专利名称：一种消毒柜反应内胆的制作方法
技术领域：
本实用新型属于材料或物体消毒的一般方法或装置；灭菌、消毒或空气的除臭； 绷带、敷料或外科用品的化学方面；绷带、敷料、吸收垫或外科用品的材料的技术领域，特别涉及一种将现有技术中的消毒柜内部结构重组合后的消毒柜反应内胆。
背景技术：
现有技术中，消毒柜的内部反应结构包括了独立设置并互相连接的反应器皿、废液箱，在各个部分上相应设置入料管道和出废液用的排液管道，达到物料反应并释放消毒气体的目的。现有技术的部件较多，各个部件拼合在一起才能完成消毒柜内部反应的工作，这导致了消毒柜的反应部分体积庞大，装配工序复杂，劳动强度较低，工作效率亦较低，生产成本较高；而由于物料间的反应可能不完全，现有技术的消毒柜反应部分设有多道二次再加工工艺，这进一步扩大了装置的体积，将整个反应的过程复杂化。另外，现有技术中，各个部件都是相对独立的存在，这导致了在装配过程中难免会产生材料的变形、接合的不严密，极容易导致装置的泄漏，严重的甚至会导致安全事故。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是，由于现有技术中，消毒柜的反应部分基本是由多个相对独立的部件拼合在一起进而完成消毒柜内部反应的工作，这会导致消毒柜的反应部分体积庞大、部件之间装配工序复杂、劳动强度较低、工作效率较低、生产成本较高、装置容易泄漏的问题，进而提供了一种优化设计的消毒柜反应内胆。本实用新型所采用的技术方案是，一种消毒柜反应内胆，包括胆体和与胆体配合设置的盖板，所述胆体内设有废液槽、反应槽和出气通道，所述废液槽和反应槽之间设有隔板，所述隔板上开有一槽；所述反应槽侧上方为出气通道，反应槽与出气通道空间连通；所述废液槽底部设有出液口，所述盖板上与反应槽对应的位置上设有入料口和第一通气口， 所述盖板上与废液槽对应的位置上设有第二通气口，所述盖板上与出气通道末端对应的位置上设有出气口。优选地，所述盖板上与反应槽对应的位置上设有两个入料口。优选地，所述入料口设于第一通气口两侧。优选地，所述胆体底部设有安装板，所述安装板底部设有螺孔。优选地，所述盖板和胆体壳体顶部对应设有螺孔。本实用新型提供了一种优化设计的消毒柜反应内胆，通过在胆体内直接划分废液槽、反应槽和出气通道，将原本需要拼接的各个反应部分的组件都组合在一起；通过在废液槽和反应槽之间设置一有槽的隔板，使得反应槽内物料在反应过后能通过槽流至废液槽； 通过在所述反应槽侧上方设置出气通道，并在盖板上与出气通道末端对应的位置上设置出气口，使得反应后得到的消毒用气体可以通过出气通道继而从出气口排出；通过在胆体的
3废液槽和盖板的有关位置设置出液口、入料口和第一通气口，并将入料口分设在第一通气口两侧，确保了反应物可以通过入料口进入到反应槽中并进行相对完全的反应，废液槽中的废液可以通过出液口排出，保证反应的顺利进行；通过在盖板上的相应位置设置第二通气口，使得向胆体内通入压缩空气后，废液槽内未反应完全的物料可以继续进行反应产生有用的消毒气体；通过在胆体和盖板的有关位置设置螺孔，使得本反应装置的密闭性较现有技术大大提升，增加了反应的安全系数；本实用新型体积较现有技术大大减小，部件之间装配工序简化，工作效率高，生产成本降低。
图1为本实用新型的主视图结构示意图；图2为本实用新型的盖板的主视图结构示意图；图3为本实用新型的俯视图结构示意图；图4为本实用新型的胆体的俯视图结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。如图所示，本实用新型涉及一种消毒柜反应内胆，包括胆体1和与胆体1配合设置的盖板2，所述胆体1内设有废液槽3、反应槽4和出气通道5，所述废液槽3和反应槽4之间设有隔板6，所述隔板6上开有一槽7 ；所述反应槽4侧上方为出气通道5，反应槽4与出气通道5空间连通；所述废液槽3底部设有出液口 8，所述盖板2上与反应槽4对应的位置上设有入料口 9和第一通气口 10，所述盖板2上与废液槽3对应的位置上设有第二通气口 11，所述盖板2上与出气通道5末端对应的位置上设有出气口 12。所述盖板2上与反应槽4对应的位置上设有两个入料口 9。所述入料口 9设于第一通气口 10两侧。所述胆体1底部设有安装板13，所述安装板13底部设有螺孔14。 所述盖板2和胆体1壳体顶部对应设有螺孔14。本实用新型在使用时，将盖板2和胆体1严密接合，从盖板2上的入料口 9往胆体 1内的反应槽4通入反应物料，并通过第一通气口 10向反应槽4通入压缩空气，物料开始在反应槽4内反应，产生可以被利用的消毒气体和无用的废液，废液通过反应槽4和废液槽 3之间的隔板6上的槽7流入废液槽3，消毒气体通过与反应槽4空间连通的出气通道5到达末端，由盖板2上对应位置的出气口 12排出。在上述反应过程中，部分物料有可能尚未反应完全，此时，可以通过第二通气口 11 向废液槽3内通入压缩空气，加压后，废液槽3内的废液中的有用物料再次反应，产生有用的消毒气体，通过反应槽4和废液槽3之间的隔板6上的槽7进入反应槽4和出气通道5 的连通的空间中继而通过出气通道5最终排出出气口 12。本实用新型通过在胆体1内直接划分废液槽3、反应槽4和出气通道5，将原本需要拼接的各个反应部分的组件都组合在一起，通过在废液槽3和反应槽4之间设置一有槽 7的隔板6，使得反应槽4内物料在反应过后能通过槽7流至废液槽3，通过在所述反应槽4侧上方设置出气通道5，并在盖板2上与出气通道5末端对应的位置上设置出气口 12，使得反应后得到的消毒用气体可以通过出气通道5继而从出气口 12排出，通过在胆体1的废液槽3和盖板2的有关位置设置出液口 8、入料口 9和第一通气口 10，并将两个入料口 9分别设置在第一通气口 10的两侧，确保了反应物可以通过入料口 9进入到反应槽4中并进行反应，废液槽3中的废液可以通过出液口 8排出，保证反应的顺利进行，通过在盖板2上的相应位置设置第二通气口 11，使得向胆体内通入压缩空气后，废液槽3内未反应完全的物料可以继续进行反应产生有用的消毒气体，从体积上来说与现有技术相比缩小了 2/3，从装配上来说减少了 20多道装配工序，从生产工艺上来说减少了多道二次再加工工艺。本实用新型通过在胆体1的壳体顶部、安装板13底部和盖板2的有关位置设置螺孔14，使得本反应装置安装之后的密闭性较现有技术大大提升，增加了反应的安全系数，在使用中更安全、更可靠、不易泄漏、延长使用寿命。本实用新型体积较现有技术大大减小，部件之间装配工序简化，工作效率高，安全系数大大增加，使用寿命延长，生产成本降低，符合大规模投产的需求。
权利要求1.一种消毒柜反应内胆，包括胆体和与胆体配合设置的盖板，其特征在于所述胆体内设有废液槽、反应槽和出气通道，所述废液槽和反应槽之间设有隔板，所述隔板上开有一槽；所述反应槽侧上方为出气通道，反应槽与出气通道空间连通；所述废液槽底部设有出液口，所述盖板上与反应槽对应的位置上设有入料口和第一通气口，所述盖板上与废液槽对应的位置上设有第二通气口，所述盖板上与出气通道末端对应的位置上设有出气口。
2.根据权利要求1所述的一种消毒柜反应内胆，其特征在于所述盖板上与反应槽对应的位置上设有两个入料口。
3.根据权利要求2所述的一种消毒柜反应内胆，其特征在于所述入料口设于第一通气口两侧。
4.根据权利要求1所述的一种消毒柜反应内胆，其特征在于所述胆体底部设有安装板，所述安装板底部设有螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种消毒柜反应内胆，其特征在于所述盖板和胆体壳体顶部对应设有螺孔。
专利摘要本实用新型涉及一种消毒柜反应内胆，包括设有废液槽、反应槽和出气通道的胆体和与之配合的盖板，废液槽和反应槽之间设有开有一槽的隔板；反应槽侧上方为与之空间连通的出气通道；废液槽底部设有出液口，盖板上与反应槽、废液槽及出气通道末端对应的位置上分设有入料口、第一通气口、第二通气口和出气口。本实用新型将各反应部分的组件组合在一起，反应槽内物料在反应过后能通过槽流至废液槽，反应后的消毒用气体可通过出气通道从出气口排出，反应可顺利进行，未反应完全的物料可继续进行反应产生有用的消毒气体，密闭性较现有技术提升，增加反应的安全系数，体积较现有技术减小，部件之间装配工序简化，工作效率高，生产成本降低。
文档编号A61L2/20GK202283361SQ20112041304
公开日2012年6月27日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者孙跃生 申请人:杭州红瓢虫科技有限公司