一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法
【专利摘要】本发明公开了一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，该方法包括以下步骤：取干净的人参切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1∶8～1∶12，用粉碎机绞碎，然后使用胶体磨精磨人参浆；采用柠檬酸、乳酸调整pH值；高温高压处理；冷却，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠调节pH，保温，水解；100℃灭酶处理，进行离心处理并过滤人参浆得到澄清的人参汁。本发明制备的人参浆经过超滤酶处理后，纤维素、果胶、蛋白质等大分子物质部分水解成小分子状态，使人参汁得到明显澄清，提高了人参汁的产率并改善了人参汁的风味；同时能有效提高人参利用率，生产工艺简单，操作方便，成本低，适于大规模的工业化生产。
【专利说明】 一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液态人参制品制备领域，尤其涉及一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法。
【背景技术】
[0002]人参自古以来拥有“百草之王”的美誉，之所以很稀奇，很名贵，主要与它的药用价值有关。在很早的医书《神农本草经》中就认为，人参有“补五脏、安精神、定魂魄、止惊悸、除邪气、明目开心益智”的功效，“久服轻身延年”。李时珍在《本草纲目》中也对人参极为推崇，认为它能"治男妇一切虚症"。几千年来，人参都被列为“上品”。根据《中华人民共和国食品安全法》和《新资源食品管理办法》的规定，2012年卫生部批准人参(人工种植)为新资源食品，食用部位为:根及根茎，人参从药用转变为食品资源。目前，人参可以广泛地应用在食品、药品、化妆品以及酿酒等领域。
[0003]在液态人参制品的生产中，澄清工序是决定其外观质量的关键，如处理不当，不仅影响产品外观，而且直接影响到液态人参制品的质量及稳定性。超滤酶是一种复合酶，不仅可以使人参浆澄清，还可以将其中的蛋白质、果胶、纤维素等成分进一步分解，实现人参的高效利用。
【发明内容】
[0004]本发明实施例的目的在于提供一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，旨在解决现有生产液态人参制品的方法缺乏科学合理的设计，致使制备的液态人参制品的质量及稳定性差的问题。
[0005]本发明实施例是这样实现的，一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，该超滤酶在制备人参汁中的澄清方法包括以下步骤:
[0006]步骤一、取干净的人参切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1: 8?I: 12，用粉碎机绞碎，然后使用胶体磨精磨人参浆；
[0007]步骤二、采用柠檬酸、乳酸调整pH值；
[0008]步骤三、高温高压处理；
[0009]步骤四、冷却，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠调节pH，保温，水解；
[0010]步骤五、100°C灭酶处理，进行离心处理并过滤人参浆得到澄清的人参汁。
[0011]进一步，人参切片加入纯净水时若为鲜参，料液比为1: 8?1: 10;若为干参，料液比为1: 10?1: 12。
[0012]进一步，绞碎人参采用的粉碎机可采用料理机代替。
[0013]进一步，步骤二中调整pH值时可采用柠檬酸、乳酸中的任意一种，也可同时使用；步骤二中调整pH值至3.2?3.8。
[0014]进一步，步骤三中高温高压处理的温度为105?115°C，处理时间为10?15分钟。
[0015]进一步，步骤四中冷却到50?60°C，酶解前采用碳酸氢钠调节pH至3.8?4.2，添加超滤酶的添加量按照80.0?100.0毫升/吨进行，保温温度为50?60°C，水解时间为2小时。
[0016]进一步，步骤五中灭酶处理的时间为15?30分钟，离心过滤人参浆的离心机的转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟。
[0017]进一步，所述的酶制剂为超滤酶。
[0018]进一步，东北人参、高丽参和西洋参以及由这些人参制备成的红参、白干参、生晒参产品均可采用超滤酶澄清制备液态人参制品。
[0019]本发明提供了一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，该方法制备的人参浆经过超滤酶处理后，纤维素、果胶、蛋白质等大分子物质部分水解成小分子状态，使人参汁得到明显澄清，提高了人参汁的产率并改善了人参汁的风味。本发明能有效提高人参利用率，生产工艺简单，操作方便，成本低，适于大规模的工业化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本发明实施例提供的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法流程图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0022]图1示出了本发明提供的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法的流程。为了便于说明，仅仅不出了与本发明相关的部分。
[0023]本发明实施例提供的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法包括以下步骤:
[0024]步骤一、取干净的人参切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1: 8?I: 12，用粉碎机绞碎，然后使用胶体磨精磨人参浆；
[0025]步骤二、采用柠檬酸、乳酸调整pH值；
[0026]步骤三、高温高压处理；
[0027]步骤四、冷却，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠调节pH，保温，水解；
[0028]步骤五、100°C灭酶处理，进行离心处理并过滤人参浆得到澄清的人参汁。
[0029]作为本发明实施例的一优化方案，人参切片加入纯净水时若为鲜参，料液比为1: 8?1: 10 ;若为干参，料液比为1: 10?1: 12。
[0030]作为本发明实施例的一优化方案，绞碎人参采用的粉碎机可采用料理机代替。
[0031]作为本发明实施例的一优化方案，步骤二中调整pH值时可采用柠檬酸、乳酸中的任意一种，也可同时使用；步骤二中调整pH值至3.2?3.8。
[0032]作为本发明实施例的一优化方案，步骤三中高温高压处理的温度为105?115°C，处理时间为10?15分钟。
[0033]作为本发明实施例的一优化方案，步骤四中冷却到50?60°C，酶解前采用碳酸氢钠调节pH至3.8?4.2，添加超滤酶的添加量按照80.0?100.0毫升/吨进行，保温温度为50?60°C，水解时间为2小时。
[0034]作为本发明实施例的一优化方案，步骤五中灭酶处理的时间为15?30分钟，离心过滤人参浆的离心机的转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟。
[0035]作为本发明实施例的一优化方案，所述的酶制剂为超滤酶。
[0036]作为本发明实施例的一优化方案，东北人参、高丽参和西洋参以及由这些人参制备成的红参、白干参、生晒参产品均可采用超滤酶澄清制备液态人参制品。
[0037]下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0038]本发明实施例提供的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法包括以下步骤:
[0039]SlOl:取干净的人参切成5毫米厚度的片状，加入纯净水至料液比为1: 8?I: 12，用粉碎机绞碎，然后使用胶体磨精磨人参浆；
[0040]S102:采用柠檬酸、乳酸调整pH值；
[0041 ] S103:闻温闻压处理；
[0042]S104:冷却，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠调节pH，保温，水解；
[0043]S105:100°C灭酶处理，进行离心处理并过滤人参浆得到澄清的人参汁。
[0044]下面结合具体实施例对超滤酶在制备人参汁中的澄清方法的【具体实施方式】进行详细描述。
[0045]实施例1
[0046]取干净的鲜东北人参100克，切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水1000毫升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用柠檬酸调整PH值至3.5，使用高温高压方法处理人参浆，温度110°C，时间10分钟。冷却到50?60°C，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠溶液调节人参浆PH至4.0，水浴加热，55°C时添加超滤酶0.105毫升，恒温作用2小时。酶解完成后，人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，然后进行离心过滤处理(离心机的转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟)，最终获得澄清的人参汁930毫升。
[0047]实施例2
[0048]取干净的鲜高丽参100克，切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水1000毫升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用柠檬酸调整PH值至3.5，使用高温高压方法处理人参浆，温度110°C，时间15分钟。冷却到50?60°C，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠溶液调节人参浆PH至4.0，水浴加热，55°C时添加超滤酶0.1毫升，恒温作用2小时。酶解完成后，人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，然后进行离心过滤处理(离心机的转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟)，最终获得澄清的人参汁915毫升。
[0049]实施例3
[0050]取干净的鲜西洋参100克，切成5毫米左右厚度的片状，加入纯净水1000毫升，使用食品料理机充分粉碎物料至均匀浆状，用柠檬酸调整PH值至3.5，使用高温高压方法处理人参浆，温度110°C，时间10分钟。冷却到50?60°C，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠溶液调节人参浆PH至4.0，水浴加热，55°C时添加超滤酶0.095毫升，恒温作用2小时。酶解完成后，人参浆于100°C条件下，进行灭酶处理15分钟，然后进行离心过滤处理(离心机的转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟)，最终获得澄清的人参汁908毫升。
[0051]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，该超滤酶在制备人参汁中的澄清方法包括以下步骤: 步骤一、取干净的人参切成片状，加入纯净水至料液比为1: 8?1: 12，用粉碎机绞碎，然后使用胶体磨精磨人参浆； 步骤二、采用柠檬酸、乳酸调整PH值； 步骤三、高温高压处理； 步骤四、冷却，将人参浆放入酶解罐，用碳酸氢钠调节pH，保温，水解； 步骤五、100°C灭酶处理，进行离心处理并过滤人参浆得到澄清的人参汁。
2.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，人参切片加入纯净水时若为鲜参，料液比为1: 8?1: 10 ;若为干参，料液比为1: 10?1: 12。
3.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，绞碎人参采用的粉碎机可采用料理机代替。
4.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，步骤二中调整pH值时可采用柠檬酸、乳酸中的任意一种，也可同时使用；步骤二中调整pH值至3.2?3.8。
5.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，步骤三中高温高压处理的温度为105?115°C，处理时间为10?15分钟。
6.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，步骤四中冷却到50?60°C，酶解前采用碳酸氢钠调节pH至3.8?4.2，添加超滤酶的添加量按照80.0?100.0毫升/吨进行，保温温度为50?60°C，水解时间为2小时。
7.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，步骤五中灭酶处理的时间为15?30分钟，离心过滤人参浆的离心机的转速为10000转/分钟，离心的时间为10分钟。
8.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，所述的酶制剂为超滤酶。
9.如权利要求1所述的超滤酶在制备人参汁中的澄清方法，其特征在于，东北人参、高丽参和西洋参以及由这些人参制备成的红参、白干参、生晒参产品均可采用超滤酶澄清制备液态人参制品。
【文档编号】A61K36/258GK103445157SQ201310355889
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月11日 优先权日:2013年8月11日
【发明者】胡耀辉, 刘芳茗, 王玉华, 刘俊梅, 朴春红, 于寒松, 代伟长, 房鑫, 张静晨, 于晓明, 李琢伟, 吴杰, 范春艳 申请人:吉林农业大学