一种制药用挤出抛圆一体的制造方法
【专利摘要】本实用新型的目的在于公开一种制药用挤出抛圆一体机，它包括一装置本体，在所述装置本体的前端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有刮料桨、送料桨和挤出桨，所述挤出桨的外周设置有筛网，所述筛网的下方设置有抛圆机构，所述抛圆机构的底部设置有出料装置；与现有技术相比，将挤出机和抛圆机整合成一体，并增加一手动或自动蝶阀自动控制生产批量，利用重力传递物料，减少工作强度，增加工作效率，减少了设备的占地面积和操作空间，同时使自动化生产成为可能，实现本实用新型的目的。
【专利说明】 —种制药用挤出抛圆一体机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制药用设备，特别涉及一种制药用挤出抛圆一体机。
【背景技术】
[0002]在现有的制药设备中，挤出机和抛圆机分成两台独立的设备，挤出完成后的产品需要通过转运容器输送至抛圆机，进行后段工续。
[0003]但是，上述这样的结构具有如下缺点:
[0004]1、增加了工作强度，挤出完成后的产品需要通过转运容器输送至抛圆机；
[0005]2、工作效率低，每次挤出机和抛圆机之间的转运都需要相应的工作时间；
[0006]3、占地面积大，挤出机和抛圆机分成两台独立的设备，所需要的工作面积也相应的加大；
[0007]4、无法实现自动化联机生产。
[0008]因此，特别需要一种制药用挤出抛圆一体机，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容
[0009]本实用新型的目的在于提供一种制药用挤出抛圆一体机，针对现有技术的不足，减少工作强度，增加工作效率，减少了设备的占地面积和操作空间，同时使自动化生产成为可能。
[0010]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0011]一种制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，它包括一装置本体，在所述装置本体的前端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有刮料桨、送料桨和挤出桨，所述挤出桨的外周设置有筛网，所述进料斗的下方设置有抛圆机构，所述抛圆机构的底部设置有出料装置。
[0012]在本实用新型的一个实施例中，所述送料桨通过一送料桨驱动装置在所述进料斗内作圆周运动。
[0013]在本实用新型的一个实施例中，所述挤出桨设置在所述送料桨的外圈，所述挤出桨通过一挤出桨驱动装置在所述进料斗内作圆周运动，所述挤出桨与所述送料桨作反向运动。
[0014]在本实用新型的一个实施例中，所述送料桨驱动装置和挤出桨驱动装置内均设置有可实现转速可调的变频器。
[0015]在本实用新型的一个实施例中，在所述挤出桨的下方设置有一缓冲空间，所述缓冲空间与所述抛圆机构之间设置有一手动或自动蝶阀。
[0016]在本实用新型的一个实施例中，所述抛圆机构包括一抛圆锅、一抛圆盘和一抛圆盘驱动装置，所述抛圆盘驱动装置驱动所述抛圆盘作圆周运动。
[0017]进一步，所述抛圆盘为带辐射状纹路的抛圆盘或者带方形纹路的抛圆盘。
[0018]在本实用新型的一个实施例中，所述出料装置为人工或自动打开齐壁式安装的抛圆锅出料阀。
[0019]本实用新型的制药用挤出抛圆一体机，与现有技术相比，将挤出机和抛圆机整合成一体，并增加一手动或自动蝶阀自动控制生产批量，利用重力传递物料，减少工作强度，增加工作效率，减少了设备的占地面积和操作空间，同时使自动化生产成为可能，实现本实用新型的目的。
[0020]本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的制药用挤出抛圆一体机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
实施例
[0023]如图1所示，本实用新型的制药用挤出抛圆一体机，它包括装置本体100，进料斗200、刮料桨210、送料桨220、挤出桨230、筛网240、抛圆机构300和出料装置400。
[0024]刮料桨210、送料桨220、挤出桨230设置在进料斗200的内部下方，筛网240设置在挤出桨230的外周，抛圆机构300设置在进料斗200下方，出料装置400设置在抛圆机构300的底部。
[0025]所述送料桨220通过一送料桨驱动装置221在所述进料斗200内作圆周运动，以防止湿物料在等待挤出的过程中饼结而无法重力下料；
[0026]所述挤出桨230设置在所述送料桨220的外圈，所述挤出桨230通过一挤出桨驱动装置231在所述进料斗200内作圆周运动，所述挤出桨230与所述送料桨220作反向运动，以较小的力距柔性地推动物料通过外周的筛网240，挤出湿物料成面条状。
[0027]所述送料桨驱动装置221和挤出桨驱动装置231内均设置有变频器，可实现转速可调。筛网240的孔径可选，通过筛网240孔径的大小可以调整挤出产品的直径。
[0028]在所述挤出桨230的下方设置有一缓冲空间500，所述缓冲空间500与所述抛圆机构300之间设置有一手动或自动蝶阀600，自动控制生产批量。
[0029]所述抛圆机构300包括一抛圆锅310、一抛圆盘320和一抛圆盘驱动装置330，所述抛圆盘驱动装置330驱动所述抛圆盘320作圆周运动，在运动过程中，物料同抛圆锅310和抛圆盘320所形成的顺滑角度进行摩擦，利用摩擦力切断面条状的物料为小段颗粒。
[0030]所述抛圆盘320可选为带辐射状纹路的抛圆盘或者带方形纹路的抛圆盘，带辐射状纹路的抛圆盘特别适用于研发产品，带方形纹路的抛圆盘可以在相同工艺的情况下，提高产量，但不适合易碎的产品。
[0031]所述出料装置400为人工或自动打开齐壁式安装的抛圆锅出料阀，利用物料圆周运动，将物料甩出抛圆锅310，出料至下游设备或容器。
[0032]工作时，加料至进料斗200，利用重力落料至下方的送料桨220处；刮料桨210和送料桨220在送料桨驱动装置221的带动下，在进料斗200内作圆周运动；送料桨220在进料斗200的下方，将重力落下的湿物料拨送至外圈的挤出桨230处；挤出桨230在送料桨220的外圈，挤出桨230与送料桨220作反向运动，以较小的力距柔性地推动物料通过外周的筛网240，挤出湿物料成面条状；
[0033]挤出的面条状湿物料收集在缓冲空间500内，该缓冲空间500与抛圆锅310之间通过手动或自动蝶阀600作为隔断，打开手动或自动蝶阀600，重力加料至下方的抛圆锅310 ;抛圆盘驱动装置330驱动抛圆盘320将面条状物料作圆周运动，在运动过程中，物料同抛圆锅310和抛圆盘320所形成的顺滑角度进行摩擦，利用摩擦力切断面条状的物料为小段颗粒；继续圆周运动，可以搓圆小段颗粒成为球型；利用物料圆周运动，将物料甩出抛圆锅310，出料至下游设备或容器。
[0034]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，它包括一装置本体，在所述装置本体的前端设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有刮料桨、送料桨和挤出桨，所述挤出桨的外周设置有筛网，所述进料斗的下方设置有抛圆机构，所述抛圆机构的底部设置有出料装置。
2.如权利要求1所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，所述送料桨通过一送料桨驱动装置在所述进料斗内作圆周运动。
3.如权利要求1所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，所述挤出桨设置在所述送料桨的外圈，所述挤出桨通过一挤出桨驱动装置在所述进料斗内作圆周运动，所述挤出桨与所述送料桨作反向运动。
4.如权利要求1所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，所述送料桨驱动装置和挤出桨驱动装置内均设置有可实现转速可调的变频器。
5.如权利要求1所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，在所述挤出桨的下方设置有一缓冲空间，所述缓冲空间与所述抛圆机构之间设置有一手动或自动蝶阀。
6.如权利要求1所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，所述抛圆机构包括一抛圆锅、一抛圆盘和一抛圆盘驱动装置，所述抛圆盘驱动装置驱动所述抛圆盘作圆周运动。
7.如权利要求6所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，所述抛圆盘为带辐射状纹路的抛圆盘或者带方形纹路的抛圆盘。
8.如权利要求1所述的制药用挤出抛圆一体机，其特征在于，所述出料装置为人工或自动打开齐壁式安装的抛圆锅出料阀。
【文档编号】A61J3/06GK204033787SQ201420452706
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月12日 优先权日:2014年8月12日
【发明者】吴全全 申请人:上海润寅制药设备有限公司