小型医用制氧机的制作方法

文档序号:1073829阅读:1335来源:国知局
专利名称:小型医用制氧机的制作方法
技术领域
本实用新型属医疗辅助设备,是一种小型的制氧机。
目前,传统的医用氧气以氧气瓶、氧气袋充之,它们是由制氧厂用空气压缩机将空气压缩成液态,利用空气中氧与氮气化点不同这一物理特征,使氧氮分离制得。这种制氧专业厂一般投入资金较多,氧气均由专用器具储存及供给,如果偏远的山区和经济欠发达地区要建同类工厂投资较大,而氧需求量又少,所以回报率极低。近来市场上推出一种化学制氧设备,它是将两种化学制品放入密闭容器,即可在出气口获得医用氧气。该种方法制氧容易,但费用可观,多数消费者难以承受。
小型医用制氧机是应用氧与氮分子体积的差异,用分子筛将空气中氧与氮进行分离,同时滤去空气中有害物质,产生纯洁浓缩的氧气。用较少的资金,生产供氧及时、运输方便的制氧设备,来满足广大农村、山区、高海拔地区医疗用氧的需求。
为实现这一目的,设计方案是这样的它由空气过滤器、无润滑空压机、电动机、单向阀、换向阀、分子筛、储气罐等组成,当无润滑空压机启动后,进口管道形成负压,空气滤清器滤去尘埃和水份,处理后的空气被引向无润滑空气压缩机,经单向阀、换向阀输向分子筛。该分子筛是根据分子间隙的原理设计,因为氧分子的直径稍小于氮分子,分子筛中的筛孔仅允许氧分子通过。因此,滞留在分子筛前的氮浓度不断增加,影响产氧效率。为此,设置二位四通电磁换向阀,并设定时装置自动切换空气流向。2只分子筛以并联的形式设置在电磁换向阀与单向阀之间,当一只分子筛工作时,另一只分子筛停止,滞留在分子筛前的高浓度氮与空气混合物经二位四通电磁阀排出,一分钟后自动切换通道,使2只分子筛分别交替工作。这种自动切换结构,不致使产氧量或高或低,能保护制氧的稳定性。通过分子筛的氧气由单向阀不间断的流入储气罐。在储气罐的出气端设置流量计,以便用户了解制氧机的实际产气量。
由于采取了上述的设计方案,小型制氧机是在封闭的管道中排出氮气与有害气体,制取氧气。这对交通不便、工业不发达的城镇、山区及高海拔地区的用户能及时得到供氧。


图1是小型医用制氧机的工作原理图;图2是本机主要零部件装配示意图;图3是图2的左视图。
现结合附图与实施例,将其主要特征作如下阐述根据上述的设计方案,结合三个附图,小型医用制氧机的空气过滤器1和自动放水阀2连接,空气过滤器由管子与无润滑空压机3接通。配套的电动机4选用功率为0.18KW。单向阀5的进口端管子与无润滑空压机连接,出口端管子与二位四通电磁换向阀6连接。分子筛7、分子筛8以并联的形式设置在换向阀6与单向阀9、单向阀10之间,即分子筛7的一端管子与换向阀6连接,另一端管子与单向阀9连接;分子筛8的一端管子与换向阀6连接,另一端管子与单向阀10连接;所述的分子筛孔径为5(埃)。单向阀9、单向阀10的出口端管子与储气罐11连接,此例配套的储气罐为6.3L,压力P为1MPa。流量计12的一端管子连通储气罐,另一端管子与二位四通电磁换向阀13连接。该换向阀出口端的一根管子与快速接头、氧气面罩14连接,另一根管子与快速接头、充气阀15连接。因氧与氮分子直径差异很小,一部分氮分子会吸附在分子筛中间,一部分可能混入储气罐中,所以本制氧机制取的氧浓度为70%以上。当制氧机工作至一定的时间,应定期更换空气过滤器和分子筛,以保证制氧的质量稳定性。
权利要求1.一种小型医用制氧机由空气过滤器(1)、无润滑空压机(3)、电动机(4)、单向阀(5)、(9)、(10),二位四通电磁换向阀(6)、(13),分子筛(7)、(8),储气罐(11)等组成,其特征在于分子筛(7)、(8)是按氧和氮分子体积的差异,并使之分离而设置的,分子筛的孔径为5(埃);分子筛(7)、分子筛(8)以并联的形式,设于二位四通电磁换向阀(6)与单向阀(9)、单向阀(10)之间;对分子筛(7)、(8)之前聚集的高浓度氮气,由二位四通电磁换向阀(6)切换其流向,并及时排入大气层。
2.根据权利要求1所述的小型医用制氧机,其特征是二位四通电磁换向阀(13)的一端管子与快速接头,氧气面罩(14)连接,另一根管子与快速接头、充气阀(15)连接,使之增设了一个充气装置。
专利摘要本实用新型利用氧与氮分子体积差异,使之分离的一种氧气生产设备,由空气过滤器、无润滑空压机、单向阀、换向阀、分子筛、储气罐等组成,特点是分子筛仅允许氧分子通过的一种“筛子”,它以并联的形式设置在换向阀与单向阀之间,由管道连接;当分子筛前氮气浓度增加时,由二位四通电磁换向阀自动切换空气流向,排出高浓度的氮空气与混合物,设置的2只分子筛的交替工作,将氧气单向流向储气罐或直接供用户所需。它可及时制氧供氧,适用面甚广。
文档编号A61M16/10GK2364906SQ9920708
公开日2000年2月23日 申请日期1999年4月3日 优先权日1999年4月3日
发明者张子良 申请人:张子良
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