一种自动输液器的制造方法

文档序号:10731091阅读:496来源:国知局
一种自动输液器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及医疗护理设施领域,特别涉及一种自动输液器。它包括PLC控制系统、一次性输液管和由上梁、中梁、下梁和两块侧板组成的框架,所述上梁上设有数个药液吊挂装置,所述中梁上设有数量与药液吊挂装置相同的药液夹持器,每个药液夹持器配套一个液位检测器,所述下梁后侧设有穿刺针位置检测装置,所述两侧板之间设有与下梁平行的丝杠,所述下梁上设有穿刺针移动装置,所述穿刺针移动装置上固设有穿刺针插拔装置。使用本实用新型可使护理人员的机械劳动大量减少,看护病人的比例增加一倍以上,大大提高了护理人员的工作效率。并且从根本上避免护理人员手动操作时对药物的人为污染,杜绝病人体液对护理人员的感染事件。
【专利说明】
一种自动输液器
[0001 ](一)
技术领域
[0002]本实用新型涉及医疗护理设施领域,特别涉及一种自动输液器。
[0003](二)
【背景技术】
[0004]1978年,原卫生部《综合医院组织编制原则(试行草案)》规定,医疗卫生机构病床与护士的配备比例不得低于1:0.4。据调查中国远远没有达到1:0.4的床护比,工作中常常出现一个护士看护五个病人的情况。数据显示我国护士缺口为190万。巨大的缺口导致护士工作繁重,在职业调查中,十大最累职业中,护士排行第二。
[0005]临床护理中输液占据了大量的医护资源。护理人员频繁奔走各病房床位做换药拔针的工作,不仅工作效率低下,而且不可避免的会产生人为失误,如在换药过程中污染针头、换错药物,拔针过程中被病人体液感染的事件也时有发生。这增加了医患矛盾和对护士的健康威胁。大量的机械劳作也使护士无法展开人文关怀工作。
[0006](三)

【发明内容】

[0007]本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种可以自动切换药瓶、输液完成自动为病人拔针的自动输液器。
[0008]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0009]—种自动输液器,其特征是,包括PLC控制系统、一次性输液管和由上梁、中梁、下梁和两块侧板组成的框架,所述上梁上设有数个药液吊挂装置,所述中梁上设有数量与药液吊挂装置相同的药液夹持器,每个药液夹持器配套一个液位检测器,所述下梁后侧设有穿刺针位置检测装置,所述两侧板之间设有与下梁平行的丝杠,所述下梁上设有穿刺针移动装置,所述穿刺针移动装置上固设有穿刺针插拔装置,其中:
[0010]所述液位检测器包括竖条形钢板,所述竖条形钢板上安装有若干上下方向排列的纵向光电传感器;
[0011]所述穿刺针位置检测装置包括横条形钢板,所述横条形钢板上安装有若干左右方向排列的横向光电传感器;
[0012]所述穿刺针移动装置包括平板,所述平板一侧套在下梁上,一侧螺纹连接在丝杠上,所述丝杠由驱动电机带动旋转;
[0013]所述穿刺针插拔装置包括固定在平板上的插拔气缸和导向杆,所述插拔气缸输出端设有载针体,所述载针体同时套在导向杆上,所述载针体上设有穿刺针夹持装置;
[0014]所述纵向光电传感器、横向光电传感器、驱动电机和插拔气缸分别与PLC控制系统电路连接。
[0015]所述一次性输液管的静脉针端设有静脉针自动拔除装置,所述静脉针自动拔除装置包括静脉针腔,所述静脉针腔内设有压簧,压簧的一端固定在静脉针腔的出口端,另一端连接挡片,静脉针固定在挡片上,在静脉针腔内还设有阻挡气缸,所述阻挡气缸的输出端设有阻挡块,当阻挡气缸处于收缩状态时,阻挡块阻挡挡片使压簧处于压缩状态,所述阻挡气缸与PLC控制系统电路连接。
[0016]还包括压紧胶带,所述压紧胶带包括胶带,所述胶带上设有薄膜气缸,所述薄膜气缸与PLC控制系统电路连接。
[0017]所述药液吊挂装置包括安装在上梁上的弹簧固定器,弹簧固定器上固定弹簧,弹簧下端连接吊笼。
[0018]所述药液夹持器包括可轴转地固定在中梁上的两根螺杆,两根螺杆之间螺纹连接压紧块。
[0019]所述药液吊挂装置有四个。
[0020]本实用新型的有益效果是:
[0021]使用本实用新型可使护理人员的机械劳动大量减少,看护病人的比例增加一倍以上,大大提高了护理人员的工作效率。并且从根本上避免护理人员手动操作时对药物的人为污染,杜绝病人体液对护理人员的感染事件。
[0022](四)
【附图说明】
[0023]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0024]图1为本实用新型的立体结构不意图;
[0025]图2为药液吊挂装置的主视结构示意图;
[0026]图3为药液夹持器的仰视结构示意图;
[0027]图4为液位检测器的主视结构示意图;
[0028]图5为穿刺针位置检测装置的主视结构示意图;
[0029]图6为穿刺针移动装置的主视结构示意图;
[0030]图7为穿刺针插拔装置的主视结构示意图;
[0031 ]图8为静脉针自动拔除装置的剖视结构示意图;
[0032]图9为图8中阻挡气缸与静脉针的结构示意图;
[0033]图10为压紧胶带的立体结构示意图。
[0034]图中,101上梁,102中梁,103下梁,104侧板,2—次性输液管,201穿刺针,202静脉针自动拔除装置,203静脉针,204静脉针腔,205压簧,206挡片,207阻挡气缸,208阻挡块,3药液吊挂装置,301弹簧固定器,302弹簧,303吊笼,4药液夹持器,401螺杆,402压紧块,5液位检测器,501竖条形钢板,502纵向光电传感器,6穿刺针位置检测装置,601横条型钢板,602横向光电传感器,7穿刺针移动装置,701平板,702丝杠,8穿刺针插拔装置,801插拔气缸,802导向杆,803载针体,804穿刺针夹持装置,9压紧胶带,901胶带,902薄膜气缸,10 PLC控制系统,11驱动电机。
[0035](五)
【具体实施方式】
[0036]附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图10所示,该种自动输液器,整个系统由PLC控制系统10控制,还包括一次性输液管2和由上梁101、中梁102、下梁103和两块侧板104组成的框架;
[0037]在上梁101上安装有四个药液吊挂装置3,如图2所示,每个药液吊挂装置3包括安装在上梁101上的弹簧固定器301,弹簧固定器301上固定弹簧302,弹簧302下端连接吊笼303;
[0038]在中梁102上安装四个药液夹持器4,如图3所示,每个药液夹持器4包括安装在中梁102上的两根螺杆401,这两根螺杆401在中梁102上只能轴转,两根螺杆401之间螺纹连接压紧块402,当旋转两根螺杆401时,压紧块402在两根螺杆401上发生轴向的位移;
[0039]每个药液夹持器4又配套一个液位检测器5,如图4所示,液位检测器5包括固定在中梁102上的竖条形钢板501,在竖条形钢板501上安装有若干上下方向排列的纵向光电传感器502;
[0040]在下梁103后侧安装有穿刺针位置检测装置6,如图5所示,穿刺针位置检测装置6包括安装在两块侧板104之间的横条形钢板601,横条形钢板601上安装有若干左右方向排列的横向光电传感器602 ;
[0041]在两块侧板104之间安装有与下梁103平行的丝杠702,丝杠702由驱动电机11带动旋转;
[0042]在下梁103上设有穿刺针移动装置7,穿刺针移动装置7上固设有穿刺针插拔装置8,其中:
[0043]如图6所示,穿刺针移动装置7包括平板701,平板701—侧套在下梁103上,另一侧螺纹连接在丝杠702上,当丝杠702转动时,平板701在丝杠702上发生横向位移;
[0044]如图7所示,穿刺针插拔装置8包括固定在平板701上的插拔气缸801和导向杆802,插拔气缸801和导向杆802都是上下方向设置,其中插拔气缸801的缸体部分位于平板7OI —下,输出端位于平板701以上,导向杆802也位于平板701以上,插拔气缸801输出端设有载针体803,载针体803同时套在导向杆802上,载针体803在插拔气缸801的带动下在导向杆802上上下移动,在载针体803上设有穿刺针夹持装置804,它可以有很多结构形式,比如:首先在载针体803上开一个小一点的弧形槽,在弧形槽两侧开螺纹孔,再配一根弧形片,通过螺栓将弧形片和载针体803连接,弧形片与弧形槽形成一个圆形将穿刺针夹紧;方式很多,在此不再一一赘述;
[0045]如图8、图9所示,在一次性输液管2的静脉针203端设有静脉针自动拔除装置202,静脉针自动拔除装置202包括静脉针腔204,静脉针腔204内设有压簧205,压簧205的一端固定在静脉针腔204的出口端,另一端连接挡片206,静脉针203固定在挡片206上,在静脉针腔204内还安装有阻挡气缸207,阻挡气缸207的输出端设有阻挡块208,阻挡气缸与静脉针不在同一个平面内,当阻挡气缸207处于收缩状态时,阻挡块208阻挡挡片206使压簧205处于压缩状态,当阻挡气缸207处于伸出状态时,阻挡块208离开挡片206,挡片206在压簧205的作用下带动静脉针203回到静脉针腔204内,从而实现了自动拔除静脉针203的目的;
[0046]如图10所示,还包括输液时用的压紧胶带9,压紧胶带9包括胶带901,胶带901上设有薄膜气缸902;
[0047]薄膜气缸902、阻挡气缸207、纵向光电传感器502、横向光电传感器602、驱动电机11和插拔气缸801都分别分别与PLC控制系统1电路连接。
[0048]工作过程如下:将输液瓶或输液袋挂到吊笼303里,并用药液夹持器4固定好,将穿刺针201放入穿刺针夹持装置804上夹紧,静脉针203插入患者静脉里用胶带901固定好,各个气缸接上气源,薄膜气缸902对准注射点,此时穿刺针移动装置7在第一个输液瓶下方,启动PLC控制系统10,插拔气缸801启动将穿刺针201刺入输液瓶内开始输液,当输液瓶内药液降到设定值时,纵向光电传感器502将信号传递给PLC控制系统1,PLC控制系统1再将信号传递给插拔气缸801,插拔气缸801输出端缩回将穿刺针201拔出,然后驱动电机11启动,穿刺针移动装置7在下梁上向第二个输液瓶上移动,当移动到第二个输液瓶下方时,横向光电传感器602将信号再传递给PLC控制系统10,PLC控制系统1再传递给驱动电机11,驱动电机11停止运行,此时插拔气缸801再次运行,重复上述步骤,直至最后一瓶药液输完,PLC控制系统1接到纵向光电传感器502发出的药液输完的信号后,控制薄膜气缸902启动充气膨胀,对注射点施加压力,模拟人工拔针时的手指按压,然后阻挡气缸207启动,阻挡块208离开挡片206,挡片206失去束缚后在压簧205的作用下带动静脉针203从患者静脉里拔出,缩回到静脉针腔204内,完成整个输液过程。
[0049]除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。
【主权项】
1.一种自动输液器,其特征是,包括PLC控制系统(10)、一次性输液管(2)和由上梁(101)、中梁(102)、下梁(102)和两块侧板(104)组成的框架,所述上梁(101)上设有数个药液吊挂装置(3),所述中梁(102)上设有数量与药液吊挂装置(3)相同的药液夹持器(4),每个药液夹持器(401)配套一个液位检测器(5),所述下梁(103)后侧设有穿刺针位置检测装置(6),所述两侧板(104)之间设有与下梁(103)平行的丝杠(702),所述下梁(103)上设有穿刺针移动装置(7),所述穿刺针移动装置(7)上固设有穿刺针插拔装置(8),其中: 所述液位检测器(5)包括竖条形钢板(501),所述竖条形钢板(501)上安装有若干上下方向排列的纵向光电传感器(502); 所述穿刺针位置检测装置(6)包括横条形钢板(601),所述横条形钢板(601)上安装有若干左右方向排列的横向光电传感器(602); 所述穿刺针移动装置(7)包括平板(701),所述平板(701)—侧套在下梁(103)上,一侧螺纹连接在丝杠(702)上,所述丝杠(702)由驱动电机(11)带动旋转; 所述穿刺针插拔装置(8)包括固定在平板(701)上的插拔气缸(801)和导向杆(802),所述插拔气缸(801)输出端设有载针体(803),所述载针体(803)同时套在导向杆(802)上,所述载针体(803)上设有穿刺针夹持装置(804); 所述纵向光电传感器(502)、横向光电传感器(602)、驱动电机(I I)和插拔气缸(801)分别与PLC控制系统(1 )电路连接。2.根据权利要求1所述的自动输液器,其特征是,所述一次性输液管(2)的静脉针(203)端设有静脉针自动拔除装置(202),所述静脉针自动拔除装置(202)包括静脉针腔(204),所述静脉针腔(204)内设有压簧(205),压簧(205)的一端固定在静脉针腔(204)的出口端,另一端连接挡片(206),静脉针(203)固定在挡片(206)上,在静脉针腔(204)内还设有阻挡气缸(207),所述阻挡气缸(207)的输出端设有阻挡块(208),当阻挡气缸(207)处于收缩状态时,阻挡块(208)阻挡挡片(206)使压簧(205)处于压缩状态,所述阻挡气缸(207)与PLC控制系统(10)电路连接。3.根据权利要求1所述的自动输液器,其特征是,还包括压紧胶带(9),所述压紧胶(9)带包括胶带(901),所述胶带(901)上设有薄膜气缸(902),所述薄膜气缸(902)与PLC控制系统(10)电路连接。4.根据权利要求1至3任一项所述的自动输液器,其特征是,所述药液吊挂装置(3)包括安装在上梁(101)上的弹簧固定器(301),弹簧固定器(301)上固定弹簧(302),弹簧(302)下端连接吊笼(303)。5.根据权利要求4所述的自动输液器,其特征是,所述药液夹持器(4)包括可轴转地固定在中梁(102)上的两根螺杆(401),两根螺杆(401)之间螺纹连接压紧块(402)。6.根据权利要求5所述的自动输液器,其特征是,所述药液吊挂装置(3)有四个。
【文档编号】A61M5/14GK205411802SQ201520991478
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】胥莉, 胥芳, 芮吉国, 聂守强, 张广武
【申请人】济南瑞晟机械有限公司
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