一种vhp负压灭菌闪蒸设备的制造方法
【技术领域】
[0001]—种VHP负压灭菌闪蒸设备，属于灭菌设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前的VHP(汽化过氧化氢)闪蒸设备主要针对的是外部环境(如无菌房间)或传递仓等常压灭菌环境，VHP闪蒸设备是利用闪蒸设备得到过氧化氢的蒸汽来灭菌。但在常压下这种设备的灭菌效果还不够理想，过氧化氢气体的穿透能力不足，达不到更好的灭菌效果；在负压条件下甚至无法正常工作，所以需要一种耐负压的闪蒸设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种穿透力强、灭菌效果好的VHP负压灭菌闪蒸设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该VHP负压灭菌闪蒸设备，包括管路连接的过氧化氢原料罐和闪蒸器，闪蒸器带有隔离总阀的输出管路连接至负压灭菌器，其特征在于:所述的过氧化氢原料罐和闪蒸器的连接管路上设有液体暂存控制组件，闪蒸器和液体暂存控制组件电路连接有控制单元。
[0005]本实用新型在过氧化氢原料罐和闪蒸器加设液体暂存控制组件，利用该组件实现管路的运行过程中的密封，保证持续为闪蒸器提供的同时，将两者隔绝，可以实现为负压或真空环境提供过氧化氢蒸汽，保证良好的隔离确保闪蒸器输出管路连接的负压灭菌器的负压环境的保压性能，适用于为对较难穿透的物品进行负压过氧化氢灭菌的灭菌器提供过氧化氢蒸汽。
[0006]所述的液体暂存控制组件包括计量栗、前隔离阀、液体暂存罐和后隔离阀，液体暂存罐设在过氧化氢原料罐和闪蒸器的连接管路上，计量栗与前隔离阀先后设置在液体暂存罐前的连接管路上，后隔离阀设置在液体暂存罐后的连接管路上，计量栗、前隔离阀和后隔离阀电路连接有控制单元。本实用新型在管路上设置液体暂存罐，实现计量栗的间断工作，但能为后街的闪蒸罐持续提供过氧化氢液，又能在前隔离阀和后隔离阀的交替工作中始终保持连接管路的密封状态，保证后续不见得保压。
[0007]所述的闪蒸器内设有加热蒸发过氧化氢液的闪蒸工作面，闪蒸工作面内有电加热丝及温度传感器，电加热丝及温度传感器电路连接有控制单元。闪蒸器的工作通过电加热丝和温度传感器的实施监测并触底给控制单元，实现实时的蒸汽速率控制。
[0008]所述的闪蒸器的闪蒸工作面设在连接管路的出口下方。方便接收过氧化氢。
[0009]所述的闪蒸器内设有压力传感器，压力传感器电路连接有控制单元。压力传感器对闪蒸器的压力监测，保证保压工作的准确运行，在出现漏气时能够更及时的处理。
[0010]所述的闪蒸器的输出管路上设有过氧化氢浓度计。实时监控过氧化氢蒸汽的浓度，保证灭菌效率。
[0011]所述的控制单元带有触摸屏。
[0012]闪蒸器的输出管路上设有隔离总阀。实施管路的总开闭控制。
[0013]所述的闪蒸器的输出管路连接至负压灭菌器。本实用新型尤其为适合负压或真空环境提供过氧化氢蒸汽，增强对较难穿透的物品进行负压过氧化氢灭菌的灭菌效果。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的VHP负压灭菌闪蒸设备所具有的有益效果是:本实用新型在过氧化氢原料罐和闪蒸器加设液体暂存控制组件，利用该组件实现管路的运行过程中的密封，保证持续为闪蒸器提供的同时，将两者隔绝，可以运用设计特点为负压或真空环境提供过氧化氢蒸汽，同时良好的隔离确保负压环境的保压性能，适用于为对较难穿透的物品进行负压过氧化氢灭菌的灭菌器提供过氧化氢蒸汽。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]其中:1、过氧化氢原料罐2、计量栗3、前隔离阀4、液体暂存罐5、后隔离阀6、闪蒸器7、闪蒸工作面8、电加热丝9、温度传感器10、压力传感器11、隔离总阀12、过氧化氢浓度计13、控制单元14、触摸屏。
【具体实施方式】
[0017]图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。
[0018]参照附图1:VHP负压灭菌闪蒸设备，包括过氧化氢原料罐1、计量栗2、前隔离阀3、液体暂存罐4、后隔离阀5、闪蒸器6、隔离总阀11、过氧化氢浓度计12和控制单元13，过氧化氢原料罐I和闪蒸器6管路连接，闪蒸器6带有隔离总阀11的输出管路连接至负压灭菌器，过氧化氢浓度计12设在闪蒸器6的输出管路上，实时检测过氧化氢的浓度；过氧化氢原料罐I和闪蒸器6的连接管路上设有液体暂存控制组件，液体暂存控制组件包括计量栗2、前隔离阀3、液体暂存罐4和后隔离阀5，液体暂存罐4设在过氧化氢原料罐I和闪蒸器6的连接管路上，计量栗2与前隔离阀3先后设置在液体暂存罐4前的连接管路上，后隔离阀5设置在液体暂存罐4后的连接管路上，前隔离阀3和后隔离阀5交替开闭，保持管路密封，计量栗2、前隔离阀3和后隔离阀5电路连接有控制单元13，实现针对实时监测闪蒸状态的自动化控制加液；闪蒸器6的闪蒸工作面7设在连接管路的出口下方，闪蒸工作面7内有电加热丝8及温度传感器9，电加热丝8及温度传感器9电路连接有控制单元13，监测闪蒸状态；闪蒸器6内设有压力传感器10，压力传感器10电路连接有控制单元13，控制单元13带有触摸屏14，控制更方便，显示更直观。
[0019]其他实施方式:基本结构和连接关系同上述附图1所示，不同的是，管路连接上并联设有两套液体暂存控制组件。一套常用，一套备用。
[0020]其他实施方式:基本结构和连接关系同上述附图1所示，不同的是后隔离阀5采用滴加器代替。
[0021]具体操作步骤:当设备上电后，通过触摸屏14输入加药量、液体汽化温度、汽化时间、后隔离阀5开启频率，设置完成后启动程序自动运行。首先根据设置进药量，计量栗2工作，同时前隔离阀3打开，将所需体积的过氧化氢液体输送至液体暂存罐4。取药完成后，计量栗2及前隔离阀3停止工作；取药同时，闪蒸器6的闪蒸工作面7的升温工作开始，根据设定汽化温度，电加热丝8工作，加热闪蒸工作面7，控制单元13根据温度传感器9采集的温度数据判断升温是否完成；闪蒸工作面7温度达到设定的汽化温度后，闪蒸工作开始，后隔离阀5根据设定频率开启，液体暂存罐4内液体滴到闪蒸工作面7进行汽化，此过程中控制单元13依旧会采集温度传感器9数据判断闪蒸工作面7温度是否达到设定值来控制电加热丝8的工作，同时也会控制后隔离阀5的开闭，温度过低，后隔离阀5不会开启；闪蒸同时，隔离总阀11与后隔离阀5互补式交替开闭，使闪蒸产生的蒸汽进入灭菌器工作腔体；当达到汽化时间后，后隔离阀5关闭，闪蒸器6停止工作，隔离总阀11延时关闭，整个闪蒸工作完成。需要强调的是，开始运行程序之前确保所连接的负压灭菌器已经抽真空并预热至所需温度。
[0022]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种VHP负压灭菌闪蒸设备，包括管路连接的过氧化氢原料罐(I)和闪蒸器(6)，其特征在于:所述的过氧化氢原料罐(I)和闪蒸器(6)的连接管路上设有液体暂存控制组件，闪蒸器(6 )和液体暂存控制组件电路连接有控制单元(13 )。2.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的液体暂存控制组件包括计量栗(2)、前隔离阀(3)、液体暂存罐(4)和后隔离阀(5)，液体暂存罐(4)设在过氧化氢原料罐(I)和闪蒸器(6)的连接管路上，计量栗(2)与前隔离阀(3)先后设置在液体暂存罐(4)前的连接管路上，后隔离阀(5)设置在液体暂存罐(4)后的连接管路上，计量栗(2)、前隔离阀(3)和后隔离阀(5)电路连接有控制单元(13)。3.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的闪蒸器(6)内设有加热蒸发过氧化氢液的闪蒸工作面(7)，闪蒸工作面(7)内有电加热丝(8)及温度传感器(9)，电加热丝(8)及温度传感器(9)电路连接有控制单元(13)。4.根据权利要求3所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的闪蒸器(6)的闪蒸工作面(7 )设在连接管路的出口下方。5.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的闪蒸器(6)内设有压力传感器(10 )，压力传感器(10 )电路连接有控制单元(13 )。6.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的闪蒸器(6)的输出管路上设有过氧化氢浓度计(12)。7.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的控制单元(13)带有触摸屏(14)。8.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的闪蒸器(6)的输出管路上设有隔呙总阀(11)。9.根据权利要求1所述的一种VHP负压灭菌闪蒸设备，其特征在于:所述的闪蒸器(6)的输出管路连接至负压灭菌器。
【专利摘要】一种VHP负压灭菌闪蒸设备，属于灭菌设备技术领域。包括管路连接的过氧化氢原料罐（1）和闪蒸器（6），其特征在于：所述的过氧化氢原料罐（1）和闪蒸器（6）的连接管路上设有液体暂存控制组件，闪蒸器（6）和液体暂存控制组件电路连接有控制单元（13）。本实用新型实现为负压或真空环境提供过氧化氢蒸汽，保证良好的隔离确保闪蒸器输出管路连接的负压灭菌器的负压环境的保压性能，适用于为对较难穿透的物品进行负压过氧化氢灭菌的灭菌器提供过氧化氢蒸汽。
【IPC分类】A61L2/20, A61L101/22
【公开号】CN204910197
【申请号】CN201520608174
【发明人】陈少剑, 花俊辉, 鞠鹏, 王震, 王磊
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月13日