一种用于制备义齿的包埋架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及义齿制作领域，特别涉及一种用于制备义齿的包埋架，用于制作金属义齿。
【背景技术】
[0002]假牙也叫义齿，是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙。在制作假牙的时候，制作者需要根据患者相对应的齿形来制作假牙，从而使假牙能够很好的贴附在牙龈上。随着人们越来越关注牙齿健康问题，修补部分牙齿者越来越多，由于制作牙模的过程中需要多次校对上下牙模咬合关系是否正常，如果假牙与邻牙配合不好，不仅影响咀嚼、美观、发音等功能，而且还会引发健康问题。
[0003]在义齿制造行业中，关于义齿的制作有一个非常必要的环节，就是制作义齿雏形，义齿雏形的简要制作过程如下，首先，从医师那里取得欲制作的义齿的模型，灌注大小和患者嘴里一模一样的石膏模型；然后，蜡刻出义齿模，灌入包埋材料(磷酸盐和膨胀水的混合物)，待包埋材料凝固之后形成含有义齿蜡型的包埋件，将包埋件放入高温炉中把蜡模烧除；最后，倒入金属浆液冷却，去除包埋材料后得到义齿雏形。再进行后续加工，最终形成义齿广品。
[0004]制备义齿的步骤中，对蜡型熔模的安插位置有着严格要求，因为在烧结过程中，包埋中的各个位置温度不同，烧结的效果也就不同，也就是说，在烧结前的步骤中，蜡型熔模安插位置的确定是非常关键的，安插位置决定了义齿雏形质量的好坏，由于包埋中心区的温度是最高的，散热需要传递的距离也最大，故如果蜡型熔模处于该区域时，容易出现不良品。现有的蜡型熔模安插位置都是由技工完全根据经验而确定的，并没有任何位置参考标准，而对于刚上手的新技工来说，因为没有多次反复操作的熟练经验，不可避免的会出现蜡型熔模安插位置的不对，从而出现不良品，导致制作的义齿质量差，表面粗糙。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种容易操作的浇铸义齿用包埋架。使用上述包埋架制作的金属义齿不会产生气泡、表面光滑。
[0006]本实用新型提供的一种，其技术方案为:
[0007]—种用于制备义齿的包埋架，包括包埋台和包埋圈，包埋圈设置在包埋台上构成包埋腔；包埋架还包括支撑架和义齿熔模，支撑架与义齿熔模连接，义齿熔模设置在包埋圈高度的1/2以上。
[0008]优选地，义齿熔模设置在包埋圈高度的3/5以上，并距包埋圈的顶部至少5mm，距包埋圈的内壁至少5mm。
[0009]优选地，支撑架是直线支撑架或者三角支撑架。
[0010]优选地，三角支撑架包括铸液入口，第一边、第二边和第三边，第一边和第二边的任一端与铸液入口连接，另一端与第三边连接构成三角形。
[0011]优选地，第三边上连接有一个以上的义齿熔模。
[0012]优选地，三角支撑架的三个边的连接处都打磨成钝角或圆角。
[0013]优选地，包埋圈的内壁设置有纸圈。
[0014]优选地，包埋圈由不锈钢和树脂胶圈制成。
[0015]本实用新型的实施包括以下技术效果:
[0016]本实用新型提供的一种用于制备义齿的包埋架，方便技工操作。使用上述包埋架能够保证流道在短时间内保温，金属液不会凝固；当金属液到达义齿熔模腔后，义齿熔模在短时间内的散热效果好，而且金属冠远离包埋圈中心(热中心)；所制得的金属牙不会产生气泡，表面光滑。符合质量标准。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型含有直线支撑架实施例的用于制备义齿的包埋架的结构示意图
[0018]图2为本实用新型含有三角支撑架实施例的用于制备义齿的包埋架的结构示意图
[0019]1、包埋台；2、包埋圈；3、包埋腔；4、支撑架；5、义齿熔模；6、铸液入口 ；7、第一边；
8、第二边；9、第三边；00、高温区；01、义齿熔模放置区。
【具体实施方式】
[0020]下面将结合实施例以及附图对本实用新型加以详细说明，需要指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本实用新型的理解，而对其不起任何限定作用。
[0021]参见图1和图2所示，本实施例提供的一种用于制备义齿的包埋架，包括包埋台1、包埋圈2，包埋圈2设置在包埋台1上构成包埋腔3 ;包埋架还包括支撑架4和义齿熔模5，支撑架4与义齿熔模5连接，义齿熔模5设置在包埋圈2高度的1/2以上；优选义齿熔模5设置在包埋圈2高度的3/5以上，并距包埋圈2的顶部至少5mm，距包埋圈2的内壁至少5mm。使用上述包埋架能够保证流道在短时间内保温，金属液不会凝固；当金属液到达义齿熔模腔后，义齿熔模5在短时间内的散热效果好，利于凝固。而且金属冠远离包埋圈2中心(热中心)；所制得的金属牙不会产生气泡，表面光滑。作为优选，包埋圈2的内壁可以设置有石棉纸，用以缓冲包埋材料加热过程所产生的力；包埋圈2上设置有区分高温区00和义齿熔模放置区01的标志线，方便技工操作；包埋圈2可以由不锈钢和树脂胶圈制成。
[0022]参见图1和图2，支撑架4是直线支撑架(参见图1所示)或者三角支撑架(参见图2所示)。本实施例优选三角支撑架，本实施例的三角支撑架包括铸液入口 6，第一边7、第二边8和第三边9，第一边7和第二边8的一端与铸液入口 6连接，另一端与第三边9连接，从而构成三角形。第三边9上连接有一个以上的义齿熔模5。使用三角支撑架可以同时浇铸多个义齿，提高了效率。本实施例中，包埋圈2高60_，支撑架4高36_，义齿熔模5通过支撑杆与第三边9连接，支撑杆不高于2mm。作为优选，三角支撑架三个边的连接处都打磨成圆角，即连接处不能有锐角，要打磨圆顺，如果产生锐角可能会使金属在离心机离心力的作用下，将包埋粉冲入流道造成铸巢。
[0023]使用上述实施例得到的包埋架在使用过程是，首先将支撑架和义齿熔模阴模，模具倒置，得到空心且与支撑架和义齿熔模形状相同的模具，从铸液入口倒入高温金属液体，冷却，去除支撑架形态的金属，得到与义齿熔模形状相同的金属块。本实施例的包埋架分为高温区00和义齿熔模放置区01，支撑架位于高温区，义齿熔模位于义齿熔模放置区。冷却是从高温区中心部分开始快速冷却，高温区中心容易产生气泡，因为义齿熔模位于义齿熔模放置区，远离高温区的中心。故制得的金属牙不会产生气泡，表面光滑。
[0024]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.一种用于制备义齿的包埋架，包括包埋台和包埋圈，所述包埋圈设置在所述包埋台上构成包埋腔；其特征在于:所述包埋架还包括支撑架和义齿熔模，所述支撑架与所述义齿熔模连接，所述义齿熔模设置在包埋圈高度的1/2以上。2.根据权利要求1所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述义齿熔模设置在包埋圈高度的3/5以上，并距包埋圈顶至少5mm，距包埋圈内壁至少5mm。3.根据权利要求1或2所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述支撑架是直线支撑架或者三角支撑架。4.根据权利要求3所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述三角支撑架包括铸液入口、第一边、第二边和第三边，所述第一边和所述第二边的任一端与所述铸液入口连接，另一端与所述第三边连接构成三角形。5.根据权利要求4所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述第三边上连接有一个以上的义齿熔模。6.根据权利要求4所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述三角支撑架的三个边的连接处都打磨成圆角。7.根据权利要求1所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述包埋圈的内壁设置有纸圈。8.根据权利要求1所述的一种用于制备义齿的包埋架，其特征在于:所述包埋圈由不锈钢和树脂胶圈制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于制备义齿的包埋架。本实用新型提供的一种用于制备义齿的包埋架，包括包埋台和包埋圈，包埋台设置在包埋圈上构成包埋腔；包埋架还包括支撑架和义齿熔模，支撑架与义齿熔模连接，义齿熔模设置在包埋圈高度的1/2以上。其有益效果是：使用上述包埋架制备的金属牙不会产生气泡，表面光滑。
【IPC分类】A61C13/08
【公开号】CN205126464
【申请号】CN201520777796
【发明人】陈超杰
【申请人】东莞定远陶齿制品有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年10月9日