本实用新型属于全瓷牙比色板技术领域,具体涉及一种氧化锆全瓷牙专用比色板。
背景技术:
1970年代,德国著名公司发明的技术,全瓷冠的强度得到了很大的提高,并很快应用于临床,全瓷冠逼真的美学效果令牙医们震惊,连牙医也很难分辨哪一颗是假牙。现在随着材料科学和计算机技术的发展,cad-cam技术被应用于假牙的制作,目前二氧化锆电脑全瓷牙cercon已成为全瓷牙中最成功的产品。全瓷烤瓷牙根据材料的不同,也可分为氧化铝全瓷牙、铸造全瓷牙以及二氧化锆全瓷牙。
氧化锆全瓷牙是全瓷烤瓷牙的一种,因其内部结构材料为氧化锆陶瓷而被称为氧化锆全瓷牙。牙齿的修复中会用到比色板,现有技术比色板通常功能单一,直接将全瓷牙安装在安装板上,但是在取出全瓷牙的时候,不容易取出,常常拖泥带水的将另外的全瓷牙碰掉,损坏了全瓷牙。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种氧化锆全瓷牙专用比色板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化锆全瓷牙专用比色板,包括包装盒、安装台和承载板,所述包装盒两侧面底部均对称开设有用于提取包装盒的弧形凹槽,所述包装盒内设置有盛放空腔,且盛放空腔内放置有安装台,且所述安装台呈梯形台结构,所述安装台正上方设置有承载板,且所述承载板为横向设置,所述承载板顶端面对称设置有两组安装板,所述承载板顶端面两侧对称开设有两组第一滑槽,两组所述安装板底端面均对称设置有两组与第一滑槽配合滑动的第一滑块,两组所述安装板顶端面均横向开设有第二滑槽,两组所述第二滑槽内滑动连接有n组用于带动全瓷牙滑动的第二滑块,且n组所述第二滑块顶端面均开设有用于插接全瓷牙的安装孔,且所述第二滑槽内留有空隙。
优选的,所述安装台顶端面中间位置竖直设置有支撑柱,且所述支撑柱的顶端与承载板的底端面固定焊接,所述支撑柱的底端贯穿至安装台内部且套接有轴承,且所述轴承位于安装台内部。
优选的,所述包装盒两侧面且位于弧形凹槽正上方横向贯穿有内螺纹沉孔,且两组所述内螺纹沉孔内均螺纹连接有紧固螺栓,两组所述紧固螺栓均螺纹贯穿至安装台内部。
优选的,所述第一滑槽两侧内壁上均开设有限位槽,且所述限位槽位于承载板内部,所述第一滑块尾端两侧均对称设置有两组与限位槽配合使用的限位块。
优选的,所述包装盒顶端面一侧通过铰链铰接有防护盖,所述防护盖内壁设置有安装空腔,且安装空腔内粘接有镜子。
本实用新型的技术效果和优点:该氧化锆全瓷牙专用比色板,通过设置第一滑槽、第二滑槽、第一滑块、第二滑块和承载板,第一滑槽和第一滑块配合使用,便于安装板在承载板上滑动,使得两组安装板距离得到调整,第二滑块与第二滑槽配合使用,便于全瓷牙的取出,防止全瓷牙的碰撞,对全瓷牙进行防护;通过设置支撑柱、轴承和安装台,支撑柱与轴承的配合,使得支撑柱在安装台顶面带动承载板旋转,便于全瓷牙的安放;通过设置内螺纹沉孔、紧固螺栓、限位槽和限位块,紧固螺栓与内螺纹沉孔螺纹配合,便于安装台的固定,限位槽与限位块配合,防止安装板脱落;该氧化锆全瓷牙专用比色板,不仅能够便于全瓷牙的取出和安放,且能够防止全瓷牙的碰撞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的安装板结构示意图;
图3为本实用新型的包装盒剖视图。
图中:1包装盒、2安装台、3承载板、4防护盖、5弧形凹槽、6紧固螺栓、7支撑柱、8第一滑槽、9安装板、10第二滑槽、11第二滑块、12镜子、13第一滑块、14限位块、15限位槽、16轴承、17内螺纹沉孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种氧化锆全瓷牙专用比色板,包括包装盒1、安装台2和承载板3,所述包装盒1两侧面底部均对称开设有用于提取包装盒1的弧形凹槽5,所述包装盒1内设置有盛放空腔,且盛放空腔内放置有安装台2,且所述安装台2呈梯形台结构,所述安装台2正上方设置有承载板3,且所述承载板3为横向设置,所述承载板3顶端面对称设置有两组安装板9,所述承载板3顶端面两侧对称开设有两组第一滑槽8,两组所述安装板9底端面均对称设置有两组与第一滑槽8配合滑动的第一滑块13,两组所述安装板9顶端面均横向开设有第二滑槽10,两组所述第二滑槽10内滑动连接有n组用于带动全瓷牙滑动的第二滑块11,且n组所述第二滑块11顶端面均开设有用于插接全瓷牙的安装孔,且所述第二滑槽10内留有空隙,第一滑槽8和第一滑块13配合使用,便于安装板9在承载板3上滑动,使得两组安装板9距离得到调整,第二滑块11与第二滑槽10配合使用,便于全瓷牙的取出,防止全瓷牙的碰撞。
具体的,所述安装台2顶端面中间位置竖直设置有支撑柱7,且所述支撑柱7的顶端与承载板3的底端面固定焊接,所述支撑柱7的底端贯穿至安装台2内部且套接有轴承16,且所述轴承16位于安装台2内部,支撑柱7与轴承16的配合,使得支撑柱7在安装台2顶面带动承载板3旋转,便于全瓷牙的安放。
具体的,所述包装盒1两侧面且位于弧形凹槽5正上方横向贯穿有内螺纹沉孔17,且两组所述内螺纹沉孔17内均螺纹连接有紧固螺栓6,两组所述紧固螺栓6均螺纹贯穿至安装台2内部,紧固螺栓6与内螺纹沉孔17螺纹配合,便于安装台2的固定。
具体的,所述第一滑槽8两侧内壁上均开设有限位槽15,且所述限位槽15位于承载板3内部,所述第一滑块13尾端两侧均对称设置有两组与限位槽15配合使用的限位块14,限位槽15与限位板14配合,防止安装板9脱落。
具体的,所述包装盒1顶端面一侧通过铰链铰接有防护盖4,所述防护盖4内壁设置有安装空腔,且安装空腔内粘接有镜子12,镜子12便于患者的使用。
具体的,该氧化锆全瓷牙专用比色板,将全瓷牙插接在第二滑块11的安装孔内,第一滑槽8和第一滑块13配合使用,安装板9在承载板3上滑动,两组安装板9距离得到调整,第二滑块11与第二滑槽10配合使用,对全瓷牙取出,支撑柱7与轴承16的配合,支撑柱7在安装台2顶面带动承载板3旋转,紧固螺栓6与内螺纹沉孔17螺纹配合,对安装台2进行固定,限位槽15与限位板14配合。该氧化锆全瓷牙专用比色板,不仅能够便于全瓷牙的取出和安放,且能够防止全瓷牙的碰撞。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种氧化锆全瓷牙专用比色板,包括包装盒(1)、安装台(2)和承载板(3),其特征在于:所述包装盒(1)两侧面底部均对称开设有用于提取包装盒(1)的弧形凹槽(5),所述包装盒(1)内设置有盛放空腔,且盛放空腔内放置有安装台(2),且所述安装台(2)呈梯形台结构,所述安装台(2)正上方设置有承载板(3),且所述承载板(3)为横向设置,所述承载板(3)顶端面对称设置有两组安装板(9),所述承载板(3)顶端面两侧对称开设有两组第一滑槽(8),两组所述安装板(9)底端面均对称设置有两组与第一滑槽(8)配合滑动的第一滑块(13),两组所述安装板(9)顶端面均横向开设有第二滑槽(10),两组所述第二滑槽(10)内滑动连接有n组用于带动全瓷牙滑动的第二滑块(11),且n组所述第二滑块(11)顶端面均开设有用于插接全瓷牙的安装孔,且所述第二滑槽(10)内留有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷牙专用比色板,其特征在于:所述安装台(2)顶端面中间位置竖直设置有支撑柱(7),且所述支撑柱(7)的顶端与承载板(3)的底端面固定焊接,所述支撑柱(7)的底端贯穿至安装台(2)内部且套接有轴承(16),且所述轴承(16)位于安装台(2)内部。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷牙专用比色板,其特征在于:所述包装盒(1)两侧面且位于弧形凹槽(5)正上方横向贯穿有内螺纹沉孔(17),且两组所述内螺纹沉孔(17)内均螺纹连接有紧固螺栓(6),两组所述紧固螺栓(6)均螺纹贯穿至安装台(2)内部。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷牙专用比色板,其特征在于:所述第一滑槽(8)两侧内壁上均开设有限位槽(15),且所述限位槽(15)位于承载板(3)内部,所述第一滑块(13)尾端两侧均对称设置有两组与限位槽(15)配合使用的限位块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锆全瓷牙专用比色板,其特征在于:所述包装盒(1)顶端面一侧通过铰链铰接有防护盖(4),所述防护盖(4)内壁设置有安装空腔,且安装空腔内粘接有镜子(12)。