弹簧锁气器的制作方法

文档序号:1556102阅读:435来源:国知局
专利名称:弹簧锁气器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及火电厂燃煤锅炉的制粉系统的部件,一般用于粗、细粉分离器下的回粉管、落粉管、干式除尘器的落灰管上。
锁气器的用途是防止煤粉或灰粒由某一压力范围进入另一压力范围时,发生空气窜流现象,而维持粉粒的顺利流通。目前,用于这方面锁气器的种类有1锥式锁气器;2斜板式锁气器;3球型锁气器;4弹簧锁气器。在这几种锁气器中,锥式锁气器、斜板式锁气器均为重锤式设备,存在许多弊端,为此有人推出了球型锁气器及弹簧锁气器。球型锁气器是在锥型锁气器的基础上,把阻挡元件的锥型门改为球型门,但还是靠重锤作用来操作球型门,在运行中,由于重锤的惯性作用以及气流和落粉的冲击作用,会使重锤摆动大,运行很不平稳,容易损坏机械部件等。弹簧锁气器从根本上改变了锁气器的动作原理,取消了杠杆及重锤,阻挡元件采用了在锥帽下加弹簧,简化了设备结构,提高了运行的可靠性。CN2355821Y公告的就是一种弹簧式锁气器,该设备的弹簧是安装在密封壳体的内部,调整不方便,另外,弹簧安装在内部,因设备内流动的煤粉会积沉在弹簧内,使弹簧动作不良,影响锁气锁气器的正常运行。
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种弹簧锁气器,它不但具有结构简单,运行平稳的优点,而且调整操作更方便、密封性更可靠。
本实用新型是通过以下技术方案来实现其目的的。一种弹簧锁气器,包括密封壳体、与壳体连接、并与制粉系统连通的落粉管、位于落粉管内的圆锥门、与圆锥门相连的弹簧。其弹簧设置在壳体的外部,位于壳体顶盖的上面,弹簧通过拉杆和位于圆锥门下方的锥门托架连接;圆锥门和锥门托架固定在一起;其密封壳体由圆柱形上壳体和圆锥形下壳体通过中间法兰连接;其弹簧有三个,沿上壳体的顶盖呈120度均布。并在其上壳体上设有视窗。
本实用新型与现有技术相比,由于弹簧设置在壳体外部,使予紧力的调整很方便,避免了弹簧积粉,保证了动作的可靠性;由于弹簧的均布,使其托架带动圆锥门移动平稳;因此,具有结构简单、运行平稳、操作方便、密封性能好的优点。
下面通过实施例、结合附图作进一步的说明。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1的俯视图。

图1、2所示,一种弹簧锁气器,其构造包括密封壳体、落粉管以及锁气装置。密封壳体由圆柱形上壳体2和圆锥形下壳体3,通过中间法兰4连接在一起。落料管1与上壳体2连接并与制粉系统连通。锁气装置由阻档元件圆锥门5、锥门托架6、弹簧7、拉杆8、荷重位移指示器9、调整螺母10组成,圆锥门5位于落料管1的下部,它和锥门托架6固定连接,三个弹簧7置于壳体外部,呈120度均布在上壳休2顶盖上,每个弹簧通过中心的拉杆8和锥门托架6连接,在弹簧上还设有可表示圆锥门开启状态的荷重位移指示器9,弹簧上部有用来调节予紧力的调整螺母10。在上壳体的顶盖上还设有有机玻璃视窗11,便于观察圆锥门5的开启状态。
本实用新型的工作过程
当锁气器正常工作时,由于弹簧7的予紧力作用,圆锥门5上应保持一段粉柱,当粉柱足够高,粉料重量大于弹簧的弹力时,圆锥门向下移动,粉料向下流动,由于粉料的密封作用,气流无法通过锁气器;当粉料向下流动,粉柱降低,弹簧又将圆锥门压向落粉管1。气流和粉料稳定时,圆锥门5和落粉管1之间保持一定的距离,使得粉料连续下落,粉柱高度一定,气流不会由锁气下管道窜入到落粉管中,粉柱的高度可以通过弹簧的弹力来实现。
权利要求1.一种弹簧锁气器,包括密封壳体、与壳体连接并与制粉系统连通的落粉管(1)、位于落粉管内的圆锥门(5)、与圆锥门连接的弹簧(7),其特征在于所述的弹簧(7)置于壳体的上部,弹簧(7)通过拉杆(8)和位于圆锥门(5)下方的锥门托架(6)连接,圆锥门(5)和锥门托架(6)固定连接。
2.按照权利要求1所述的弹簧锁气器,其特征在于所述的密封壳体由圆柱形上壳体(2)下圆锥形下壳体(3),通过中间法兰(4)连接。
3.按照权利要求1所述的弹簧锁气器,其特征在于所述的弹簧(7)有三个,沿上壳体(2)的顶盖呈120度均布。
4.按照权利要求1所述的弹簧锁气器,其特征在于所述的上壳体(2)的顶盖上设有视窗(11)。
专利摘要一种弹簧锁气器,包括壳体、落粉管、圆锥门、弹簧,其弹簧置于壳体的上部,通过拉杆和位于圆锥门下方的托架连接,圆锥门和托架固接。本实用新型具有结构简单,运行平稳、操作方便、密封性好的优点。
文档编号B08B15/04GK2472077SQ0122055
公开日2002年1月16日 申请日期2001年3月30日 优先权日2001年3月30日
发明者杨驭, 杨永明 申请人:杨驭
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