专利名称：一种制造义齿的材料的制作方法
技术领域：
本发明属于齿科义齿修复的材料，进一步说是用于义齿牙体的含聚甲基丙烯酸甲酯的塑料。
目前，在义齿修复中，最长用的材料是甲基丙烯酸甲酯塑料(MMA)。由甲基丙烯酸甲酯(商品名牙托水)和聚甲基丙烯酸甲酯(商品名造牙粉或牙托粉)按一定比例调合后，经热处理固化而成的塑料材料。这种材料用作牙体材料时，硬度和耐磨性较差，膨胀系数较高。为提高其性能，曾作过一些改进。如华西医科大学曾将1000目(约1～5U微粉级)以上的石英砂经过强酸处理和1300℃高温处理后作为填料加入造牙粉内，并同时加入偶联剂KH-570，配制成硬质造牙粉，这样，虽然可以提高造牙塑料的性能，但工序复杂，成本高。
为了改善上述材料的不足，本发明的目的是提供一种制作简便、性能好、成本低的新型义齿材料。
本发明的目的是这样实现的，在造牙粉即聚甲基丙烯酸甲酯中添加固体的添加剂。添加剂以20～100目的石英砂最好，添加的数量为聚甲基丙烯酸甲酯50%～90%，石英砂10%～50%，以上比例是容积比，即每50～90份的造牙粉中添加10～50份的石英砂。即完成了本发明提出的发明目的。添加剂的量可以从5%～60%的量加入，但是效果较差。
为了使本发明的材料得到进一步充分的利用。固体的添加剂还可以使用刚玉砂(AL2O3)和碳化硅或氮化硼，或者使用石榴子石晶体均可，粒度以20～100目为宜，添加量以10%～50%的容积比为宜，或者将上述的石英砂、刚玉砂、碳化硅(即人造金金刚砂)、氮化硼、石榴子石晶体按等量或不等量混合后按上述的比例加入。造牙粉的粉剂还可以用牙托粉，自凝造牙粉、自凝牙托粉，其效果是相同的。牙托粉与造牙粉的区别是在牙托粉中添加的着色剂不同，如镉红钛白等。而自凝造牙粉和自凝牙托粉在粉剂中加入了引发剂，如过氧化苯甲酰。自凝的区别在于自凝造牙水中加有促进剂、阻聚剂和紫外线的吸收剂等。上述的各种义齿材料已使用多年。而加入了本发明中的粒度为20～100目的砂质添加剂后，对其内的各种化学组分的化学特性没有任何影响。本发明的添加剂在组分中起到骨架的作用，不参与任何的化学变化反应。用本发明的材料可以直接制作成品牙以供使用。
本发明的制造齿科义齿的材料的优点是配方简单，原料易得，添加剂的粒度范围大，无需深加工，使用时，按照常规的义齿操作程序制作义齿。其硬度接近人的牙釉质的硬度，具有较高的耐磨性，由于添加剂固体骨架的作用，吸水率和膨胀系数均有不同程度的降低。因此，本发明的材料可以制作前后义齿和牙托，以及制作成品牙，其效果达到目前瓷质牙的效果。但比瓷质牙具有更大的韧性和综合使用性能。兼有瓷牙和塑料牙的优点。造牙成本较单纯的造牙粉降低35%～45%。而且能降低牙托水的用量。
本发明的材料的物理性能较好，硬度在23～30Kgf/mm2(布氏)，接近人的自然牙釉质的硬度(31-33Kgf/mm2)，高于造牙粉(纯塑料)制的义齿的硬度(16-20kgf/mm2)。压缩强度在110～130兆帕之间，比单纯的造牙粉(纯塑料)的压缩强度106兆帕高。并且，本发明的义齿材料在加工和使用过程中的聚合收缩膨胀系数和吸水率及水溶性都相应降低。
以下给出本发明的实施例，在实施例中，聚甲基丙烯甲酯以其商品名称造压粉代替，组分比例以容积比，硬度为平均值，石英砂粒度为20～100目。
实施例1造牙粉90份，石英砂10份，均匀混合，经成型后，布氏硬度19.5kgf/mm2，压缩强度110兆帕。
实施例2造牙粉80份，石英砂20份，均匀混合，经成型后，布氏硬度22kgf/mm2，压缩强度116兆帕。
实施例3造牙粉70份，石英砂30份，均匀混合，经成型后，布氏硬度24.3kgf/mm2，压缩强度120兆帕。
实施例4造牙粉65份，石英砂35份，混合均匀，成型后，布氏硬度27kgf/mm2，压缩程度123兆帕。
实施例5
造牙粉60份，石英砂40份，混合均匀成型后布氏强度29kgf/mm2，压缩程度129兆帕。
实施例6造牙粉50份，石英砂50份混合均匀成型后，布氏硬度28kgf/mm2，压缩强度125兆帕。
以上的石英砂完全可以用同等质量和数量的刚玉砂碳化硅(即人造金刚砂)氮化棚石榴子石晶体代替，或是上述物质的混合物。物理性能基本相同。
对照例造牙粉100份，成型后布氏硬度16～20kgf/mm2，压缩强度106兆帕。
权利要求
1.一种制造义齿的含有聚甲基丙烯酸甲酯和石英砂或刚玉砂的材料，其特征是上述的组份，是按以下的规格和比例混合的(容积比)聚甲基丙烯酸甲酯50～90%20～100目粒度的石英砂(或刚玉砂或者碳化硅)10～50%。
全文摘要
本发明提供了一种制造齿科义齿的新材料。其主要特征是在牙托粉(MMA)中加入了20～100目的石英砂或刚玉砂。牙托粉与石英砂(或刚玉砂)的比例(容积比)以55～80份牙托粉加入20～45份石英砂(或刚玉砂)为宜。其优点是提高材料硬度和耐磨性，降低义齿的成本约35％，并且加入石英砂之后，义齿的吸水率，膨胀系数等各项指标都得到不同程度的改善。牙托水的用量也相应减少。
文档编号A61K6/027GK1067808SQ9110645
公开日1993年1月13日 申请日期1991年6月18日 优先权日1991年6月18日
发明者耿殿甲, 贾传忠 申请人:耿殿甲