一种灭菌包装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种灭菌包装装置由一个透气盖、一套空气过滤装置、一个密封圈、一个螺口接头、一个环形套圈和可耐高温灭菌的塑料袋组成。本实用新型解决了以往灭菌包装器皿灭菌后水汽难以挥发的问题，而且操作简单，利于自动化培养器皿的灭菌包装，减少人力，节省成本。同时，塑料袋和螺口接头的使用，不但能够使灭菌装置可以重复使用，而且减少了占用存放空间和避免了搬运不便。本实用新型可以用于植物、动物、微生物等培养器皿消毒包装，具有广泛的应用性。
【专利说明】一种灭菌包装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于植物细胞工程【技术领域】，具体地说，涉及一种灭菌包装装置。
【背景技术】
[0002]在动植物和微生物等细胞或组织培养中，大量培养器皿需要进行灭菌消毒，如培养皿，其灭菌主要通过高温高压或环氧乙烷消毒来实现，灭菌时通常使用报纸、牛皮纸、塑料灭菌袋和灭菌桶包裹或盛放，以保证灭菌后的培养器皿能够与外界隔离，确保灭菌后依然保持无菌状态。然而，在实际使用过程中存在以下问题:①报纸和牛皮纸无法重复使用、增加工厂化应用成本、难以实现自动化包装；同时，灭菌后容易破损，造成再次污染。②塑料灭菌袋和灭菌桶可以实现重复利用，塑料袋的缺点是灭菌后，灭菌袋中水分难以透出，增加了干燥过程，费时，耗电；灭菌桶除了具有塑料袋的缺点外，由于无法折叠，在放置时占用大量空间；同时，体积大，重量重，搬运费力、不便。因此，在动植物和微生物等细胞或组织培养过程中消毒包装容器需要进一步改进，特别是针对工厂化生产，必须设计一种可以重复利用、透气、可折叠、重量轻等的简易灭菌包装装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种简易和实用的灭菌包装装置，以解决组织培养过程中，培养器皿灭菌包装容器不透气、体积大、重量重、存放和搬运不便等问题。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型的一种灭菌包装装置主要由一个透气盖、一套空气过滤装置、一个密封圈、一个螺口接头、一个环形套圈和塑料袋组成。空气过滤装置装于透气盖上的中心部分，透气盖与螺口接头的螺纹端通过螺纹连接，螺口接头的非螺纹端插入到环形套圈中，塑料袋袋口端从环形套环中间穿过，密封圈垫于透气盖内。
[0005]所述的透气盖的外径为104.9?105.1mm,内径100.9?101.1mm,高19?21mm ；透气盖的内壁分布有两圈半等距螺纹；透气盖上中心部分有直径49.9?50.1mm的圆孔，作为通气孔，且在周边分布3个梯形卡槽，作为卡口槽，与空气过滤装置配合。透气盖选用PC材料制作。
[0006]所述的空气过滤装置包括空气过滤膜和压膜片组成。空气过滤膜孔径0.21?
0.23 μ m,直径49.9?50.1mm ;压膜片直径49.9?50.1mm,厚度为1.2?1.4mm,压膜片上有均匀分布的6个扇形孔和3个梯形板；空气过滤装置装于透气盖上的中心部分。空气过滤膜和压膜片分别选用醋酸纤维和PC材料制作。
[0007]所述的密封圈外径100.9?101.1mm,内径93.9?94.1mm,厚1.1?1.3mm。密封圈选用硅胶材料制作。
[0008]所述的螺口接头一端有螺纹，为螺纹端，另一端没有螺纹，为非螺纹接头端；螺纹端外径99.9?100.1mm,内径98.4?98.6mm,高19.9?20.1mm ;螺口接头的螺纹端具有等距分布的螺纹，与透气盖螺纹配合；螺口接头的非螺纹接头端外径98.4?98.6mm,内径96.9?97.1_，高19.9?20.1_。螺口接头用PC材料制作。[0009]所述的环形套圈外径99.9~100.1mm,内径98.6~98.8mm,高19.9~20.1mm。环形套圈用橡胶材料制作。
[0010]所述的塑料袋为圆柱形，直径98.4~98.6mm,长度20.9~2L Icm,厚度0.2~0.3mm。塑料袋用耐高温高压灭菌的塑料材料制作。
[0011]本实用新型一种灭菌包装装置，空气过滤装置盖住透气孔，实现通气和空气过滤；同时，密封垫圈垫于透气盖的密封槽内，透气盖与螺口接头的螺纹端通过螺纹连接，塑料袋从套圈中间穿过，螺口接头非螺口端插入到环形套圈中，成为一个灭菌包装装置，解决了灭菌后水汽难以挥发的问题，减少了灭菌操作环节，利于自动化培养器皿的灭菌包装，减少人力，节省成本。同时，塑料袋和环形套圈的组合使用，不但能够使灭菌装置可以重复使用，而且闲暇时减少了占用存放空间，便于搬运。本实用新型一种灭菌包装装置可以用于植物、动物、微生物等培养中灭菌培养器皿的包装灭菌，具有广泛的应用性。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1:透气盖图。[0013]图2:空气过滤装置图。[0014]图3:密封圈图。[0015]图4:螺口接头图。[0016]图5:环形套圈图。[0017]图6:塑料袋图。[0018]图7:灭菌包装装置的组成结构图。[0019]图中:1.透气盖；2.透气孔；3.卡
槽；4.压膜片;空气过滤膜；8.密封垫圈；9.螺口接头；10.螺纹端口 ；11.;13.塑料袋。
5.扇形透气孔；6.梯形板；非螺纹接头端；12.环形套
【具体实施方式】
[0020]以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]本实用新型一种灭菌包装装置实施时，如图1至图7所示:包括透气盖(1)，透气孔(2)，卡口槽(3)，压膜片(4)，扇形透气孔(5)，梯形板(6)，空气过滤膜(7)，密封垫圈
(8)，螺口接头(9)，螺纹端口(10)，非螺纹接头端(11)，环形套圈(12)和塑料袋(13)。
[0022]制作时,透气盖的外径105mm,内径IOlmm,高20mm ;透气盖有分布等距的两圈半内螺纹；透气盖上中心部分有直径50mm的圆孔，作为通气孔，且在周边分布3个梯形卡槽，作为卡口槽，与空气过滤装置配合。空气过滤膜孔径0.22μηι,直径50mm ;压膜片直径50mm,厚度为1.3_，压膜片上有均匀分布的6个扇形孔，作为通气孔；压膜片周边分布3个梯形板，作为卡板，与透气盖上的梯形卡槽配合使用。空气过滤装置装于透气盖上的中心部分。密封圈外径IOlmm,内径94mm,厚1.2mm ;密封圈垫于透气盖的密封槽内。螺口接头的螺纹端口外径100mm，内径98.5mm，分布有等距两圈半外螺纹，与透气盖的内螺纹吻合；螺口接头的非螺纹接头端外径98.3mm,内径97.0mm,高20.0mm。环形套圈外径为100.0mm,内径98.7mm。塑料袋外径为98.5mm，长度21.0cm，厚度0.25mm。透气盖、螺口接头和压膜片选用PC作为制作材料，环形套圈选用天然橡胶作为制作材料，密封圈选用硅胶作为制作材料，空气过滤膜选用醋酸纤维作为制作材料，塑料袋选用耐高温高压的塑料作为制作材料。
[0023]使用时，首先将空气过滤膜装到透气盖的通气孔上，盖住透气孔，然后将压膜片装于空气过滤膜的上方，旋紧压膜片，实现空气过滤膜的固定，同时，将密封垫圈垫于透气盖的密封槽内。然后，将塑料袋从套圈中间穿过，再将螺口接头的非螺纹接头端插入到环形套圈中，使塑料袋和螺口接头成为一体。最后，将需要灭菌的器皿放入塑料袋中，再将组装好的透气盖和带螺口接头通过螺纹连接，组装为一体，旋紧盖子，即可进行灭菌。灭菌完毕后，将器皿取出，盖上盖子，灭菌袋缠绕在盖子上，以备下次使用。
[0024]虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明创造作了详尽的描述，但在本发明创造基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明创造精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明创造要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种灭菌包装装置，其特征在于由一个透气盖、一套空气过滤装置、一个密封圈、一个螺口接头、一个环形套圈和塑料袋组成。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌包装装置，其特征在于螺口接头的螺纹端外径99.9?100.1mm,内径98.4?98.6mm，高19.9?20.1mm ;螺口接头的非螺纹端外径98.4?98.6mm,内径 96.9 ?97.1mm,高 19.9 ?20.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌包装装置，其特征在于环形套圈的外径99.9?100.1mm,内径 98.6 ?98.8mm,高 19.9 ?20.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌包装装置，其特征在于塑料袋为圆柱形，直径98.4 ?98.6mm,长度 20.9 ?21.1cm,厚度 0.2 ?0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种灭菌包装装置，其特征在于螺口接头用PC材料制作，塑料袋用耐高温高压灭菌的塑料材料制作，环形套圈用橡胶材料制作。
【文档编号】A61L2/26GK203389124SQ201320451734
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】华玉伟, 李季, 黄天带, 黄华孙, 蔡海滨, 胡彦师, 方家林 申请人:中国热带农业科学院橡胶研究所