新型一体机制造松合吸液芯体工艺流程装配部件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及到制造松合吸液芯体的材料选配，机械部件及生产工艺流程，属于尿裤及妇幼吸液卫生用品的生产机械领域。
【背景技术】
[0002]制造吸液芯体的机械部分，是尿裤及妇幼吸液卫生用品生产机械领域中的重要部分，其是评定尿裤及妇幼吸液卫生用品品质优劣的关键。生产优质吸液芯体的产品，让使用者在使用时达到柔软舒适安全的效果，是本行业共同追求的目标。现有尿裤及妇幼吸液卫生用品的生产机械，在生产吸液产品时，制造芯体的部件及流程，是将可控量的绒毛桨在进行破碎后，与可控量的高吸水树脂混在一起，通过管道输送至强吸风模轮产出有规格蓬松的模条棉体，因材料选配不合理，吸液芯体在生产时，自身材料不会粘合成一个整体，只能靠卫生纸无纺布喷大量的结构胶包粘在一起，因考虑高吸水树脂在使用时会膨胀散开，所以要用强压装置，把模条棉喷胶与卫生纸或无纺布包在一起加以压强，在压强后吸液芯体都是硬板板的柔软度差，但在使用时吸液芯体在吸收到液体后，经强压装置压过的芯体同样迅速膨胀散乱，断层，严重的高吸水树脂还汇聚在一起，影响到使用者外观体型。因现有尿裤及妇幼吸液卫生用品生产的机械材料选配，机械部件及工艺流程的不足，导致机械生产出的吸液芯体达不到柔软舒适安全的效果，也就成为本发明首要解决的问题。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有的材料选配不合理，机械部件及工艺流程不足，本发明的最终目的是要将改进后的生产松合吸液芯体的机械部件及工艺流程直接配置在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品的机械上，大幅度提高产品吸液芯体的品质，改进后生产的吸液芯体，在生产时不需要经过压强，就能制造出柔软舒适，吸液后不散开，不断层，不汇聚，能满足广大使用者需要的高品质松合芯体，达到降低生产成本，优化吸液产品品质的效果。通过少量的调整更换制造机械的部件，优化增配产品的材料，改变芯体的生产工艺流程，就能达到上述目的。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现的，可参见附图(I)在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品机械的吸液芯体制造部位(以下简称现机械)，在生产芯体的材料中增加小量的纤维，把现机械的绒毛桨单破碎装置更换成能破碎绒毛桨及纤维的一机双破碎功能的破碎装置，把现机械个别部位的强吸风机，更换成可控温度带过滤网的过滤热风膨化成型系统，过滤网是为了避免尼龙网带上的粉尘通过发热管时被烧焦发黑，并随热风循环污染芯体，免去掉现机械芯体的喷胶，卫生纸及强压装置。把现机械个别部位的输送带更换成耐高温的尼龙网带。将可定量的绒毛桨及可定量的塑料纤维通过改进创新的双破碎功能装置破碎后，与高吸水树脂均匀的混合在一起，通过管道输送至附有强吸风的模条轮上，产出蓬松的模条芯体，模条芯体在上下耐高温的尼龙网带夹层护送下，经过过滤热风循环膨化成型系统的热风穿透芯体，将芯体内部的塑料纤维熔化并与绒毛桨及高吸水树脂粘合成一个整体，吸液芯体不需要经过强压，就能产出结构性强，蓬松柔软的松合吸液芯体，通过调整主传动轮之间的间隙大小，来设定松合吸液芯体的成型厚度，成型松合吸液芯体经过定芯体长度的切轮即完成整个松合吸液芯体制造的流程，连接主机芯体进入下一步生产流程。
附图:1吸液芯体生产部位的全景图及各部位编号附图:2放大的吸液芯体生产部位的部分图片及各部位编号附图:3放大的吸液芯体生产部位的部分图片及各部位编号各编号相对应的名称及功能
1.绒毛桨
2.进绒毛桨的定量轮
3.绒毛桨破碎轮
4.进纤维的定量电机
5.进纤维的主动轮
6.纤维
7.纤维进入破碎轮的入口
8.纤维破碎轮
9.装高吸水树脂及定量送料装置
10.进未添加高吸水树脂的绒毛桨及塑料纤维的通道，通过此通道先在网轮上铺上一层薄薄的绒毛桨及纤维，再进含有高吸水树脂的，可避免细微颗粒的高吸水树脂直接从有吸风的网格吸走，有效的减少闻吸水树脂的损失。
11.绒毛桨，高吸水树脂，纤维三种材料混合运行到模轮的通道。
12.附有部位强吸风的定芯体宽度及厚度的模条轮
13.带吸风的过渡主动轮，芯体通过此轮过渡到耐高温的尼龙网带上
14.热风盒上的被带动轮
15.上吸风盒配套的可耐高温透热气的尼龙网带(护送芯体经过热风盒时不变型)
16.进热风风口
17.热风盒里热风气流的流向
18.在芯体上方的供热风盒体
19.与主机同步的主传动轮，通过调节此轮的高低来定制芯体的厚度
20.经热风膨化成型的芯体
21.下吸风盒配套的可耐温透气尼龙网带(护送芯体在经过热风盒时不变型)
22.下吸风盒的被传动轮
23.下吸风盒
24.冷热风格板
25.送热风到上热风盒的管道
26.制造热风的加热管
27.热风的循环电机
28.热风里的过滤网，可有效的过滤热风循环时出现的杂质，防止污染芯体
29.下吸风盒被循环风机的管道
30.下吸风盒的出风口
31.下吸风盒热风的流向 32.冷热的隔板
33.没加热吸风机的吸风口
34.与主机同步的主传动轮
35.成型吸液芯体定长度的切轮塑料纤维下料配套装置
4.进塑料纤维的定量电机
5.进纤维的主传动轮
6.纤维
7.纤维进入破碎轮的入口
8.纤维破碎轮
热风膨化成型的主要配件
15.上吸风盒配套的可耐温透热气的尼龙网带(护送芯体在经过热风盒时不变型)
19.与主机同步的主传动轮，通过调节此轮的高低来定制芯体的厚度
21.下吸风盒配套的可耐温透气尼龙网带(护送芯体在经过热风盒时不变型)
24.冷热风格板
26.制造热风的加热管
28.热风里的过滤网，可有效的过滤热风循环时出现的杂质，防止污染芯体
32.冷热风隔板
二合一的破碎装置
新发明装配了一套独有的二合一双破碎轮装置，该装置结构简单，性能可靠，可用于两种同时需要破碎的材料，进料量各自独立分开控制，两破碎轮可独立设定转速，且破碎后可第一时间均匀混合在一起。二合一破碎装置适用于本发明的特点在于:绒毛桨需要高速运转的破碎轮才能破碎充分，而纤维只需要低速就可以，因为高转速会使纤维熔化，粘在一起造成堵塞，影响到塑料纤维的均匀混合，一高速一低速各自可控进料，可节省空间及互通的管道。
【附图说明】
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现结合附图(I)对本发明进一步描述:1.绒毛桨经过2.控量运行到3.下高速破碎轮4.控量的电机带动5.主动轮把6.纤维传送经过7.进入到8.破碎装置的低速破碎轮破碎，在第一时间绒毛桨破碎与纤维混合在一起，小量未添加高吸水树脂的材料经过10.小通道铺在12.网轮上，是为了避免微小颗粒的高吸水树脂被强风吸走减少损失9.高吸水树脂控量散在11.的管道，三种材料在此通道均匀混合在一起，在运行到12.装有部位强吸风的模轮，产出有规格蓬松半成品的模条芯体棉，经过13.吸风过渡到21.下尼龙输送网带上运行与15.上尼龙输送网，把有规格蓬松模条棉夹在中间，在19.与34.同主机同步的带动下，穿过整个过滤热风循环膨化成型系统,热风穿过芯体内部,把芯体内部的纤维熔化并与绒毛桨及高吸水树脂粘合成一个整体，生产出遇液体吸收膨胀不散开，不断层，不汇聚的蓬松柔软高品质吸液松合芯体，通过35.定芯体长度的切轮确定长度后，进入下一生产流程。
【主权项】
1.一种通过改进材料结构，改进生产机械部件，改进生产制造工艺流程生产的高品质吸液松合芯体，其特征是所述的改进机械部件:一机双破碎装置、过滤热风循环膨化成型系统能一体装配在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品的机械上，通过调整新增材料的:纤维、改进的生产制造工艺流程:在生产尿裤及妇幼吸液卫生用品的机械上通过上述改进材料，改进新增机械部件能制造出遇液体吸液膨胀时不解体，不断层，不汇聚且蓬松柔软安全卫生的高品质松合芯体。2.新增纤维材料。3.新增一机双破碎的破碎装置。4.新增过滤热风循环膨化成型系统、产出一种蓬松柔软，遇液体吸液膨胀时不解体，不断层，不汇聚的吸液松合芯体。
【专利摘要】本发明公开了一种新型一体机制造松合吸液芯片工艺流程装配部件包括新增材料及机械部件，改进生产工艺，属尿裤妇幼吸液卫生用品生产机械领域。现有机械不足，产出吸液芯体柔软度差，遇液膨胀解体脱层汇聚在一起，让使用者感觉不舒适。本发明新增塑料纤维材料，机械增配一台二合一双破碎装置，可独立定量并同时破碎塑料纤维及绒毛桨，与吸水树脂三种材料均匀混合在一起，通过强吸风成型模轮产出蓬松条状芯体，经过过滤热风穿透，塑料纤维遇热气溶解并与其它材料粘合成一体。产出柔软蓬松遇液吸收适当膨胀不解体不断层不汇聚在一起的优质松合吸液芯体，大幅度的增加使用者的舒适度，改进尿裤妇幼吸液卫生用品生产机械领域的生产技术及标准。
【IPC分类】A61F13/53, A61F13/15
【公开号】CN105078653
【申请号】CN201410199805
【发明人】吴万里
【申请人】吴万里
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月13日