专利名称：空心香皂制造方法
技术领域：
本发明涉及一种能降低香皂使用过程中浪费的香皂制造方法，特别涉及一种空心香皂的制造方法。
现有的香皂制造过程为将皂片和一些添加材料如香精、色素等在搅拌机中混合，混合后经研磨机研磨，使各种原料混合更加均匀，然后将混合后的料送入真空抽条机，真空抽条机制成实心的皂条，再经打印机打印成块状实心香皂，但是这样的香皂在使用过程中，当香皂块逐渐变小后，使用者感觉很不方便，将其丢掉则浪费较大，增加使用成本；为此，现在许多饭店、宾馆为了减少浪费，制做一种小块香皂，但这种小块香皂使用者使用起来很不方便。
有鉴于此，如何能制作出一种香皂，既能方便使用者的使用，同时又能避免原料的浪费，正是本发明研创动机所在。
本发明设计人凭借多年从事各类洗洁用品研究生产加工等领域的实际经验，在反复研究论证的基础上，做一全新设计构成，终得本发明的产生。
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种空心香皂制造方法，具有生产出来的香皂为空心的特点，使生产出的香皂具有使用方便，手感好，又可避免浪费的特点，生产方法简单实用。
本发明的目的可按下述实现，本发明的生产方法包括原料搅拌、研磨、真空抽条、打印过程，其特征在于在真空抽条机抽出空心的皂条，空心皂条切成一块一块的空心皂块，再在空心皂块中嵌入空壳内芯，在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂。
本发明进一步特征在于真空抽条机抽出的的空心皂条可以是‘U’型，‘U’型空心皂条切成一块一块的空心皂块，再在‘U’型空心皂块中嵌入空壳内芯，合上另一块‘U’型空心皂块，再在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂。
本发明方法简单实用，可有效地解决使用过程中的浪费问题。
下面结合附图
例举较佳实施例进一步阐明本发明。
本发明的生产方法仍包括原料皂片和一些添加材料如香精、色素等在搅拌机中的搅拌、研磨机上的研磨和真空抽条机出条及打印过程，本发明实施例1其特点是真空抽条机的炮口模具使抽出的皂条为空心，而此空心皂条不能直接打印，一者其为空心，经不起打印的强度，打印时皂形可能发生变化，再者使用时并不能做到香皂各面使用均匀，其中一面接近空心处时，皂体变软，经不住手握而只能丢弃，仍造成浪费，为此，先将空心皂条切成一块一块的空心皂块，再在空心皂块中嵌入空壳内芯，空壳内芯可以由薄塑料制成空心体，成本很低，将嵌入空壳内芯的皂块在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂，使用时，可以将空壳内芯四周的皂体全部用尽，使用方便，可以有效地避免香皂原料的浪费。
本发明实施例2是上述真空抽条机抽出的的空心皂条可以是‘U’型，‘U’型空心皂条切成一块一块的‘U’型空心皂块，再在‘U’型空心皂块中嵌入空壳内芯，合上另一块‘U’型空心皂块，将空壳内芯夹在两块‘U’型皂体之间，再在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂。
综上所述，本发明方法简单，制作出的香皂可以有效地避免使用过程中的浪费问题。显然本发明为一种新颖、进步并深具实用性的新设计。以上所述乃是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，若依本发明的构想所作的等效改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本发明的范围内，特此说明。
权利要求
1.一种空心香皂制造方法，包括原料搅拌、研磨、真空抽条、打印过程，其特征在于在真空抽条机抽出空心的皂条，空心皂条切成一块一块的空心皂块，再在空心皂块中嵌入空壳内芯，在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂。
2.根据权利要求1所述的空心香皂制造方法，其特征在于真空抽条机抽出的的空心皂条是‘U’型，‘U’型空心皂条切成一块一块的空心皂块，再在‘U’型空心皂块中嵌入空壳内芯，合上另一块‘U’型空心皂块，再在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂。
全文摘要
本发明涉及一种能降低香皂使用过程中浪费的香皂制造方法,特别涉及一种空心香皂的制造方法。生产方法包括原料搅拌、研磨、真空抽条、打印过程,其特征在于在真空抽条机的炮口采用的模具使其能抽出空心的皂条,空心皂条切成一块一块的空心皂块,再在空心皂块中嵌入空壳内芯,在打印机上打印形成结合紧密的空心香皂。本发明方法简单实用,可有效地解决使用过程中的浪费问题,既适合于一般民用香皂的生产,也适合于生产用于宾馆、饭店中使用的香皂。
文档编号C11D13/14GK1292413SQ0012989
公开日2001年4月25日 申请日期2000年10月24日 优先权日2000年10月24日
发明者岳丽彬 申请人:岳丽彬