专利名称：电气吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及电气吸尘器的整体结构。
(第1传统例)图22为第1传统例的电气吸尘器的侧面剖视图。101为电气吸尘器本体。在电动送风机102的前方设有集尘室103以及在集尘室103的前方安装吸入器104的连接部105，被清扫面上的尘埃从吸入器104的吸气口(未图示)与外气一起被吸引，通过连接部105流入集尘室103，并在设于集尘室103内部的由纸袋过滤器构成的集尘过滤器106中分为尘埃和外气，外气到达电动送风机102的后方成为排气吹出。在电动送风机102的周围设有电线卷盘107，来自电动送风机102的排气108贯穿电线卷盘107，并从设在电线卷盘107后方的排气口109向外部放出。110为把手。朝向使用者的眼睛看不到的后方的排气108是不能预料的，例如排气108会吹起桌子上的烟灰缸的烟灰等。又，在将由被清扫面吸引的尘埃集尘在集尘室时，因将尘埃相对于电动送风机的吸引方向集尘，故集尘在集尘室的尘埃分布不均匀，有时会导致吸引力降低。
(第2传统例)图23为第2传统例的电气吸尘器的俯视剖面图。图中，121为电气吸尘器本体，它包括将尘埃积存在其内部的集尘室122和集尘过滤器123、由吸引风扇124和驱动该风扇的电动机125组成的电动送风机、从被清扫面扫起尘埃的回转刷126和驱动该刷子的回转刷驱动用电动机127、向回转刷126传递回转刷驱动用电动机127的动力的皮带128和回转刷皮带轮129、回转刷轴承130。吸引风扇124由电动机125驱动，使集尘室122的内部成为负压状态。从电动机125排出的排气131从电动机125与吸气口132连通的排出部133吹向被清扫面。由此，被清扫面上的尘埃向吸气口132内部吹起而与被清扫面脱离。在吸气口132的内部设有两端可在吸尘器本体121的回转刷轴承130上自由回转的回转刷126，该回转刷126通过设在其上面的回转刷皮带轮129和皮带128传递来自回转刷驱动用电动机127的动力而回转。利用该回转刷126的回转，将潜藏在绒毯等被清扫面绒毛深处的尘埃吸出。通过回转刷126和所述排气131的作用，将从被清扫面游离的尘埃与从排出部133返流到吸气口132的气流一起与吸气口132送回到集尘室122内部。然而，将排气131吹向被清扫面的通路和从被清扫面脱离的尘埃从吸气口132吹向集尘室122内部的通路由于是完全不同的两条通路，因此增大了吸尘器的体积。又，在将从被清扫面吸引的尘埃集尘在集尘室时，尘埃是相对电动送风机的吸引方向进行集尘的，故集尘在集尘室内的尘埃分布不均匀，有时会导致吸引力降低。
本发明的电气吸尘器包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与集尘室和吸入器连通的吸气通路、设于电动送风机外周的电线卷盘，其特点是，在电动送风机与电线卷盘之间形成的空间中流动着从电动送风机排出的排气，并由所述电线卷盘使来自电动送风机的排气方向反转。由此，不会从本体的后方排气，排气被引向本体的前方并从本体的前方排气。此外，还具有使来自电动送风机的排气返流到吸入器的排气通路，将排气通路和吸气通路一起设置在1个结构中，使其小型而又外型美观。并且，由于吸入的尘埃在集尘部与旋转气流一起旋转，因此尘埃不会附在集尘过滤器上，结果是可防止吸引力和集尘性能降低。
附图简单说明
图1为本发明实施例1的电气吸尘器侧面剖视图。
图2为另一实施例的电气吸尘器侧面剖视图。
图3(a)为上述电气吸尘器的电动送风机部的剖视图。
图3(b)为上述电气吸尘器的集尘室部的剖视图。
图4为上述电气吸尘器的局部剖开的仰视图。
图5为上述电气吸尘器的连接部局部剖视图。
图6为上述电气吸尘器的吸入器局部剖开的立体图。
图7为上述电气吸尘器的前方部立体图。
图8为表示上述电气吸尘器的前方部又一状态的立体图。
图9为本发明实施例2的电气吸尘器侧面剖视图。
图10为本发明实施例3的电气吸尘器前方部的立体图。
图11为本发明实施例4的电气吸尘器前方部的立体图。
图12为本发明实施例5的电气吸尘器侧面剖视图。
图13为图12的A—A线剖视图。
图14为本发明实施例5的电气吸尘器的集尘室部摆动后的局部剖开的侧视图。
图15为在上述电气吸尘器的壳体上设有缺口部的剖视图。
图16为本发明实施例6的电气吸尘器侧面剖视图。
图17为图16的B—B线剖视图。
图18为本发明实施例6的电气吸尘器要部剖视图。
图19为表示上述电气吸尘器的换向阀摆动动作的要部剖视图。
图20为表示上述电气吸尘器的设有叶片的换向阀摆动动作的剖视图。
图21为本发明实施例7的电气吸尘器剖视图。
图22为第1传统例的电气吸尘器的侧面剖视图。
图23为第2传统例的电气吸尘器的上面剖视图。
(实施例1)图1为本发明实施例1的电气吸尘器侧面剖视图、图2为另一实施例的电气吸尘器侧面剖视图、图3(a)为上述电气吸尘器的电动送风机部的剖视图、图3(b)为上述电气吸尘器的集尘室部的剖视图、图4为上述电气吸尘器的局部剖开的仰视图、图5为上述电气吸尘器的连接部局部剖视图、图6为上述电气吸尘器的吸入器局部剖开的立体图、图7为上述电气吸尘器的前方部立体图、图8为表示上述电气吸尘器的前方部又一状态的立体图。图1中，在本体1的内部装有产生负压的电动送风机2。电动送风机2具有排气侧3和排气侧4，在排气侧3装有具有集尘过滤器5的集尘室6。集尘室6与连接部7由吸气通路8连通，从装在连接部7上的吸入器9吸引来的尘埃通过吸气通路8内部流入集尘室6，由集尘过滤器5分离成空气成分和尘埃成分。
集尘室6与吸气通路8的连接位于集尘室6的下部，为使从吸气通路8流入集尘室6的气流围绕集尘过滤器5的外周，吸气通路8大致沿着集尘室6的内壁形状并与集尘室6连接。由此，含有尘埃的空气在集尘过滤器5的周围旋回，尘埃因离心力的作用被吹向集尘室6内壁，故可减少向集尘过滤器5附着的尘埃量，抑止因集尘过滤器5堵塞引起的吸引性能劣化。在图1和图2中，集尘室6与吸气通路8的连接位于集尘室6的下部，但只要是集尘室6的周壁，而并不限定于下部。如图3所示，本体1由电动送风机10和集尘室11两个部分组成。在电动送风机10的把手12的前方根部附近装有卡子13，握住把手12时，用姆指容易操作所述卡子13。按下所述卡子13，电动送风机10即与集尘室部11分离。因此，在清除堆积在集尘室6内部的尘埃时，只要从本体1取出集尘室部11并拿住集尘室部11走到垃圾箱，就可将内部的尘埃倒出。即，不必要提着很重的电动送风机部10走去倒垃圾，可减轻倒垃圾的劳力。在电动送风机2的外周设有电线卷盘14，有效利用电动送风机2外周的空间。在从电动送风机2放出的排气15由所述电线卷盘14作方向转换的同时，因排气15压力的作用，设在电线卷盘14周边的软质体密封构件A16与本体1的内壁对接，故可防止排气15从排气通路17漏出。电线卷盘14的线轴因在电线拉出和卷装时回转，故不与本体1的内壁接触。密封构件A16用于填充线轴与本体1内壁之间的间隙。图2中，在电线卷盘14与电动送风机2之间装有罩覆电动送风机2的盖体18，从电动送风机2放出的排气15由所述盖体18作方向转换。在盖体18与电动送风机2之间插入有尿烷、毛毡等的增大空气阻力构件即压损构件A19，从电动送风机2送出的排气15每当通过该压损构件A19的附近，可降低风速和减小磨擦风音，即使从电动送风机2产生噪音，由于该压损构件A19还能起到防音构件的作用，可大幅度抑止本体1的噪音值。通过压损构件A19附近的排气15在到达从本体1的外壳延伸的肋A20处进一步得到压损，再加上增大空气阻力构件即压损构件B21的作用，使风速降低。并且，电动送风机2周边采用电动送风机部10和集尘室部11两个部件的紧密结构，比较简洁，并且在图2中的本体1的内壁与所述盖体18之间设有密封构件B22，故即使施加大的压损，也可减少从紧密部漏出的排气15。即在电动送风机部10中预先加上了很大的压损，可使排气15的前方通路的集尘室部11中的排气15的压力下降，因紧密面结构复杂，吸气通路8与排气通路17邻近并抑止容易引起漏气的集尘室部11中的漏气，可减小吸入力的损耗。集尘室部11由集尘室6、集尘过滤器5、排气通路外壳A23(图4)、排气通路外壳B24(图4)、排气连接部25、吸气通路8、连接部7和换向阀26构成。以嵌入吸气通路8与集尘室6的连接部分的形态安装换向阀26。排气连接部25由软质体构成，电动送风机10与集尘室部11的排气通路17相互气密性连接。为了不妨碍流入集尘室6旋回的气流并不使吸引的尘埃被换向阀26挂住，换向阀26的阀体开口方向采用向气流方向开口的结构。为了使换向阀在受到荷重时也不会落入吸气通路8侧，形成尘埃向吸气通路8倒流，换向阀26只向集尘室6侧开口。吸气通路8的外周和由排气通路外壳A23、排气通路外壳B24和集尘室6围住的空间成为排气通路17。吸气通路8采用由排气通路外壳A23、排气通路外壳B24和设在集尘室6中的保持部保持的结构。由于吸气通路8和排气通路外壳A23、排气通路外壳B24采用透明构件组成，因此吸气通路8内被尘埃堵塞时容易从外部确认。排气15虽然从设在电动送风机部10上的排气连接部25流入排气通路17，但由于在电动送风机部10内部已经施加了压损，抑止了排气的风速和风压，因此，从排气连接部25很少有排气15的漏出。如图4所示，在排气通路17的内部设有多条相互错位的肋B27而使排气15的流向呈锯齿状，可加长排气通路17，故可使电气吸尘器的运转声更小。图3(a)表示将电动送风机部10用作鼓风机的状态。在将集尘室部11取出只使用电动送风机部10时，由于从排气连接部25吹出排气15，因此可使其作为吹风鼓风机起着清扫的作用。具体地讲，对房门吹起的砂土、积在观叶植物叶子上的花粉以及吹起的灰尘作用很大。在电动送风机部10的上部即电动送风机2的附近设有把手12，在将集尘室部11和吸入器9装上后手握把手12的状态即使用状态下，本体1向前倾斜，重心位置被调整为吸入器9与被清扫面水平的状态，使用时无须对本体1施加倾斜力，可进行轻松的清扫作业。如图5所示，在连接部7处将吸气通路8和排气通路17一起设置在双重圆筒管道中。内侧的管子成为吸气通路8，由内侧的管子和外侧的管子分开的空间成为排气通路17。同样，吸入器9的连接管28也是双重圆筒管子，与连接部7相同的内侧成为吸气通路8，外侧成为排气通路17。连接部7的外侧管子与连接管28通过将连接管28设于内侧进行锥形嵌合、利用这一锥形嵌合保持着连接部7与连接管28的嵌合强度。在将吸入器9安装在连接部7上的状态下，设定成该部分的排气通路截面积小于吸气通路截面积。连接部7的内侧管子与连接管28的内侧管子是将连接管28的内侧管子作为内侧，以约0.2mm的间隙进行嵌合。如图6所示，吸入器9由连接管28和吸口部29构成。连接管28摆动自如地安装在吸口部29上，以图7所示的位置作为通常状态，可左右转动90度，形成图8所示的状态。在通常状态和图8所示的左右90度回转状态下。设有固定回转的回转固定机构。这样，即使是狭小部位和电视机柜下面等高度低的部位，通过将吸入器9回转90度也很容易清扫。在图7中，在吸入器9的吸口部29的上面设有排气口30，从本体1通过排气通路17、连接部7、连接管28流入吸口部29的排气15的一部分从所述排气口30向外部放出。这样，就不会产生意外性地将即将吹入的尘埃吹散的现象。在本实施例中，排气15从设在吸入器9上的排气口30向吸入器9的侧方放出，但排气15也可向吸入器9的上方或斜上前方、或者向吸入器9的斜侧上方、或者向吸入器9的后方或斜上后方放出。又，在设有多个排气口30时，至少1个部位的排气口30的排气量应与其它排气口的量不同，例如，使用者为右手时，因用右手把持本体1，通过减少来自本体左侧的排气15，故可减少吹向使用者侧的排气15的量，可进行更为清洁而又轻松的清扫。如图6所示，未从排气口30放出的剩余排气15从设在吸口部29里面两端上的排气孔31向吸气口32吹出。这样，利用排气15的力将被清扫面上的尘埃向吸气口32吹起，不仅可利用吸引力，还可利用排气15的力，与只用吸引力集尘的场合相比，可提高集尘性能。但若要使所有排气15循环到吸气口32，则因电动送风机2产生的热量使电动送风机2的温度上升，有时会缩短电动送风机2的使用寿命或使本体1变形，因此必须将一部分排气15与热量一起从吸气口30向外部放出，排气15向电动送风机2循环的循环量为来自所述电动送风机2的总排气量20～40％。又，因电动送风机2的输入电力为200±50W，故即使是排气循环式，也可使电动送风机2的发热量很小，并可得到所需充分的吸引力。另外，集尘室6采用透明而又防止带电加工的材料，可用目视确认尘埃的体积量，故可容易把握清除尘埃的时期，不会出现在尘埃附着、堵塞集尘过滤器5的状态，即在吸引力很小的状态下仍然继续使用。在吸引尘埃时，由于可看清内部尘埃旋回的情况，因此，可使通常不快乐的清扫作业变得象游戏一样轻松地进行清扫。本实施例是以携带型吸尘器为例，但并不限定于此，可用于地板移动式吸尘器等的所有吸尘器。
(实施例2)图9为本发明实施例2的电气吸尘器整体结构剖视图。与实施例1相同的构件标有同一符号并省略说明。在图9中，从电动送风机3排出的排气15通过电线卷盘14的内部流向电线卷盘14的后方，再通过上方设有电动送风机2的把手12内部流向本体1的前方。流入集尘室部11的排气15通过集尘室6的上侧到达连接部7。因在电动送风机2的上方设有排气通路17，故在清除积存于集尘室6内的尘埃时，可将排气通路17用作集尘室11搬运时的把手。
(实施例3)图10为本发明实施例3的电气吸尘器前方部的立体图。与前述实施例相同的构件标有同一符号并省略说明。在图10中，在吸入器9的连接部7上设有排气口30，不会产生意外性地将即将吹入的尘埃吹散的现象。若要使所有排气15循环到吸气口32，则因电动送风机2产生的热量使电动送风机2的温度上升，有时会缩短电动送风机2的使用寿命或使本体1变形，因此必须将一部分排气15与热量一起从吸气口30向外部放出。本实施例是排气15从设在吸入器9上的排气口30向连接部7的侧面放出的结构，但排气15也可向连接部7的上方或斜上前方、或者向连接部7的斜侧上方、或者向连接部7的后方或斜上后方放出。又，在设有多个排气口30时，至少1个部位的排气口30的排气量应与其它排气口的量不同，例如，使用者为右手时，因用右手把持本体1，通过减少来自本体左侧的排气15，故可减少吹向使用者侧的排气15的量，可进行更为清洁而又轻松的清扫。
(实施例4)图11为本发明实施例4的电气吸尘器前方部的立体图。与前述实施例相同的构件标有同一符号并省略说明。在本体前方的连接部7附近设有排气口30，不会产生意外性地将即将吹入的尘埃吹散的现象。若要使所有排气15循环到吸气口32，则因电动送风机2产生的热量使电动送风机2的温度上升，有时会缩短电动送风机2的使用寿命或使本体1变形，因此必须将一部分排气15与热量一起从吸气口30向外部放出。本实施例是排气15从设在本体1前方的排气口30向本体1的侧面放出的结构，但排气15也可向本体1的上方或斜上前方、或者向本体1的斜侧上方、或者向本体1的后方或斜上后方放出。又，在设有多个排气口30时，至少1个部位的排气口30的排气量应与其它排气口的量不同，例如，使用者为右手时，因用右手把持本体1，通过减少来自本体左侧的排气15，故可减少吹向使用者侧的排气15的量，可进行更为清洁而又轻松的清扫。
(实施例5)图12为本发明实施例5的电气吸尘器侧面剖视图、图13为图12的A—A线剖视图、图14为上述电气吸尘器的集尘室部转动后的局部剖开的侧视图、图15为在上述电气吸尘器的壳体上设有缺口部的剖视图。本体由电动送风机部和集尘室部构成。电动送风机部50内装有产生吸引力的电动送风机51，在电动送风机51的外周存放着电线卷盘52。在电动送风机50的上部形成把手53，手握该把手53可提起吸尘器本体。在电动送风机50的前方设有集尘室部54，在集尘室部54的前方设置具有吸口部55的吸入器56。吸入器56可装脱自如地与设在集尘室部54前方的连接口57连接，连接口57由大致圆筒状的大径部58和小径部59组成的双重管道形成。集尘室部54用于对来自吸入器56的尘埃的集尘，由设在吸气口部60的杯状集尘室61和防止尘埃侵入的集尘过滤器62构成，在杯状集尘室61的外周侧处在保持由吸入管组成的吸气通路63的同时，配设有形成排气通路64的壳体65。壳体65由左右两个构件组成，用小螺钉和卡爪嵌合等(未图示)方法固定在集尘室61上。从吸气通路63流入集尘室61的尘埃沿集尘室61的内周面一边旋回一边流动，利用离心力使尘埃附在集尘过滤器62侧。特别是在集尘室部54横置时，虽然容易使尘埃停留在集尘室61的内周面下方，但在与吸引动作一起产生旋回流的作用下，也会将积存一定程度的尘埃搅起，可抑止吸入功能的降低。又，吸气通路63配置在集尘室61的上面宽度方向中央部。从吸入器56的吸口部55吸入的空气通过与连接口57的小径部59连通的吸气通路63集尘集尘室61，并且，来自电动送风机51的排气风通过电动送风机51的下侧，在集尘室61的下面宽度方向中央部与在壳体65上形成的排气通路64连通，再次通过连接口57的大径部58和小径部59之间并返回到吸入器56。上述结构的作用如下。通过将吸气通路63设置在圆筒状集尘室61的上面宽度方向中央部，并将排气通路64设置在集尘室61的下面宽度方向中央部，可减小空间，实现小型化，又由于吸气口部60位于集尘室61的上侧，因此可依靠自重使尘埃向集尘室61的下面移动，防止吸气口部60内的灰尘堵塞。如图14所示，电动送风机部50和集尘室部54采用可分离的结构。通过将设在集尘室部54的壳体65上的凸肋67嵌入电动送风机部50下方的凹状引导部66内，可将集尘室部54固定在设在电动送风机部50上方的卡子68中。由此，可容易结合或分离。将设置在集尘室61的上面宽度方向中央部的覆盖吸气通路63形成的壳体65作为把手部69，可用手提着集尘室54搬送。因可将罩覆吸气通路63的壳体用作用手提着集尘室54搬送的把手29，故可有效利用壳体65外出，又由于可用手提着集尘室54搬送，因此可提高作业性。在图15中，设置在集尘室61的上面宽度方向中央部的覆盖吸气通路63形成的壳体65上设有切口部70，将从该切口部70露出的吸气通路63作为把手29，可用手提着集尘室54搬送。由于可将在覆盖吸气通路63的壳体65上形成切口部70并从该切口部70伸出的吸气通路63用作手提搬送的把手29，因此，可进一步小型化和轻量化。
(实施例6)下面，结合图16至图20说明本发明的实施例6。图16为本发明实施例6的电气吸尘器侧面剖视图、图17为图16的B—B线剖视图、图18为本发明实施例6的电气吸尘器局部放大图、图19为表示上述电气吸尘器的换向阀转动动作的局部放大图、图20为表示第2实施例的电气吸尘器的设有叶片的换向阀转摆动作的局部放大图。与实施例5相同的构件标有同一符号并省略说明。由设在吸气口部60的杯状集尘室61和防止尘埃侵入的集尘过滤器62构成，在杯状集尘室61的下面宽度方向中央部设有吸气通路63。该吸气通路63由壳体65的构件覆盖，并用小螺钉、卡爪嵌合等方法(未图示)与集尘室61固定。由于在吸气通路63的外周与壳体65的内面之间形成排气通路64，因此可减小本体高度方向的尺寸，实现小型化，提高外观性。在图16和图17中，形成于在集尘室61的吸气口部60与吸气通路63之间的吸气口连接部75上，将与来自该排气口连接部75的空气入口75a对向的覆盖吸气通路63的壳体65的一部分作为弯曲形状76，设有向电动送风机部50的下方伸出的凸出部77。这样，在吸气口部60与吸气通路63之间的吸气口连接部75处可增大吸气通路63内的风路面积，减小风路阻力，并且，在吸气口连接部状况很坏时，即使灰尘堵塞，也因风路面积大而可用手容易地清除。在图17中，在集尘室61处形成的吸气口部60与吸气通路63之间设有由弹性构件形成的换向阀71。该换向阀71的摆动中心71a设在集尘室61的内周方向的一端，以该摆动中心71a为起点，换向阀71如箭头所示向集尘室61的内周方向开闭。这样，可促进空气在集尘室61的内周旋回的流速，发挥离心力的作用，除去附在过滤器等上的尘埃，提高集尘性能。由于在吸气口60与吸气通路63之间的吸气口连接部75处设有平坦部78，因此，可对换向阀71等的附件、集尘室61上形成的吸气口部60以及吸气通路63的端部进行平面设计，也可容易而又低成本设计金属模具。在图17和图18中，在吸气口部60与吸气通路63之间设有由弹性构件组成的换向阀71。该换向阀71被压入嵌合在集尘室61的吸气口部60与吸气通路63之间固定。由此，即使将吸尘器本体向任何方向移动，也可防止吸气通路63内的积尘或堵塞现象。在图18中，在吸入器56的吸口部55与连接口57的小径部59连通的吸气通路63之间，设有与小径部59内面嵌合的防止尘埃漏出的由弹性构件组成的换向阀71。这样，即使吸尘器本体向任何方向移动，也可防止从吸入器56的吸口部55漏出灰尘。又由于在构成集尘室54的构件中，集尘室61等的材料中采用了带电防止剂，因此，可防止空气在集尘室54的内周旋回时因磨擦引起静电带电而造成灰尘附着。并且，构成集尘室部54的集尘室61等材料采用了透明材料，故可看清集尘室部54内吸入灰尘的量，提高使用的方便性。又由于在圆筒状的集尘室61的内面设有平坦部78，因此，如电动送风机51停止，由于重力的作用使尘埃积存在平坦部78，故便于进行清除尘埃的作业。在图19中，在集尘室61处形成的吸气口部60与吸气通路63之间设有由弹性构件形成的换向阀71。该换向阀71的摆动中心71a设在相对集尘室61内周的垂直方向的一端，换向阀71形成为以该摆动中心71a为起点向箭头的相对集尘室61内周的垂直方向开闭。集尘室61内的集尘容积相当于通常到达吸气口部60端部的L，但可在相对集尘室61内周的垂直方向开闭的部分上加上与L1的距离，增大集尘容积。在图20中，在集尘室61处形成的吸气口部60与连接口57的小径部59连通的吸气通路63之间设有换向阀71。该换向阀71的形状具有在圆筒状支轴上由弹性构件组成的多个叶片73，圆筒状支轴72的两端摆动自如地支承在集尘室61形成的壁74上。换向阀71依靠电动送风机51的吸引力摆动自如，并且，该叶片73的前端设置在与集尘室部54内的集尘过滤器62对接的位置。依靠电动送风机51的吸引力一边使换向阀71的叶片73摆动，一边拍打集尘过滤器62，可将附着在集尘过滤器62上的尘埃清除，并防止集尘过滤器62的堵塞，提高集尘性能。另外，该叶片73也并不一定要设置。
(实施例7)图21为本发明实施例7的电气吸尘器剖视图。与实施例5相同的构件标有同一符号并省略说明。图21中，在圆筒状集尘室61的下方设有内面形成凹部79的尘埃捕集室80。上述结构的作用如下。空气因在集尘室61的内周旋回，故小石头等的重尘埃停留在尘埃捕集室80，小的尘埃在集尘室61的内周旋回，由此，不仅可抑止小石头等在旋回中产生的杂音，并且可防止集尘室61内碰伤。
权利要求
1.一种电气吸尘器，包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与集尘室和吸入器连通的吸气通路，设于所述电动送风机外周的电线卷盘，其特征在于，在所述电动送风机的外周与电线卷盘之间形成的空间中，流动着从所述电动送风机排出的排气。
2.如权利要求1所述的电气吸尘器，其特征在于，在电线卷盘上设有软质体，利用排气的压力使所述软质体与本体的内壁抵接。
3.一种电气吸尘器，包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与集尘室和吸入器连通的吸气通路，在所述电动送风机外周上设有电线卷盘，其特征在于，在所述电动送风机与所述电线卷盘之间设有覆盖所述电动送风机的排气侧的盖体，由所述盖体使所述电动送风机的排气反转。
4.如权利要求1或3所述的电气吸尘器，其特征在于，电动送风机的排气的至少一部分向吸入器返流。
5.一种电气吸尘器，包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与集尘室和吸入器连通的吸气通路，其特征在于，将设置在所述电动送风机上方的把手的内部作为所述电动送风机的排气通路，使排气的至少一部分向吸入器返流。
6.一种电气吸尘器，其特征在于，设有内藏电动送风机的电动送风机部以及与所述电动送风机部装卸自如并具有集尘室的集尘室部，从所述电动送风机部的前方放出所述电动送风机的排气。
7.一种电气吸尘器，其特征在于，设有电动送风机和引导所述电动送风机的排气的排气通路，在所述排气通路内具有位置错开的多条肋，排气形成锯齿状流向。
8.一种电气吸尘器，其特征在于，设有电动送风机与使所述电动送风机的吸气侧和排气侧分别连通的吸入器，将来自所述电动送风机的排气的至少一部分从设在所述吸入器上的排气口向外气放出。
9.一种电气吸尘器，其特征在于，将来自电动送风机的排气从设在本体前方的排气口向本体上方、斜上前方、侧方或斜上侧方放出。
10.一种电气吸尘器，包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与所述集尘室的周壁连接并使所述集尘室与所述吸入器连通的吸气通路，由所述电动送风机产生的排气的至少一部分向吸入器返流，其特征在于，在电动吸尘器内同时设置有从所述电动送风机产生的排气通过的排气通路和所述吸气通路。
11.如权利要求10所述的电气吸尘器，其特征在于，在排气通路内设有吸气通路。
12.如权利要求10或11所述的电气吸尘器，其特征在于，吸气通路的至少一部分是透明构件。
13.如权利要求10或11所述的电气吸尘器，其特征在于，在吸排气通路的至少一部分中，排气通路的截面积小于吸气通路的截面积。
14.如权利要求10或11所述的电气吸尘器，其特征在于，将吸入器、吸入器与本体连接的连接部作为在外侧管内设有内侧管的双重结构，将所述内侧管作为吸气通路，将外侧管与内侧管隔开的部分作为排气通路。
15.一种电气吸尘器，其特征在于，包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与集尘室和吸入器连通的吸气通路以及使所述电动送风机的排气风返流到所述吸入器的排气通路，在所述电动送风机的上方设有所述吸气通路，并在所述吸气口的下方设有所述排气通路。
16.一种电气吸尘器，其特征在于，包括电动送风机、与电动送风机的吸气侧连通的集尘室、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器、与集尘室和吸入器连通的吸气通路以及使所述电动送风机的排气风返流到所述吸入器的排气通路，在所述电动送风机的上方设有所述吸气通路，并具有覆盖所述吸气通路的壳体，将所述壳体与所述吸气通路之间作为排气通路。
17.如权利要求15或16所述的电气吸尘器，其特征在于，在吸气口与吸气通路的吸气口连接部处设有由弹性构件形成的可转动自如的叶片，并设有使所述叶片的前端与所述集尘室内的集尘过滤器抵接的换向阀。
18.如权利要求15或16所述的电气吸尘器，其特征在于，集尘室由含有带电防止剂的材料形成。
19.如权利要求15或16所述的电气吸尘器，其特征在于，在集尘室的内面下方设有平坦部，在所述平坦部上处设有所述集尘室与吸气通路的吸气口连接部。
全文摘要
一种电气吸尘器,包括:电动送风机2、与电动送风机2的吸气侧3连通的集尘室6、吸入被清扫面上的尘埃的吸入器9、与集尘室6和吸入器9连通的吸气通路8以及设在所述电动送风机2外周上的电线卷盘14。从电动送风机2排出的排气通过电动送风机2的外周与电线卷盘14之间形成的空间和排气通路17并流向吸入器9。所述排气通路17和吸入尘埃的吸气通路8一起设置在1个机构内,可实现小型化。
文档编号A47L9/00GK1328805SQ0112107
公开日2002年1月2日 申请日期2001年6月14日 优先权日2000年6月14日
发明者小立彻, 加藤公轨, 伊藤幸一 申请人:松下电器产业株式会社