高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，其特征在于由下述组分原料组成：椰油酰甘氨酸钾、月桂酰甘氨酸钾、月桂酰肌氨酸钠、月桂酰牛磺酸钾、椰油酰苹果氨基酸钠、月桂酰燕麦氨基酸钠、棕榈酰水解小麦蛋白、甘草酸钾、三甲基甘氨酸、甘油、柠檬酸钠、氯化钠、植物精油和纯化水，利用常规设备冷法高效率制备高稠度产品。本发明克服了现有技术的不足，提供了一种生产便捷、稳定性好、泡沫细密、肤感舒爽、无防腐剂添加且外观晶荧透亮的纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，产品偶尔误入人体也因其人体代谢中间及最终产物属食品范围而无损健康。
【专利说明】高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及护肤品【技术领域】，尤其是涉及一种高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝 胶。本发明还涉及一种高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶的制备方法。
【背景技术】
[0002] 随着现代化进程的加速，护肤三步曲经典理念（清洁、清理皮层和滋润）已从时尚 女性普及到大众百姓。即，人们更加关注空气污尘，试图通过运用洁面产品降低污染空气对 脸部肌肤的伤害。这样，由于洁肤作为基础步骤对于美容具有至关重要之作用，故源于石化 原料的以洗面奶为代表的洁面系列产品的大量面市。
[0003] 但严峻的事实是，人们在广泛使用化学合成型洁面产品的同时，原料中混入的副 反应产物等微量化学污染就从毛孔渗入体内，加之被吸收的合成物质中不利于健康的分解 代谢物潜伏集结，待蓄积到一定程度会导致各种健康问题出现。因此，源自天然原料、自身 绿色健康无害且其人体代谢中间及最终产物又属食品范围的洁面产品已逐步受到消费者 的追捧。其中，以天然脂肪酸和氨基酸为原料的纯氨基酸表面活性剂制洁面产品，正好顺应 发展趋势，成为业界争相研发之热点。
[0004] 以氨基酸表面活性剂为主料的洁面软凝胶产品，去污力适中、泡沫柔和、肤感舒 爽、对皮肤过敏及剌激性低，倍受青睐。但因氨基酸表面活性剂自身的一些特点，导致现有 市场上的氨基酸洗面洁肤产品，在配方及制备工艺上均存诸多弊端，更达不到分解或人体 代谢中间产物属食品范围这一要求。具体的概述如下：
[0005] ①氨基酸表面活性剂增稠极其因难，至今仍无卓有成效的专用增稠剂，虽然某些 脂肪酰乳酰乳酸钠及脂肪醇乳酸酯能有助于氨基酸表面活性剂体系的增稠，但效果有限， 极难制得软质凝胶；现在市面上流行的氨基酸洗面奶系列依旧借助传统的脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸盐（或脂肪醇磷酸盐）+脂肪酸乙醇酰胺（或氧化胺及甜菜碱）体系的增稠，有的甚 至依托丙烯酸系列高分子增稠剂，氨基酸表面活性剂仅是配角，众多合成化合物对皮肤的 负面影响无法避免；
[0006] ②日本专利申请JP特开平6-264092A公开了一种透明固体洗涤剂，可作为洗脸 用的肥皂，其原料组成包括：用55重量份1. 8当量的钾、钠和三乙醇胺中和成盐的棕榈酰 基-L-谷氨酸盐和硬脂酰基-L-谷氨酸盐、15重量份甘油、1. 0重量份尿素和离子交换水29 重量份，其制备方法包括：将各成分混合，加热至70?80°C，均匀溶解，然后注入到模具中， 冷却固化成形，干燥老化。市售DHC氨基酸透明保湿水晶皂即为该技术的代表产品。但该 类氨基酸透明保湿水晶皂为形成硬质凝胶，过多依赖于三乙醇胺等醇胺类石化原料，达不 到源自天然及分解或人体代谢中间产物属食品范围的要求。且该类凝胶的水溶液有明显稠 度剧降的转折点，得不到水溶液中纯氨基酸表活含量低于35%仍呈高稠的软质凝胶。另外， 该谷氨酸系列产品久贮色泽变差难题一直没能克服。对油性皮肤洁净力不理想，加工过程 中残留的微量溶剂仍是特异体质者的致敏隐患；
[0007] ③申请号CN201310339096. X的中国发明专利涉及一种不含硫酸盐及二恶烷的调 理香波组合物，其特征在于：包括4. 5% -15%的氨基酸型阴离子表面活性剂和增稠组合成 分，所述氨基酸型阴离子表面活性剂为椰油酰基丙氨酸盐、月桂酰谷氨酸盐、椰油酰甘氨酸 盐、月桂酰肌氨酸盐，甲基椰油酰基牛磺酸盐之一或它们的混合物，其中的盐为钾盐或钠盐 或三乙醇胺盐；所述增稠组合成分为0. 2% -4. 0%的甘油椰油酸酯、0. 05% -1. 00%的三羟 基硬脂精、〇. 05-1. 50%的聚羟基硬脂酸和0. 2-3. 0%的丙烯酸（酯）类共聚物，所述百分比 均为质量百分比。本发明的优点在于粘度范围在3000-30000cpS，呈现长流变，从容器中易 于倒出，在头发上易于铺展，发泡均匀舒适，而且不含硫酸盐与二恶烷，具有安全、刺激性小 的有益效果。但该技术方案仍依赖源自石化原料的丙烯酸（酯）类共聚物作增稠剂主角， 且甲基椰油酰基牛磺酸盐与三乙醇胺盐也与石化产物有关联，达不到分解或人体代谢中间 产物属食品范围这一要求。另外，三羟基硬脂精及聚羟基硬脂酸的存在导致产品低温透明 性不佳，易分层等缺陷。
[0008] ④精密提纯处理过的椰油酰甘氨酸盐或月桂酰甘氨酸盐等氨基酸表活，虽可用氯 化钠之类的电解质调成高稠体系，但该高稠体系透明性差，久贮易析出细粒，低温时水溶性 变差而返浊，稠度降低，且该体系洗后肌肤于涩，很难商品化。
[0009] 综上所述，迄今为止，业界尚未开发出稳定性好、泡沫细密、肤感舒爽、高透光态的 纯氨基酸自稠型洁面软凝胶。
【发明内容】
[0010] 本发明的目的是提供一种高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，它具有稳定性 好、泡沫细密、肤感舒爽、高透光态，且副作用小、完全自稠的特点。本发明还公开了一种高 透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶的制备方法。
[0011] 本发明所采用的技术方案是：高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，按重量百分 比计，其原料包括：
[0012] 椰油酰甘氨酸钾-8?12份；
[0013] 月桂酰甘氨酸钾-6?10份；
[0014] 月桂酰肌氨酸钠-6. 2?9份；
[0015] 月桂酰牛磺酸钾-0· 5?1. 5份；
[0016] 椰油酰苹果氨基酸钠-0.5?1.0份；
[0017] 月桂酰燕麦氨基酸钠-0. 5?1. 0份；
[0018] 棕榈酰水解小麦蛋白-0. 1?0. 5份；
[0019] 甘草酸钟-0· 1?0· 15份；
[0020] 三甲基甘氨酸-0.5?1.0份；
[0021] 甘油-1?3份；
[0022] 柠檬酸钠-2. 8?3. 2份；
[0023] 氯化钠-3. 2?3. 8份；
[0024] 植物精油-0· 1?0· 15份；
[0025] 纯化水-62. 7 ?72. 8 份。
[0026] 按重量百分比计，其原料包括：
[0027] 椰油酰甘氨酸钾-10?11份；
[0028] 月桂酰甘氨酸钾-7?9份；
[0029] 月桂酰肌氨酸钠-7. 6?8. 4份；
[0030] 月桂酰牛磺酸钾-0· 8?1. 2份；
[0031] 椰油酰苹果氨基酸钠-0.75?0.88份；
[0032] 月桂酰燕麦氨基酸钠-0· 75?0· 88份；
[0033] 棕榈酰水解小麦蛋白-0. 25?0. 4份；
[0034] 甘草酸钾-0· 12?0· 14份；
[0035] 三甲基甘氨酸-0.65?0.85份；
[0036] 甘油-1. 8 ?2. 6 份；
[0037] 柠檬酸钠-2. 9?3份；
[0038] 氯化钠-3. 4?3. 6份；
[0039] 植物精油-0· 12?0· 13份；
[0040] 纯化水-58?65份。
[0041] 所述椰油酰甘氨酸钾或月桂酰甘氨酸钾系其30?35 %水溶液用剂量为20? 30ppm的食用级黄原胶和剂量为30?50ppm可溶性甲壳素于38?42°C混合搅拌8小时， 再添加0. 1?0. 5%药用级脱色专用活性炭于35?37°C混合搅拌至少1小时后压滤而得。 [0042] 所述椰油酰甘氨酸钾、月桂酰甘氨酸钾、月桂酰肌氨酸钠、椰油酰苹果氨基酸钠、 月桂酰燕麦氨基酸钠、棕榈酰水解小麦蛋白、月桂酰牛磺酸钾、甘草酸钾、三甲基甘氨酸均 为源自天然的化妆品级或医药级高纯品。
[0043] 所述甘油、柠檬酸钠、氯化钠均为源自天然的食品级、化妆品级或医药级。
[0044] 所述植物精油为天竺癸精油、茉莉精油、橙花精油、白兰花精油或佛手柑精油。
[0045] 所述纯化水为纯净水、蒸馏水或去离子水。
[0046] 高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶的制备方法，包括下述步骤：
[0047] 1)在80?lOOrpm的搅拌下，将椰油酰甘氨酸钾或月桂酰甘氨酸钾分多批投入纯 化水中，配成35 %水溶液，搅拌下用喷雾器将0. 1 %食用级黄原胶水溶液于10分钟内喷入， 使体系中食用级黄原胶浓度达20?30ppm，搅拌均匀后，用喷雾器将0. 5 %可溶性甲壳素水 溶液于10分钟内喷入，使体系中可溶性甲壳素浓度达30?50ppm，控制温度38?42°C混 合搅拌至少8小时，再向体系添加总料重0. 1?0. 5%药用级脱色专用活性炭于35?37°C 混合搅拌至少1小时，用泵注入板框压滤机压滤而得无色透明液体，用滤饼洗液调浓度至 30%，得产物A，该产物A于0°C低温时无絮状物析出；
[0048] 月桂酰牛磺酸钾用纯化水调成30%含量的水溶液，加入甘草酸钾、三甲基甘氨酸 及甘油，控制温度30?35°C混合搅拌至少1小时，加入天然精油，控制温度25?30°C混合 搅拌至少1小时，使体系呈完全透明态，得产物B ;
[0049] 柠檬酸钠和氯化钠混匀，用粉碎机粉碎至80目粒径，得产物C ;
[0050] 2)在80?lOOrpm的搅拌下，将月桂酰肌氨酸钠、椰油酰苹果氨基酸钠及棕榈酰水 解小麦蛋白分别加入产物A中，至少搅拌30分钟至均匀状态，再加入产物B，控制温度30? 35°C混合至少搅拌1小时至均匀状态；
[0051] 3)在300?500rpm的搅拌下，在30分钟内将产物C分多批均匀投入上述物料中， 控温25?35°C溶解至少1小时，然后控速度80?lOOrpm搅拌至少2小时，得透明高稠软 凝胶，再静置至少24小时至自动消泡，稠度稳定后装料即可得成品。
[0052] 本发明所具有的优点是：稳定性好、泡沫细密、肤感舒爽、高透光态，且副作用小， 完全自稠。本发明的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶巧妙避开快速均质及高温加热等 强动力苛刻条件，利用常规设备冷法高效率制备高稠度产品，超低刺激兼具抗菌效果的纯 氨基酸表面活性剂，完全摆脱源自石化的高分子增稠剂，独立完成增稠过程，源自天然的各 具优势的复合型纯氨基酸表面活性剂，借助水解蛋白类表面活性剂的多功效的综合调理功 能，避开添加众多合成组分造成的配伍性及工艺复杂性问题，更使产品往可食化、天然化及 安全化迈出较大步子，从自身绿色健康无害且其人体代谢中间及最终产物又属食品范围的 角度考虑，本工艺尚属首创。
[0053] 同时，本发明的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶还具有以下特点：
[0054] ①针对椰油酰甘氨酸钾或月桂酰甘氨酸钾水剂久贮透明度下降，其氯化钠增稠成 品低温易呈絮状析出且稠度不稳定等缺陷，独创性地在食品级原料范围内筛选出高效黄原 胶-可溶性甲壳素除杂体系，配合活性炭及常规装置，快捷高效地脱除此类氨基酸表面活 性剂产品中极难用常规方法去除的微量副反应产物及其他非有效成分，使甘氨酸表活为主 料的软凝胶即使在低温仍能呈现水晶般高透光性，且稠度稳定，抗干拢能力强。
[0055] ②柠檬酸钠-氯化钠协同体系使在低电解质状态以极简单的方式即可将各具特 性的纯基酸表活复合液的稠度调至富有弹性的凝胶态，避开传统凝胶洁肤品因添加源自 石化的合成高分子聚合物增稠剂带来的诸如堵塞毛孔，滑腻，不易冲洗等弊端，成品浴感舒 爽，对面部肌肤无剌激。
[0056] ③源自天然的纯基酸表活复合液表面活性剂的最佳配伍，使成品一次性完成净洗 、发泡、护理、赋脂、保湿及嫩肤操作过程。
[0057] ④源自天然的纯基酸表面活性剂及食用级助剂的最佳配伍，既杜绝合成化学成分 致敏因素的导入，又使产品偶尔误入人体也因其人体代谢中间及最终产物属食品范围而无 损健康；
[0058] ⑤独创性地筛选出氨基酸类表面活性剂复合体系，除常规作用外，和本发明配方 中的其它物质协同增效，创造性的体现出了优异的防腐效果，使本申请的保存期限可达到 2?3年。本申请所提供的洁面软凝胶有效避免了造成皮肤过敏的元凶一化学合成防腐剂 对人体健康构成的风险。
[0059] ⑥独创性地构筑月桂酰牛磺酸钾一甘草酸钾绿色增溶体系增溶植物精油，使添加 天然精油的成品在低温状态下仍能保持高透光性，避开了源自石化原料聚氧乙烯系列精油 增溶剂易致敏及二恶烷残留超标等风险。
[0060] ⑦本申请的工艺属冷法工艺，无需快速均质及高温加热等强动力条件，安全、节 能、环保。
[0061] 综上所述，本发明的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶克服了现有技术的不 足，提供了一种生产便捷、稳定性好、泡沫细密、肤感舒爽、无防腐剂添加且外观晶荧透亮的 纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，产品偶尔误入人体也因其人体代谢中间及最终产物属食品范 围而无损健康。
[0062] 同时，本发明的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶的制备方法采用工艺成熟， 无需使用专门设计的设备，从而不仅利于制备高质量的产品，且易于控制，便于操作，更使 产品生产批次差异性减小，便于现代化大生产操作。
【具体实施方式】
[0063] 实施例1
[0064] 投料配比：
[0065] 化妆品级椰油酰甘氨酸钾粉末-100千克；
[0066] 化妆品级月桂酰甘氨酸钾粉末-80千克；
[0067] 30%化妆品级月桂酰肌氨酸钠-250千克；
[0068] 50%化妆品级月桂酰牛磺酸钾-15千克；
[0069] 30%化妆品级椰油酰苹果氨基酸钠-18千克；
[0070] 30 %化妆品级月桂酰燕麦氨基酸钠-18千克；
[0071] 30%化妆品级棕榈酰水解小麦蛋白-5千克；
[0072] 医药级高纯品甘草酸钾-1. 2千克；
[0073] 医药级三甲基甘氨酸-10千克；
[0074] 化妆品级甘油 6千克；
[0075] 医药级柠檬酸钠-28千克；
[0076] 医药级氯化钠-35千克；
[0077] 植物精油采用天然天竺癸精油-1. 5千克；
[0078] 纯化水采用去离子水-412. 3千克。
[0079] 具体制备步骤：
[0080] 1)将1000立升搪瓷反应锅内投入去离子水334. 29千克，在80rpm的搅拌下，于半 小时内将市售化妆品级椰油酰甘氨酸钾粉末1〇〇千克及化妆品级月桂酰甘氨酸钾粉末80 千克分3批投入，搅拌至少1小时，配成35%水溶液，搅拌下用喷雾器将0. 1 %食用级黄原 胶水溶液15. 42千克于10分钟内喷入，使体系中食用级黄原胶浓度达30ppm，搅拌均匀后， 用喷雾器将0.5%可溶性甲壳素水溶液5. 14千克于10分钟内喷入，使体系中可溶性甲壳素 浓度达50ppm，控制温度38°C混合搅拌至少8小时，再向体系添加总料重0. 5%药用级脱色 专用活性炭计10. 28千克于35°C混合搅拌至少1小时，用泵注入板框压滤机压滤即得无色 透明液体，分三次用滤饼去离子水洗液调产物浓度至30%，得产物A，共计600千克。
[0081] 2)将50立升搪瓷反应锅内投入去离子水10千克和50%化妆品级月桂酰牛磺酸 钾水溶液15千克，调成30%含量的水溶液，加入医药级高纯品甘草酸钾1. 2千克、医药级三 甲基甘氨酸10千克及化妆品级甘油2. 6千克，控制温度30°C混合搅拌至少1小时，加入天 然天竺癸精油15千克，控制温度25°C混合搅拌至少1小时，使体系呈完全透明态，得产物 B〇
[0082] 3)将医药级柠檬酸钠28千克和医药级氯化钠35千克混匀，用粉碎机粉碎至80目 粒径，得产物C。
[0083] 4)将产物A计600千克投入1000立升搪瓷反应锅，在80rpm的搅拌下，将30%化 妆品级月桂酰肌氨酸钠250千克、化妆品级30%椰油酰苹果氨基酸钠18千克、30%化妆品 级月桂酰燕麦氨基酸钠18千克及30%化妆品级棕榈酰水解小麦蛋白5千克分别加入产物 A中，搅拌至少30分钟至均匀状态。再加入产物B，控制温度30°C混合搅拌至少1小时至均 匀状态。
[0084] 5)在300?500rpm的搅拌下，于30分钟内将产物C计63千克分6批均匀投入 上述物料中，控温25°C溶解1小时，然后控速度80rpm搅拌至少2小时，即得透明高稠软凝 胶，再静置至少24小时，等自动消泡，稠度稳定后即可装料得成品。
[0085] 实施例2
[0086] 投料配比见表1。
[0087] 具体制备步骤：
[0088] 1)将1000立升搪瓷反应锅内投入蒸馏水334. 29千克，在90rpm的搅拌下，于半小 时内将市售源自天然的化妆品级椰油酰甘氨酸钾粉末82千克及源自天然的化妆品级月桂 酰甘氨酸钾粉末98千克分6批投入，搅拌至少1小时，配成35%水溶液，搅拌下用喷雾器 将0. 1 %食用级黄原胶水溶液15. 42千克于10分钟内喷入，使体系中食用级黄原胶浓度达 30ppm，搅拌均匀后，用喷雾器将0. 5%可溶性甲壳素水溶液5. 14千克于10分钟内喷入，使 体系中可溶性甲壳素浓度达50ppm，控制温度40°C混合搅拌至少8小时，再向体系添加总料 重0. 5%药用级脱色专用活性炭计10. 28千克于36°C混合搅拌至少1小时，用泵注入板框 压滤机压滤即得无色透明液体，分三次用滤饼蒸馏水洗液调产物浓度至30%，得产物A，共 计600千克。
[0089] 2)将50立升搪瓷反应锅内投入蒸馏水12. 83千克和源自天然的化妆品级月桂酰 牛磺酸钾5. 5千克，调成30%含量的水溶液，加入源自天然的化妆品级甘草酸钾1千克、源 自天然的化妆品级三甲基甘氨酸6千克及源自天然的食品级甘油10千克，控制温度32°C混 合搅拌至少1小时，加入天然天竺癸精油12千克，控制温度28°C混合搅拌至少1小时，使体 系呈完全透明态，得产物B。
[0090] 3)将源自天然的食品级柠檬酸钠29千克和源自天然的食品级氯化钠35千克混 匀，用粉碎机粉碎至80目粒径，得产物C。
[0091] 4)将产物A计600千克投入1000立升搪瓷反应锅，在90rpm的搅拌下，将源自天 然的化妆品级月桂酰肌氨酸钠88千克、源自天然的化妆品级椰油酰苹果氨基酸钠9. 8千 克、源自天然的化妆品级月桂酰燕麦氨基酸钠5. 2千克及源自天然的化妆品级棕榈酰水解 小麦蛋白1.2千克分别加入产物A中，搅拌至少30分钟至均匀状态。再加入产物B和蒸馏 水197. 17千克，控制温度33°C混合搅拌至少1小时至均匀状态。
[0092] 5)在400rpm的搅拌下，于30分钟内将产物C计64千克分3批均匀投入上述物料 中，控温30°C溶解至少1小时，然后控速度90rpm搅拌至少2小时，即得透明高稠软凝胶，再 静置至少24小时，等自动消泡，稠度稳定后即可装料的成品。
[0093] 实施例3
[0094] 投料配比见表1。
[0095] 具体制备步骤：
[0096] 1)将1000立升搪瓷反应锅内投入蒸馏水334. 29千克，在90rpm的搅拌下，于半小 时内将市售医药级高纯品椰油酰甘氨酸钾粉末95千克及医药级高纯品月桂酰甘氨酸钾粉 末85千克分6批投入，搅拌至少1小时，配成35%水溶液，搅拌下用喷雾器将0. 1 %食用级 黄原胶水溶液15. 42千克于10分钟内喷入，使体系中食用级黄原胶浓度达30ppm，搅拌均匀 后，用喷雾器将〇. 5%可溶性甲壳素水溶液5. 14千克于10分钟内喷入，使体系中可溶性甲 壳素浓度达50ppm，控制温度40°C混合搅拌至少8小时，再向体系添加总料重0. 5%药用级 脱色专用活性炭计10. 28千克于36°C混合搅拌至少1小时，用泵注入板框压滤机压滤即得 无色透明液体，分三次用滤饼蒸馏水洗液调产物浓度至30%，得产物A，共计600千克。
[0097] 2)将50立升搪瓷反应锅内投入蒸馏水10. 6千克和医药级高纯品月桂酰牛磺酸钾 8. 4千克，调成30%含量的水溶液，加入医药级高纯品甘草酸钾1. 2千克、医药级高纯品三 甲基甘氨酸7千克及化妆品级甘油14千克，控制温度32°C混合搅拌至少1小时，加入天然 茉莉精油1. 3千克，控制温度28°C混合搅拌至少1小时，使体系呈完全透明态，得产物B。
[0098] 3)将化妆品级柠檬酸钠28千克和化妆品级氯化钠37. 5千克混匀，用粉碎机粉碎 至80目粒径，得产物C。
[0099] 4)将产物A计600千克投入1000立升搪瓷反应锅，在90rpm的搅拌下，将医药级 高纯品月桂酰肌氨酸钠76千克、医药级高纯品椰油酰苹果氨基酸钠8. 2千克、医药级高纯 品月桂酰燕麦氨基酸钠7. 8千克及医药级高纯品棕榈酰水解小麦蛋白2. 6千克分别加入产 物A中，搅拌至少30分钟至均匀状态。再加入产物B和蒸馏水269. 4千克，控制温度33°C 混合搅拌至少1小时至均匀状态。
[0100] 5)在400rpm的搅拌下，于30分钟内将产物C计65. 5千克分3批均匀投入上述 物料中，控温30°C溶解至少1小时，然后控速度90rpm搅拌至少2小时，即得透明高稠软凝 胶，再静置至少24小时，等自动消泡，稠度稳定后即可装料得成品。
[0101] 实施例4
[0102] 投料配比见表1。
[0103] 具体制备步骤：
[0104] 1)将1000立升搪瓷反应锅内投入去离子水330. 57千克，在90rpm的搅拌下，于 半小时内将市售源自天然的化妆品级椰油酰甘氨酸钾粉末106千克及医药级高纯品月桂 酰甘氨酸钾粉末72千克分6批投入，搅拌至少1小时，配成35%水溶液，搅拌下用喷雾器 将0. 1 %食用级黄原胶水溶液15. 28千克于10分钟内喷入，使体系中食用级黄原胶浓度达 30ppm，搅拌均匀后，用喷雾器将0. 5%可溶性甲壳素水溶液5. 09千克于10分钟内喷入，使 体系中可溶性甲壳素浓度达50ppm，控制温度40°C混合搅拌至少8小时，再向体系添加总料 重0. 5%药用级脱色专用活性炭计2. 54千克于36°C混合搅拌至少1小时，用泵注入板框压 滤机压滤即得无色透明液体，分三次用滤饼去离子水洗液调产物浓度至30 %，得产物A，共 计593千克。
[0105] 2)将50立升搪瓷反应锅内投入去离子水29. 87千克和医药级高纯品月桂酰牛磺 酸钾12. 8千克，调成30%含量的水溶液，加入医药级高纯品甘草酸钾1. 3千克、源自天然的 化妆品级三甲基甘氨酸8千克及医药级甘油18千克，控制温度32°C混合搅拌至少1小时， 加入天然橙花精油1. 2千克，控制温度28°C混合搅拌至少1小时，使体系呈完全透明态，得 产物B。
[0106] 3)将医药级柠檬酸钠30千克和医药级氯化钠36千克混匀，用粉碎机粉碎至80目 粒径，得产物C。
[0107] 4)将产物A计593千克投入1000立升搪瓷反应锅，在90rpm的搅拌下，将源自天 然的化妆品级月桂酰肌氨酸钠70千克、源自天然的化妆品级椰油酰苹果氨基酸钠6. 9千 克、医药级高纯品月桂酰燕麦氨基酸钠9. 1千克及源自天然的化妆品级棕榈酰水解小麦蛋 白3. 7千克分别加入产物A中，搅拌至少30分钟至均匀状态。再加入产物B和去离子水 224. 8千克，控制温度33°C混合搅拌至少1小时至均匀状态。
[0108] 5)在400rpm的搅拌下，于30分钟内将产物C计66千克分3批均匀投入上述物料 中，控温30°C溶解至少1小时，然后控速度90rpm搅拌至少2小时，即得透明高稠软凝胶，再 静置至少24小时，等自动消泡，稠度稳定后即可装料得成品。
[0109] 实施例5
[0110] 投料配比见表1。
[0111] 具体制备步骤：
[0112] 1)将1000立升搪瓷反应锅内投入蒸馏水332. 43千克，在90rpm的搅拌下，于半 小时内将市售医药级高纯品椰油酰甘氨酸钾粉末118千克及源自天然的化妆品级月桂酰 甘氨酸钾粉末61千克分6批投入，搅拌至少1小时，配成35%水溶液，搅拌下用喷雾器将 〇. 1%食用级黄原胶水溶液15. 34千克于10分钟内喷入，使体系中食用级黄原胶浓度达 30ppm，搅拌均匀后，用喷雾器将0. 5%可溶性甲壳素水溶液5. 11千克于10分钟内喷入，使 体系中可溶性甲壳素浓度达50ppm，控制温度40°C混合搅拌至少8小时，再向体系添加总料 重0. 5%药用级脱色专用活性炭计2. 56千克于36°C混合搅拌至少1小时，用泵注入板框压 滤机压滤即得无色透明液体，分三次用滤饼蒸馏水洗液调产物浓度至30%，得产物A，共计 596千克。
[0113] 2)将50立升搪瓷反应锅内投入蒸馏水30. 07千克和源自天然的化妆品级月桂酰 牛磺酸钾14. 6千克，调成30%含量的水溶液，加入源自天然的化妆品级甘草酸钾1. 4千克、 医药级高纯品三甲基甘氨酸9千克及源自天然的食品级甘油25千克，控制温度32°C混合搅 拌至少1小时，加入天然白兰花精油1. 4千克，控制温度28°C混合搅拌至少1小时，使体系 呈完全透明态，得产物B。
[0114] 3)将化妆品级柠檬酸钠31千克和医药级氯化钠37. 5千克混匀，用粉碎机粉碎至 80目粒径，得产物C。
[0115] 4)将产物A计596千克投入1000立升搪瓷反应锅，在90rpm的搅拌下，将医药级高 纯品月桂酰肌氨酸钠62千克、医药级高纯品椰油酰苹果氨基酸钠5. 4千克、源自天然的化 妆品级月桂酰燕麦氨基酸钠10千克及医药级高纯品棕榈酰水解小麦蛋白4. 8千克分别加 入产物A中，搅拌至少30分钟至均匀状态。再加入产物B和水277. 3千克，控制温度33°C 混合搅拌至少1小时至均匀状态。
[0116] 5)在400rpm的搅拌下，于30分钟内将产物C计66千克分3批均匀投入上述物料 中，控温30°C溶解至少1小时，然后控速度90rpm搅拌至少2小时，即得透明高稠软凝胶，再 静置至少24小时，等自动消泡，稠度稳定后即可装料得成品。
[0117] 表1 :实施例投料配比表
[0118]
【权利要求】
1. 高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，按重量百分比计，其原料包括： 椰油酰甘氨酸钾-8?12份； 月桂酰甘氨酸钾-6?10份； 月桂酰肌氨酸钠-6. 2?9份； 月桂酰牛磺酸钾-0. 5?1. 5份； 椰油酰苹果氨基酸钠-0. 5?1. 0份； 月桂酰燕麦氨基酸钠-0. 5?1. 0份； 棕榈酰水解小麦蛋白-0. 1?0. 5份； 甘草酸钾-0. 1?0. 15份； 三甲基甘氨酸-0. 5?1. 0份； 甘油-1?3份； 朽1檬酸钠-2. 8?3. 2份； 氯化钠-3. 2?3. 8份； 植物精油-0. 1?0. 15份； 纯化水-62. 7?72. 8份。
2. 根据权利要求1所述的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，按重量百分比计，其 原料包括： 椰油酰甘氨酸钾-10?11份； 月桂酰甘氨酸钾-7?9份； 月桂酰肌氨酸钠-7. 6?8. 4份； 月桂酰牛磺酸钾-0. 8?1. 2份； 椰油酰苹果氨基酸钠-0. 75?0. 88份； 月桂酰燕麦氨基酸钠-0. 75?0. 88份； 棕榈酰水解小麦蛋白-0. 25?0. 4份； 甘草酸钾-0. 12?0. 14份； 三甲基甘氨酸-0. 65?0. 85份； 甘油-1.8?2. 6份； 朽1檬酸钠-2. 9?3份； 氯化钠-3. 4?3. 6份； 植物精油-0. 12?0. 13份； 纯化水-58?65份。
3. 根据权利要求1所述的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，其特征在于：所述椰 油酰甘氨酸钾或月桂酰甘氨酸钾系其30?35 %水溶液用剂量为20?30ppm的食用级黄原 胶和剂量为30?50ppm可溶性甲壳素于38?42°C混合搅拌8小时，再添加0. 1?0. 5% 药用级脱色专用活性炭于35?37°C混合搅拌至少1小时后压滤而得。
4. 根据权利要求1所述的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，其特征在于：所述椰 油酰甘氨酸钾、月桂酰甘氨酸钾、月桂酰肌氨酸钠、椰油酰苹果氨基酸钠、月桂酰燕麦氨基 酸钠、棕榈酰水解小麦蛋白、月桂酰牛磺酸钾、甘草酸钾、三甲基甘氨酸均为源自天然的化 妆品级或医药级商纯品。
5. 根据权利要求1所述的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，其特征在于：所述甘 油、柠檬酸钠、氯化钠均为源自天然的食品级、化妆品级或医药级。
6. 根据权利要求1所述的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，其特征在于：所述植 物精油为天竺癸精油、茉莉精油、橙花精油、白兰花精油或佛手柑精油。
7. 根据权利要求1所述的高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶，其特征在于：所述纯 化水为纯净水、蒸馏水或去离子水。
8. 高透光态纯氨基酸自稠型洁面软凝胶的制备方法，包括下述步骤： 1) 在80?lOOrpm的搅拌下，将椰油酰甘氨酸钾或月桂酰甘氨酸钾分多批投入纯化水 中，配成35%水溶液，搅拌下用喷雾器将0. 1%食用级黄原胶水溶液于10分钟内喷入，使体 系中食用级黄原胶浓度达20?30ppm，搅拌均匀后，用喷雾器将0. 5 %可溶性甲壳素水溶液 于10分钟内喷入，使体系中可溶性甲壳素浓度达30?50ppm，控制温度38?42°C混合搅 拌至少8小时，再向体系添加总料重0. 1?0. 5 %药用级脱色专用活性炭于35?37°C混合 搅拌至少1小时，用泵注入板框压滤机压滤而得无色透明液体，用滤饼洗液调浓度至30%， 得产物A，该产物A于0°C低温时无絮状物析出； 月桂酰牛磺酸钾用纯化水调成30%含量的水溶液，加入甘草酸钾、三甲基甘氨酸及甘 油，控制温度30?35°C混合搅拌至少1小时，加入天然精油，控制温度25?30°C混合搅拌 至少1小时，使体系呈完全透明态，得产物B ; 柠檬酸钠和氯化钠混匀，用粉碎机粉碎至80目粒径，得产物C ; 2) 在80?lOOrpm的搅拌下，将月桂酰肌氨酸钠、椰油酰苹果氨基酸钠及棕榈酰水解 小麦蛋白分别加入产物A中，至少搅拌30分钟至均匀状态，再加入产物B，控制温度30? 35°C混合至少搅拌1小时至均匀状态； 3) 在300?500rpm的搅拌下，在30分钟内将产物C分多批均匀投入上述物料中，控 温25?35°C溶解至少1小时，然后控速度80?lOOrpm搅拌至少2小时，得透明高稠软凝 胶，再静置至少24小时至自动消泡，稠度稳定后装料即可得成品。
【文档编号】A61K8/92GK104042507SQ201410270157
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】贾福怀, 马云龙, 宁丛江, 胡建锋, 许璐云 申请人:宁波御坊堂生物科技有限公司