一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，包括：(1)以纯蚕丝短纤维为原料，采用水刺成网技术制备真丝无纺布；(2)对真丝无纺布进行预处理；(3)配制面膜营养液，其成分包括蛋白酶、蛋白酶活化剂、pH值调节剂和去离子水；(4)将预处理后的真丝无纺布浸入上述面膜营养液中，真丝无纺布部分水解后即得快速可吸收性纯天然真丝面膜。本发明的工艺简单、操作方便，得到的面膜无毒副作用、与人体的亲和性好、对皮肤无刺激、无过敏反应且渗透力强。
【专利说明】-种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于面膜护肤品领域，特别涉及一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备 方法。
【背景技术】
[0002] 众所周知，面膜是一种敷在脸上的美容护肤品，会形成一层紧绷在脸上的薄膜，所 以称为面膜。目前用于养颜面部的面膜有各种膏霜，直接涂抹于面部，其主要缺陷在于涂抹 不方便，且容易粘附于手部或其他物品上，反复使用容易造成交叉性细菌感染，粉剂面膜除 了上述缺陷外使用起来比较繁琐，需用水调制。市场上最常见的是无纺布面膜。这类面膜大 多数使用的是化纤无纺布，它大大简化了软膜的繁琐操作，但是化学纤维制造的无纺布纯 粹作为保养精华液的载体，与人体皮肤亲和力不佳，不能起到高效导入保养精华液的作用； 而且，会有细微的化学纤维脱落在皮肤毛孔上，造成皮肤瘙痒过敏。
[0003] 随着人们生活水平的不断提高和消费观念的不断更新，提高化妆品的安全性、功 效性以及环保性成为当前化妆品研发的主题，开发含天然功能因子的化妆品已是现代化妆 品行业的发展趋势。蚕丝蛋白作为优质的天然高分子蛋白，具有良好的透气性和生物相容 性，经处理后的丝素蛋白纤维、丝素粉、丝素蛋白膜及丝胶水解液均为优质的化妆品功能原 料。
[0004] 蚕丝蛋白的组成主要包括丝素、丝胶和少量蜡质，其中丝素、丝胶由于氨基酸组 成上存在差异，表现出不同结构和不同性质。丝胶中以天门冬氨酸和丝氨酸居多，分别占 19. 62%和33. 31%，丝胶中氨基酸分子结构较大，分子间排列松散构成球形蛋白，同时又含 有大量的亲水基团，所以易吸水膨润溶解。丝素以甘氨酸、丙氨酸、丝氨酸含量最高，分别占 41. 81 %、27. 03%、12. 45%，其氨基酸分子相对较小，结构排列紧密，易形成结晶区，多片层 结构，所以亲水性弱。蚕丝中的氨基酸能直接为人体毛发、皮肤吸收与吸附。即使在人体表 皮的外层也是容易渗透，加速皮肤的新陈代谢，促进皮肤组织的再生能力。所含的酪氨酸、 色氨酸和苯丙氨酸等均能有效吸收日光中的紫外线，可大幅度减弱紫外线对皮肤的损伤； 丝素肽中的乙氨酸也能与紫外线进行光化反应，可有效阻挡紫外线对人体的伤害，增强皮 肤表面细胞的活力，延缓皮肤的老化，减少面部的皱纹；此外，蚕丝所含的丝胶蛋白中具有 大量的形成细胞所必需的氨基酸，促使皮肤细胞的新生，调节皮脂中脂类数量的作用，能延 缓或减少皮肤皱纹，并能促进血液循环，使人体肌肤细腻光洁。
[0005] 然而，蚕丝蛋白是一种天然高分子蛋白，人体不能够直接吸收与吸附。常规的化学 脱胶方法由于使用化学试剂，对人体皮肤有潜在的伤害。生物酶作为一种无毒无害环境有 好的生物催化剂，它处理需要的条件（温度、pH等）较温和；具有高效专一、显著提高化学 反应速度，而本身在反应前后不发生变化的性质。使其非常适合在生物活性丝胶面膜制备 中应用。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方 法，相对于常规的面膜，该方法的工艺简单、操作方便，得到的无毒副作用、与人体的亲和性 好、对皮肤无刺激、无过敏反应且渗透力强。
[0007] 本发明的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，包括：
[0008] (1)以纯蚕丝短纤维为原料，采用水刺成网技术制备真丝无纺布；
[0009] (2)对真丝无纺布进行预处理；
[0010] (3)配制面膜营养液，其成分包括蛋白酶、蛋白酶活化剂、pH值调节剂和去离子 水；
[0011] (4)将预处理后的真丝无纺布浸入上述面膜营养液中，真丝无纺布部分水解后即 得快速可吸收性纯天然真丝面膜。
[0012] 步骤（2)中所述的预处理为部分脱胶处理，脱胶率为10%。
[0013] 步骤⑶中所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶和/或菠萝蛋白酶。
[0014] 步骤（3)中所述的蛋白酶活化剂为氯化钙和/或氯化镁。
[0015] 步骤（3)中所述的pH值调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠（用去离子水配置成溶液，浓 度均为lmol/L)，调节面膜营养液的pH值为6. 0?6. 8。
[0016] 步骤（3)所述面膜营养液中蛋白酶和蛋白酶活化剂的浓度分别为2?3%和 0· 5 ?1%。
[0017] 步骤⑷中所述面膜营养液与预处理后的真丝无纺布的用量比为25mL :lg。
[0018] 步骤（4)中所述部分水解的反应温度为25-37°C，反应时间为20-60min。
[0019] 本发明中在蛋白酶作用下真丝无纺布骨架被部分水解为具有增强皮肤细胞活力， 抗氧化性损伤、延缓皮肤老化的多种氨基酸组分。
[0020] 有益效果
[0021] (1)本发明工艺简单，操作方便，所得到的面膜无毒副作用、与人体的亲和性好、对 皮肤无刺激、无过敏反应和渗透力强；
[0022] (2)本发明制备的纯天然真丝面膜具有生物活性，具有广阔的市场应用前景和良 好的社会效益。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。
[0024] 实施例1
[0025] (1)以纯蚕丝短纤维为原料，采用水刺成网技术制备真丝无纺布，并进行部分脱胶 处理；
[0026] (2)配制25mL的面膜营养液，其中木瓜蛋白酶2%，氯化钙0.5%，pH值为6. 4的 朽1檬酸和朽1檬酸钠缓冲液97. 5 % ;
[0027] (3)将脱胶（脱胶率为10% )预处理后的lg真丝无纺布浸入面膜营养液，30°C下 静置40min。制得具有增强皮肤细胞活力，抗氧化性损伤、延缓皮肤老化的真丝面膜。
[0028] 通过高效液相色谱法测定溶液中氨基酸的含量，测得的氨基酸的含量为0. 83%。
[0029] 实施例2
[0030] (1)以纯蚕丝短纤维为原料，采用水刺成网技术制备真丝无纺布，并进行部分脱胶 处理；
[0031] ⑵配制25mL的面膜营养液，其中木瓜蛋白酶1 %，菠萝蛋白酶2%，氯化镁 0. 5%，pH值为6. 0的朽1檬酸和朽1檬酸钠缓冲液96. 5 % ;
[0032] (3)将脱胶（脱胶率为10% )预处理后的lg真丝无纺布浸入面膜营养液，25°C下 静置30min。制得具有增强皮肤细胞活力，抗氧化性损伤、延缓皮肤老化的真丝面膜。
[0033] 通过高效液相色谱法测定溶液中氨基酸的含量，测得的氨基酸的含量为1. 12%。
[0034] 实施例3
[0035] (1)以纯蚕丝短纤维为原料，采用水刺成网技术制备真丝无纺布，并进行部分脱胶 处理；
[0036] (2)配制25mL的面膜营养液，其中菠萝蛋白酶2%，氯化钙1 %，pH值为6. 8的柠 檬酸和朽1檬酸钠缓冲液97% ;
[0037] (3)将脱胶（脱胶率为10% )预处理后的lg真丝无纺布浸入面膜营养液，35°C下 静置50min。制得具有增强皮肤细胞活力，抗氧化性损伤、延缓皮肤老化的真丝面膜。
[0038] 通过高效液相色谱法测定溶液中氨基酸的含量，测得的氨基酸的含量为0. 97%。
【权利要求】
1. 一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，包括： (1) 以纯蚕丝短纤维为原料，采用水刺成网技术制备真丝无纺布； (2) 对真丝无纺布进行预处理； (3) 配制面膜营养液，其成分包括蛋白酶、蛋白酶活化剂、pH值调节剂和去离子水； (4) 将预处理后的真丝无纺布浸入上述面膜营养液中，真丝无纺布部分水解后即得快 速可吸收性纯天然真丝面膜。
2. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（2)中所述的预处理为部分脱胶处理，脱胶率为10%。
3. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（3)中所述的蛋白酶为木瓜蛋白酶和/或菠萝蛋白酶。
4. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（3)中所述的蛋白酶活化剂为氯化钙和/或氯化镁。
5. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（3)中所述的pH值调节剂为柠檬酸和柠檬酸钠，调节面膜营养液的pH值为6. 0? 6. 8〇
6. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（3)所述面膜营养液中蛋白酶和蛋白酶活化剂的浓度分别为2?3%和0. 5?1%。
7. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（4)中所述面膜营养液与预处理后的真丝无纺布的用量比为25mL :lg。
8. 根据权利要求1所述的一种快速可吸收性纯天然真丝面膜的制备方法，其特征在 于：步骤（4)中所述部分水解的反应温度为25-37°C，反应时间为20-60min。
【文档编号】A61K8/02GK104146884SQ201410339416
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】闵洁, 田太洲, 刘杰, 吴邓军, 徐进进, 张磊, 蔡丹 申请人:东华大学, 重庆康美无纺布有限公司