一种输液袋用输液管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种输液袋用输液管，包括一体成型的输液管体和易折盖，输液管体包括一体成型输液针导管和连接管体，易折盖为在输液针导管的开口端边缘向上延伸一体成型，易折盖与输液针导管的连接部位设置有易折薄片;连接管体的下端设置有类梭形管体座，连接管体通过类梭形管体座与输液袋固定连接。本实用新型输液管体和封口端为一体成型，无需再焊接密封盖以实现输液管体的密封，减少了成型工序，同时避免了在焊盖周转过程中对输液管体的污染；同时减少了材料的使用，且避免了输液针在穿刺过程中，塑料屑脱落的风险。类梭形管体座的设置进一步保证了与输液袋焊接的牢固性。本产品结构设计简单，质量轻便，占有较大的成本优势。
【专利说明】 一种输液袋用输液管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医用输液包装【技术领域】，具体涉及一种输液袋用输液管。
【背景技术】
[0002]现有输液袋配用的输液管通常包括进出液体的管道和管道封口装置，其管道封口装置常通过焊接的方式与进出液体的管道进行密封。这样，不仅增加了生产工序，另一方面在焊接周转的过程中，增加了产品受污染的机率。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的输液袋用输液管。
[0004]为实现上述目的，本实用新型一种输液袋用输液管，包括一体成型的输液管体和易折盖，其中，输液管体包括一体成型输液针导管和连接管体，易折盖为在输液针导管的开口端边缘向上延伸一体成型，易折盖与输液针导管的连接部位设置有易折薄片；连接管体的下端设置有类梭形管体座，连接管体通过类梭形管体座与输液袋固定连接。
[0005]进一步，所述输液针导管为中空的空心圆柱体结构，其中空的内腔也为圆柱体结构；所述连接管体为空心管结构，其中空及外形为圆柱形、棱形柱体、扁棱形柱体或类圆形柱体结构；所述连接管体中空的横截面积大于或等于所述输液针导管中空的横截面积。
[0006]进一步，所述易折盖包括所述易折薄片、易折压痕和阀柄，所述易折薄片周边设置有易折压痕，阀柄连接在所述易折薄片上，所述阀柄、易折压痕和易折薄片组合结构形成易开启结构。
[0007]进一步，所述易折盖能够替换为带有撕裂压痕的易拉片或易拉环，该易拉片或易拉环形成所述易开启结构。
[0008]进一步，所述输液针导管外壁上设置有若干个两两对称的凸起小平台。
[0009]进一步，所述输液针导管壁上设置有2-8个凸起小平台。
[0010]进一步，所述输液针导管壁上设置有2个凸起小平台。
[0011]进一步，所述类梭形管体座与所述连接管体一体制成，或者所述连接管体焊接固定在所述类梭形管体座内的安装孔内。
[0012]进一步，所述类梭形管体座的侧面的两侧均设置薄片。
[0013]进一步，所述侧面上设置有若干个凹陷格，或者所述侧面为光滑平面。
[0014]本实用新型涉及的输液袋用输液管能够实现输液功能。本实用新型与现有的输液管相比，输液管体和封口端为一体成型，无需再焊接密封盖以实现输液管体的密封，减少了成型工序，同时避免了在焊盖周转过程中对输液管体的污染；与管体中带有隔膜的输液管相比，减少了材料的使用，且避免了输液针在穿刺过程中，塑料屑脱落的风险。类梭形管体座的设置进一步保证了与输液袋焊接的牢固性。本产品结构设计简单，质量轻便，占有较大的成本优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的立体结构示意图一；
[0016]图2是本实用新型的立体结构示意图二 ；
[0017]图3是本实用新型的剖面结构示意图；
[0018]其中，I是输液管体，2是输液针导管，3是连接管体，4是易折盖，5是阀柄，6是易折薄片，7是易折压痕，8是空心圆柱体，9是空心扁棱形，10是类梭形管体座，11是类梭形管体座底面，12是导液孔，13为侧面，14为薄片，15是凹陷格，16为凸起小平台。
【具体实施方式】
[0019]下面，参考附图1、图2、图3，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0020]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0021]实施例1
[0022]本实用新型一种输液袋用输液管，包括一体成型的输液管体I和易折盖4，其中输液管体I包括一体成型输液针导管2和连接管体3。连接管体3的下端设置有类梭形管体座10，连接管体3通过类梭形管体座10与输液袋固定连接。
[0023]输液针导管2开口端边缘向上延伸一体成型设置有易折盖4，易折盖4包括易折薄片6、易折压痕7和阀柄5。易折盖4的盖体顶部中间为易折薄片6，易折薄片6周边设置有易折压痕7，易折薄片6与输液针导管2的开口端边缘相接处设置为易折压痕7，阀柄5连接在易折薄片6上，阀柄5和易折薄片6组合结构形成易开启结构。
[0024]输液针导管2的中空腔为空心圆柱体结构8，输液针导管2的外形为圆柱形结构。连接管体3的中空腔为空心扁棱形柱体结构9，连接管体3的外形为扁棱形柱体结构。连接管体3中空的横截面积大于或等于输液针导管2中空的横截面积。
[0025]输液针导管2的外壁上设置有若干个两两对称的凸起小平台16，个数为2-8个，优选个数为2个。
[0026]输液针导管2外壁上设置的凸起小平台16起到类似于“把手”作用，一方面焊接操作时，便于机械手的夹持；另一方面输液操作时，凸起小平台16使配件管体不易从操作者手里滑落，更好地控制输液针导管2。
[0027]类梭形管体座10与连接管体3 —体制成，或者连接管体3焊接固定在类梭形管体座10内的安装孔内。类梭形管体座10的梭形底面11上设置有导液孔12，导液孔12与连接管体3中空相通。导液孔12的横截面等于连接管体3中空横截面，类梭形管体座10的边缘部位为侧面13，两个侧面13为用于与输液袋连接的焊接面。
[0028]为了使类梭形管体座10与输液袋薄膜的焊接效果更好，在类梭形管体座10的两个侧面13的两侧均设置薄片14。薄片14还可以进一步与输液袋焊接固定。类梭形管体座10的两个侧面13上设置若干个凹陷格15，当有多个凹陷格时，各凹陷格外表面成一平面，设置凹陷格15的作用也是为了提高梭形管体座10与输液袋薄膜的焊接效果。
[0029]当需要将此输液袋用输液管与输液袋配套安装时，将类梭形管体座10装入输液袋内，与输液袋加热焊接实现与袋体的密封。在输液前，折下易折盖，将输液针刺入输液针导管2，依靠输液针与输液针导管壁间的摩擦实现持针，从而进行输液使用。
[0030]实施例2
[0031]主体结构同于实施例1，其不同之处在于:连接管体3的外形及中空可为圆柱形、棱形柱体或类圆形柱体结构的任意组合。且连接管体3中空的横截面积大于或等于输液针导管2中空的横截面积。
[0032]实施例3
[0033]主体结构同于实施例1，其不同之处在于:易开启结构还可采用其他的结构形式，如带有撕裂压痕的易拉片、易拉环等。
[0034]实施例4
[0035]主体结构同于实施例1，其不同之处在于:导液孔12的横截面大于连接管体3中空横截面。
[0036]实施例5
[0037]主体结构同于实施例1，其不同之处在于:侧面13为光滑平面。
【权利要求】
1.一种输液袋用输液管，其特征在于，包括一体成型的输液管体和易折盖，其中，输液管体包括一体成型输液针导管和连接管体，易折盖为在输液针导管的开口端边缘向上延伸一体成型，易折盖与输液针导管的连接部位设置有易折薄片；连接管体的下端设置有类梭形管体座，连接管体通过类梭形管体座与输液袋固定连接；所述输液针导管外壁上设置有若干个两两对称的凸起小平台。
2.如权利要求1所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述输液针导管为中空的空心圆柱体结构，其中空的内腔也为圆柱体结构；所述连接管体为空心管结构，其中空及外形为圆柱形、棱形柱体、扁棱形柱体或类圆形柱体结构；所述连接管体中空的横截面积大于或等于所述输液针导管中空的横截面积。
3.如权利要求1所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述易折盖包括所述易折薄片、易折压痕和阀柄，所述易折薄片周边设置有易折压痕，阀柄连接在所述易折薄片上，所述阀柄、易折压痕和易折薄片组合结构形成易开启结构。
4.如权利要求3所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述易折盖能够替换为带有撕裂压痕的易拉片或易拉环，该易拉片或易拉环形成所述易开启结构。
5.如权利要求1所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述输液针导管壁上设置有2-8个凸起小平台。
6.如权利要求5所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述输液针导管壁上设置有2个凸起小平台。
7.如权利要求1所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述类梭形管体座与所述连接管体一体制成，或者所述连接管体焊接固定在所述类梭形管体座内的安装孔内。
8.如权利要求7所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述类梭形管体座的侧面的两侧均设置薄片。
9.如权利要求8所述的输液袋用输液管，其特征在于，所述侧面上设置有若干个凹陷格，或者所述侧面为光滑平面。
【文档编号】A61J1/10GK204072771SQ201320866380
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】赵立品, 范稀, 马百钧, 谢友顺 申请人:崇州君健塑胶有限公司