滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种软胶囊成型装置，特别涉及一种滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，属于滚模式软胶囊制丸机领域。
【背景技术】
[0002]滚模式软胶囊制丸机是制备软胶囊的主要设备，其成型装置包括分置在左右的第一模具、第二模具，两模具上方设置喷体，第一模具、第二模具分别设置一张胶皮，胶皮经过第一模具与喷体之间的缝隙及第二模具与喷体之间的缝隙，被喷体加热，产生粘性，随着第一模具、第二模具的转动，两胶皮粘合在一起，将喷体中喷出的药液包在其中，形成软胶囊。因此，喷体的温度是否均匀，将直接影响产品的质量。
[0003]现有设备中，喷体的加热是通过安装在喷体上的两根加热棒实现，由于加热棒与安装孔的接触不可能完全一致，导致其传热受装配精度的影响较大，容易导致喷体加热不均匀，影响软胶囊产品质量。
【实用新型内容】
[0004]根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，使喷体加热温度均匀，提高产品合格率。
[0005]本实用新型所述的滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，包括喷体及设置在喷体下方的第一模具、第二模具，喷体与第一模具之间、喷体与第二模具之间分别设置胶皮，第一模具与第二模具之间成型软胶囊，喷体由前盖、喷体本体及后盖组成，前盖上分别设有第一进水口及第二进水口，喷体本体下部倾斜体一侧设有第一主流道，另一侧设有第二主流道，后盖上设有第一辅流道、第二辅流道、第一出水口及第二出水口，第一进水口、第一主流道、第一辅流道及第一出水口形成第一条水路，第二进水口、第二主流道、第二辅流道及第二出水口形成第二条水路，两条水路分别与外部的恒温水箱相通形成两条循环水路。
[0006]将喷体由电加热改为循环水加热，消除了加工误差带来的传热不均，使喷体加热均匀，第一主流道、第二主流道分别设置在喷体本体下部倾斜体的左右两侧，有利于对侧面的加热，胶皮在与喷体接触的过程中，是一个逐步吸热的过程，如果仅采用一条水道对两侧进行加热，则随着水温的降低，两侧的加热温度将不均衡，通过两条水道分别加热，使两侧独立循环，实现同步加热，使温度更加均匀。
[0007]所述的第一进水口、第二进水口通过管路连接同一电磁阀，电磁阀连接输送栗，输送栗连接恒温水箱，通过电磁阀控制两条循环水路，可根据温度进行微调。
[0008]所述的恒温水箱内设有加热棒及温度传感器。
[0009]所述的第一模具内部沿环形壁设有第一加热层，第二模具内部沿环形壁设有第二加热层，通过设置第一加热层及第二加热层，在需要时，使第一模具、第二模具可对胶皮进行辅助加热，有利于产品的成型。
[0010]工作时，通过加热棒将恒温水箱内的水加热到指定温度，输送栗通过电磁阀将加热水分别送至第一进水口、第二进水口，水流经第一进水口、第一主流道、第一辅流道及第一出水口形成第一条水路循环，经第二进水口、第二主流道、第二辅流道及第二出水口形成第二条水路循环，分别对喷体两侧面进行加热，保证喷体温度的均匀。
[0011 ]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0012]本滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置通过设置两条水路循环对喷体进行加热，使喷体加热温度均匀，提高产品合格率;通过设置第一加热层及第二加热层，使第一模具、第二模具可对胶皮进行辅助加热，有利于产品的成型。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构不意图；
[0014]图2是喷体结构示意图。
[0015]图中:1、第一模具;2、第一加热层;3、胶皮;4、喷体;4.1、前盖;4.2、喷体本体;4.3、后盖;4.4、第一主流道;4.5、第二主流道;4.6、第一辅流道;4.7、第二辅流道;5、加药管;6、第一进水口； 7、第一出水口； 8、第二进水口；9、第二出水口； 10、电磁阀；11、输送栗；12、温度传感器;13、恒温水箱;14、加热棒;15、第二模具;16、第二加热层。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
[0017]如图1?2所示，本滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置包括喷体4及设置在喷体4下方的第一模具1、第二模具15，喷体4与第一模具I之间、喷体4与第二模具15之间分别设置胶皮3，第一模具I与第二模具15之间成型软胶囊，第一模具I内部沿环形壁设有第一加热层2，第二模具15内部沿环形壁设有第二加热层16，用于辅助加热胶皮3。
[0018]喷体4由前盖4.1、喷体本体4.2及后盖4.3组成，前盖4.1上分别设有第一进水口 6及第二进水口 8，喷体本体4.2下部倾斜体一侧设有第一主流道4.4，另一侧设有第二主流道4.5，第一主流道4.4、第二主流道4.5均设有三条，后盖4.3上设有第一辅流道4.6、第二辅流道4.7、第一出水口 7及第二出水口 9，第一进水口 6、第一主流道4.4、第一辅流道4.6及第一出水口 7形成第一条水路，第二进水口 8、第二主流道4.5、第二辅流道4.7及第二出水口 9形成第二条水路，两条水路分别与外部的恒温水箱13相通形成两条循环水路，喷体4中间设有加药管5。
[0019]第一进水口 6、第二进水口 8通过管路连接同一电磁阀10，电磁阀10连接输送栗11，输送栗11连接恒温水箱13。恒温水箱13内设有加热棒14及温度传感器12，温度传感器12随时检测恒温水箱13内的温度。
[0020]喷体4两侧均设有温度检测器，用于检测喷体4的温度，以控制两条水路加热。
[0021]工作过程:
[0022]工作时，通过加热棒14将恒温水箱13内的水加热到指定温度，输送栗11通过电磁阀10将加热水分别送至第一进水口 6、第二进水口 8，水流经第一进水口 6、第一主流道4.4、第一辅流道4.6及第一出水口 7形成第一条水路循环，经第二进水口 8、第二主流道4.5、第二辅流道4.7及第二出水口9形成第二条水路循环，分别对喷体4两侧面进行加热，保证喷体4温度的均匀。
【主权项】
1.一种滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，包括喷体(4)及设置在喷体(4)下方的第一模具(1)、第二模具(15)，喷体(4)与第一模具(I)之间、喷体(4)与第二模具(15)之间分别设置胶皮(3)，第一模具(I)与第二模具(15)之间成型软胶囊，其特征在于:喷体(4)由前盖(4.1)、喷体本体(4.2)及后盖(4.3)组成，前盖(4.1)上分别设有第一进水口(6)及第二进水口(8)，喷体本体(4.2)下部倾斜体一侧设有第一主流道(4.4)，另一侧设有第二主流道(4.5)，后盖(4.3)上设有第一辅流道(4.6)、第二辅流道(4.7)、第一出水口(7)及第二出水口(9)，第一进水口(6)、第一主流道(4.4)、第一辅流道(4.6)及第一出水口(7)形成第一条水路，第二进水口(8)、第二主流道(4.5)、第二辅流道(4.7)及第二出水口(9)形成第二条水路，两条水路分别与外部的恒温水箱(13)相通形成两条循环水路。2.根据权利要求1所述的滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，其特征在于:所述的第一进水口(6)、第二进水口(8)通过管路连接同一电磁阀(10)，电磁阀(10)连接输送栗(11)，输送栗(11)连接恒温水箱(13)。3.根据权利要求1或2所述的滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，其特征在于:所述的恒温水箱(13)内设有加热棒(14)及温度传感器(12)。4.根据权利要求1所述的滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，其特征在于:所述的第一主流道(4.4)、第二主流道(4.5)均设有三条。5.根据权利要求1所述的滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，其特征在于:所述的第一模具(I)内部沿环形壁设有第一加热层(2)，第二模具(15)内部沿环形壁设有第二加热层(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种软胶囊成型装置，特别涉及一种滚模式软胶囊制丸机胶囊成型装置，属于滚模式软胶囊制丸机领域，包括喷体及设置在喷体下方的第一模具、第二模具，喷体由前盖、喷体本体及后盖组成，前盖上分别设有第一进水口及第二进水口，喷体本体下部倾斜体一侧设有第一主流道，另一侧设有第二主流道，后盖上设有第一辅流道、第二辅流道、第一出水口及第二出水口，第一进水口、第一主流道、第一辅流道及第一出水口形成第一条水路，第二进水口、第二主流道、第二辅流道及第二出水口形成第二条水路，两条水路分别与外部的恒温水箱相通形成两条循环水路。本实用新型使喷体加热温度均匀，提高产品合格率。
【IPC分类】A61J3/07
【公开号】CN205108411
【申请号】CN201520864349
【发明人】梁勇, 郑国伟
【申请人】山东圣海保健品有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月31日