专利名称：改进的中药提取蒸、浓工艺及设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺及设备，特别是适用于中草药和植物色素等植物物料的提取和提取液的蒸发浓缩;同样也适用于驴皮等动物物料的蒸煮和蒸煮液的蒸发浓缩。
现有技术的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺是(1)提取-批式间歇操作，静止或转动下提取，-每一遍都用新溶剂，提取液不能逐遍增浓，-挥发性物质不能在提取过程中回收，-提取毕，手工常规卸渣。
(2)蒸煮-批式间歇操作，静止或转动下蒸煮，-每一遍都用新溶剂，蒸煮液不能逐遍增浓，-提取毕，常规滤去渣滓。
(3)蒸发浓缩-蒸发浓缩过程中，如果需要除去漂浮杂质(例如，制阿胶)，只能在敞口锅中，反复多次手工用小勺撇出。操作不便，费时费力，能耗也高，是影响产品质量和产量的一个关键岗位。
现有技术的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的设备是(1)提取或蒸煮设备-有蒸汽夹套的敞口或密闭的蒸煮锅或提取罐，静止提取或蒸煮，-或有蒸汽夹套的密闭蒸球，转动提取或蒸煮，(2)蒸发浓缩设备-提取液或蒸煮液初始阶段增浓用的，有蒸汽夹套的敞口蒸发锅及单效，双效或多效蒸发器，-后阶段制作流浸膏的离心刮壁式薄膜蒸发器，现有技术的工艺和设备，存在一些明显的缺陷1.只能进行批式间歇操作，难以进行批式连续操作;
2.每一遍都用新溶剂，提取液或蒸煮液不能逐遍增效;
3.在蒸发浓缩过程中需要一次又一次地人工撇去漂浮杂质，不如此，产品质量即不能保证，且有用点的易挥发性物质不能在提取过程中回收;
4.加料、操作和排渣过程的人工操作量大，劳动卫生条件差;
5.能耗高、热量损失大，生产能力不易提高;
本发明的目的是要克服上述现有技术的缺陷。
本发明的目的是这样实现的设计了一种中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，它们是(1)提取或蒸煮-批式连续操作，强制循环下提取或蒸煮，
-溶剂循环套用，提取液或蒸煮液逐遍增浓，-如有需要回收的挥发性物质可以在提取过程中回收，-提取毕，半机械化快开式自动卸渣。
(2)蒸发浓缩-蒸发浓缩过程自动分出漂浮杂质，其中，有用部分可以另行回收。
上述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，其特征是所述的批式连续操作，强制循环下提取或蒸煮，是指本发明在系统中使用两个或两个以上的提取或蒸煮设备，两批或两批以上交错进行，溶剂在强制循环下的连续操作。
上述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，其特征是所述的溶剂循环套用，提取液或蒸煮液逐遍增浓，是指第一遍采用新溶剂，上一批的第二遍和第三遍提取液或蒸煮液循环套用作本批的第一遍和第二遍的溶剂，依次类推，提取液或蒸煮液逐遍增浓。
上述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，其特征是所述的蒸发浓缩过程自动分出漂浮杂质，是指在蒸发浓缩过程中，汇集于表面的漂浮杂质，能被自动分出，有用的物质可以回收，而浓缩液则自动返回蒸发浓缩器。
设计制造了一种改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓浓的设备，它们是(1)提取或蒸煮设备-整机设计成两个管径有别的连通管式，
-加热提取或蒸煮部分与循环推动部分并列两侧，强制循环，-加热提取或蒸煮部分是列管加热式，其顶部是快开口，-循环推动部分的下部有推动叶轮，-上部连通管处装有回流冷凝器，-整机底部用U形管相通。
(2)蒸发浓缩设备-整机设计成强制循环升降膜式连续蒸发器，-升膜部分为列管加热室，降膜部分为单管加热，其下部有推动叶轮，-上部以节流装置相连，其上装有分层器，-整机底部用U形管相通。
上述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺所用的设备，其特征是，所述的提取、蒸煮和蒸发浓缩设备，由两个并列的管径有别的连通管组成，两个管径的比例是循环推动部分的管径提取、蒸煮或蒸发浓缩部分的管径＝1∶1～10。
本发明的优点是(1)可以进行批式连续操作，物料可以进行一遍或多遍提取或蒸煮，提取液或蒸煮液可以逐遍增浓;溶剂循环套用，溶剂量并不因提取或蒸煮遍数增加而增加。
(2)适用性强，既可以在低于溶剂沸点温度下强制循环提取或蒸煮，又可以在高于溶剂沸点温度下自然循环或强制循环提取或蒸煮如有需要回收的挥发性物质，可以同时在提取或蒸煮过程中回收。
(3)可以在蒸发浓缩过程中，自动进行液层表面的漂浮杂质分离工作，如有有用的物质可以回收。
(4)本发明提供的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺及其设备，有明显的提高产率、降低能耗、降低成本及方便操作改善环境的作用。
以下结合附图和实施例对本发明作进一步阐述。
图1是本发明的第一遍提取或蒸煮时的工艺流程示意图。
图2是本发明的第二、三遍提取或蒸煮时的工艺流程示意图。
图3是本发明的提取或蒸煮设备结构示意图。
图4是本发明的蒸发浓缩设备结构示意图。
图1中，1是待提取或蒸煮的物料，2是预处理工序，3是溶剂(通常是水或乙醇)或循环溶剂，即上一批的第二或第三遍提取液或蒸煮液，4是提取工序，5是过滤工序，6是滤液，7是初始阶段蒸发浓缩工序，8是浓缩液，9是深度蒸发浓缩工序，10是流浸膏产品，11是滤渣，12是去再次提取工序，13是自动分出的漂浮杂质，14是去综合利用工序。
图2中，11或17是上一遍滤渣，15是溶剂或循环溶剂，16是再次提取或蒸煮工序，5是过滤工序，6是滤液，可以根据工艺要求进入初始阶段蒸发浓缩工序7，或者作为循环溶剂15进入第三遍提取工序，8是浓缩液，9是深度蒸发浓缩工序，10是产品流浸膏，13是自动分出的漂浮杂质，14是去综合利用工序，17是再次滤渣，根据工艺要求，可去下一次提取工序，亦可去渣场弃去。
图3和图4中，18是电机，19是推动叶轮，20是U形导管，21是蒸汽列管加热器，在提取或蒸煮设备中，22是提取或蒸煮器，它是一个中空圆筒，内有一个活动的网状料筐，其顶盖23为快开式结构，24是上部连通管，25是回流冷凝器;
在蒸发浓缩设备中，22是蒸发浓缩器的蒸发段，其顶盖23是具有排气口的碟形盖，24是板状节流装置，25是分层器。
实施例一1.提取(1)第一遍提取将经过预处理的中草药原料，装入不锈钢网筐中。用吊车从提取设备顶部的快开口，吊入其中。使用新溶剂或循环溶剂按附图1所示工艺流程进行提取。
(2)再次提取原料改为需要提取的料渣，使用新溶剂或循环溶剂，按附图2所示工艺流程进行提取。
提取过程中，由于在管径粗的一边采用列管加热强制循环，在管径细的一边采用叶轮推动强制循环，经过底部的U形连通管和上部的连通导管，溶剂作循环流动，液-固两相的传热、传质速度快，所以提取时间比现有技术可以相应缩短。
提取毕，提取液经过滤，除去细屑和泥沙状杂质，根据情况不同，滤液可以去蒸发浓缩工序或作为循环溶剂返回贮槽。
提取毕，料渣仍从快开口吊出，直接送往渣场的配套设施上，料渣即从筐中自动卸出。
2.蒸发浓缩将需要蒸发浓缩的提取液，加入强制循环升、降膜式连续蒸发器，开动电机并升温至沸腾，蒸发浓缩即呈“强化升降膜”状态。汽-液在列管升膜上部的蒸发室中分离，液体在蒸发器中继续循环蒸发，汽体从蒸发器的顶部引出，根据情况不同采用适当方法处理。在进行循环蒸发浓缩过程中，液面如有漂浮杂质生成，则可调节节流板，令其前后的液流产生压差，使循环管上部含有漂浮杂质的液流，先流经油-液分层器，分出油层后的液流，再流回蒸发器内继续循环蒸发浓缩。
本工艺是连续进料-连续蒸发浓缩-连续自动分出漂浮杂质，当浓缩液达到需要的浓度(例如，比重达到1.1)后，出料，掌握适当的进料和出料速度，即可连续进料-连续出料，流出的浓缩液连续进入离心刮壁薄膜式蒸发器，进行深度蒸发浓缩直至出产品-流浸膏。
实施例二1.蒸煮原料改为动物原料，溶剂为水，如例一操作。仅蒸煮遍数通常两遍即可。
2.蒸发浓缩同例一操作。
但是，蒸发浓缩过程中，液面会不断析出漂浮杂质，如油、脂和其它杂质;此时，本发明提供的设备，即可不断自动分出漂浮杂质，回收其中有用的部分，显示其独特的性能。
不同原料可得不同产品。例如，用驴皮可得阿胶;用骨可得骨胶等。
本发明提供的工艺和设备，用于甜叶菊糖甙、植物色素、芳香油提取、明胶和某些生物制品的生产，亦可获得满意的结果。
权利要求
1.一种属于制药工艺范畴的，改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，现有技术的中药提取，蒸煮和蒸发浓缩的工艺是(1)提取--批式间歇操作，静止或转动下提取，--每一遍都用新溶剂，提取液不能逐遍增浓，--挥发性物质不能在提取过程中回收，--提取毕，手工常规卸渣，(2)蒸煮--批式间歇操作，静止或转动下蒸煮，--每一遍都用新溶剂，蒸煮液不能逐遍增浓，--提取毕，常规滤去渣滓，(3)蒸发浓缩--蒸发浓缩过程中，如果需要除去漂浮杂质，只能在敞口锅中，反复多次手工用小勺撇出，本发明的特征是(1)提取或蒸煮--批式连续操作，强制循环下提取或蒸煮，--溶剂循环套用，提取液或蒸煮液逐遍增浓，--如有挥发性物质可以在提取过程中回收，--提取毕，半机械化快开式自动卸渣。(2)蒸发浓缩--蒸发浓缩过程自动分出漂浮杂质。
2.按照权利要求1所述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，其特征是所述的批式连续操作，强制循环下提取或蒸煮，是指本发明在系统中使用两个或两个以上的提取或蒸煮设备，两批或两批以上交错进行，溶剂在强制循环下的连续操作。
3.按照权利要求1所述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，其特征是所述的溶剂循环套用，提取液或蒸煮液逐遍增浓，是指第一遍采用新溶剂，上一批的第二遍和第三遍提取液或蒸煮液循环套用作本批的第一遍和第二遍的溶剂，依次类推，提取液或蒸煮液逐遍增浓。
4.按照权利要求1所述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺，其特征是所述的蒸发浓缩过程自动分出漂浮杂质，是指在蒸发浓缩过程中，汇集于表面的漂浮杂质，能被自动分出，而浓缩液则自动返回蒸发浓缩器。
5.按照权利要求1所述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩工艺所用的设备，现有技术的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的设备是(1)提取或蒸煮设备-有蒸汽夹套的敞口或密闭的蒸煮锅或提取罐，静止提取或蒸煮，-或有蒸汽夹套的密闭蒸球，转动提取或蒸煮，(2)蒸发浓缩设备-提取液或蒸煮液初始阶段增浓用的，有蒸汽夹套的敞口蒸发锅及单效，双效或多效蒸发器，-后阶段制作流浸膏的离心刮壁式薄膜蒸发器，本发明的特征是(1)提取或蒸煮设备-整机设计成两个管径有别的连通管式，-加热提取或蒸煮部分与循环推动部分并列两侧，强制循环，-加热提取或蒸煮部分是列管加热式，其顶部是快开口，-循环推动部分的下部有推动叶轮，-上部连通管处装有回流冷凝器，-整机底部用U形管相通。(2)蒸发浓缩设备-整机设计成强制循环升、降膜式连续蒸发器，-升膜部分为列管加热室，降膜部分为单管加热，其下部有推动叶轮，-上部以节流装置相连，其上装有分层器，-整机底部用U形管相通。
6.按照权利要求5所述的改进的中药提取、蒸煮和蒸发浓缩的工艺所用的设备，其特征是所述的提取、蒸煮和蒸发浓缩设备，由两个并列的管径有别的连通管组成，两个管径的比例是循环推动部分的管径提取、蒸煮或蒸发浓缩部分的管径＝1∶1～10。
全文摘要
本发明系一种改进的中药提取、蒸煮和浓缩的工艺及设备，特别适用于中草药、甜叶菊和植物色素等植物原料的提取和浓缩；也适用于驴皮、猪皮和兽骨等动物原料的蒸煮和浓缩。其特征是批式连续操作，溶剂循环套用，提取或蒸煮液逐遍增浓，提取中能回收芳香油等易挥发物，快开式自动卸渣，浓缩过程中自动分出漂浮杂质，得率高，能耗低，能降低成本，方便操作，改善环境。
文档编号A61J3/00GK1039354SQ8910532
公开日1990年2月7日 申请日期1989年7月10日 优先权日1989年7月10日
发明者邱方藩 申请人:邱方藩