专利名称：橡皮布还原清洗剂的制作方法
技术领域：
本发明是应用在胶版印刷中清洗橡皮布、恢复橡皮布弹性的一种还原清洁剂。
背景技术：
胶印印刷属于压力印刷，即印版上的油墨通过压力转移到橡皮布表面，橡皮布上的油墨通过压力再转移到纸张表面，也就是说印一张纸片橡皮布需经两次压力，工作一天橡皮布要受到几万，几十万次的压印，加上油墨中的连结料、煤油及润湿液多种有机、无机化学材料等作用，使橡皮布特别容易老化失去弹性。如果遇到纸张的褶角还会将橡皮布压出凹痕，因此恢复橡皮布的弹性、去除橡皮布表面油墨等污垢就显得非常重要，否则将严重影响印刷品的质量。我国过去是用煤油(俗称为灯油)长时间浸润橡皮布使其恢复弹性，这种普通煤油对天然橡胶制成的橡皮布有一定的作用。然而现在都改用为合成丁腈橡胶作橡皮布，这样用煤油就不行了。煤油等矿物油很明显均不适宜用来恢复丁腈橡制成的橡皮布的弹性，势必要寻找一种新的还原剂，而煤油，汽油只能作为洗油墨之用。化学工业出版社出版的《实用橡胶制品生产技术》一书中提供的“常用橡胶的耐油，耐溶剂性能(体积膨胀％)数据，丁腈橡胶为汽油-5～10；煤油-5～10；酒精3～10；四氯化碳25～40苯75～125。
从上述数据可以看出我国过去用煤油或汽油、四氯化碳、酒精来达到迅速恢复丁睛橡胶橡皮布的弹性，但其作用是极低微的，而苯能获得较好的效果，但苯的沸点低易挥发影响实际使用效果。
发明内容
本发明要解决上述已有技术中存在的问题，提供一种是既能清洗油墨又能在几分钟甚至十几秒钟之内，恢复橡皮布弹性的橡皮布还原清洗剂，从而达到延长橡皮布的使用寿命，提高印刷品的质量。
经对对几种主要的氯化烃分别试验后得知，二氯甲烷对皮肤刺激性大，不宜应用；三氯乙烯、四氯化碳反应慢，达不到迅速恢复弹性的要求；三氯甲烷效果较好，但不稳定，不同厂家、不同产地效果也不一样。对几种主要芳香烃(如苯、甲苯、二甲苯)进行试验的结果表明；二甲苯作用轻微；甲苯气味重不宜使用；苯的效果最好，但正如前面所述的苯挥发太快；不易单独使用。如果将三氯甲烷和苯以适宜的比例混合则可以互相取长补短，取得极佳的弹性恢复效果。将三氯甲烷和苯混合成液体。它们组成的比例如下；三氯甲烷70％～90％苯 30％～10％。
如果对面积非常小的橡皮布的弹性恢复，为了防止液体扩散可以在每100毫升橡皮布恢复请洗剂中加入3～5克的气相白炭黑，便能形成透明稳定的胶体状，如果是很小的凹痕，只要15—30秒钟即可恢复平整。组成(％)如下三氯甲烷70％～90％苯 30％～10％气相白炭黑 3～5克。
本发明已达到预期数分钟或数秒钟之内恢复丁睛橡胶橡皮布弹性的作用，同时又具有清洗油墨的作用。既能清洗油墨又能在几分钟甚至十几秒钟之内恢复橡皮布弹性(指大面积橡皮布)是本发明的最大优点；如果是很小的凹痕，只要15—30秒钟即可恢复平整，从而达到延长橡皮布的使用寿命，提高印刷品的质量；同时降低了使用成本。
本发明的实施；液体只要将三氯甲烷与苯混合即可。
实施例1三氯甲烷90％，苯10％。
实施例2三氯甲烷80％，苯20％。
实施例3三氯甲烷70％，苯30％。
胶体将三氯甲烷、苯混合后再将气相白炭黑加入搅拌均匀，放入铁质瓶中静置一夜便成胶状。
实施例4三氯甲烷70％，苯30％，气相白炭黑3克。
实施例4三氯甲烷80％，苯20％，气相白炭黑4克。
实施例4三氯甲烷90％，苯10％，气相白炭黑5克。
权利要求
1.一种橡皮布还原清洗剂，其特征在于由三氯甲烷70％～90％，苯30％～10％混合成液体。
2.按照权利要求1所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷90％，苯10％。
3.按照权利要求2所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷80％，苯20％。
4.按照权利要求1所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷70％，苯30％。
5.按照权利要求4所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷70％～90％，苯30％～10％，气相白炭黑3～5克；将三氯甲烷、苯混合后再将气相白炭黑加入搅拌均匀，放入铁质瓶中静置一夜便成胶状。
6.按照权利要求5所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷70％，苯30％，气相白炭黑3克。
7.按照权利要求5所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷80％，苯20％，气相白炭黑4克。
8.按照权利要求5所述的橡皮布还原清洗剂，其特征在于三氯甲烷90％，苯10％，气相白炭黑5克。
全文摘要
本发明是应用在胶版印刷中清洗橡皮布同时恢复橡皮布弹性的一种橡皮布还原清洁剂,将三氯甲烷70%～90%与苯30%～10%,混合成液体。如果制成胶状,可再将3～5克气相白炭黑加入搅拌均匀,对入铁质瓶中静置一夜便成胶状。本发明既能清洗油墨又能在几分钟甚至十几秒钟之内恢复橡皮布弹性(指大面积橡皮布);如果是很小的凹痕,只要15－30秒钟即可恢复平整,从而达到延长橡皮布的使用寿命,提高印刷品的质量;同时降低了使用成本。
文档编号C11D7/28GK1332234SQ0112641
公开日2002年1月23日 申请日期2001年8月6日 优先权日2001年8月6日
发明者万裕全 申请人:万裕全