磁共振成像系统的排气装置和磁共振成像系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型实施方式公开了一种磁共振成像系统的排气装置和磁共振成像系统。排气装置包括：排气通道结构，连接在冷却液体罐和管道适配器之间，所述排气通道结构的排气通道与该管道适配器的入气管口相对；压力释放元件，用于在所承受压力达到阈值时打开排气通道结构。应用本实用新型之后，在磁共振成像系统失超时，气体可以通过排气通道结构被直接排出，而无需经过一些不必要的管道弯曲和弯头，不会遇到较大的流动阻力，没有对冷却液体罐的设计压强提出过高要求，可以减少液氦罐的耐压厚度，并由此降低系统成本。
【专利说明】磁共振成像系统的排气装置和磁共振成像系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁共振成像【技术领域】，特别是涉及一种磁共振成像系统的排气装置和磁共振成像系统。
【背景技术】
[0002]磁共振成像(Magnetic Resonance Imaging,MRI)是随着计算机技术、电子电路技术、超导体技术的发展而迅速发展起来的一种生物磁学核自旋成像技术。它利用磁场与射频脉冲使人体组织内进动的氢核(即H+)发生振动产生射频信号，经计算机处理而成像。当把物体放置在磁场中，用适当的电磁波照射它，使之共振，然后分析它释放的电磁波，就可以得知构成这一物体的原子核的位置和种类，据此可以绘制成物体内部的精确立体图像。t匕如，可以通过磁共振成像扫描人类大脑获得的一个连续切片的动画，由头顶开始，一直到脚部。
[0003]通常，超导磁体需要浸泡在容纳有液氦的液氦罐中以保持低温。液氦罐的内部压强很大，通常需要有恰当的排气结构。比如，磁共振成像系统在失超(quench)状态下尤其具有排气需要。超导磁体的设计压强决定了液氦罐的耐压厚度。通常情况下，超导磁体的设计压强越小，磁共振成像的成本越低。
[0004]鉴于磁体结构、业务需求、系统总重量、操作空间、安装位置等多种因素的影响，现有技术的排气结构并没有获得优化。比如，现有技术的排气结构通常具有一些管道弯曲、弯头以及不必要的适配器。这些多余元件造成较大的流动阻力，提高了设计压强并需要液氦罐具有较大的耐压厚度，从而提高了系统成本。
实用新型内容
[0005]本实用新型实施方式提出一种磁共振成像系统的排气装置，以降低成本。
[0006]本实用新型实施方式提出一种磁共振成像系统，以降低成本。
[0007]本实用新型实施方式的技术方案如下:一种磁共振成像系统的排气装置，包括:
[0008]一排气通道结构，直线连接在所述磁共振成像系统的冷却液体罐和所述磁共振成像系统的管道适配器之间；
[0009]一顶板，所述顶板位于所述排气通道结构的端部；
[0010]一压力释放元件，所述压力释放元件位于所述顶板上，用于在所承受压力达到一阈值时打开所述排气通道结构。
[0011 ] 优选地，所述压力释放元件是一爆破膜或一压力阀。
[0012]优选地，所述顶板位于所述排气通道结构与所述管道适配器连接的端部。
[0013]优选地，还包括:至少一个排水孔，位于所述顶板上。
[0014]优选地，还包括:一辅助排气管，所述辅助排气管位于所述排气通道结构内；
[0015]所述压力释放元件包括:与所述排气通道结构相对应的一基本压力释放元件以及与所述辅助排气管相对应的一辅助压力释放元件。
[0016]优选地，其中所述基本压力释放元件的阈值与所述辅助压力释放元件的阈值不同。
[0017]优选地，该排气通道结构包括一第一排气管和一第二排气管；
[0018]所述压力释放元件包括:与所述第一排气管相对应的一第一压力释放元件以及与所述第二排气管相对应的一第二压力释放元件。
[0019]优选地，其中所述第一压力释放元件的阈值与所述第二压力释放元件的阈值不同。
[0020]一种磁共振成像系统，包括如上任一所述的排气装置。
[0021]从上述技术方案可以看出，本实用新型磁共振成像系统的排气装置包括:排气通道结构，连接在一冷却液体罐和一管道适配器之间，所述排气通道结构的一排气通道与该管道适配器的一入气管口相对；压力释放元件，用于在所承受压力达到一阈值时打开所述排气通道结构。由此可见，应用本实用新型之后，在磁共振成像系统失超时，气体可以通过排气通道结构被直接排出，无需经过一些不必要的管道弯曲和弯头，不会遇到较大的流动阻力，而且没有对冷却液体罐的设计压强提出过高要求，可以减少液氦罐的耐压厚度，并由此降低系统成本。
[0022]而且，本实用新型还可以利用至少一个排水孔及时排出冷凝形成的水滴，从而保证整个装置正常工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的磁共振成像系统的排气装置的第一实施方式示范性结构图。
[0024]图2为本实用新型的磁共振成像系统的排气装置的第二实施方式示范性结构图。
[0025]图3为图2中服务塔颈管与辅助排气管的截面示意图。
[0026]图4为本实用新型的磁共振成像系统的排气装置的第三实施方式示范性结构图。
[0027]图5为图4中第一排气管与第二排气管的截面示意图。
【具体实施方式】
[0028]为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以阐述性说明本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。
[0029]为了描述上的简洁和直观，下文通过描述若干代表性的实施方式来对本实用新型的方案进行阐述。实施方式中大量的细节仅用于帮助理解本实用新型的方案。但是很明显，本实用新型的技术方案实现时可以不局限于这些细节。为了避免不必要地模糊了本实用新型的方案，一些实施方式没有进行细致地描述，而是仅给出了框架。下文中，“包括”是指“包括但不限于”，“根据……”是指“至少根据……，但不限于仅根据……”。由于汉语的语言习惯，下文中没有特别指出一个成分的数量时，意味着该成分可以是一个也可以是多个，或可理解为至少一个。
[0030]本实用新型的磁共振成像系统的排气装置具有直接的排气通道结构，在失超时气体可以通过直接排气通道结构被排出，可以显著降低设计压强，并降低对冷却液体罐的厚度需求。
[0031]本实用新型提出一种磁共振成像系统的排气装置。包括:排气通道结构，连接在冷却液体罐和管道适配器之间，排气通道结构的一排气通道与该管道适配器的一入气管口相对；以及压力释放元件，压力释放元件可以在关键时刻打开该排气通道结构。在磁共振成像系统失超时，冷却液体罐中的气体可以通过该排气通道结构被直接排出，而无需经过一些不必要的管道弯曲和弯头，不会遇到较大的流动阻力，因此没有对冷却液体罐的设计压强提出过高要求，可以减少液氦罐的耐压厚度，并由此降低系统成本。
[0032]图1为本实用新型的磁共振成像系统的排气装置的第一实施方式示范性结构图。
[0033]在图1中，冷却液体罐I中包含有冷却液体，磁共振成像系统的超导内线圈以及围绕超导内线圈的超导外线圈浸泡在冷却液体中。正是由于冷却液体罐I中冷却液体的制冷作用，超导内线圈和超导外线圈可以维持超导磁体的超导状态，并且共同提供超导磁共振主磁场。
[0034]示范性地，冷却液体罐I中的冷却液体具体可以包括液氦、液氮、液氧或液氢，等等。优选的，冷却液体为液氦。
[0035]以上详细罗列了冷却液体的具体实例，本领域技术人员可以意识到，这种举例仅是示范性的，并不用于对本实用新型的保护范围构成限定。
[0036]冷却液体罐I中的气体可以沿着箭头SI方向经由服务塔颈管2直接流动到服务塔外罩3中。服务塔外罩3具有外罩顶板12，在外罩顶板12上布置有压力释放元件4。服务塔颈管2从冷却液体罐I开始延伸，经过真空套管等元件后到达服务塔顶板7。可见，月艮务塔颈管2与服务塔外罩3构成呈直线状连接的排气通道结构，该排气通道结构在冷却液体罐I和管道适配器5之间，而且该排气通道结构的排气通道与该管道适配器5的入气管口相对。
[0037]当压力释放元件4关闭时，以压力释放元件4为界限将整个结构分为高压侧和低压侧。压力释放元件4以下的组成部件构成了高压侧，而压力释放元件4以上的组成部件构成了低压侧。位于高压侧的服务塔颈管2通常工作于低温，而同样位于高压侧的服务塔外罩3通常工作于室温。同样地，服务塔顶板7通常处于室温中。
[0038]服务塔外罩3布置在服务塔顶板7上。优选地，在服务塔外罩3上进一步具有一或多个接口 9。这些接口 9包括并不局限于:电流引线接口 ；诊断线接口 ；控制线接口，冷却液体加注接口，等等。通过这些接口，可以为磁共振成像系统提供电源输入以及相应的控制输入。
[0039]优选地，压力释放元件4被布置在服务塔外罩3的外罩顶板12上，而且与该管道适配器5的出气管口相对。管道适配器5可以容纳压力释放元件4，而且与压力释放元件4相面对的管道适配器5的出气管口连接排气管6。排气管6连接在管道适配器5和磁共振成像系统外部之间，优选与户外连接，可以将冷却液体罐I的挥发气体排出到屋顶10之外。
[0040]当磁共振成像系统不需要排出气体时，压力释放元件4保持关闭，由服务塔颈管2和服务塔外罩3构成的排气通道结构在压力释放元件4处被阻止。此时，排气管6中无气体排出。
[0041]当磁共振成像系统出现失超时，冷却液体罐I中的冷却液体的温度会迅速升高。容易理解，此时冷却液体因吸热而从液体变为气体，体积也会迅速膨胀，如果不能恰当的将气体排出，将会对病人和设备造成极大的伤害。此时，由服务塔颈管2和服务塔外罩3构成的呈直线状连接的气体排出结构，在磁共振成像系统失超时迅速将气体由冷却液体罐I排出到压力释放元件4。当压力释放元件4检测到承受气体压力达到阈值时打开，从而可以进一步将气体排到管道适配器5，然后气体再沿着箭头S2方向，直接经由与管道适配器5连接的排气管6被及时排出户外。
[0042]压力释放元件4可以具有多种实施方式，比如具体实施为压力爆破膜或压力阀，
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[0043]当压力释放元件4实施为压力爆破膜时，基于不同设计需求，爆破膜可以由不同的材质制成。当压力释放元件4实施为压力阀时，具体可以采用气动V型调节球阀、气动O型切断球阀、扭矩式汽缸球阀、电磁隔膜阀、气动直行程式隔膜阀、电动阀，等等。
[0044]当气体在挥发过程中时，空气中的水分可能会冷凝成水滴。如果水滴聚集在压力释放元件4上，则可能损害压力释放元件4的性能。
[0045]优选地，在外罩顶板12上还具有一或多个排水孔8，排水孔8延伸至磁共振成像系统外部，用于及时排出冷凝形成的水滴。另外，还可以在外罩顶板12进一步设置一或多个接口。这些接口 9包括并不局限于:电流引线接口 ；诊断线接口 ；控制线接口，冷却液体加注接口，等等。
[0046]在上述实例中，服务塔颈管2与压力释放元件4相对应，构成一个完整的气体挥发通道。实际上，基于应用环境和需求的变化，可以设计出不同种类的气体挥发通道。
[0047]图2为本实用新型的磁共振成像系统的排气装置的第二实施方式示范性结构图。
[0048]在图2中，冷却液体罐I中包含有冷却液体，磁共振成像系统的超导内线圈以及围绕超导内线圈的超导外线圈浸泡在冷却液体中。正是由于冷却液体罐I中冷却液体的制冷作用，超导内线圈和超导外线圈可以维持超导磁体的超导状态，并且共同提供超导磁共振主磁场。
[0049]示范性地，冷却液体罐I中的冷却液体具体可以包括液氦、液氮、液氧或液氢，等等。优选的，冷却液体为液氦。
[0050]以上详细罗列了冷却液体的具体实例，本领域技术人员可以意识到，这种举例仅是示范性的，并不用于对本实用新型的保护范围构成限定。
[0051]在图2中，在服务塔颈管2内还具有一辅助排气管11。服务塔颈管2的剩余空间构成了基本排气通道。辅助排气管11平时保持关闭，当基本排气通道由于某种原因(比如塞有异物)而不工作时，辅助排气管11打开，从而构成基本排气通道的备份。
[0052]图3为图2中服务塔颈管与辅助排气管的截面示意图。由图3可见，椭圆B为辅助排气管11的截面示意图，而包围椭圆B的大圆为服务塔颈管2的截面示意图。服务塔颈管2的剩余空间所构成的基本排气通道的截面图形为A。
[0053]可选地，辅助排气管11和基本排气通道也可以同时打开，从而辅助排气管11和基本排气通道同时工作。
[0054]当基本排气通道工作时，冷却液体罐I中的气体可以沿着箭头A方向经由服务塔颈管2直接流动到服务塔外罩3中。可见，服务塔颈管2与服务塔外罩3构成呈直线状连接的排气通道结构，该排气通道结构在冷却液体罐I和管道适配器5之间，而且该排气通道结构的排气通道与该管道适配器5的入气管口相对。
[0055]当辅助排气管11打开时，冷却液体罐I中的气体可以沿着箭头B方向经由辅助排气管11直接流动到服务塔外罩3中。可见，辅助排气管11与服务塔外罩3构成另一呈直线状连接的排气通道结构，该排气通道结构在冷却液体罐I和管道适配器5之间，而且该排气通道结构的排气通道与该管道适配器5的入气管口相对。
[0056]服务塔外罩3具有外罩顶板12，在外罩顶板12上布置有与服务塔颈管2相对应的基本压力释放元件41以及与辅助排气管11相对应的辅助压力释放元件42。另外，还可以在外罩顶板12进一步设置一或多个接口。这些接口 9包括并不局限于:电流引线接口 ；诊断线接口 ；控制线接口，冷却液体加注接口，等等。
[0057]服务塔外罩3布置在服务塔顶板7上。优选地，在服务塔外罩3上进一步具有一或多个接口 9。这些接口 9包括并不局限于:电流引线接口 ；诊断线接口 ；控制线接口，等等。通过这些接口，可以为磁共振成像系统提供电源输入以及相应的控制输入。
[0058]优选地，基本压力释放元件41与辅助压力释放元件42都被布置在服务塔外罩3的外罩顶板12上，而且都与该管道适配器5的出气管口相对。优选地，基本压力释放元件41的阈值与辅助压力释放元件42的阈值不同。管道适配器5容纳基本压力释放元件41与辅助压力释放元件42，而且与基本压力释放元件41与辅助压力释放元件42相面对的管道适配器5的出气管口进一步连接排气管6。排气管6连接在管道适配器5和磁共振成像系统外部之间，优选与户外连接，可以将冷却液体罐I的挥发气体排出到屋顶10之外。
[0059]当磁共振成像系统不需要排出气体时，基本压力释放元件41与辅助压力释放元件42保持关闭。此时，排气管6中无气体排出。
[0060]当磁共振成像系统出现失超时，冷却液体罐I中的冷却液体的温度会迅速升高。容易理解，此时冷却液体因吸热而从液体变为气体，体积也会迅速膨胀，如果不能恰当的将气体排出，将会对病人和设备造成极大的伤害。
[0061]比如:当辅助排气管11和基本排气通道同时打开时，由服务塔颈管2和服务塔外罩3构成的呈直线状连接的气体排出结构，在失超时迅速将气体由冷却液体罐I排出到压力释放元件41。当基本压力释放元件41检测到承受气体压力达到自身预先设定阈值时打开，从而可以进一步将气体排到管道适配器5，然后气体再沿着箭头S2方向，直接经由与管道适配器5连接的排气管6被及时排出户外。同时，由辅助排气管11和服务塔外罩3构成的另一呈直线状连接的气体排出结构，也迅速将气体由冷却液体罐I排出到辅助压力释放元件42。当辅助压力释放元件42检测到承受气体压力达到预先设定阈值时打开，从而可以进一步将气体排到管道适配器5，然后气体再沿着箭头S2方向直接经由与管道适配器5连接的排气管6被及时排出户外。
[0062]当气体在管道中挥发时，空气中的水分可能会冷凝成水滴。如果水滴聚集在基本压力释放元件41或辅助压力释放元件42上，则可能损害基本压力释放元件41或辅助压力释放元件42的性能。
[0063]优选地，在顶板8上还具有一或多个排水孔8，排水孔8延伸至磁共振成像系统外部，用于及时排出冷凝形成的水滴。
[0064]图4为本实用新型的磁共振成像系统的排气装置的第三实施方式示范性结构图。
[0065]在图4中，冷却液体罐I中包含有冷却液体，磁共振成像系统的超导内线圈以及围绕超导内线圈的超导外线圈浸泡在冷却液体中。正是由于冷却液体罐I中冷却液体的制冷作用，超导内线圈和超导外线圈可以维持超导磁体的超导状态，并且共同提供超导磁共振主磁场。
[0066]示范性地，冷却液体罐I中的冷却液体具体可以包括液氦、液氮、液氧或液氢，等等。优选的，冷却液体为液氦。
[0067]以上详细罗列了冷却液体的具体实例，本领域技术人员可以意识到，这种举例仅是示范性的，并不用于对本实用新型的保护范围构成限定。
[0068]在图4中，在服务塔颈管2内布置有第一排气管14和第二排气管11。第二排气管11平时可以保持关闭，当第一排气管14由于某种原因(比如塞有异物)不工作时，第二排气管11打开，从而构成第一排气管14的备份。
[0069]图5为图4中第一排气管与第二排气管的截面示意图。由图5可见，椭圆B为第二排气管11的截面示意图；椭圆A为第一排气管14的截面示意图；包围椭圆B的大圆为服务塔颈管2的截面示意图。
[0070]可选地，第二排气管11和第一排气管14也可以同时打开，从而第一排气管11和第二排气管14同时工作。在图5中，第二排气管11处于开通状态，第二排气管14也处于开通状态。图5中阴影部分表示服务塔颈管2的其它部分，此时这些部分保持封闭状态。
[0071]当第一排气管14工作时，冷却液体罐I中的气体可以沿着箭头A方向经由第一排气管14直接流动到服务塔外罩3中。可见，第一排气管14与服务塔外罩3构成呈直线状连接的排气通道结构，该排气通道结构在冷却液体罐I和管道适配器5之间，而且该排气通道结构的排气通道与该管道适配器5的入气管口相对。
[0072]当第二排气管11打开时，冷却液体罐I中的气体可以沿着箭头B方向经由第二排气管11直接流动到服务塔外罩3中。可见，第二排气管11与服务塔外罩3构成呈直线状连接的排气通道结构，该排气通道结构在冷却液体罐I和管道适配器5之间，而且该排气通道结构的排气通道与该管道适配器5的入气管口相对。
[0073]服务塔外罩3具有外罩顶板12,在外罩顶板12上布置有与第一排气管14相对应的第一压力释放元件41以及与第二排气管11相对应的第二压力释放元件42。优选地，第一压力释放元件41的阈值与第二压力释放元件42的阈值不同。
[0074]另外，还可以在外罩顶板12进一步设置一或多个接口。这些接口 9包括并不局限于:电流引线接口 ；诊断线接口 ；控制线接口，冷却液体加注接口，等等。
[0075]服务塔外罩3布置在服务塔顶板7上。优选地，在服务塔外罩3上进一步具有一或多个接口 9。这些接口 9包括并不局限于:电流引线接口 ；诊断线接口 ；控制线接口，等等。通过这些接口，可以为磁共振成像系统提供电源输入以及相应的控制输入。
[0076]优选地，第一压力释放元件41与第二压力释放元件42都被布置在服务塔外罩3的顶板12上，而且与该管道适配器5的出气管口相对。管道适配器5可以容纳基本压力释放元件41与辅助压力释放元件42，而且管道适配器5与第一压力释放元件41、第二压力释放元件42相面对的出气管口连接排气管6。排气管6连接在管道适配器5和磁共振成像系统外部之间，优选与户外连接，可以将冷却液体罐I的挥发气体排出到屋顶10之外。
[0077]当磁共振成像系统不需要排出气体时，第一压力释放元件41与第二压力释放元件42保持关闭。此时，排气管6中无气体排出。
[0078]当磁共振成像系统出现失超时，冷却液体罐I中的冷却液体的温度会迅速升高。容易理解，此时冷却液体因吸热而从液体变为气体，体积也会迅速膨胀，如果不能恰当的将气体排出，将会对病人和设备造成极大的伤害。
[0079]比如:当第二排气管11和第一排气管14同时打开时，由第一排气管14和服务塔外罩3构成的呈直线状连接的气体排出结构，在失超时迅速将气体由冷却液体罐I排出到第一压力释放元件41。当第一压力释放元件41检测到承受气体压力达到阈值时打开，从而可以进一步将气体排到管道适配器5，然后气体再沿着箭头S2方向，直接经由与管道适配器5连接的排气管6被及时排出户外。同时，由第二排气管11和服务塔外罩3构成的另一呈直线状连接的气体排出结构，也迅速将气体由冷却液体罐I排出到第二压力释放元件42。当第二压力释放元件42检测到承受气体压力达到预先阈值时打开，从而可以进一步将气体排到管道适配器5，然后气体再沿着箭头S2方向，直接经由与管道适配器5连接的排气管6被及时排出户外。
[0080]当气体在管道中挥发时，空气中的水分可能会冷凝成水滴。如果水滴聚集在第一压力释放元件41或第二压力释放元件42上，则可能损害第一压力释放元件41和第二压力释放元件42的性能。
[0081]优选地，在顶板8上还具有一或多个排水孔8，排水孔8延伸至磁共振成像系统外部，用于及时排出冷凝形成的水滴。
[0082]需要说明的是，上述各流程和各结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。各模块的划分仅仅是为了便于描述采用的功能上的划分，实际实现时，一个模块可以分由多个模块实现，多个模块的功能也可以由同一个模块实现，这些模块可以位于同一个设备中，也可以位于不同的设备中。
[0083]各实施方式中的硬件模块可以以机械方式或电子方式实现。例如，一个硬件模块可以包括专门设计的永久性电路或逻辑器件(如专用处理器，如FPGA或ASIC)用于完成特定的操作。硬件模块也可以包括由软件临时配置的可编程逻辑器件或电路(如包括通用处理器或其它可编程处理器)用于执行特定操作。至于具体采用机械方式，或是采用专用的永久性电路，或是采用临时配置的电路(如由软件进行配置)来实现硬件模块，可以根据成本和时间上的考虑来决定。
[0084]本实用新型还提供了一种机器可读的存储介质，存储用于使一机器执行如本文所述方法的指令。具体地，可以提供配有存储介质的系统或者装置，在该存储介质上存储着实现上述实施方式中任一实施方式的功能的软件程序代码，且使该系统或者装置的计算机(或CPU或MPU)读出并执行存储在存储介质中的程序代码。此外，还可以通过基于程序代码的指令使计算机上操作的操作系统等来完成部分或者全部的实际操作。还可以将从存储介质读出的程序代码写到插入计算机内的扩展板中所设置的存储器中或者写到与计算机相连接的扩展单元中设置的存储器中，随后基于程序代码的指令使安装在扩展板或者扩展单元上的CPU等来执行部分和全部实际操作，从而实现上述实施方式中任一实施方式的功倉泛。
[0085]用于提供程序代码的存储介质实施方式包括软盘、硬盘、磁光盘、光盘(如CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD-ROM、DVD-RAM、DVD-RW、DVD+RW)、磁带、非易失性存储卡和 ROM。可选择地，可以由通信网络从服务器计算机上下载程序代码。
[0086]综上所述，在本实用新型磁共振成像系统的排气装置中，包括排气通道结构，连接在冷却液体罐和管道适配器之间，排气通道结构的一排气通道与该管道适配器的一入气管口相对；压力释放元件，用于在所承受压力达到预先设定的阈值时打开排气通道结构。由此可见，应用本实用新型之后，在磁共振成像系统失超时，气体可以通过排气通道结构被直接排出，而无需经过一些不必要的管道弯曲和弯头，不会遇到较大的流动阻力，因此没有对冷却液体罐的设计压强提出过高要求，可以减少液氦罐的耐压厚度，并由此降低系统成本。
[0087]而且，本实用新型可以利用一或多个排水孔及时排出冷凝形成的水滴，从而保证整个装置正常工作。
[0088]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种磁共振成像系统的排气装置，包括: 一排气通道结构，直线连接在所述磁共振成像系统的冷却液体罐和所述磁共振成像系统的管道适配器之间； 一顶板，所述顶板位于所述排气通道结构的端部； 一压力释放元件，所述压力释放元件位于所述顶板上，用于在所承受压力达到一阈值时打开所述排气通道结构。
2.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于，所述压力释放元件是一爆破膜或一压力阀。
3.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于， 所述顶板位于所述排气通道结构与所述管道适配器连接的端部。
4.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于，还包括: 至少一个排水孔，位于所述顶板上。
5.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于，还包括: 一辅助排气管，所述辅助排气管位于所述排气通道结构内； 所述压力释放元件包括:与所述排气通道结构相对应的一基本压力释放元件以及与所述辅助排气管相对应的一辅助压力释放元件。
6.根据权利要求5所述的排气装置，其特征在于，其中所述基本压力释放元件的阈值与所述辅助压力释放元件的阈值不同。
7.根据权利要求1所述的排气装置，其特征在于， 该排气通道结构包括一第一排气管和一第二排气管； 所述压力释放元件包括:与所述第一排气管相对应的一第一压力释放元件以及与所述第二排气管相对应的一第二压力释放元件。
8.根据权利要求7所述的排气装置，其特征在于，其中所述第一压力释放元件的阈值与所述第二压力释放元件的阈值不同。
9.一种磁共振成像系统，包括如权利要求1-8中任一所述的排气装置。
【文档编号】A61B5/055GK203965610SQ201420124768
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】杨磊, 江乐, N·C·蒂格维尔 申请人:西门子(深圳)磁共振有限公司