本发明属于络合物制备技术领域,具体涉及一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法。
背景技术:
交联聚维酮过氧化氢络合物是交联的乙烯基吡咯烷酮类聚合物与过氧化氢的氢键配合物。吡咯烷酮是一个五元内酰胺环,羰基为强氢键受体。由于过氧化氢是强氢键供体,它与吡咯烷酮形成稳定的络合物,不溶于水和其他溶剂;然而,当有水存在时,它会迅速膨胀。
技术实现要素:
本发明提供一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,通过将交联聚维酮加入过氧化氢水溶液中进行混合反应,在特定反应时长和温度条件下,经过闪蒸干燥以得到过交联聚维酮过氧化氢络合物颗粒,制备方法简单,所制得的过氧化氢络合物用于口腔护理,粘膜或皮肤伤口等的消毒。当与过量的水接触时,过氧化氢会缓慢释放,降低了对皮肤和粘膜的刺激性。。
为此,本发明提供了一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其包含以下步骤:
取交联聚维酮和过氧化氢水溶液,将其置于混合搅拌釜内充分混合并加热以制得交联聚维酮过氧化氢络合物的湿颗粒,混合后的络合物通过闪蒸干燥然后包装,其中,混合温度控制在45℃-95℃,加热时间为2-12小时,交联聚维酮粒径为5-100微米,闪蒸干燥温度控制在90-140℃。
作为优选的,混合反应温度为65-70℃。
作为优选的,加热时间为4-8小时。
作为优选的,加热时间为6-7小时。
作为优选的,闪蒸干燥温度控制在100-120℃。
作为优选的,过氧化氢水溶液的浓度为27%或30%或50%。
作为优选的,交联聚维酮颗粒的粒径为5-45微米。
本发明的有益效果是:本发明所公开的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,所制得的聚维酮过氧化氢络合物用于口腔护理,粘膜或皮肤伤口等的消毒。当与过量的水接触时,过氧化氢会缓慢释放,降低了对皮肤和粘膜的刺激性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的反应流程示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,
本技术:
使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
实施例一
如图1所示:本实施例的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其包含以下步骤:
取交联聚维酮500kg和过氧化氢水溶液125kg,将其置于混合搅拌釜内充分混合并加热以制得交联聚维酮过氧化氢络合物的颗粒,混合后的络合物通过闪蒸干燥然后包装,其中,混合温度控制在65℃,加热时间为6小时,交联聚维酮粒径为5微米,闪蒸干燥温度控制在100℃,得到过氧化氢含量为5.2%。其中,过氧化氢水溶液的浓度为27%,
实施例二
取交联聚维酮500kg和过氧化氢水溶液220kg,将其置于混合搅拌釜内充分混合并加热以制得交联聚维酮过氧化氢络合物的颗粒,混合后的络合物通过闪蒸干燥然后包装,其中,混合温度控制在70℃,加热时间为7小时,交联聚维酮粒径为45微米,闪蒸干燥温度控制在120℃,得到过氧化氢含量为9.5%。其中,过氧化氢水溶液的浓度为30%。
实施例三
取交联聚维酮500kg和过氧化氢水溶液300kg,将其置于混合搅拌釜内充分混合并加热以制得交联聚维酮过氧化氢络合物的颗粒,混合后的络合物通过闪蒸干燥然后包装,其中,混合温度控制在65℃,加热时间为7小时,交联聚维酮粒径为30微米,闪蒸干燥温度控制在120℃,得到过氧化氢含量为18.3%其中,过氧化氢水溶液的浓度为50%。
实施例四
取交联聚维酮500kg和过氧化氢水溶液430kg,将其置于混合搅拌釜内充分混合并加热以制得交联聚维酮过氧化氢络合物的颗粒,混合后的络合物通过闪蒸干燥然后包装,其中,混合温度控制在65℃,加热时间为7小时,交联聚维酮粒径为30微米,闪蒸干燥温度控制在120℃,得到过氧化氢含量为22.1%,其中,过氧化氢水溶液的浓度为50%。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
1.一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,其包含以下步骤:
取交联聚维酮和过氧化氢水溶液,将其置于混合搅拌釜内充分混合并加热以制得交联聚维酮和过氧化氢湿颗粒,混合后的络合物通过闪蒸干燥然后包装,其中,混合温度控制在45-95℃,加热时间为2-12小时,交联聚维酮粒径为5-100微米,闪蒸干燥温度控制在90-140℃。
2.根据权利要求1所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,混合反应温度为65-70℃。
3.根据权利要求2所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,加热时间为4-8小时。
4.根据权利要求2所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,加热时间为6-7小时。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,闪蒸干燥温度控制在100-120℃。
6.根据权利要求5所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,过氧化氢水溶液的浓度为27%或30%或50%。
7.根据权利要求6所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,过氧化氢水溶液扣除水分后的加入量为交联聚维酮的5%-30%。
8.根据权利要求6所述的一种交联聚维酮过氧化氢络合物的制备方法,其特征在于,交联聚维酮颗粒的粒径为5-45微米。