专利名称：香蜂草天然熏香及其制备方法
技术领域：
本发明涉及熏香及熏香制备工艺，具体涉及一种天然熏香及其制备方法。
背景技术：
香蜂草作为一种香草植物，工业上通常用来提取香蜂草精油，提取精油后的香蜂草虽然还颇具香气，但现有的加工技术中鲜有利用者。市面上的熏香主要分为固体熏香和液体熏香两种，固体熏香采直接点燃或电加热方式释放，液体熏香一般配合熏香炉使用。香蜂草精油用于熏香时一般采用后者的方式，以香蜂草精油加入水中用熏香炉加热散发。鲜见用香蜂草精油制备固体熏香，一则因为香蜂草精油较为昂贵，用其制备出的固体熏香价格太高，二则现有固体熏香制备工艺大多是用来制备非天然熏香，如固体熏香中的助燃剂一般是用诸如硝酸钾之类的化工产品，天然且昂贵的香蜂草精油不适合用此种工艺加工。
发明内容
爰此，本发明人在长期从事香草植物研究的基础上发明了香蜂草天然熏香及其制备方法，该香蜂草天然熏香以脱水后的香蜂草粉碎而成的香蜂草粉及香蜂草精露为主要原料，以天然水麻皮粉作为黏粉、以天然茶籽粉作为助燃剂，从而使得本发明制得的香蜂草固体熏香具有纯天然、无污染、低成本、安全性高、释放香气效果持久等优点。本发明通过如下技术方案实现:
香蜂草天然熏香，其由以下成分组成:香蜂草粉30-50重量份、水麻皮粉8-12重量份、茶籽粉0.3-0.6重量份以及8%-12%的香蜂草精露。其中，香蜂草粉指的是将脱水香蜂草粉碎后制得的粉末，其作为熏香的主要成分及香味来源；水麻皮粉作为天然黏粉；茶籽粉作为天然助燃剂。茶籽可用于提炼茶油，其加工的副产品分为茶籽壳和茶籽柏，茶籽柏中会留存一定量的茶籽油。本发明的茶籽粉指的是含油的茶籽柏粉碎而成的粉末。香蜂草精露是含有天然香蜂草精油的水的统称，无确定的香蜂草精油浓度，但其浓度远比香蜂草精油低，可通过将香蜂草精油稀释于水中而制得，也可如本申请人申请的中国发明专利CN 103031207 A中披露的方法制得。本发明制得的成品香蜂草天然熏香中的香蜂草精露指的是混匀时的香蜂草精露经干燥脱水后剩下的成分，包含水和香蜂草精油，而香蜂草精油的质量很小因此在计算时可忽略，所以，本发明制得的成品香蜂草天然熏香中的香蜂草精露在成品中的含量比例和含水率相当。优选地，本发明的香蜂草天然熏香由以下成分组成:香蜂草粉40重量份、水麻皮粉10重量份、茶籽粉0.5重量份以及10%的香蜂草精露。优选地，所述茶籽粉的含油量为7%_10%。含油量7%_10%指留存的油量占原有油量的百分比。茶籽粉的含油量过低助燃效果差，过高则导致成本大大增加，且会降低黏性。
优选地，所述香蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒径为200目-300目。
制备香蜂草天然熏香的方法，其特征在于由以下步骤组成:
第一步，将脱水香蜂草粉碎制得香蜂草粉；
第二步，将30-50重量份的香蜂草粉、8-12重量份的水麻皮粉、0.3-0.6重量份的茶籽粉以及20-40重量份的所述第一步制得的香蜂草精露混合均匀；
第三步，用熏香成型机对上述混匀后的物料进行成型，可成柱型、片型、线型、锥型或盘
型；
第四步，干燥脱水，使得含水率为8%-12%，即得成品。优选地，上述第二步中，将40重量份的香蜂草粉、10重量份的水麻皮粉、0.5重量份的茶籽粉以及30重量份的香蜂草精露混合均匀。优选地,所述茶籽粉的含油量为7%_10%。优选地，所述香 蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒径为200目-300目。
具体实施例方式以下结合具体实施例来对本发明进行详细说明。实施例1:
制备香蜂草天然熏香的方法:
第一步，将脱水香蜂草粉碎制得香蜂草粉，粉碎粒径为250目；
第二步，将40kg香蜂草粉、IOkg水麻皮粉、0.5kg含油量为10%的茶籽粉以及30kg香蜂草精露混合均匀；其中，水麻皮粉、茶籽粉均为250目粒径。第三步，用熏香成型机对上述混匀后的物料进行成型，成柱型；
第四步，干燥脱水，使得含水率为10%，即得成品。本实施例中的脱水香蜂草及香蜂草精露采用本申请人申请的中国发明专利CN103031207 A中实施例1披露的方法制得。同样地，中国发明专利CN 103031207 A中其他实施例中制备的脱水香蜂草及香蜂草精露也可应用于本实施例。本实施例制得的香蜂草天然熏香适合直接点燃或电加热释放香气，因充分利用了现有技术中的加工副产品脱水香蜂草及香蜂草精露因而成本低，采用天然的水麻皮粉作为黏粉、天然的茶籽粉作为助燃剂，因而本产品具备纯天然、无污染的优点。另外，相比于硝酸钾等化工产品的助燃剂，采用天然的茶籽粉作为助燃剂还使得本产品安全性高，便于安全存储、使用，且释放香气的效果更持久。实施例2:
制备香蜂草天然熏香的方法:
第一步，将脱水香蜂草粉碎制得香蜂草粉，粉碎粒径为300目；
第二步，将30kg香蜂草粉、8kg水麻皮粉、0.3kg含油量为7%的茶籽粉以及20kg香蜂草精露混合均匀；其中，水麻皮粉、茶籽粉均为300目粒径。第三步，用熏香成型机对上述混匀后的物料进行成型，成片型；
第四步，干燥脱水，使得含水率为8%，即得成品。本实施例中的脱水香蜂草及香蜂草精露采用本申请人申请的中国发明专利CN103031207 A中实施例1披露的方法制得。同样地，中国发明专利CN 103031207 A中其他实施例中制备的脱水香蜂草及香蜂草精露也可应用于本实施例。
本实施例制得的香蜂草天然熏香适合电加热释放香气，因充分利用了现有技术中的加工副产品脱水香蜂草及香蜂草精露因而成本低，采用天然的水麻皮粉作为黏粉、天然的茶籽粉作为助燃剂，因而本产品具备纯天然、无污染的优点。另外，相比于硝酸钾等化工产品的助燃剂，采用天然的茶籽粉作为助燃剂还使得本产品安全性高，便于安全存储、使用，且释放香气的效果更持久。实施例3:
制备香蜂草天然熏香的方法:
第一步，将脱水香蜂草粉碎制得香蜂草粉，粉碎粒径为200目；
第二步，将50kg香蜂草粉、12kg水麻皮粉、0.6kg含油量为7%的茶籽粉以及40kg香蜂草精露混合均匀；其中，水麻皮粉、茶籽粉均为200目粒径。第三步，用熏香成型机对上述混匀后的物料进行成型，成线型；
第四步，干燥脱水，使得含水率为12%，即得成品。本实施例中的脱水香蜂草及香蜂草精露采用本申请人申请的中国发明专利CN103031207 A中实施例1披露的方法制得。同样地，中国发明专利CN 103031207 A中其他实施例中制备的脱水 香蜂草及香蜂草精露也可应用于本实施例。本实施例制得的香蜂草天然熏香适合直接点燃释放香气，因充分利用了现有技术中的加工副产品脱水香蜂草及香蜂草精露因而成本低，采用天然的水麻皮粉作为黏粉、天然的茶籽粉作为助燃剂，因而本产品具备纯天然、无污染的优点。另外，相比于硝酸钾等化工产品的助燃剂，采用天然的茶籽粉作为助燃剂还使得本产品安全性高，便于安全存储、使用，且释放香气的效果更持久。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
权利要求
1.香蜂草天然熏香，其特征在于由以下成分组成:香蜂草粉30-50重量份、水麻皮粉8_12重量份、茶杆粉0.3-0.6重量份以及8%-12%的香蜂草精露。
2.根据权利要求1所述的香蜂草天然熏香,其特征在于由以下成分组成:香蜂草粉40重量份、水麻皮粉10重量份、茶籽粉0.5重量份以及10%的香蜂草精露。
3.根据权利要求1或2所述的香蜂草天然熏香，其特征在于:所述茶籽粉的含油量为7%-10%。
4.根据权利要求1或2所述的香蜂草天然熏香，其特征在于:所述香蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒径为200目-300目。
5.制备权利要求1所述的香蜂草天然熏香的方法，其特征在于由以下步骤组成: 第一步，将脱水香蜂草粉碎制得香蜂草粉； 第二步，将30-50重量份的香蜂草粉、8-12重量份的水麻皮粉、0.3-0.6重量份的茶籽粉以及20-40重量份的香蜂草精露混合均匀； 第三步，用熏香成型机对上述混匀后的物料进行成型，可成柱型、片型、线型、锥型或盘型； 第四步，干燥脱水，使得含水率为8%-12%，即得成品。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于:所述第二步中，将40重量份的香蜂草粉、10重量份的水麻皮粉、0.5重量份的茶籽粉以及30重量份的香蜂草精露混合均匀。
7.根据权利要求4或5的方法，其特征在于:所述茶籽粉的含油量为7%-10%。
8.根据权利要求4或5·的方法，其特征在于:所述香蜂草粉、水麻皮粉、茶籽粉的粒径为200目-300目。
全文摘要
本发明提供一种香蜂草天然熏香及其制备方法，本发明的香蜂草天然熏香由以下成分组成香蜂草粉30-50重量份、水麻皮粉8-12重量份、茶籽粉0.3-0.6重量份以及8%-12%的香蜂草精露。该香蜂草天然熏香以脱水后的香蜂草粉碎而成的香蜂草粉及香蜂草精露为主要原料，以天然水麻皮粉作为黏粉、以天然茶籽粉作为助燃剂，从而使得本发明制得的香蜂草固体熏香具有纯天然、无污染、低成本、安全性高、释放香气效果持久等优点。
文档编号A61L9/02GK103239752SQ20131017712
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月15日 优先权日2013年5月15日
发明者林鸿 申请人:福建紫红苑本草科技有限公司