双作用气动微型输液泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于气动栗领域，特别涉及双作用气动微型输液栗。
【背景技术】
[0002]现有微型输液栗均采用电动机直接驱动，其不足之处在于，每台栗均应配置一台减速机构，并由一台电动机驱动，设备成本及运行能耗均比较大。
[0003]为大幅度减少栗的能源消耗，降低供电系统建设投资成本，急需一种能适应现阶段需求的微型输液栗。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种采用气体作动力源，适用于有气源条件的场合用来替代电动输液栗的气动输液栗。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是:
[0005]提供双作用气动微型输液栗，能利用气源管道输送的动力气源输送液体，所述双作用气动微型输液栗包括气流换向阀、气流换向阀杆、隔膜片、气腔盖、中间杆、柱塞和栗头总成；其中，隔膜片、气腔盖、中间杆、柱塞、栗头总成各设有两个，且分别设置在气流换向阀的两侧；
[0006]所述气流换向阀杆设置在气流换向阀中间，且气流换向阀杆的两端分别(用螺钉)固定有一个隔膜片；两个气腔盖分别安装在气流换向阀的两侧，且气流换向阀杆两端的隔膜片外环，分别(通过螺钉)固定在对应气腔盖之间；两个中间杆的一端分别(通过螺钉)与对应的隔膜片固定连接，另一端分别安装有一个柱塞；两个柱塞分别安装在对应的栗头总成中；
[0007]每套栗头总成包括栗头体、进液单向阀、排液单向阀、柱塞密封件、联接体、进液汇管、排液汇管、三通接头、减压阀及气水分离器总成；
[0008]每套栗头总成中的联接体用于安装栗头体，联接体的一端分别安装在对应气腔盖的外侧上，两个栗头体分别固定于对应栗头总成中联接体的另一端上，且联接体与对应的中间杆之间有滑动接触；所述柱塞密封件分别设置在对应栗头总成的栗头体内，两个柱塞分别在安装对应的柱塞密封件中，柱塞密封件用于对柱塞进行往复密封；两个减压阀及气水分离器总成的进口分别与气源管道连接，出口分别通过钢管与气流换向阀相连，减压阀及气水分离器总成用于调节动力气源的压力，并分离动力气源中的水解物；
[0009]每套栗头总成中相互连通的进液单向阀、排液单向阀，分别设置在对应栗头体的下方和上方；且两个进液单向阀分别与进液汇管连接，两个排液单向阀分别与排液汇管连接；利用三通接头的两个连接口分别连接两根进液汇管，该三通接头的第三个连接口即为进液口 ；利用三通接头的两个连接口分别连接两根排液汇管，该三通接头的第三个连接口即为排液口。
[0010]作为进一步的改进，所述减压阀及气水分离器总成包括减压阀、气水分离器，气水分离器还连接有储液罐，用于存储气水分离器分离出的液体。
[0011]作为进一步的改进，所述每套栗头总成中还包括两个润滑脂加注器，双作用气动输液栗中的四个润滑脂加注器，分别安装在两个柱塞密封件上、两处中间杆与联接体滑动接触部位的上方。
[0012]作为进一步的改进，所述隔膜片的面积与柱塞的截面积之比不小于130:1(隔膜片的有效直径与气腔盖形成的气腔体的有效直径相等)。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型采用双作用气动隔膜装置作为动力源，从而使气动输液栗的结构简单，可靠性好，经济实用，且操作简便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型的外形图。
[0017]图3为本实用新型的右视图。
[0018]图中的附图标记为:1栗头体；2排液单向阀；3柱塞密封件；4排液汇管及三通接头；5润滑脂加注器；6气流换向阀；7隔膜片；8气腔盖；9中间杆；10联接体；11进液单向阀；12进液汇管及三通接头；13柱塞；14气流换向阀杆；15减压阀及气水分离器总成。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0020]如图1、图2、图3所示的双作用气动输液栗包括气流换向阀6、气流换向阀杆14、隔膜片7、气腔盖8、中间杆9、柱塞13和栗头总成，能利用气源管道输送的动力气源输送液体。其中，隔膜片7、气腔盖8、中间杆9、柱塞13、栗头总成各设有两个，且分别设置在气流换向阀6的两侧。
[0021]所述气流换向阀杆14设置在气流换向阀6中间，且气流换向阀杆14的两端分别用螺钉固定有一个隔膜片7 ;两个气腔盖8分别安装在气流换向阀6的两侧，且气流换向阀杆14两端的隔膜片7外环，分别通过螺钉固定在对应气腔盖8之间。隔膜片7的有效直径与气腔体的有效直径相等，其面积与柱塞13的截面积之比不小于130:1 ;隔膜片7的有效直径和进气压力大小决定柱塞13推力，可通过改变隔膜片7和气腔体的直径或调节进气压力达到改变柱塞力，从而改变栗的输出压力。两个中间杆9的一端分别通过螺钉与对应的隔膜片7固定连接，另一端分别安装有一个柱塞13。两个柱塞13分别位于两个栗头体I内的柱塞密封件3中。
[0022]每套栗头总成包括栗头体1、进液单向阀11、排液单向阀2、柱塞密封件3、联接体
10、进液汇管、排液汇管、三通接头、减压阀及气水分离器总成15、润滑脂加注器5。
[0023]每套栗头总成中的联接体10用来安装栗头体1，联接体10的一端分别安装在对应气腔盖8的外侧上，两个栗头体I分别固定于对应栗头总成中联接体10的另一端上，且联接体10与对应的中间杆9之间有滑动接触。
[0024]两个柱塞密封件3分别设置在对应栗头总成的栗头体I内，两个柱塞13分别安装在柱塞密封件3中，柱塞密封件3用于对柱塞13进行往复密封。
[0025]两个减压阀及气水分离器总成15位于进气管上，其进口分别与气源管道连接，出口分别通过钢管与气流换向阀6相连，可将作为动力源的气体压力从高压调低到适合的压力，无级改变栗的流量，同时将气体中的水解物分离出来。减压阀及气水分离器总成15包括减压阀、气水分离器，气水分离器还连接有储液罐，用于存储气水分离器分离出的液体。
[0026]每套栗头总成中的相互连接进液单向阀11、排液单向阀2，分别设置在对应栗头体I的下方和上方；且两个进液单向阀11、两个排液单向阀2分别连接有进液汇管、排液汇管。利用三通接头的两个连接口分别连接两根进液汇管，该三通接头的第三个连接口即为进液口 ；利用三通接头的两个连接口分别连接两根排液汇管，该三通接头的第三个连接口即为排液口。
[0027]每套栗头总成中还包括两个润滑脂加注器5，双作用气动输液栗中的四个润滑脂加注器5，分别安装在两个柱塞密封件3上、两处中间杆9与联接体10滑动接触部位的上方。
[0028]工作时，当气源进入减压阀及气液分离器总成15，通过调节减压阀，可将驱动气压调至适当压力，气水分离器则可将气体中的水解物分离出来，排入储液罐内；经过减压的驱动气体经过气流换向阀6进入左气腔，在气压的作用下推动左隔膜片7向左运动，同时带动气流换向阀杆14和右隔膜片7向左运动；当气流换向阀杆14到达左侧终点时，气流换向阀6的右气道开通，气源随即进入右气腔，推动右隔膜片7、气流换向阀杆14及左隔膜片7向右运动；如此反复，可驱动两个隔膜片7进行双向交替运动，通过两个中间杆9的带动，即可完成两个柱塞13的往复运动，在进液单向阀11、排液单向阀2的作用下，达到连续输送液体介质的目的。
[0029]最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.双作用气动微型输液栗，能利用气源管道输送的动力气源输送液体，其特征在于，所述双作用气动微型输液栗包括气流换向阀、气流换向阀杆、隔膜片、气腔盖、中间杆、柱塞和栗头总成；其中，隔膜片、气腔盖、中间杆、柱塞、栗头总成各设有两个，且分别设置在气流换向阀的两侧； 所述气流换向阀杆设置在气流换向阀中间，且气流换向阀杆的两端分别固定有一个隔膜片；两个气腔盖分别安装在气流换向阀的两侧，且气流换向阀杆两端的隔膜片外环，分别固定在对应气腔盖之间；两个中间杆的一端分别与对应的隔膜片固定连接，另一端分别安装有一个柱塞；两个柱塞分别安装在对应的栗头总成中； 每套栗头总成包括栗头体、进液单向阀、排液单向阀、柱塞密封件、联接体、进液汇管、排液汇管、三通接头、减压阀及气水分离器总成； 每套栗头总成中的联接体用于安装栗头体，联接体的一端分别安装在对应气腔盖的外侧上，两个栗头体分别固定于对应栗头总成中联接体的另一端上，且联接体与对应的中间杆之间有滑动接触；所述柱塞密封件分别设置在对应栗头总成的栗头体内，两个柱塞分别在安装对应的柱塞密封件中，柱塞密封件用于对柱塞进行往复密封；两个减压阀及气水分离器总成的进口分别与气源管道连接，出口分别通过钢管与气流换向阀相连，减压阀及气水分离器总成用于调节动力气源的压力，并分离动力气源中的水解物； 每套栗头总成中相互连通的进液单向阀、排液单向阀，分别设置在对应栗头体的下方和上方；且两个进液单向阀分别与进液汇管连接，两个排液单向阀分别与排液汇管连接；利用三通接头的两个连接口分别连接两根进液汇管，该三通接头的第三个连接口即为进液口 ；利用三通接头的两个连接口分别连接两根排液汇管，该三通接头的第三个连接口即为排液口。2.根据权利要求1所述的双作用气动微型输液栗，其特征在于，所述减压阀及气水分离器总成包括减压阀、气水分离器，气水分离器还连接有储液罐，用于存储气水分离器分离出的液体。3.根据权利要求1所述的双作用气动微型输液栗，其特征在于，所述每套栗头总成中还包括两个润滑脂加注器，双作用气动输液栗中的四个润滑脂加注器，分别安装在两个柱塞密封件上、两处中间杆与联接体滑动接触部位的上方。4.根据权利要求1所述的双作用气动微型输液栗，其特征在于，所述隔膜片的面积与柱塞的截面积之比不小于130:1。
【专利摘要】本实用新型涉及气动泵领域，旨在提供双作用气动微型输液泵。该种双作用气动微型输液泵包括气流换向阀、气流换向阀杆、隔膜片、气腔盖、中间杆、柱塞和泵头总成，其中，隔膜片、气腔盖、中间杆、柱塞、泵头总成各设有两个，且分别设置在气流换向阀的两侧。本实用新型采用双作用气动隔膜装置作为动力源，从而使气动输液泵的结构简单，可靠性好，经济实用，且操作简便。
【IPC分类】A61M5/155
【公开号】CN204815133
【申请号】CN201520384810
【发明人】杨树东
【申请人】杭州大潮石化设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年6月5日