一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药机及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其特征在于：所述中药由复合菌发酵而成，包括熟大黄50～70份，黄芩20～40份，黄柏5～10份，苦参5～10份，气相白炭黑1～3份。上述中药的制备方法包括中药破碎处理、中药培养基制备、复合菌发酵、烘干处理。复合菌发酵中药是借助复合菌群种类多、活菌数高的特点协同发酵，中药成分中的纤维素和木质素得到充分降解，部分菌种代谢产生的乳酸、乙醇、乙酸物质复合浸提中药，有效蒽、酚、醌类物质得到保留，微生物发酵后的中药有害杂质可以得到更充分的去除，大分子难于吸收的成分被微生物降解为小分子活性物质，同时，发酵液中富含有益酶、菌体蛋白和代谢产物，适口性好。
【专利说明】
一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药机及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种中药及其制备方法，尤其涉及一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药及其制备方法。
【背景技术】
[0002]近年来，随着优质水产品需求的日渐增加，高密度、高产量、高效益成为水产养殖的发展方向。但是，水体养殖密度的持续增大和过多的投喂量，加之池塘自身净化能力缓慢和微弱，造成水质和底质恶化，水体稳定性差，进而导致养殖动物病害增加，使得抗生素和其它化学类药物被泛滥使用，并引发一系列的环境和社会问题。在此情况下，健康绿色的水产养殖方式需求越来越迫切。
[0003]中药是我们中华民族对世界医学史的伟大贡献，传承久远。中药应用于水产养殖古已有之，北宋苏轼《物类相感志》、明代徐光启《农政全书》均有记载中药的应用。近年来，很多学者对中药在水产上的应用，特别是中药对鱼类、虾蟹类动物的免疫力和抑制致病菌方面作用进行了深入的研究。中药多具有独特的药理作用，缓效持久、安全无抗药性、副作用小，同时药效成分和生理活性物质含量丰富，对促进水产动物生长、增强机体免疫力、抗应激和抗病菌和病毒等方面具有显著的效果，这些作用是抗生素等现代药物所无法比拟的。但是传统的中药使用方法，如直接使用、水煮、有机浸提等，生产工艺落后，加工简单粗糙，浸提溶剂残存，有效成分和有害成分混杂，数种中药的简单叠加使用效果不明显。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药及其制备方法，利用中药与饲用微生物菌种联合发酵，具有发酵彻底、营养价值高的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其创新点在于:所述中药由复合菌发酵而成，所述中药包括熟大黄50?70份，黄芩20?40份，黄柏5?10份，苦参5?10份，气相白炭黑I?3份。
[0006]优选的，所述中药包括熟大黄60份，黄芩30份，黄柏5份，苦参3份，气相白炭黑2份。
[0007]优选的，所述复合菌由等比例接种的鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌、丝状菌发酵而成。
[0008]优选的，所述鼠李糖乳杆菌的活菌数为6X 19?10 X 109CFU/ml，所述植物乳杆菌的活菌数为2 X 19?4 X 109CFU/ml，所述产朊假丝酵母的活菌数为4 X It37?8 X 107CFU/ml，所述纳豆芽孢杆菌的活菌数为2 X 18?4 X 108CFU/ml，所述丝状菌的孢子数为2 X 16?4 X106CFU/mlo
[0009]—种水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，用于制备一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，包括如下步骤:
步骤a:中药破碎处理，将上述比例的熟大黄、黄芩、黄柏、苦参、气相白炭黑破碎混合获得中药粉末，中药粉末的粒度为19μπι ； 步骤b:中药培养基制备，所述中药培养基包括糖蜜50g?80g，酵母膏Ig?3g，氯化钠5g?12g，磷酸氢二钾0.5g?2g、尿素0.5g?Ig和5g?20g的上述中药，将上述比例的糖蜜、酵母膏、氯化钠、磷酸氢二钾、尿素和中药置于发酵罐中；
步骤c:复合菌发酵，将上述比例复合菌的5%-10%加入发酵罐中与中药培养基发酵处理，发酵时间为72小时，发酵结束后获得液态的中药；
步骤d:烘干处理，将液态的中药倒入低温喷雾干燥机中干燥处理，干燥结束后获得发酵中药粉。
[0010]优选的，所述步骤c中，发酵处理前的复合菌和中药所占体积为所使用发酵罐体积的60%-70%。
[0011]优选的，所述步骤c中，发酵初期的0-20小时内发酵罐采用通气发酵处理，通气发酵处理过程中维持溶氧量为50%，发酵罐内的压力为0.03mpa，发酵后期的20-72小时内发酵罐采用厌氧发酵处理，发酵温度为35 °C。
[0012]优选的，所述步骤c中发酵罐发酵处理过程中持续搅拌处理，搅拌速度为10r/
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[0013]本发明的优点在于:中药利用各种特殊的粉碎设备对中药进行碾磨、冲击、剪切等，将粒径在3 mm以上的物料粉碎至粒径为10—25μπι的微细颗粒，达到破碎植物细胞的效果，超微粉碎后的中药粉使用量少、更易吸收。中药与饲用微生物菌种联合发酵，是现代中药炮制技术和发酵工程技术的创新结合。复合菌发酵中药是借助复合菌群种类多、活菌数高的特点协同发酵，中药成分中的纤维素和木质素得到充分降解，部分菌种代谢产生的乳酸、乙醇、乙酸物质复合浸提中药，有效蒽、酚、醌类物质得到保留，微生物发酵后的中药有害杂质可以得到更充分的去除，大分子难于吸收的成分被微生物降解为小分子活性物质，同时，发酵液中富含有益酶、菌体蛋白和代谢产物，适口性好。
[0014]与现有中药浸提技术相比，本发明具有以下优点:1、本复合菌发酵超微粉碎中药粉先对中药粉进行超微技术粉碎，达到破碎细胞形态水平，胞内有效物质得以充分释放，更易被吸收，利用率更高;2、本复合菌发酵超微粉碎中药粉采用复式发酵技术，能满足好氧菌和厌氧菌的不同需求，代谢产生的乳酸、乙醇、复合酶系能充分溶出有效物质，可显著提高中药有效成分的浸出率。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例对本发明做进一步详细的说明。
[0016]实施例1
本发明的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药由复合菌发酵而成，所述中药包括熟大黄50份，黄芩20份，黄柏5份，苦参5份，气相白炭黑I份。复合菌由等比例接种的鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌丝状菌发酵而成，其中鼠李糖乳杆菌的活菌数为6 X 19?10 X 109CFU/ml，所述植物乳杆菌的活菌数为2 X 19?4 X 109CFU/ml，所述产朊假丝酵母的活菌数为4 X 17?8 X 107CFU/ml，所述纳豆芽孢杆菌的活菌数为2 X 18?4 X108CFU/ml，所述丝状菌的孢子数为2 X 16?4 X 106CFU/ml。
[0017]用于制备水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，包括如下步骤:步骤a:中药破碎处理，将上述比例的熟大黄、黄芩、黄柏、苦参、气相白炭黑破碎混合获得中药粉末，中药粉末的粒度为19μηι;步骤b:中药培养基制备，所述中药培养基包括糖蜜50g，酵母膏Ig，氯化钠5g，磷酸氢二钾0.5g、尿素0.5g和5g的上述中药，将上述比例的糖蜜、酵母膏、氯化钠、磷酸氢二钾、尿素和中药置于发酵罐中；步骤c:复合菌发酵，将上述比例复合菌的5%-10%加入发酵罐中与中药培养基发酵处理，发酵时间为72小时，发酵结束后获得液态的中药;步骤d:烘干处理，将液态的中药倒入低温喷雾干燥机中干燥处理，干燥结束后获得发酵中药粉。
[0018]上述步骤c中发酵处理前的复合菌和中药所占体积为所使用发酵罐体积的60%-70%;发酵初期的0-20小时内发酵罐采用通气发酵处理，通气发酵处理过程中维持溶氧量为50%，发酵罐内的压力为0.03mpa，发酵后期的20-72小时内发酵罐采用厌氧发酵处理，发酵温度为35°C;步骤c中发酵罐发酵处理过程中持续搅拌处理，搅拌速度为lOOr/min。
[0019]中药利用各种特殊的粉碎设备对中药进行碾磨、冲击、剪切等，将粒径在3mm以上的物料粉碎至粒径为10—25μπι的微细颗粒，达到破碎植物细胞的效果，超微粉碎后的中药粉使用量少、更易吸收。中药与饲用微生物菌种联合发酵，是现代中药炮制技术和发酵工程技术的创新结合。复合菌发酵中药是借助复合菌群种类多、活菌数高的特点协同发酵，中药成分中的纤维素和木质素得到充分降解，部分菌种代谢产生的乳酸、乙醇、乙酸物质复合浸提中药，有效蒽、酚、醌类物质得到保留，微生物发酵后的中药有害杂质可以得到更充分的去除，大分子难于吸收的成分被微生物降解为小分子活性物质，同时，发酵液中富含有益酶、菌体蛋白和代谢产物，适口性好。
[0020]实施例2
本发明的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药由复合菌发酵而成，所述中药包括熟大黄60份，黄芩30份，黄柏5份，苦参3份，气象白炭黑2份。复合菌由等比例接种的鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌、丝状菌发酵而成，其中鼠李糖乳杆菌的活菌数为6 X 19?10 X 109CFU/ml，所述植物乳杆菌的活菌数为2 X 19?4 X 109CFU/ml，所述产朊假丝酵母的活菌数为4 X 17?8 X 107CFU/ml，所述纳豆芽孢杆菌的活菌数为2 X 18?4 X108CFU/ml，所述丝状菌的孢子数为2 X 16?4 X 106CFU/ml。
[0021]用于制备水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，包括如下步骤:步骤a:中药破碎处理，将上述比例的熟大黄、黄芩、黄柏、苦参、气相白炭黑破碎混合获得中药粉末，中药粉末的粒度为19μηι;步骤b:中药培养基制备，所述中药培养基包括糖蜜60g，酵母膏3g，氯化钠Sg，磷酸氢二钾1.5g，尿素0.Sg和15g的上述中药，将上述比例的糖蜜、酵母膏、氯化钠、磷酸氢二钾、尿素和中药置于发酵罐中；步骤c:复合菌发酵，将上述比例复合菌的5%-10%加入发酵罐中与中药培养基发酵处理，发酵时间为72小时，发酵结束后获得液态的中药;步骤d:烘干处理，将液态的中药倒入低温喷雾干燥机中干燥处理，干燥结束后获得发酵中药粉。
[0022]上述步骤c中发酵处理前的复合菌和中药所占体积为所使用发酵罐体积的60%-70%;发酵初期的0-20小时内发酵罐采用通气发酵处理，通气发酵处理过程中维持溶氧量为50%，发酵罐内的压力为0.03mpa，发酵后期的20-72小时内发酵罐采用厌氧发酵处理，发酵温度为35°C;步骤c中发酵罐发酵处理过程中持续搅拌处理，搅拌速度为lOOr/min。
[0023]中药利用各种特殊的粉碎设备对中药进行碾磨、冲击、剪切等，将粒径在3mm以上的物料粉碎至粒径为10—25μπι的微细颗粒，达到破碎植物细胞的效果，超微粉碎后的中药粉使用量少、更易吸收。中药与饲用微生物菌种联合发酵，是现代中药炮制技术和发酵工程技术的创新结合。复合菌发酵中药是借助复合菌群种类多、活菌数高的特点协同发酵，中药成分中的纤维素和木质素得到充分降解，部分菌种代谢产生的乳酸、乙醇、乙酸物质复合浸提中药，有效蒽、酚、醌类物质得到保留，微生物发酵后的中药有害杂质可以得到更充分的去除，大分子难于吸收的成分被微生物降解为小分子活性物质，同时，发酵液中富含有益酶、菌体蛋白和代谢产物，适口性好。
[0024]实施例3
本发明的水产用复合菌发酵超微粉碎中药由复合菌发酵而成，所述中药包括熟大黄70份，黄芩40份，黄柏1份，苦参1份，气相白炭黑3份，其中复合菌由等比例接种的鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌丝状菌发酵而成，上述的鼠李糖乳杆菌的活菌数为6 X 19?10 X 109CFU/ml，所述植物乳杆菌的活菌数为2 X 19?4 X 109CFU/ml，所述产朊假丝酵母的活菌数为4 X 17?8 X 107CFU/ml，所述纳豆芽孢杆菌的活菌数为2 X 18?4 X 108CFU/ml，所述丝状菌的孢子数为2 X 16?4 X 106CFU/ml。
[0025]用于制备水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，包括如下步骤:步骤a:中药破碎处理，将上述比例的熟大黄、黄芩、黄柏、苦参、气相白炭黑破碎混合获得中药粉末，中药粉末的粒度为19μηι;步骤b:中药培养基制备，所述中药培养基包括糖蜜80g，酵母膏3g，氯化钠12g，磷酸氢二钾2g、尿素Ig和20g的上述中药，将上述比例的糖蜜、酵母膏、氯化钠、磷酸氢二钾、尿素和中药置于发酵罐中；步骤c:复合菌发酵，将上述比例复合菌的5%-10%加入发酵罐中与中药培养基发酵处理，发酵时间为72小时，发酵结束后获得液态的中药;步骤d:烘干处理，将液态的中药栗入低温喷雾干燥机中干燥处理，干燥结束后获得发酵中药粉。
[0026]上述步骤c中发酵处理前的复合菌和中药所占体积为所使用发酵罐体积的60%-70%;发酵初期的0-20小时内发酵罐采用通气发酵处理，通气发酵处理过程中维持溶氧量为50%，发酵罐内的压力为0.03mpa，发酵后期的20-72小时内发酵罐采用厌氧发酵处理，发酵温度为35°C，步骤c中发酵罐发酵处理过程中持续搅拌处理，搅拌速度为lOOr/min。
[0027]中药利用各种特殊的粉碎设备对中药进行碾磨、冲击、剪切等，将粒径在3mm以上的物料粉碎至粒径为10—25μπι的微细颗粒，达到破碎植物细胞的效果，超微粉碎后的中药粉使用量少、更易吸收。中药与饲用微生物菌种联合发酵，是现代中药炮制技术和发酵工程技术的创新结合。复合菌发酵中药是借助复合菌群种类多、活菌数高的特点协同发酵，中药成分中的纤维素和木质素得到充分降解，部分菌种代谢产生的乳酸、乙醇、乙酸物质复合浸提中药，有效蒽、酚、醌类物质得到保留，微生物发酵后的中药有害杂质可以得到更充分的去除，大分子难于吸收的成分被微生物降解为小分子活性物质，同时，发酵液中富含有益酶、菌体蛋白和代谢产物，适口性好。
[0028]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其特征在于:所述中药由复合菌发酵而成，所述中药包括熟大黄50?70份，黄芩20?40份，黄柏5?10份，苦参5?10份，气相白炭黑I?3份。2.如权利要求1所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其特征在于:所述中药包括熟大黄60份，黄芩30份，黄柏5份，苦参3份，气相白炭黑2份。3.如权利要求1所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其特征在于:所述复合菌由等比例接种的鼠李糖乳杆菌、植物乳杆菌、产朊假丝酵母、纳豆芽孢杆菌、丝状菌发酵而成。4.如权利要求3所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其特征在于:所述鼠李糖乳杆菌的活菌数为6 X 19?10 X 109CFU/ml，所述植物乳杆菌的活菌数为2 X 19?4 X109CFU/ml，所述产朊假丝酵母的活菌数为4X107?8X107CFU/ml，所述纳豆芽孢杆菌的活菌数为2 X 18?4 X 108CFU/ml，所述丝状菌的孢子数为2 X 16?4 X 106CFU/ml。5.—种水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，用于制备权利要求1至4其中任何一项所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药，其特征在于包括如下步骤: 步骤a:中药破碎处理，将上述比例的熟大黄、黄芩、黄柏、苦参、气相白炭黑破碎混合获得中药粉末，中药粉末的粒度为19μπι ； 步骤b:中药培养基制备，所述中药培养基包括糖蜜50g?80g，酵母膏Ig?3g，氯化钠5g?12g，磷酸氢二钾0.5g?2g、尿素0.5g?Ig和5g?20g的上述中药，将上述比例的糖蜜、酵母膏、氯化钠、磷酸氢二钾、尿素和中药置于发酵罐中； 步骤c:复合菌发酵，将上述比例复合菌的5%-10%加入发酵罐中与中药培养基发酵处理，发酵时间为72小时，发酵结束后获得液态的中药； 步骤d:烘干处理，将液态的中药倒入低温喷雾干燥机中干燥处理，干燥结束后获得发酵中药粉。6.如权利要求5所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，其特征在于:所述步骤c中，发酵处理前的复合菌和中药所占体积为所使用发酵罐体积的60%-70%。7.如权利要求5所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，其特征在于:所述步骤c中，发酵初期的0-20小时内发酵罐采用通气发酵处理，通气发酵处理过程中维持溶氧量为50%，发酵罐内的压力为0.03mpa，发酵后期的20-72小时内发酵罐采用厌氧发酵处理，发酵温度为35 °C。8.如权利要求7所述的一种水产用复合菌发酵超微粉碎中药的制备方法，其特征在于:所述步骤c中发酵罐发酵处理过程中持续搅拌处理，搅拌速度为I OOr/min。
【文档编号】A61P3/00GK106038777SQ201610465858
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】常有民, 蔡荣淮, 戴志清
【申请人】厦门市科环海洋生物科技有限公司