专利名称：卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卫生保健用品设备制造领域，具体涉及卫生巾、纸尿裤生产线，更 具体涉及卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置。
背景技术：
在卫生巾、纸尿裤生产过程中，传导层的切断一般是由切刀辊和带有负压的底辊 配合完成，也就是说负压底辊将传导层吸附于辊周面，经切刀辊上的切刀切断。目前，底辊 的负压设置，都是在底辊吸附工作面的一端设有吸气盘(盘腔与空压机连通)，底辊内设有 许多吸气管，吸气管一端口设于底辊吸附工作面上，另一端口设于底辊一端端面，底辊在转 动过程中，吸气盘依次与吸气管连通，并通过吸气管与辊周面吸孔连通形成负压将传导层 吸住。实践证明，仅在底辊吸附工作面的一端设置吸气盘，远不能满足对传导层的吸附要 求，常因吸力不足，导致传导层在底辊上滑动，使材料的切断长度不一致，影响产品的质量。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断 装置，该装置中的底辊工作周面吸附力大，能保证传导层在底辊上不滑动，从而保证传导层 切断长度的一致。本实用新型通过以下技术方案实现卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置，包括底辊，特点是所述底辊吸附工作 面的两端分别设有内吸气盘、外吸气盘，所述内吸气盘、外吸气盘分别与底辊两端内所设的 吸气管依次连通。本实用新型进一步改进方案是，所述两端内所设的吸气管等分底辊圆周面上的吸 风孔、并分别与之连通。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点本实用新型由于在底辊的两端分别设有内吸气盘、外吸气盘，同时该内吸气盘、外 吸气盘等分底辊圆周面上的吸风孔、并分别与之连通，使底辊面上的吸风孔有了比单吸气 盘更大的负压，保证了材料的牵引与刮切。
图1为本实用新型局部剖视示意图。图2为图1中内吸气盘与底辊配合端面示意图。图3为图1中底辊与内吸气盘配合端面示意图。
具体实施方式
如图1所示，卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置，包括相互配合的切刀辊 2、底辊3，所述切刀辊2、底辊3的轴11通过轴承4及其轴承座5安装于墙板1上，外侧由加强板10辅助加固。仍如图1所示，所述底辊3吸附工作面的两端分别设有内吸气盘6、外吸气盘7，所 述内吸气盘6、外吸气盘7分别与底辊两端内所设的吸气管12依次连通(在底辊转动过程 中依次连通)，内吸气盘6、外吸气盘7分别通过吸嘴8、9与负压风机连通(图中为示出风 机)。仍如图1所示，底辊3两端内所设的吸气管12分别等分底辊圆周面上的吸风孔。 如图1、3所示，底辊3内所设的吸气管12—端口与底辊圆周面上的吸风孔连通，一端口设 于底辊端面。如图3所示，所述内吸气盘6、外吸气盘7为腰形，中间为盘腔。内吸气盘6、外吸 气盘7设置有罩壳13。
权利要求1.卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置，包括底辊，其特征在于所述底辊(2) 吸附工作面的两端设有内吸气盘(6)、外吸气盘(7)，所述内吸气盘(6)、外吸气盘(7)分别 与底辊( 两端内所设的吸气管(1 依次连通。
2.如权利要求1所述的卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置，其特征在于所述 两端内所设的吸气管(12)分别等分底辊O)圆周面上的吸风孔，所述吸气管(12) —端口 与底辊O)圆周面上的吸风孔连通，一端口设于底辊(2)端面。
3.如权利要求1所述的卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置，其特征在于所述 内吸气盘(6)、外吸气盘(7)为腰形。
专利摘要本实用新型公开了卫生巾、纸尿裤生产线上的传导层切断装置，包括底辊，特点是所述底辊吸附工作面的两端分别设有内吸气盘、外吸气盘，所述内吸气盘、外吸气盘分别与底辊两端内所设的吸气管依次连通。本实用新型由于在底辊的两端分别设有内吸气盘、外吸气盘，同时该内吸气盘、外吸气盘等分底辊圆周面上的吸风孔、并分别与之连通，使底辊面上的吸风孔有了比单吸气盘更大的负压，保证了材料的牵引与刮切。
文档编号A61F13/15GK201855343SQ20102055927
公开日2011年6月8日 申请日期2010年9月30日 优先权日2010年9月30日
发明者王国东, 赵银祥 申请人:金湖三木机械制造实业有限公司