本申请涉及制药设备的，尤其是涉及一种中草药制丸机。
背景技术：
1、中药制品中丸状制品能够最大限度地保持药品中的有效成分并便于服用，有利于药品的代谢和吸收。丸状制品一般包括水蜜丸、浓缩丸、水丸等多种规格，外形均匀美观，常采用制丸机制成。
2、目前，常见制丸机包括上料器、导料器以及制丸器，上料器常采用螺旋推进器，导料器采用导轮和顺条器，制丸器采用两个制丸刀轮。制丸机工作原理：将混合或炼制好的药料送入料仓内，在螺旋推进器的挤压下，制出药条，然后使成条的药品经过导轮、顺条器进入制丸刀轮中，经过制丸刀轮的快速切磋，制成大小均匀的药丸，药品制丸后被收集在一起。由于药品制条制丸过程均具有一定的塑性和粘性，因此制丸成型过程之中，药条极易与制药刀轮粘黏。
3、由于上述问题的存在，现有制丸子会在导料器或制丸器上方安装酒精喷淋的装置，用于往制作的条状药品或制座的药丸上喷淋酒精，让酒精喷淋在制丸器上，湿润制丸器，降低药品在制药器上的粘黏。
4、但是，在制丸机的实际使用过程之中，需要使用较多的酒精，而酒精为易燃液体，这就导致设备的安全性受到影响。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种能够增加设备安全性的中草药制丸机。
2、本申请提供的一种中草药制丸机采用如下的技术方案：
3、一种中草药制丸机，包括挤出式出料机构，所述挤出式出料机构的挤出端一侧间隔设置有搓丸机构，所述搓丸机构与所述挤出式出料机构之间设置有导料机构；所述搓丸机构上侧设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷淋柱以及与所述喷淋柱相互连通且用于给所述喷淋柱供给酒精的控制管道，所述喷淋柱上设置有喷淋头，所述喷淋头与所述喷淋柱相互连通且所述喷淋头朝向所述搓丸机构设置；所述控制管道上设置有流量控制器。
4、通过采用上述技术方案，通过挤出式出料机构、导料机构以及搓丸机构的设置，实现制丸机将药品从粉料到药丸的制作过程。在搓丸机构之上设置喷淋机构，能够往搓丸机构内喷入酒精，用于搓丸机构的降温、药丸的消毒，降低药丸在搓丸机构内的粘黏；而在喷淋机构中用于输送酒精的控制管道上设置流量控制器，用于对控制管内的酒精流量进行控制，进而降低酒精的使用量以及酒精在制丸机内部的存留量，从而增加制丸机的安全性。
5、可选的，所述控制管道上设置球阀。
6、通过采用上述技术方案，球阀的设置能够实现手动控制控制管道的开启和关闭，用于紧急情况下控制管道的切断。
7、可选的，所述挤出式出料机构包括物料箱，所述物料箱内设置有螺旋推进器，所述螺旋推进器轴向沿水平方向设置；所述物料箱连通有挤出器，所述挤出器上沿水平方向开设有挤出孔，所述挤出孔与所述物料箱相互连通；所述螺旋推进器轴向一端与所述挤出器相互连接。
8、通过采用上述技术方案，物料箱内设置螺旋推进器，通过螺旋推进器能够实现药粉的搅拌与挤压上料；而螺旋推进器同轴连接有挤出器，在挤出器上开设有挤出孔，从而在螺旋推进器将药粉压入挤出器后，药粉会从挤出孔中挤出，形成药条。
9、可选的，所述物料箱内设置有输送板，所述输送板上设置有旋转轴，所述旋转轴向沿所述螺旋推进器轴向设置，所述旋转轴上同轴连接有能够驱动所述输送板转动的送料驱动器。
10、通过采用上述技术方案，通过在物料箱内设置输送板，并且通过送料驱动器驱动旋转轴转动，使得输送板以旋转轴为中心线进行旋转，从而在输送板的转动下能够对药粉进行搅拌，并将药粉挤压入螺旋推进器内，实现上料功能。
11、可选的，所述搓丸机构下方设置有导料斜板，所述导料斜板倾斜设置且所述导料斜板倾斜朝下的一端设置有烘干机构，所述导料斜板倾斜朝下的一端插接入所述烘干机内。
12、通过采用上述技术方案，导料斜板倾斜设置，且设置在搓丸机构下方，从而在搓丸机构制出药丸之后，导料斜板能够将药丸导向收集；而导料斜板倾斜朝下的一端插接入烘干机构内，使得药丸能够直接导入烘干机构，使得烘干能够对药丸进行烘干，去除一部分水分和酒精，增加设备的安全性。
13、可选的，所述烘干机构包括烘箱，所述烘箱内设置有能够产生热风的热风组件；
14、所述烘箱内设置有若干个导料板，若干所述导料板在所述烘箱内均倾斜设置且若干个所述导料板在竖直方向相互间隔设置；
15、所述导料板远离所述导料斜板的一端沿远离所述导料斜板的方向倾斜向下设置，在竖直方向上相邻的另一个所述导料板靠近所述导料斜板的一端沿靠近所述导料斜板的方向倾斜向下设置。
16、通过采用上述技术方案，在烘箱内设置热风组件用于产生热风，对药丸进行烘干；而导料板的设置用于实现药丸在烘箱内的移动过程，使得药丸的烘干效果均匀；并且在竖直方向上相邻的两个导料板中，一个导料板远离导料斜板的一端沿远离导料斜板的方向倾斜向下设置，另一个导料板靠近导料斜板的一端沿靠近导料斜板的方向倾斜向下设置，从而在竖直方向上依次交错的设置，能够增加药丸在烘箱内的滚动时间，进而保证药丸的烘干效果。
17、可选的，所述导料板上设置调节轴，所述调节轴与所述烘箱内壁转动连接，所述导料板上设置有能够驱动所述导料板转动的调节驱动器。
18、通过采用上述技术方案，调节驱动器与调节轴的配合设置，能够使得导料板能够以调节轴为中心线进行转动，从而能够调节导料板的倾斜角度，进而改变药丸在烘箱内的滚动时间，进而改变药丸的烘干效果。
19、可选的，所述热风组件包括导风风扇和加热箱，所述烘箱一侧内壁开设有导风孔，所述导风风扇安装在所述导风孔内壁上，所述加热箱内设置有加热件且所述加热箱与所述导风孔相互连通，所述加热箱上开设有通风孔。
20、通过采用上述技术方案，通风孔、导风孔以及导风风扇的设置，能够实现空气加热箱外部被抽入加热箱内，加热箱内的空气抽入烘箱内，实现空气的流动；而在加热箱内设置加热件，从而对空气进行加热，产生热空气，使得导风风扇能够在烘箱内产生热风对药丸进行烘干。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.在喷淋机构中用于输送酒精的控制管道上设置流量控制器，用于对控制管内的酒精流量进行控制，进而降低酒精的使用量以及酒精在制丸机内部的存留量，从而增加制丸机的安全性。
23、2.螺旋推进器与输送板的配合设置，能够对药粉进行搅拌并实现药粉的快速上料。
24、3.烘干机构的设置能够对药丸进行烘干，使得制出的药丸能够直接进行烘干，防止药丸出现粘黏的情况。
1.一种中草药制丸机，其特征在于，包括挤出式出料机构（1），所述挤出式出料机构（1）的挤出端一侧间隔设置有搓丸机构（3），所述搓丸机构（3）与所述挤出式出料机构（1）之间设置有导料机构（2）；所述搓丸机构（3）上侧设置有喷淋机构（4），所述喷淋机构（4）包括喷淋柱（41）以及与所述喷淋柱（41）相互连通且用于给所述喷淋柱（41）供给酒精的控制管道（42），所述喷淋柱（41）上设置有喷淋头（43），所述喷淋头（43）与所述喷淋柱（41）相互连通且所述喷淋头（43）朝向所述搓丸机构（3）设置；所述控制管道（42）上设置有流量控制器（44）。
2.根据权利要求1所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述控制管道（42）上设置球阀（45）。
3.根据权利要求1所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述挤出式出料机构（1）包括物料箱（11），所述物料箱（11）内设置有螺旋推进器（12），所述螺旋推进器（12）轴向沿水平方向设置；所述物料箱（11）连通有挤出器（13），所述挤出器（13）上沿水平方向开设有挤出孔（14），所述挤出孔（14）与所述物料箱（11）相互相互连通；所述螺旋推进器（12）轴向一端与所述挤出器（13）相互连接。
4.根据权利要求3所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述物料箱（11）内设置有输送板（15），所述输送板（15）上设置有旋转轴（16），所述旋转轴（16）向沿所述螺旋推进器（12）轴向设置，所述旋转轴（16）上同轴连接有能够驱动所述输送板（15）转动的送料驱动器（17）。
5.根据权利要求1所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述搓丸机构（3）下方设置有导料斜板（5），所述导料斜板（5）倾斜设置且所述导料斜板（5）倾斜朝下的一端设置有烘干机构（7），所述导料斜板（5）倾斜朝下的一端插接入所述烘干机构（7）内。
6.根据权利要求5所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述烘干机构（7）包括烘箱（71），所述烘箱（71）内设置有能够产生热风的热风组件（72）；
7.根据权利要求6所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述导料板（713）上设置调节轴（714），所述调节轴（714）与所述烘箱（71）内壁转动连接，所述导料板（713）上设置有能够驱动所述导料板（713）转动的调节驱动器（733）。
8.根据权利要求6所述的一种中草药制丸机，其特征在于，所述热风组件（72）包括导风风扇（721）和加热箱（722），所述烘箱（71）一侧内壁开设有导风孔（715），所述导风风扇（721）安装在所述导风孔（715）内壁上，所述加热箱（722）内设置有加热件（723）且所述加热箱（722）与所述导风孔（715）相互连通，所述加热箱（722）上开设有通风孔（724）。