一种立体防溢乳垫及其制备方法与流程

本发明涉及一次性卫生用品领域，具体的说是一种立体防溢乳垫及其制备方法。

背景技术：

现有市面上的防溢乳垫，由于其要贴合乳房的形状结构，往往都会设计成圆锥形的结构，而做成圆锥形的结构，一般由两种方法，一种是在产品边缘通过增加弹性材料的方式，使产品被拉扯成立体形状。这类产品在收缩区域有明显的褶皱，使用时同样会导致摩擦和不适，在一定程度上影响乳房的健康。另一种是把产品局部打折，然后把打折处固定，从而强制使产品呈现立体形状。这类产品在打折处没有吸收体设计，因而会影响吸收功能，容易产生局部漏液，造成使用中的不舒适感。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术的不足，提供一种立体防溢乳垫及其制备方法，采用物理的压制，形成虚线压痕，然后根据虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，然后采用背胶层将折叠部粘合连接，形成圆锥形结构，物理压制，既可以做到防溢的效果，由安全环保，避免造成污染。

为实现上述目的，设计一种立体防溢乳垫，包括表层、吸收层、底层，其特征在于：表层与底层之间设有吸收层，底层的一侧纵向设有背胶层；位于底层上设有夹角为10~30°的上虚线压痕及下虚线压痕，上虚线压痕及下虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，折叠部采用背胶层粘合连接；所述的防溢乳垫为表层朝向内侧的圆锥形结构。

所述的表层、底层及吸收层为圆形结构，并且表层与底层的直径大小一致，吸收层的直径小于表层及底层的直径；表层与底层的边缘采用喷胶或者热压粘合连接形成周封。

所述的表层为无纺布层，所述的无纺布层为热风无纺布或者纺粘无纺布材料。

所述的吸收层为无尘纸或者木浆加高分子吸水树脂混合材料层。

所述的底层为pe膜层、无纺布复合膜层、透气复合膜层中的一种。

一种立体防溢乳垫的制备方法，如下步骤：

（1）采用第一压切模具将吸收材料裁切成圆形、片状结构，制得吸收层；

（2）在吸收层的上下两面分别覆上可帮助奶液渗透的表层及防止奶液渗透的底层，表层及底层的周边向外延伸超过吸收层；

（3）将表层及底层超出吸收层的部位用喷胶工艺或者热压工艺粘合在一起，形成圆形的周封，喷胶工艺的温度为140℃；热压工艺的温度为80℃，热压压力为0.5mpa；

（4）采用压制工艺，在底层上利用压制模具压制三条等分的虚线压痕，两两虚线压痕之间的夹角为6°；

（5）在底层上，靠近虚线的一侧覆上背胶层；

（6）采用第二压切模具沿周封的外缘，将表层及底层裁切成圆形结构；

（7）根据底层上的三条等分的虚线压痕，沿中间虚线压痕将上虚线压痕及下虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，折叠部采用背胶层粘合连接，形成表层朝内的圆锥形防溢乳垫。

所述的压制工艺的压制模具的压力为0.2mpa。

本发明同现有技术相比，提供一种立体防溢乳垫及其制备方法，采用物理的压制，形成虚线压痕，然后根据虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，然后采用背胶层将折叠部粘合连接，形成圆锥形结构，物理压制，既可以做到防溢的效果，由安全环保，避免造成污染。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明结构平面示意图。

图3为本发明结构立体示意图。

参见图1至图3，1为表层，2为吸收层，3为底层，4为背胶层，5为周封，6为上虚线压痕，7为下虚线压痕，8为折叠部。

具体实施方式

下面根据附图对本发明做进一步的说明。

如图1至图3所示，表层1与底层3之间设有吸收层2，底层3的一侧纵向设有背胶层4；位于底层3上设有夹角为10~30°的上虚线压痕6及下虚线压痕7，上虚线压痕6及下虚线压痕7卷合形成锥形的折叠部8，折叠部8采用背胶层4粘合连接；所述的防溢乳垫为表层1朝向内侧的圆锥形结构。

表层1、底层3及吸收层2为圆形结构，并且表层1与底层3的直径大小一致，吸收层2的直径小于表层1及底层3的直径；表层1与底层3的边缘采用喷胶或者热压粘合连接形成周封5。

表层1为无纺布层，所述的无纺布层为20gsm热风无纺布或者20gsm纺粘无纺布材料。

吸收层2为无尘纸或者木浆加高分子吸水树脂混合材料层。

底层3为20gsm的pe膜层、32gsm的无纺布复合膜层、30gsm的透气复合膜层中的一种。

实施例一

一种立体防溢乳垫的制备方法，具体步骤如下：

（1）采用第一压切模具将吸收材料裁切成圆形、片状结构，制得吸收层；

（2）在吸收层的上下两面分别覆上可帮助奶液渗透的表层及防止奶液渗透的底层，表层及底层的周边向外延伸超过吸收层；

（3）将表层及底层超出吸收层的部位用喷胶工艺粘合在一起，形成圆形的周封，喷胶工艺的温度为140℃；

（4）采用压制工艺，在底层上利用压制模具压制三条等分的虚线压痕，两两虚线压痕之间的夹角为6°；

（5）在底层上，靠近虚线的一侧覆上背胶层；

（6）采用第二压切模具沿周封的外缘，将表层及底层裁切成圆形结构；

（7）根据底层上的三条等分的虚线压痕，沿中间虚线压痕将上虚线压痕及下虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，折叠部采用背胶层粘合连接，形成表层朝内的圆锥形防溢乳垫。

压制工艺的压制模具的压力为0.2mpa。

实施例二

一种立体防溢乳垫的制备方法，具体步骤如下：

（1）采用第一压切模具将吸收材料裁切成圆形、片状结构，制得吸收层；

（2）在吸收层的上下两面分别覆上可帮助奶液渗透的表层及防止奶液渗透的底层，表层及底层的周边向外延伸超过吸收层；

（3）将表层及底层超出吸收层的部位用热压工艺粘合在一起，形成圆形的周封，热压工艺的温度为80℃，热压压力为0.5mpa；；

（4）采用压制工艺，在底层上利用压制模具压制三条等分的虚线压痕，两两虚线压痕之间的夹角为6°；

（5）在底层上，靠近虚线的一侧覆上背胶层；

（6）采用第二压切模具沿周封的外缘，将表层及底层裁切成圆形结构；

（7）根据底层上的三条等分的虚线压痕，沿中间虚线压痕将上虚线压痕及下虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，折叠部采用背胶层粘合连接，形成表层朝内的圆锥形防溢乳垫。

压制工艺的压制模具的压力为0.2mpa。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一次性卫生用品领域，具体的说是一种立体防溢乳垫及其制备方法。一种立体防溢乳垫，包括表层、吸收层、底层，其特征在于：表层与底层之间设有吸收层，底层的一侧纵向设有背胶层；位于底层上设有夹角为10~30°的上虚线压痕及下虚线压痕，上虚线压痕及下虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，折叠部采用背胶层粘合连接；所述的防溢乳垫为表层朝向内侧的圆锥形结构。同现有技术相比，提供一种立体防溢乳垫及其制备方法，采用物理的压制，形成虚线压痕，然后根据虚线压痕卷合形成锥形的折叠部，然后采用背胶层将折叠部粘合连接，形成圆锥形结构，物理压制，既可以做到防溢的效果，由安全环保，避免造成污染。

技术研发人员：夏双印;陈广岩;姚顺欢
受保护的技术使用者：上海护理佳实业有限公司
技术研发日：2017.07.07
技术公布日：2017.10.03