一种培养皿灭菌盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于灭菌的实验器械，尤其是涉及一种培养皿灭菌盒。
【背景技术】
[0002]目前，实验室对培养皿进行灭菌时多采用牛皮纸包扎后灭菌，该方法耗时，且每次灭菌都需要消耗牛皮纸，有时还容易在包扎过程中打碎培养皿，虽然也有一些用不锈钢制作的培养皿灭菌盒，但只能存放某一规格的培养皿，不能同时存放不同规格的培养皿进行灭菌。
[0003]CN 203970971 U和CN 202478233 U公开的培养皿灭菌盒，其培养皿灭菌盒虽然便于培养皿灭菌，但不能同时对不同规格的培养皿进行灭菌。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单，可用于存放多种规格的培养皿进行灭菌的培养皿灭菌盒，还可以用于存放接种有不同菌种的培养皿平板。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种培养皿灭菌盒，包括底座、顶盖、活动侧壁、固定侧壁、单向进气阀和单向排气阀；所述底座和顶盖分别安装在活动侧壁和固定侧壁的底端和顶端；所述底座和顶盖上设有用于滑动活动侧壁的滑槽；所述底座上设有若干个单向进气阀；所述顶盖上设有单向排气阀；所述固定侧壁上设有用于锁定活动侧壁的锁紧装置，所述固定侧壁内侧设有3~8层分隔板，所述底座上端面和分隔板上还设有多个导向凹槽；所述导向凹槽内连接有限位板；所述限位板可沿导向凹槽平行移动。
[0006]进一步，所述限位板由主板、凸条、底板组成；所述主板安装在底板左上方；所述主板下端两侧设有凸条；所述凸条安装在导向凹槽内，所述底板上设有两个限位固定用的通孔。
[0007]进一步，所述导向凹槽的数量为3~6个，呈圆周式分布在底座或分隔板上。
[0008]进一步，所述活动侧壁上设有把手，用于滑动活动侧壁。
[0009]进一步，所述分隔板上设有透气孔。
[0010]进一步，所述滑槽内、活动侧壁和固定侧壁的连接处设有密封垫。
[0011]进一步，所述顶盖上设有用于提培养皿灭菌盒的手柄。
[0012]进一步，所述单向进气阀呈圆周式分布在底座上。
[0013]本实用新型一种培养皿灭菌盒的工作原理及使用方法:用把手将活动侧壁滑开，然后按培养皿的大小，如直径为Φ60、Φ75、Φ90、Φ120或Φ 150等，分别调节底座或分隔板上限位板在导向凹槽内的位置，使限位板离分隔板的中心距离与培养皿的大小匹配，将培养皿固定在培养皿灭菌盒的底座或分隔板上；然后用把手将活动侧壁滑动并与固定侧壁接触，再用锁紧装置将活动侧壁和固定侧壁锁紧；打开顶盖的单向排气阀，将培养皿灭菌盒放入灭菌锅内灭菌，灭菌结束后，取出培养皿灭菌盒，再关闭顶盖的单向排气阀，使培养皿灭菌盒及其内的培养皿自然冷却，冷却至室温后，当需要使用培养皿时，打开顶盖的单向排气阀，然后打开锁紧装置，用把手将活动侧壁滑开，再移动底座或分隔板上限位板，使限位板离分隔板的中心距离大于培养皿的大小，再根据需要取用培养皿即可用固体培养基的平板制作。
[0014]该培养皿灭菌盒也可以存放接种微生物后的平板，用把手将活动侧壁滑开，将不同种类或不同处理的微生物平板放至不同的分隔板上，然后按培养皿的大小，调节底座或分隔板上限位板在导向凹槽内的位置，用限位板卡紧，再将培养皿灭菌盒放入培养箱静置培养即可。
[0015]本实用新型一种培养皿灭菌盒的有益效果:
[0016]I)可以用于不同规格的培养皿灭菌；
[0017]2)采用活动侧壁和固定侧壁结合，便于灭菌后的培养皿取放；
[0018]3)单向进气阀和单向排气阀可以减少灭菌后培养皿的再次污染。
【附图说明】
[0019]图1一为本实用新型一种培养皿灭菌盒的结构示意图；
[0020]图2—为图1中分隔板上放培养皿后的结构示意图；
[0021]图3—为图1中限位板(4)的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]参照图1，一种培养皿灭菌盒，包括底座12、顶盖1、活动侧壁10、固定侧壁8、单向进气阀11和单向排气阀3 ;所述底座12和顶盖I分别安装在活动侧壁10和固定侧壁8的底端和顶端；所述底座12和顶盖I上设有用于滑动活动侧壁10的滑槽；所述底座12上设有若干个单向进气阀11 ;所述顶盖I上设有单向排气阀3 ;所述固定侧壁8上设有用于锁定活动侧壁10的锁紧装置6，所述固定侧壁8内侧设有4层分隔板5，所述底座12上端面和分隔板5上还设有多个导向凹槽7 ;所述导向凹槽7内连接有限位板4 ;所述限位板4可沿导向凹槽7平行移动。
[0024]参照图3，所述限位板4由主板4-1、凸条4-4、底板4_2组成；所述主板4_1安装在底板4-2左上方；所述主板4-1下端两侧设有凸条4-4 ;所述凸条4-4安装在导向凹槽7内，所述底板4-2上设有两个限位固定用的通孔4-3。
[0025]所述导向凹槽7的数量为3个，呈圆周式分布在底座12或分隔板5上。
[0026]所述活动侧壁10上设有把手9，用于滑动活动侧壁10。
[0027]所述分隔板5上设有透气孔13。
[0028]所述滑槽内、活动侧壁10和固定侧壁8的连接处设有密封垫。
[0029]所述顶盖I上设有用于提培养皿灭菌盒的手柄2。
[0030]所述单向进气阀11呈圆周式分布在底座12上。
[0031]本实用新型一种培养皿灭菌盒的工作原理及使用方法:用把手9将活动侧壁10滑开，然后按培养皿14的大小，如直径为Φ60、Φ75、Φ90、Φ120或Φ 150等，分别调节底座12或分隔板5上限位板4在导向凹槽7内的位置，使限位板4离分隔板5的中心距离与培养皿14的大小匹配，将培养皿14固定在培养皿灭菌盒的底座12或分隔板5上，如图2所示；然后用把手9将活动侧壁10滑动并与固定侧壁8接触，再用锁紧装置6将活动侧壁10和固定侧壁8锁紧；打开顶盖I的单向排气阀3，将培养皿灭菌盒放入灭菌锅内灭菌，灭菌结束后，取出培养皿灭菌盒，再关闭顶盖I的单向排气阀3，使培养皿灭菌盒及其内的培养皿14自然冷却，冷却至室温后，当需要使用培养皿14时，打开顶盖I的单向排气阀3，然后打开锁紧装置6，用把手9将活动侧壁10滑开，再移动底座12或分隔板5上限位板4，使限位板4离分隔板5的中心距离大于培养皿14的大小，再根据需要取用培养皿14即可用固体培养基的平板制作。
[0032]该培养皿灭菌盒也可以存放接种微生物后的平板，用把手9将活动侧壁10滑开，将不同种类或不同处理的微生物平板放至不同的分隔板5上，然后按培养皿14的大小，调节底座12或分隔板5上限位板4在导向凹槽7内的位置，用限位板4卡紧，再将培养皿灭菌盒放入培养箱静置培养即可。
[0033]本实用新型一种培养皿灭菌盒，所述固定侧壁内侧分隔板的层数还可以为3层、5层、6层或8层，所述导向槽的个数还可以为4个、5个或6个；以上技术特征的改变，本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施，故不再另作附图加以说明。
【主权项】
1.一种培养皿灭菌盒，其特征在于，包括底座、顶盖、活动侧壁、固定侧壁、单向进气阀和单向排气阀；所述底座和顶盖分别安装在活动侧壁和固定侧壁的底端和顶端；所述底座和顶盖上设有用于滑动活动侧壁的滑槽；所述底座上设有若干个单向进气阀；所述顶盖上设有单向排气阀；所述固定侧壁上设有用于锁定活动侧壁的锁紧装置，所述固定侧壁内侧设有3~8层分隔板，所述底座上端面和分隔板上还设有多个导向凹槽；所述导向凹槽内连接有限位板；所述限位板可沿导向凹槽平行移动。
2.如权利要求1所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述限位板由主板、凸条、底板组成；所述主板安装在底板左上方；所述主板下端两侧设有凸条；所述凸条安装在导向凹槽内，所述底板上设有两个限位固定用的通孔。
3.如权利要求1或2所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述导向凹槽的数量为3~6个，呈圆周式分布在底座或分隔板上。
4.如权利要求1或2所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述活动侧壁上设有把手，用于滑动活动侧壁。
5.如权利要求1或2所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述分隔板上设有透气孔。
6.如权利要求1或2所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述滑槽内、活动侧壁和固定侧壁的连接处设有密封垫。
7.如权利要求1或2所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述顶盖上设有用于提培养皿灭菌盒的手柄。
8.如权利要求1或2所述培养皿灭菌盒，其特征在于，所述单向进气阀呈圆周式分布在底座上。
【专利摘要】一种培养皿灭菌盒，包括底座、顶盖、活动侧壁、固定侧壁、单向进气阀和单向排气阀；底座和顶盖分别安装在活动侧壁和固定侧壁的底端和顶端；底座和顶盖上设有用于滑动活动侧壁的滑槽；底座上设有若干个单向进气阀；顶盖上设有单向排气阀；固定侧壁上设有用于锁定活动侧壁的锁紧装置，固定侧壁内侧设有3~8层分隔板，底座上端面和分隔板上还设有多个导向凹槽；导向凹槽内连接有限位板；限位板可沿导向凹槽平行移动。本实用新型的一种培养皿灭菌盒，可以用于不同规格的培养皿灭菌，使用方便。
【IPC分类】A61L2-26
【公开号】CN204446680
【申请号】CN201520062897
【发明人】刘毅
【申请人】湖南机电职业技术学院
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月29日