专利名称：金属材料热处理用真空清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空清洗设备，特别涉及一种金属材料热处理用的真空清洗设备。
机械零件在热处理前，表面总会附着一定数量的油脂污物，清洗是热处理前的一道重要工序，清洗和清洗后干燥的质量对热处理质量产生较大影响；常规的清洗方法是把机械零件放在清洗液中浸泡，然后用清水喷淋，这种清洗方法很难洗净工件上的孔、穴、沟、槽；常规的干燥方法是用热风吹干经清洗的机械零件，这种干燥方式不能在短时间内较好清除工件表面水渍和工件沟、槽内的水分。
本实用新型的目的在于提供一种清洗和干洗效果都比较好的金属材料热处理用真空清洗机。
为达到上述目的本实用新型采用如下技术方案该金属材料热处理用真空清洗机包括一个侧壁制有门、下部制有出水口的清洗室，在清洗室的上壁制有一个通孔，该通孔通过管道与真空泵连接；在清洗室的内部空腔上部设有喷淋口，喷淋口通过管道与水泵连接，水泵分别与清水贮存槽、清洗液贮存槽连接，在清洗室的内部空腔下部设有一个布满微孔的喷气板，一个一端伸出清洗室的带有阀门的管道与喷气板连通。
采用上述方案后，该金属材料热处理用真空清洗机由于在清洗室上安装了抽真空设备和喷气板，真空清洗时，通过抽真空，使清洗室内产生负压，外部空气通过管道进入真空清洗室底部的喷气板，并通过喷气板上的大量微孔向在其上方的工件喷射，产生大量汽泡，这些汽泡的表面张力会大幅降低油污对工件表面的附着力。而且这些汽泡使液体产生相对流动，提高清洗效果。
由于溶液的沸点随着外部压力的降低而下降，当达到一定真空度时，液体开始沸腾，液体内部产生大量汽泡，这些汽泡首先从工件表面产生，打破油污对工件表面的附着，特别对孔、穴、沟、槽会明显增加清洗效果，汽泡也能增强洗涤液在工件表面的流动并配合喷气板上的喷射汽泡，提高洗涤液的清洗能力。
清洗结束并排干液体后，对清洗室抽真空，达到一定真空度后，随着压力降低、液体沸点降低，附着在工件上的残液大量沸腾，并通过真空管路排出，使工作表面(包括孔、穴、沟、槽)获得很好的干燥效果，而且工件表面不会残留水渍。
以下结合附图和实施例对本实用新型金属材料热处理用真空清洗机作进一步说明
图1为本实用新型金属材料热处理用真空清洗机的结构示意图参照
图1，该金属材料热处理用真空清洗机包括一个清洗室1，在清洗室1的侧壁制有门2，下部制有出水口3，出水口3通过管道分别与清洗室1下部的清水贮存槽4、清洗液贮存槽5连通，在清洗室1的上壁上制有一个通孔6，该通孔6通过管道与真空泵7连接；在清洗室1的内部空腔上部设有喷淋口8，喷淋口8通过管道与水泵9连接，水泵9分别与清水贮存槽4、清洗液贮存槽5连接。在清洗室1的内部空腔下部设有一个布满微孔的喷气板10，一个一端伸出清洗室的带有电磁阀的管道与喷气板10连通；在喷气板10上方固定有支架，支架上设有托辊11。在上述各条管道上都安装在电磁阀。
使用过程为把待清洗的工件13推入清洗室1，放在托辊11上，然后关上门2，通过水泵9，喷淋口8向工件13喷射清洗液，然后把清洗液流回清洗液贮存槽5；喷淋结束后，关闭与出水口3连接的管道上的电磁阀继续向清洗室1内注入清洗液，直至浸没工件13，然后停止向清洗室1内注清洗液，用真空泵7对清洗室1进行抽真空，使液位上方空间形成负压，此时打开与喷气板10连接的管道上的电磁阀，空气会从喷气板10喷出，并向工件13喷射汽泡；当经过一定时间后，真空泵7停止运行，把清洗液放回清洗液贮存槽5，然后用水泵9抽清水贮存槽4内的清水对工作件13进行喷淋，经过一些时间后，把清水放回清水贮存槽4；最后用真空泵7对清洗室1抽真空，使清洗室达到一定负压，工件13上的清水沸腾，水汽从真空管路排出。
权利要求1.一种金属材料热处理用真空清洗机，其特征在于它包括一个侧壁制有门、下部制有出水口的清洗室；在清洗室的上壁制有一个通孔，该通孔通过管道与真空泵连接；在清洗室的内部空腔上部设有喷淋口，喷淋口通过管道与水泵连接，水泵分别与清水贮存槽、清洗液贮存槽连接，在清洗室的内部空腔下部设有一个布满微孔的喷气板，一个一端伸出清洗室的带有阀门的管道与喷气板连通。
2.根据权利要求1所述的金属材料热处理用真空清洗机，其特征在于清洗室下部的出水口通过管道分别与清水贮存槽、清洗液贮存槽连在一起。
3.根据权利要求1或2所述的金属材料热处理用真空清洗机，其特征在于在所述喷气板上方固定有支架，支架上设有托辊。
专利摘要一种金属材料热处理用真空清洗机,它包括一个侧壁制有门、下部制有出水口的清洗室;在清洗室的上壁制有一个通孔,该通孔通过管道与真空泵连接;在清洗室的内部空腔上部设有喷淋口,喷淋口通过管道与水泵连接,水泵分别与清水贮存槽、清洗液贮存槽连接,在清洗室的内部空腔下部设有一个布满微孔的喷气板,一个一端伸出清洗室的管道与喷气板连通;该清洗机具有清洗和干洗效果都较好的优点。
文档编号B08B3/02GK2461668SQ01201770
公开日2001年11月28日 申请日期2001年1月21日 优先权日2001年1月21日
发明者孙一凡 申请人:爱协林工业炉工程(北京)有限公司