一种滴丸制药流水线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滴丸制药流水线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
【专利说明】
一种滴丸制药流水线
技术领域
[0001 ]本发明涉及制药机械，特别是一种滴丸制药流水线。【背景技术】
[0002]制药粒设备是制药生产加工中最常用的设备之一。传统的制药粒设备一般都是采用压制，切割而成，这种加工方法的主要问题就是生产效率低，设备容易损坏。而现有的一些喷淋式制药粒设备所加工的粒子还存在着大小不均匀，杂质多等问题，从而影响了整体的产品质量，同时，在加热过程中，由于热量会上升，又无内胆指向性反射来控制，热量基本都会存在内胆内。上半部温度较高，下半部温度低，整体消毒效果难以控制。为保证消毒效果，就得持续加热，以保证下半部的温度，但这不仅耗电，而且易造成上半部温度超高，存在损坏消毒机构构内胆且有着火风险。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种滴丸制药流水线。
[0004]实现上述目的本发明的技术方案为，一种滴丸制药流水线，包括底座，所述底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，所述通槽内设有传送机构，所述底座上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述灯光高温药瓶消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的倾斜反光板、固定安装在倾斜反光板表面上的多根加热灯光、固定安装在消毒箱体内上表面上且覆盖住加热灯光和倾斜反光板的灯光保护罩、固定安装在消毒箱体内下表面四角处的微型倾斜反光板、位于消毒箱体内侧表面上的温度检测仪、位于消毒箱体内侧表面的排风扇、位于排风扇的电机内的信号接收器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防高温泄露挂帘共同构成的，所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座两侧地面上的框架、固定嵌装在框架内的制药箱体、开在制药箱体上表面中心处的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸栗固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、 位于制药箱体两个相对面上的两组轴承、插装在轴承内的转轴、一端固定套装在转轴的活动挡板、嵌装在活动挡板上表面上且分布均匀的多个压力传感器、固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端与转轴一端固定连接的微型电机、位于制药箱体下表面的锥形开口、位于锥形开口底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机、边缘与微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形开口底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口底端外的红外计数器位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的供料机构共同构成的，所述供料机构由固定安装在框架侧面上的供料箱体、固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多个叶片、位于供料箱体内部下表面的抽吸栗共同构成的，所述底座侧表面上设有控制箱，所述控制箱分别与传送机构、灯光高温药瓶消毒机构、 滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。
[0005]所述制药糖衣包覆装置由位于开在制药箱体上表面四角处的四个开口、固定安装在制药箱体上表面四角处且与开口一一相对应的四个矩形箱体、开在矩形箱体侧边面的竖直开口、位于矩形箱体内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机、与微型直线电机伸缩端固定连接的糖衣喷头、位于制药箱体上表面上的糖衣液体储存箱、位于糖衣液体储存箱内部的吸引栗、一端与吸引栗固定连接且其他端口与糖衣喷头相连接的五通伸缩螺旋管共同构成的。
[0006]所述传送机构由位于通槽内两侧的两组轴承、插装在相对应的一组轴承内的转轴、套装在两根转轴上的传送带、嵌装传送带表面上的柔性LED发光体和位于底座内且旋转端与其中一根的转轴相连接的电机共同构成的。
[0007]所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽两侧底座表面上的两个短立柱、位于每个短立柱内且伸缩端向上伸出短立柱上表面的微型气缸、与两个微型气缸的伸缩端固定连接的热压梁、位于热压梁下表面的热压安装盒、开在热压安装盒下表面且边沿处带有矩形卡槽的矩形开口、固定安装在热压安装盒内部的热电偶、部分嵌装在矩形开口内且边沿处带有矩形卡扣的金属模具、位于热压安装盒内侧表面上的温度感知器和位于热压安装盒底部四周边缘处的感光器共同构成的。
[0008]所述框架底部四角处通过支杆固定安装在地面上。
[0009]所述活动挡板的大小与制药箱体的横截面大小相同。
[0010]所述圆形挡片的直径与锥形开口的直径相同。
[0011]所述控制箱内设有PLC控制系统，所述控制箱表面上设有市电接口和控制触摸电容屏。
[0012]利用本发明的技术方案制作的滴丸制药流水线，一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机，同时，顶部与侧部能将热辐射向药瓶及腔体下部反射，也能提高腔体内的温度场的均衡度，这样消毒效果更好。【附图说明】
[0013]图1是本发明所述滴丸制药流水线的结构示意图；
[0014]图2是本发明所述灯光高温药瓶消毒机构的结构示意图；
[0015]图3是本发明所述糖衣包覆装置和制药箱体的结构示意图；
[0016]图4是本发明所述控制箱的结构示意图；
[0017]图5是本发明所述排风扇的结构示意图；
[0018]图中，1、底座;2、通槽;3、消毒箱体;4、倾斜反光板;5、加热灯光;6、灯光保护罩;7、 温度检测仪;8、排风扇;9、信号接收器；10、防高温泄露挂帘；11、框架；12、制药箱体；13、圆孔；14、制药粒喷头；15、抽吸栗；16、连接管；17、轴承；18、控制触摸电容屏；19、转轴;20、活动挡板;21、压力传感器;22、微型电机;23、锥形开口；24、圆形挡片;25、红外计数器;26、供料箱体;27、旋转电机;28、转动轴;29、叶片;30、控制箱;31、开口； 32、竖直开口； 33、矩形箱体;34、微型直线电机;35、糖衣喷头;36、糖衣液体储存箱;37、市电接口； 38、吸引栗;39、五通伸缩螺旋管;40、传送带;41、柔性LED发光体;42、电机;43、立柱;44、微型气缸;45、热压梁;46、热压安装盒;47、矩形卡槽;48、热电偶;49、矩形卡扣;50、金属模具;51、温度感知器； 52、感光器;53、支杆;54、PLC控制系统;55、矩形开口； 56、微型倾斜反光板。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种滴丸制药流水线，包括底座(1)，所述底座(1)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(1)上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述灯光高温药瓶消毒机构由固定安装在底座(1)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的倾斜反光板(4)、固定安装在倾斜反光板(4)表面上的多根加热灯光(5)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上且覆盖住加热灯光(5)和倾斜反光板(4)的灯光保护罩(6)、固定安装在消毒箱体(3)内下表面四角处的微型倾斜反光板(56)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的温度检测仪(7)、位于消毒箱体(3)内侧表面的排风扇(8 )、位于排风扇(8)的电机内的信号接收器(9)和位于固定安装在消毒箱体 (3)两侧贯通面横梁上的防高温泄露挂帘(10)共同构成的，所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座(1)两侧地面上的框架(11)、固定嵌装在框架(11)内的制药箱体(12)、开在制药箱体(12)上表面中心处的圆孔(13)、固定嵌装在圆孔(13)内的制药粒喷头(14)、一端与抽吸栗(15)固定连且另一端与制药粒喷头(14)相连接的连接管(16)、位于制药箱体(12)两个相对面上的两组轴承(17)、插装在轴承(17)内的转轴(19)、一端固定套装在转轴(19)的活动挡板(20)、嵌装在活动挡板(20)上表面上且分布均匀的多个压力传感器(21)、固定安装在制药箱体(12)外侧表面上且旋转端与转轴(19)一端固定连接的微型电机(22)、位于制药箱体(12)下表面的锥形开口(23)、位于锥形开口(23)底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机(22)、边缘与微型电机(22)旋转端固定连接的圆形挡片(24)、位于锥形开口(23) 底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口(23)底端外的红外计数器(25)位于制药箱体 (12)内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的供料机构共同构成的，所述供料机构由固定安装在框架(11)侧面上的供料箱体(26)、固定安装在供料箱体(26)外上表面且旋转端伸入供料箱体(26)内部的旋转电机(27 )、位于供料箱体(26)内且一端与旋转电机(27)的旋转端固定连接的转动轴(28)、与转动轴(28)的另一端固定连接的多个叶片(29)、位于供料箱体(26)内部下表面的抽吸栗(15)共同构成的，所述底座(1)侧表面上设有控制箱(30)，所述控制箱(30)分别与传送机构、灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接;所述制药糖衣包覆装置由位于开在制药箱体(12)上表面四角处的四个开口(31)、 固定安装在制药箱体(12)上表面四角处且与开口(31)—一相对应的四个矩形箱体(33)、开在矩形箱体(33)侧边面的竖直开口(32)、位于矩形箱体(33)内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机(34)、与微型直线电机(34)伸缩端固定连接的糖衣喷头(35)、位于制药箱体 (12)上表面上的糖衣液体储存箱(36 )、位于糖衣液体储存箱(36)内部的吸引栗(38 )、一端与吸引栗(38)固定连接且其他端口与糖衣喷头(35)相连接的五通伸缩螺旋管(39)共同构成的;所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(17)、插装在相对应的一组轴承(17) 内的转轴(19)、套装在两根转轴(19)上的传送带(40)、嵌装传送带(40)表面上的柔性LED发光体(41)和位于底座(1)内且旋转端与其中一根的转轴(19)相连接的电机(42)共同构成的；所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(1)表面上的两个短立柱 (43)、位于每个短立柱(43)内且伸缩端向上伸出短立柱(43)上表面的微型气缸(44)、与两个微型气缸(44)的伸缩端固定连接的热压梁(45)、位于热压梁(45)下表面的热压安装盒(46)、开在热压安装盒(46)下表面且边沿处带有矩形卡槽(47)的矩形开口(55)、固定安装在热压安装盒(46)内部的热电偶(48)、部分嵌装在矩形开口(55)内且边沿处带有矩形卡扣 (49)的金属模具(50)、位于热压安装盒(46)内侧表面上的温度感知器(51)和位于热压安装盒(46)底部四周边缘处的感光器(52)共同构成的;所述框架(11)底部四角处通过支杆(53) 固定安装在地面上;所述活动挡板(20)的大小与制药箱体(12)的横截面大小相同；所述圆形挡片(24)的直径与锥形开口(23)的直径相同；所述控制箱(30)内设有PLC控制系统(54)， 所述控制箱(30)表面上设有市电接口(37)和控制触摸电容屏(18)。
[0020]本实施方案的特点为，底座上表面上开有沿其长度方向上的通槽，通槽内设有传送机构，底座上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，灯光高温药瓶消毒机构由固定安装在底座表面上且两侧贯通的消毒箱体、固定安装在消毒箱体内上表面上的倾斜反光板、固定安装在倾斜反光板表面上的多根加热灯光、固定安装在消毒箱体内上表面上且覆盖住加热灯光和倾斜反光板的灯光保护罩、固定安装在消毒箱体内下表面四角处的微型倾斜反光板、位于消毒箱体内侧表面上的温度检测仪、位于消毒箱体内侧表面的排风扇、位于排风扇的电机内的信号接收器和位于固定安装在消毒箱体两侧贯通面横梁上的防高温泄露挂帘共同构成的，滴丸灌装机构由底部固定安装在底座两侧地面上的框架、固定嵌装在框架内的制药箱体、开在制药箱体上表面中心处的圆孔、固定嵌装在圆孔内的制药粒喷头、一端与抽吸栗固定连且另一端与制药粒喷头相连接的连接管、位于制药箱体两个相对面上的两组轴承、插装在轴承内的转轴、 一端固定套装在转轴的活动挡板、嵌装在活动挡板上表面上且分布均匀的多个压力传感器、固定安装在制药箱体外侧表面上且旋转端与转轴一端固定连接的微型电机、位于制药箱体下表面的锥形开口、位于锥形开口底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机、边缘与微型电机旋转端固定连接的圆形挡片、位于锥形开口底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口底端外的红外计数器位于制药箱体内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的供料机构共同构成的，供料机构由固定安装在框架侧面上的供料箱体、固定安装在供料箱体外上表面且旋转端伸入供料箱体内部的旋转电机、位于供料箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多个叶片、位于供料箱体内部下表面的抽吸栗共同构成的，底座侧表面上设有控制箱，控制箱分别与传送机构、灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接，一种大小均匀、杂质少且生产效率高的制药粒机，同时，顶部与侧部能将热辐射向药瓶及腔体下部反射，也能提高腔体内的温度场的均衡度，这样消毒效果更好。[0021 ]在本实施方案中，接通市电，启动机械，通过PLC编程编写好各机构的工作顺序，通过传送机构的电机旋转带动套装在一组轴承之间的轴旋转，从而带动传动带上的药瓶到达灯光高温药瓶消毒机构，经过加热灯管加热，通过反光板的反射，可以对药瓶充分的消毒， 消毒完成后，传送机构将药瓶输送到滴丸灌装机构，供料箱体中的旋转电机工作带动叶片旋转，搅拌好后的药液，通过抽吸栗将药液吸到制药箱体中的药粒喷头，通过药粒喷头向制药箱体中的挡板上喷洒药丸，同时糖衣包裹装置通过糖衣存储箱中的吸引栗吸到制药箱体矩形开口所对应的矩形箱体中微型直线电机伸缩端所连接的糖衣喷头中，向制药箱体中药丸喷洒糖衣，挡板上的压力传感器感应到一定重量后，微型电机旋转将挡门向下打开，药丸掉入锥形空筒中，微型电机旋转将挡在锥形口下端的圆形挡板打开，药丸向传送机构的输送过来的药瓶中掉落药丸，锥形口下端一侧的红外计数器探头，记录一定掉落药丸数量后，微型电机带动圆形挡门，将锥形圆筒的开口挡住，传送机构继续输送药瓶到达瓶盖热压密封机构中，瓶盖热压封装机构工作，热电偶加热，瓶盖热压密封机构中有温度感知器，达到饱和温度时热电偶停止加热，将瓶盖软化，密封在药瓶上，单次工作完成。
[0022]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滴丸制药流水线，包括底座(I)，其特征在于，所述底座(I)上表面上开有沿其长度方向上的通槽(2)，所述通槽(2)内设有传送机构，所述底座(I)上表面上沿其长度方向上依次设有灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构，所述灯光高温药瓶消毒机构由固定安装在底座(I)表面上且两侧贯通的消毒箱体(3)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上的倾斜反光板(4)、固定安装在倾斜反光板(4)表面上的多根加热灯光(5)、固定安装在消毒箱体(3)内上表面上且覆盖住加热灯光(5)和倾斜反光板(4)的灯光保护罩(6)、固定安装在消毒箱体(3)内下表面四角处的微型倾斜反光板(56)、位于消毒箱体(3)内侧表面上的温度检测仪(7)、位于消毒箱体(3)内侧表面的排风扇(8)、位于排风扇(8)的电机内的信号接收器(9)和位于固定安装在消毒箱体(3)两侧贯通面横梁上的防高温泄露挂帘(10)共同构成的，所述滴丸灌装机构由底部固定安装在底座(I)两侧地面上的框架(11)、固定嵌装在框架(11)内的制药箱体(12)、开在制药箱体(12)上表面中心处的圆孔(13)、固定嵌装在圆孔(13)内的制药粒喷头(14)、一端与抽吸栗(15)固定连且另一端与制药粒喷头(14)相连接的连接管(16)、位于制药箱体(12)两个相对面上的两组轴承(17)、插装在轴承(17)内的转轴(19)、一端固定套装在转轴(I9)的活动挡板(20)、嵌装在活动挡板(20)上表面上且分布均匀的多个压力传感器(21)、固定安装在制药箱体(12)外侧表面上且旋转端与转轴(19)一端固定连接的微型电机(22)、位于制药箱体(12)下表面的锥形开口(23)、位于锥形开口(23)底端一侧外表面上的且旋转端向下的微型电机(22)、边缘与微型电机(22)旋转端固定连接的圆形挡片(24)、位于锥形开口(23)底端另一侧外表面上且探测头超出锥形开口(23)底端外的红外计数器(25)位于制药箱体(12)内上部的制药糖衣包覆装置、位于侧面上的供料机构共同构成的，所述供料机构由固定安装在框架(11)侧面上的供料箱体(26)、固定安装在供料箱体(26)外上表面且旋转端伸入供料箱体(26)内部的旋转电机(27),位于供料箱体(26)内且一端与旋转电机(27)的旋转端固定连接的转动轴(28)、与转动轴(28)的另一端固定连接的多个叶片(29)、位于供料箱体(26)内部下表面的抽吸栗(15)共同构成的，所述底座(I)侧表面上设有控制箱(30)，所述控制箱(30)分别与传送机构、灯光高温药瓶消毒机构、滴丸灌装机构、瓶盖热压密封机构电气连接。2.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，所述制药糖衣包覆装置由位于开在制药箱体(12)上表面四角处的四个开口(31)、固定安装在制药箱体(12)上表面四角处且与开口(31)—一相对应的四个矩形箱体(33)、开在矩形箱体(33)侧边面的竖直开口(32)、位于矩形箱体(33)内上表面且伸缩端方向向下的微型直线电机(34)、与微型直线电机(34)伸缩端固定连接的糖衣喷头(35)、位于制药箱体(12)上表面上的糖衣液体储存箱(36)、位于糖衣液体储存箱(36)内部的吸引栗(38)、一端与吸引栗(38)固定连接且其他端口与糖衣喷头(35)相连接的五通伸缩螺旋管(39)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，所述传送机构由位于通槽(2)内两侧的两组轴承(17)、插装在相对应的一组轴承(17)内的转轴(19)、套装在两根转轴(19)上的传送带(40)、嵌装传送带(40)表面上的柔性LED发光体(41)和位于底座(I)内且旋转端与其中一根的转轴(19)相连接的电机(42)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，所述瓶盖热压密封装置由分别固定安装通槽(2)两侧底座(I)表面上的两个短立柱(43)、位于每个短立柱(43)内且伸缩端向上伸出短立柱(43)上表面的微型气缸(44)、与两个微型气缸(44)的伸缩端固定连接的热压梁(45)、位于热压梁(45)下表面的热压安装盒(46)、开在热压安装盒(46)下表面且 边沿处带有矩形卡槽(47)的矩形开口(55)、固定安装在热压安装盒(46)内部的热电偶 (48)、部分嵌装在矩形开口(55)内且边沿处带有矩形卡扣(49)的金属模具(50)、位于热压 安装盒(46)内侧表面上的温度感知器(51)和位于热压安装盒(46)底部四周边缘处的感光 器(52)共同构成的。5.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，其特征在于，所述框架 (11)底部四角处通过支杆(53)固定安装在地面上。6.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，其特征在于，所述活动挡 板(20)的大小与制药箱体(12)的横截面大小相同。7.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，其特征在于，所述圆形挡 片(24)的直径与锥形开口(23)的直径相同。8.根据权利要求1所述的一种滴丸制药流水线，其特征在于，所述控制箱(30)内设有 PLC控制系统(54)，所述控制箱(30)表面上设有市电接口(37)和控制触摸电容屏(18)。
【文档编号】A61J3/06GK205569334SQ201620221848
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】万潇熠
【申请人】万潇熠