时，或者在清洗消毒时拆卸零件的过程中，内密封圈丢失的风险高；幻盒装钠石灰 与吸收罐之间仅靠内密封圈进行密封，一旦内密封圈失效，出现内泄漏的风险高。[0026]本实用新型公开了一种整体式气体吸收罐，吸收罐罐体与通气孔板一体化设 计，内密封圈紧密连接在罐体上。这样的设计减少吸收罐的零件数，装配简单，也更有 利于密封，特别是在使用盒装气体吸收剂时。[0027]参考图1，本实用新型一种实施方式的整体式气体吸收罐，包括罐体1和内密封 圈2，内密封圈2紧密连接于罐体1的内底面，罐体的底面集成有过滤孔，形成通气部 4，通气部4位于内密封圈2的内侧。[0028]参考图2和图3，本实用新型一个实施方式的整体式气体吸收罐中，内密封圈2有圆柱形的突起201，通气部4周围的罐体底面设有配合孔101，圆柱形突起201与配合 孔101过盈配合，将内密封圈201紧密连接于罐体1的内底面。装配完成后，内密封圈 稳固地连接在罐体底面，将通气部围住，无论是放置散装的气体吸收剂还是预包装气体 吸收剂的填充盒，更换吸收剂或消毒吸收罐时，内密封圈都不会脱落或丢失。而且，由 于减少了装配时的零件数，使得装配更加简易，也提高密封的可靠性。本领域技术人员 能够理解，突起201还可以是六角形或八角形等其他形状，只要能够与配合孔101配合， 将内密封圈2紧密连接在罐体内底面。[0029]内密封圈紧密连接与罐体内底面，是指在更换气体吸收剂或消毒时，内密封圈 都不会从罐体内底面脱落，当内密封圈因老化等原因需要更换时，能从罐体上取下。本 领域技术人员能够理解还会有其他的方式将内密封圈紧密连接在罐体内底面。[0030]例如，参考图5 图8，本实用新型的另一个实施方式的整体式气体吸收罐，通 过热烫的方式实现内密封圈与内底面的紧密连接。在圆柱形突起201伸过罐体底面配合 孔101的时候才用热烫的方式，促使圆柱形突起201末端高温下变形，导致变形后的直径 大于定位孔的直径，进而达到紧密连接的目的。[0031]或者，本实用新型又一个实施方式的整体式气体吸收罐中，内密封圈上有带肋 条的条形突起，通气部周围的罐体内底面设有带卡槽的配合槽，通过条形突起嵌入配合 槽且肋条嵌入卡槽，将内密封圈紧密连接在罐体的内底面。[0032]参见图4，本实用新型的还一个实施方式的整体式气体吸收罐，还包括预包装气 体吸收剂的填充盒5，填充盒5在吸收罐的罐体1内，所述填充盒的下底面抵住内密封圈 2，对通气部4和填充盒-罐体间隙进行阻隔，防止气体经填充盒周围的间隙进入通气部 4。[0033]气体吸收罐装入麻醉机时，由于罐底要与底盘之间实现密封，通常需要使用外 密封圈。在本实用新型的一个实施例中，可以在吸收罐底面外沿设突圈102，将第一外密 封圈3套在突圈102上。第一外密封圈3通常也需要消毒，将第一密封圈也连接在罐体 上，消毒或更换气体吸收剂时都不容易脱落或丢失，还可以提高密封的可靠性。[0034]也可以将吸收罐1、内密封圈2和第一外密封圈3注塑成一体，将吸收罐的零件 数减少至1个，此时吸收罐底面外沿可以没有突圈。[0035]气体吸收罐装入麻醉机呼吸回路，通常将以气体吸收罐连接的部分称为吸收罐 组件，气体吸收罐与吸收罐组件其他部分的密封性也很重要。[0036]参考图4和图9，本实用新型的吸收罐组件中，包括主体和上述的整体式气体吸 收罐。主体包括带触发板7的固持部和底盘8，触发板7通过螺钉连接在该组件的其他零 件上，或者通过固定在其上面的两根轴约束在其他零件上。气体吸收罐安装与底盘8和 触发板7之间。第二密封圈6通过一定的过盈量卡紧安装在触发板7边缘。当预包装气 体吸收剂的填充盒装入整体式吸收罐时，第二密封圈6可以密封所述填充盒与所述罐体 之间的间隙。本领域技术人员能够理解，第二密封圈6也可以嵌入安装于触发板7，只要 第二密封圈6位于气体吸收罐罐口与触发板7接触部分，密封填充盒与罐体之间的间隙就 可以了。[0037]本实用新型的另一个实施方式的吸收罐组件，包括气体吸收罐和主体。气体吸 收罐包括罐体、通气孔板、内密封圈，所述罐体底面有安装孔，内密封圈连在安装孔内沿，通气孔板连接在内密封圈的内沿。主体包括带触发板7的固持部和底盘8，触发板 7通过螺钉连接在该组件的其他零件上，或者通过固定在其上面的两根轴约束在其他零件 上，触发板7在与气体吸收罐的罐口接触的部分设有第二外密封圈6，例如第二密封圈6 通过一定的过盈量卡紧安装在触发板7上。当预包装气体吸收剂的填充盒装入整体式吸 收罐时，第二外密封圈6可以密封所述罐体的内壁与所述填充盒之间的间隙。[0038]在以上实施方式中，内密封圈、第一或第二外密封圈可以为橡胶件或乳胶件， 只要能够有一定弹性并能耐受消毒，提供密封效果的材料均可使用。[0039]容易理解，在以上实施方式中，罐体1可以是其他形状，例如方形。此时，第 二密封圈6形状相应调整，只要能密封气体吸收剂填充盒与罐体之间的空隙即可。内密 封圈2除了圆形，还可以是其他形状，或根据通气部的形状调整，只要能实现对通气部 的密封即可。[0040]本实用新型中的气体吸收剂可以根据气体不同而不同，例如，在麻醉机中，用 于吸收二氧化碳的气体吸收剂可以是钠石灰，钡石灰或是两者的混合物。[0041]本实用新型还公开了一种麻醉机，该麻醉机包括了本实用新型公开的整体式气 体吸收罐或吸收罐组件。[0042]如图4和图9所示，麻醉机工作时，吸收罐通过吸收罐体1与第二外密封圈6配 合，第一外密封圈3与底盘8的配合，形成一个紧闭的呼吸循环系统。此时若装入盒装 钠石灰，则盒装钠石灰与第二外密封圈6和内密封圈2两个零件存在过盈配合，即双层密 封结构设计，该结构对盒装钠石灰具有限位和密封的作用，保证了使用盒装钠石灰时不 会产生内泄漏，流经吸收罐的CO2会全部被钠石灰吸收。[0043]本实用新型的整体式气体吸收罐，将通气孔板和吸收罐体设计为一体，并将内 密封圈紧密连接在罐体内底面，使得吸收罐零件减少，没有零件脱落或丢失的风险，装 配简便，密封效果好。本实用新型的吸收罐组件，在装入盒装气体吸收剂时，具有双层 密封结构，当一个密封失效时，仍可以防止内泄漏，密封可靠性高。[0044]以上通过具体的实施例对本实用新型进行了说明，但本实用新型并不限于这些 具体的实施例。本领域技术人员应该明白，还可以对本发明做各种修改、等同替换、变 化等等，这些变换只要未背离本发明的精神，都应在本发明的保护范围之内。权利要求1.一种整体式气体吸收罐，包括罐体，其特征在于还包括内密封圈，所述内密封 圈紧密连接于所述罐体的内底面，所述罐体的底面有通气部，所述通气部有过滤孔，所 述通气部在所述内密封圈的内侧。
2.根据权利要求1所述的整体式气体吸收罐，其特征在于所述内密封圈有柱形突 起，所述通气部周围的所述罐体的底面设有配合孔，所述柱形突起与所述配合孔配合， 将所述内密封圈紧密连接于所述罐体的底面。
3.根据权利要求1所述的整体式气体吸收罐，其特征在于所述密封圈上有带肋条 的条形突起，所述通气部周围的所述罐体的底面设有带卡槽的配合槽，所述条形突起嵌 入所述配合槽，所述肋条嵌入所述卡槽，将所述内密封圈紧密连接于所述罐体的底面。
4.根据权利要求1所述的整体式气体吸收罐，其特征在于还包括预包装气体吸收 剂的填充盒，所述填充盒在所述罐体内，所述填充盒的下底面抵住所述内密封圈。
5.根据权利要求1-4任一项所述的整体式气体吸收罐，其特征在于还包括位于所 述罐体底面外沿的第一外密封圈。
6.根据权利要求5所述的整体式气体吸收罐，其特征在于所述罐体底面外沿有突 圈，所述第一外密封圈套在所述突圈外。
7.—种吸收罐组件，包括气体吸收罐和主体，其特征在于所述气体吸收罐包括 罐体、通气孔板、内密封圈，所述罐体底面有安装孔，所述内密封圈安装在所述安装孔 内沿，所述通气孔板安装在所述内密封圈的内沿，所述主体包括带触发板的固持部和底 盘，所述气体吸收罐安装于所述底盘和所述触发板之间，所述触发板在与所述气体吸收 罐的罐口接触的部分设有第二外密封圈。
8.—种吸收罐组件，包括主体和权利要求1-4任一项的整体式气体吸收罐，其特征 在于所述主体包括带触发板的固持部和底盘，所述气体吸收罐安装于所述底盘和所述 触发板之间，所述触发板在与所述整体式气体吸收罐的罐口接触的部分设有第二外密封 圈。
9.一种吸收罐组件，包括主体和权利要求5所述的整体式气体吸收罐，其特征在于 所述主体包括带触发板的固持部和底盘，所述气体吸收罐安装于所述底盘和所述触发板 之间，所述触发板在与所述整体式气体吸收罐的罐口接触的部分设有第二外密封圈。
10.一种麻醉机，其特征在于包括权利要求1所述的整体式气体吸收罐或权利要求 7所述的吸收罐组件。
11.一种麻醉机，其特征在于包括权利要求8所述的吸收罐组件。
12.—种麻醉机，其特征在于包括权利要求9所述的吸收罐组件。
专利摘要本实用新型公开了一种整体式气体吸收罐，包括罐体和内密封圈，内密封圈紧密连接于罐体的内底面，罐体的底面有通气部，通气部有过滤孔，通气部在所述内密封圈的内侧。本实用新型还公开了包括该整体式气体吸收罐和第二外密封圈的吸收罐组件。这种吸收罐和吸收罐组件零件少，密封效果好。使用盒装气体吸收剂时，本实用新型的吸收罐组件具有双层密封结构，密封可靠性高。
文档编号A61M16/01GK201807042SQ20102055661
公开日2011年4月27日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者熊志斌, 陈培涛, 陈耿郎 申请人:深圳迈瑞生物医疗电子股份有限公司