一种蛹虫草超微破壁粉碎方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种蛹虫草超微破壁粉碎方法，属于医药技术领域。
【背景技术】
[0002] 蛹虫草学名为Cordycepsmilitaris，又名北冬虫夏草、北虫草等。据《全国中草药 汇编》记载："蛹虫草的子实体及虫体可作为冬虫夏草入药"。因此，蛹虫草在药理功能及临 床效果方面与野生冬虫夏草基本是一致的，应用常以粉末形式。
[0003] 蛹虫草超微粉碎后，由于粒径的比表面积增加，能够大幅度增加虫草素等有效成 分的溶出率，从而提高药效。现有的蛹虫草超微破壁粉碎方法存在粉碎时间长、出粉率低和 虫草素等有效成分损失率尚等问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种蛹虫草超微破壁粉碎方法，以解决上述技术问题。
[0005] 针对上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
[0006] 本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下：
[0007] A:将蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；
[0008] B:将磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；
[0009] C:将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，超微粉碎至平均粒径 到2微米以下。
[0010] 磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯的质量比优选为6:4。
[0011] 蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比优选为300~200:1。
[0012] 本发明的有益效果主要是：
[0013] 本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、虫草素保留率与 溶出率高和粉末平均粒径小等优势。本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法独特，是在大量实 验中的意外发现，磷酸氢钙、山嵛酸甘油酯和蛹虫草细粉的混合顺序及比例均不能调整。因 此本发明采用的成分、比例和添加顺序，是本发明的创新点。
【具体实施方式】
[0014] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但应注意本发明的范围并不受这 些实例的任何限制。
[0015] 实施例1
[0016] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将6g磷酸氢钙和4g山嵛酸 甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸 甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉 率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表1。
[0017] 表1实施例1的蛹虫草超微粉相关数据
[0018]
[0019] 实施例2
[0020] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将9g磷酸氢钙和6g山嵛酸 甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸 甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉 率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表2。
[0021] 表2实施例2的蛹虫草超微粉相关数据
[0022]
[0023] 实施例3
[0024] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将7. 2g磷酸氢钙和4. 8g山 嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛 酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出 粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表3。
[0025] 表3实施例3的蛹虫草超微粉相关数据
[0026]
[0027] 对比例1
[0028] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将5. 7g磷酸氢钙和3. 8g山 嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛 酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出 粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表4。
[0029] 表4对比例1的蛹虫草超微粉相关数据
[0030]
[0031] 对比例2
[0032] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将9. 3g磷酸氢钙和6. 2g山 嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛 酸甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出 粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表5。
[0033] 表5对比例2的蛹虫草超微粉相关数据
[0034]
[0035] 对比例3
[0036] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将蛹虫草粉采用SWFJ超微粉 碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表 6〇
[0037] 表6对比例3的蛹虫草超微粉相关数据
[0038]
[0039] 对比例4
[0040] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将蛹虫草粉与10g磷酸氢钙 混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保 留率及溶出速率，结果见表7。
[0041] 表7对比例4的蛹虫草超微粉相关数据
[0042]
[0043] 对比例5
[0044] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将蛹虫草粉与10g山嵛酸甘 油酯混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草 素保留率及溶出速率，结果见表8。
[0045] 表8对比例5的蛹虫草超微粉相关数据
[0046]
[0047] 对比例6
[0048] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将蛹虫草粉与15g磷酸氢钙 混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草素保 留率及溶出速率，结果见表9。
[0049] 表9对比例6的蛹虫草超微粉相关数据
[0052] 对比例7
[0053] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将蛹虫草粉与15g山嵛酸甘 油酯混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉率、虫草 素保留率及溶出速率，结果见表10。
[0054] 表10对比例7的蛹虫草超微粉相关数据
[0055]
[0056] 对比例8
[0057] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将7g磷酸氢钙和3g山嵛酸 甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸 甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉 率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表11。
[0058] 表11对比例8的蛹虫草超微粉相关数据
[0059]
[0060] 对比例9
[0061] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将5g磷酸氢钙和5g山嵛酸 甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸 甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉 率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表12。
[0062] 表12对比例9的蛹虫草超微粉相关数据
[0065] 对比例10
[0066] 将3kg蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉；将4g磷酸氢钙和6g山嵛酸 甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸 甘油酯混合粉混合均匀，采用SWFJ超微粉碎机组粉碎1小时，所得粉末测定平均粒径、出粉 率、虫草素保留率及溶出速率，结果见表13。
[0067] 表13对比例10的蛹虫草超微粉相关数据 [0068]
[0069] 本发明筛选了大量的组方，发现：只有在本发明保护范围内，即磷酸氢钙与山嵛酸 甘油酯的质量比优选为6:4,且蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比优选 为300~200:1，可以实现2微米以下的粉碎，同时无论出粉率还是虫草素保留率或溶出率 都高于95%。而不按本发明比例，如即使磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯的质量比为6:4,但蛹 虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比不是300~200:1，如对比例1和2所 示，其结果粒径大于2微米，同时出粉率还是虫草素保留率或溶出率都低于95%。而对比 例3-10,磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯的质量比非6:4,甚至不加磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯，其 结果显示，加入磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉可以将粒径变小，不加后粒径约在5微米以 上，其各项指标不达标。
[0070] 因此：从以上实施例可以看出，在蛹虫草超微破壁粉碎过程中，应用磷酸氢钙与山 嵛酸甘油酯作为辅助粉碎材料，可以显著改善粉碎效率，并且具有出粉率高、虫草素保留率 与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。其中当磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯的质量比为6:4,蛹 虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比为300~200:1时，是关键因素，其具有 最好的粉碎效果，有很大的市场推广价值。
【主权项】
1. 一种蛹虫草超微破壁粉碎方法，其特征在于，具体步骤如下： A:将蛹虫草粉碎，过60~80目筛，得到蛹虫草粉； B:将磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯混合均匀，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉； C:将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，超微粉碎至平均粒径到2 微米以下。2. 根据权利要求1所述的蛹虫草超微破壁粉碎方法，其特征在于，磷酸氢钙与山嵛酸 甘油酯的质量比为6:4。3. 根据权利要求1所述的蛹虫草超微破壁粉碎方法，其特征在于，蛹虫草粉与磷酸氢 钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比优选为300~200:1。
【专利摘要】本发明提供了一种蛹虫草超微破壁粉碎方法，属于医药领域。本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将蛹虫草粉碎，过60～80目筛，得到蛹虫草粉；（2）将磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯混合均匀，磷酸氢钙与山嵛酸甘油酯的质量比优选为6:4，得到磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉；（3）将蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉混合均匀，蛹虫草粉与磷酸氢钙-山嵛酸甘油酯混合粉的质量比优选为300～200:1。本发明的蛹虫草超微破壁粉碎方法，相对常规超微破壁粉碎方法具有加工时间短、出粉率高、虫草素保留率与溶出率高和粉末平均粒径小等优势。
【IPC分类】A61K36/066, A61K9/14, A61K47/14, A61K47/02
【公开号】CN105362302
【申请号】CN201510829870
【发明人】罗瑞雪, 张振海
【申请人】苏州普罗达生物科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年11月25日