一种臭氧消毒灭菌柜的制作方法

本实用新型涉及灭菌柜技术领域，具体为一种臭氧消毒灭菌柜。

背景技术：

臭氧作为绿色环保氧化杀菌剂，目前在水处理、工业氧化、食品制药杀菌消毒等得到广泛应用，臭氧制取方法一般有两种，一种是电解法，另一种是电晕放电法。目前，工业上大多采用电晕法生产臭氧，也就是利用介质阻挡放电原理，电离空气中的氧气或纯氧制取臭氧。臭氧放电室作为生产臭氧的核心部件，国内外一直不断的在探索改进。

现在用很多的净化和消毒设备采用臭氧进行消毒，但是目前大多数的臭氧灭菌设备太过复杂，导致使用范围得不到普及。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种臭氧消毒灭菌柜(此处写解决问题后达到的优点)。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种臭氧消毒灭菌柜，包括柜体、第一排放窗、分隔板、第二排放窗、上通风板、下通分板、进风风扇、臭氧发生器、通风网格、臭氧放电管、排风口、支架、铰链、第一门板和第二门板，所述柜体内壁的后端设置有第一排放窗，所述分隔板顶部与柜体内壁的顶部固定连接，所述第二排放窗开设于柜体内壁的后端，所述上通风板外壁与柜体右侧内壁固定连接，所述下通分板外壁与柜体内壁固定连接，所述进风风扇外壁与柜体左侧内壁固定连接，所述进风风扇右端与臭氧发生器左端连通，所述通风网格外壁与臭氧发生器内壁固定连接。

优选的，所述第一排放窗和第二排放窗内壁均设置有过滤网，所述进风风扇外壁设置有防尘网。

优选的，所述上通风板和下通分板表面均开设有通风孔，所述下通分板顶部与分隔板底部固定连接，所述分隔板右侧与上通风板左侧固定连接。

优选的，所述臭氧放电管贯穿通风网格，所述臭氧放电管左端与臭氧发生器内壁的左端连通。

优选的，所述臭氧放电管右端与臭氧发生器内壁的右端连通，所述排风口左端与臭氧发生器右端固定连接，四个所述支架顶部均与臭氧发生器底部四点固定连接。

优选的，四个所述铰链均于柜体前端四点固定连接，所述第一门板右侧与柜体左侧铰链固定连接，所述第二门板左侧与柜体右侧铰链固定连接。

本实用新型提供了一种臭氧消毒灭菌柜，其具备的有益效果如下：

1、该臭氧消毒灭菌柜，通过第一排放窗和第二排放窗进行排风，使得柜体内部空气流通，通过上通风板与下通分板内部设置的孔，使得臭氧发生器制作的臭氧散布在柜体内，达到结构简单扩散范围大,方便设备普及使用。

2、该臭氧消毒灭菌柜，通过启动臭氧发生器，使得臭氧放电管放电并制作臭氧，通过启动进风风扇，使得臭氧发生器内的臭氧排入柜体，达到了快速制作臭氧并扩散。

3、该臭氧消毒灭菌柜，通过第一门板和第二门板与铰链连接，使得第一门板和第二门板与柜体开合，达到了方便开合和关闭柜体。

附图说明

图1为本实用新型柜体结构剖视图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型结构侧视图。

图中：1柜体、2第一排放窗、3分隔板、4第二排放窗、5上通风板、6下通分板、7进风风扇、8臭氧发生器、9通风网格、10臭氧放电管、11排风口、12支架、13铰链、14第一门板、15第二门板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种臭氧消毒灭菌柜，如图1-3所示，包括柜体1、第一排放窗2、分隔板3、第二排放窗4、上通风板5、下通分板6、进风风扇7、臭氧发生器8、通风网格9、臭氧放电管10、排风口11、支架12、铰链13、第一门板14和第二门板15，柜体1内壁的后端设置有第一排放窗2，分隔板3顶部与柜体1内壁的顶部固定连接，第二排放窗4开设于柜体1内壁的后端，上通风板5外壁与柜体1右侧内壁固定连接，下通分板6外壁与柜体1内壁固定连接，进风风扇7外壁与柜体1左侧内壁固定连接，进风风扇7右端与臭氧发生器8左端连通，通风网格9外壁与臭氧发生器8内壁固定连接，第一排放窗2和第二排放窗4内壁均设置有过滤网，进风风扇7外壁设置有防尘网达到了保护柜体1进入灰尘，上通风板5和下通分板6表面均开设有通风孔，下通分板6顶部与分隔板3底部固定连接，分隔板3右侧与上通风板5左侧固定连接，臭氧放电管10贯穿通风网格9，臭氧放电管10左端与臭氧发生器8内壁的左端连通，达到了制作臭氧，臭氧放电管10右端与臭氧发生器8内壁的右端连通，排风口11左端与臭氧发生器8右端固定连接，四个支架12顶部均与臭氧发生器8底部四点固定连接，达到了固定柜体1，四个铰链13均于柜体1前端四点固定连接，第一门板14右侧与柜体1左侧铰链13固定连接，第二门板15左侧与柜体1右侧铰链13固定连接。

使用时，通过第一排放窗2和第二排放窗4进行排风，使得柜体1内部空气流通，通过上通风板5与下通分板6内部设置的孔，使得臭氧发生器8制作的臭氧散布在柜体1内，通过启动臭氧发生器8，使得臭氧放电管10放电并制作臭氧，通过启动进风风扇7，使得臭氧发生器8内的臭氧排入柜体1，通过第一门板14和第二门板15与铰链13连接，使得第一门板14和第二门板15与柜体1开合。

该臭氧消毒灭菌柜，通过第一排放窗2和第二排放窗4进行排风，使得柜体1内部空气流通，通过上通风板5与下通分板6内部设置的孔，使得臭氧发生器8制作的臭氧散布在柜体1内，达到结构简单扩散范围大,方便设备普及使用。

其次，通过启动臭氧发生器8，使得臭氧放电管10放电并制作臭氧，通过启动进风风扇7，使得臭氧发生器8内的臭氧排入柜体1，达到了快速制作臭氧并扩散。

并且，通过第一门板14和第二门板15与铰链13连接，使得第一门板14和第二门板15与柜体1开合，达到了方便开合和关闭柜体1。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种臭氧消毒灭菌柜，包括柜体(1)、第一排放窗(2)、分隔板(3)、第二排放窗(4)、上通风板(5)、下通分板(6)、进风风扇(7)、臭氧发生器(8)、通风网格(9)、臭氧放电管(10)、排风口(11)、支架(12)、铰链(13)、第一门板(14)和第二门板(15)，其特征在于：所述柜体(1)内壁的后端设置有第一排放窗(2)，所述分隔板(3)顶部与柜体(1)内壁的顶部固定连接，所述第二排放窗(4)开设于柜体(1)内壁的后端，所述上通风板(5)外壁与柜体(1)右侧内壁固定连接，所述下通分板(6)外壁与柜体(1)内壁固定连接，所述进风风扇(7)外壁与柜体(1)左侧内壁固定连接，所述进风风扇(7)右端与臭氧发生器(8)左端连通，所述通风网格(9)外壁与臭氧发生器(8)内壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种臭氧消毒灭菌柜，其特征在于：所述第一排放窗(2)和第二排放窗(4)内壁均设置有过滤网，所述进风风扇(7)外壁设置有防尘网。

3.根据权利要求1所述的一种臭氧消毒灭菌柜，其特征在于：所述上通风板(5)和下通分板(6)表面均开设有通风孔，所述下通分板(6)顶部与分隔板(3)底部固定连接，所述分隔板(3)右侧与上通风板(5)左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种臭氧消毒灭菌柜，其特征在于：所述臭氧放电管(10)贯穿通风网格(9)，所述臭氧放电管(10)左端与臭氧发生器(8)内壁的左端连通。

5.根据权利要求1所述的一种臭氧消毒灭菌柜，其特征在于：所述臭氧放电管(10)右端与臭氧发生器(8)内壁的右端连通，所述排风口(11)左端与臭氧发生器(8)右端固定连接，四个所述支架(12)顶部均与臭氧发生器(8)底部四点固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种臭氧消毒灭菌柜，其特征在于：四个所述铰链(13)均于柜体(1)前端四点固定连接，所述第一门板(14)右侧与柜体(1)左侧铰链(13)固定连接，所述第二门板(15)左侧与柜体(1)右侧铰链(13)固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种臭氧消毒灭菌柜，涉及灭菌柜领域。该臭氧消毒灭菌柜，包括柜体、第一排放窗、分隔板、第二排放窗、上通风板、下通分板、进风风扇、臭氧发生器、通风网格、臭氧放电管、排风口、支架、铰链、第一门板和第二门板，所述柜体内壁的后端设置有第一排放窗，所述分隔板顶部与柜体内壁的顶部固定连接，所述第二排放窗开设于柜体内壁的后端，所述上通风板外壁与柜体右侧内壁固定连接。该臭氧消毒灭菌柜，通过第一排放窗和第二排放窗进行排风，使得柜体内部空气流通，通过上通风板与下通分板内部设置的孔，使得臭氧发生器制作的臭氧散布在柜体内，达到结构简单扩散范围大,方便设备普及使用。

技术研发人员：周忠斌;李伟;古历;易红梅;张凌;苏勇
受保护的技术使用者：四川吉星动物药业有限公司
技术研发日：2019.08.22
技术公布日：2020.07.24