专利名称：一次性湿手巾的加工装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于加工一次性湿手巾的装置，它可以加工卷形的一次性湿手巾，特别地，涉及一种以如下方式加工一次性湿手巾的装置，当从原料辊转出的原料卷绕到输送装置上时，利用原料产生的张紧力，而不是某种刀具，沿按规则间隔设置的切断线将原料切断成单位长度。
背景技术：
通常，某些餐厅向消费者提供纸制或布制湿手巾以便消费者在用餐前净手。
现有的湿手巾以如下方式提供给餐厅消费者，湿手巾预先在一定的加工装置中加工并利用聚乙烯基薄膜包装。这种情况下，包含在湿手巾中的水分可能会在运输和存放过程中发生水质变化。特别是，如果湿手巾是用布制成的，布制湿手巾被反复清洗和使用，从而相比于纸制一次性湿手巾更为经济，并且由于废物量减小可以防止环境问题。然而，由于布制湿手巾和纸制湿手巾一样都是在湿润状态下运输和存放，因而在运输和存放过程中布制湿手巾会发生质量改变。而且，如果湿手巾是用布制成的，布制湿手巾用漂白剂清洗以防止脱色和细菌滋生，并且布制湿手巾由许多人反复使用，从而相比于纸制湿手巾布制湿手巾更为有害。
因此，研制了一种加工一次性湿手巾的装置，从而湿手巾可以在餐厅里直接加工并提供给顾客，因为当湿手巾在湿润状态下运输和存放时湿手巾会发生质量改变。
现有的加工一次性湿手巾的装置包括一个原料辊压缩部件，能够可旋转可拆卸地固定其上卷绕有诸如纸或织物的原料的原料辊；一个由驱动电机旋转并将原料解卷和传送的传送辊；一个引导由传送辊沿运动方向传送的原料的引导辊；一个切割部件，它包括刀刃并且基于引导辊的引导将原料按一定长度切割；一个喷水部件，能够通过喷嘴向由切割部分传送的处于切割状态的原料喷水；以及一个输送装置，它将经过喷水部件的处于湿润状态的原料卷绕成卷形。
然而，在现有的加工一次性湿手巾的装置中，可以将装置安装在特定位置并直接加工湿手巾以及为顾客提供加工好的湿手巾。但是，上述现有的装置具有以下缺点。
首先，对于现有的加工一次性湿手巾的装置，该装置构造为切割部件以一定间隔运行并利用刀刃将经引导辊传送的原料切割为一定长度。因此，刀刃总是处于湿润状态，从而刀刃容易生锈。这样，湿手巾容易被生锈的刀刃污染。
另外，为了防止湿手巾被生锈的刀刃污染，必须经常更换刀刃从而导致不便。而且，由于切割部件的复杂结构经常会发生错误。维修人员在维修时可能会被切割部件的锋利的刀刃伤害。
本申请人通过改善现有的直接加工一次性湿手巾的装置的上述缺点申请了一项韩国专利1999-28673(发明名称为直接加工湿手巾的装置)。
本申请人的上述加工湿手巾的装置构造为基于在输送装置卷绕湿原料时产生的张紧力沿切断线切断原料，并且原料被卷绕成卷形以加工湿手巾。这样，由于原料不是用刀刃切断的，因此可以防止湿手巾因生锈的刀刃所引起的污染。另外，该结构简单，加工成本低廉，耐用性好。不需要经常进行维护。
但是，上述直接加工湿手巾的装置具有以下问题。
上述直接加工湿手巾的装置构造为原料由传送辊和输送装置旋转和供应。当非正常状态供应原料时，没有一定的元件来检测上述的非正常运行状态并停止系统。因此，在上述现有装置中，卷绕在原料辊上的原料会全部浪费，并且原料会被在中间部分切断或者缠接不清。也就是说，当原料没有正常地供应到输送装置时，输送装置和传送辊连续运行。
对于喷水操作来说，如果没有正常地输送原料，由于水是正常喷洒的，因而水会积聚在装置内。因此，该系统的所有元件因较高的湿度而极易生锈从而降低系统的使用寿命。
由于输送装置的输送带和衬垫以如下方式构成，原料基于具有生锈的突起的表面之间的接触而被卷绕，形成在衬垫一侧的突起快速磨损，从而必须频繁地更换衬垫。因此，这种情况下，维护费用增加。
由于结合在传送辊外圆周表面上用于防止滑动的多个环每个都包括一个浇注时形成在外圆周表面上的突起毛刺，原料可能会因形成在每个环上的毛刺而以倾斜状态传送，从而原料可能会起皱。
而且，由于喷水出口形成为管状，其中设置有多个喷嘴板，因此由于形成在每个喷水出口上的毛刺的存在不可能均匀地喷水。由于喷水出口的内径大于0.7到1.0毫米，水会滴落而不能均匀喷洒，从而水不能均匀地喷到原料上。清理管子内部也不可能。因此，当长期使用装置后，杂质会积聚在管子内部，因而必须更换喷水部件的全部元件，从而增加了维护费用。
发明内容
因此，本发明的一个目的在于提供一种用于加工一次性湿手巾的装置，它克服了现有技术中存在的问题。
本发明的另一个目的在于提供一种用于加工一次性湿手巾的装置，它能够当没有正常供应原料时，例如原料全部用完或者断开时产生报警信号。另外，可以利用喷水部件向原料均匀地喷水。输送装置的输送带和衬垫不直接接触，从而衬垫不容易磨损。因此，不需要频繁地更换衬垫。可以容易地维护喷水部件，从而湿手巾以清洁的状态加以存放。
为了实现上述目的，在一种一次性湿手巾加工装置中，其中该装置包括一个原料固定部件，它能够可旋转可拆卸地固定其上卷绕有卷形原料的原料辊，其中原料具有按照一定的规则间隔形成的切断线；一个由第一驱动电机旋转并传送卷绕在原料辊上的原料的传送辊；一个输送装置，它向由传送辊传送的原料喷水并沿切断线切断原料并将其卷绕成卷形以及卸料；一个供水装置，它包括用于在其中存放水的水箱、用于抽取水箱中的水的泵、和用于加热由泵抽送的水的加热装置，从而用以选择性地将水加热并提供给喷水部件；以及一个控制每个部件的操作的控制器，该一次性湿手巾加工装置包括一个输送装置，该输送装置包括一个驱动辊，它由第二驱动电机驱动旋转；一个以一定间隔平行于驱动辊安装的从动辊；一个柔软材料制成的板形的输送带，其中它的表面上以规则的间隔形成有多个第一突起，当输送带缠绕在驱动辊和从动辊上时传送由传送辊传送来的原料，并且由驱动辊带动沿特定方向转动；一个安装在输送带上部的固定板，它包括一个喷水部件用于向由输送带传送的原料喷水以湿润原料；一个连接在固定板下面的压花垫，将由输送带传送的原料卷绕成卷形，其中多个第二突起布置在入口侧的下表面，每个第二突起相对于输送带的第一突起具有一定的距离；一个安装在输送带下部的卸料板，引导切断的原料并且将切断的原料卸载到输送带的外部；以及一个缓冲板，它包括设置有多个长形孔的一端，其中布置在固定板上表面宽度方向的多个插入突起可插入该多个长形孔，该多个长形孔对应于每个插入突起而设置，以及包围输送带下部的另一端，它由卸料板弹性地支撑，并且相对于固定板和卸料板移动以改变相对于输送带的间隔，其中，从压花垫传送来的原料和输送带协作被进一步卷绕，并且原料中产生一定的张紧力以便沿切断线切断原料。
在本发明中，突起部分纵向形成在缓冲板的内侧。
喷水部件包括一个存水孔，它形成在固定板的上部；一个结合于存水孔的底部的喷嘴板，它包括多个喷孔；以及一个密封存水孔上部并且连接于供水管的盖子，其中供水管利用和处于中心部分的入水口的一体结构可以从水箱供水。
控制器包括第一旋转探测传感器用于探测原料辊的旋转，该第一旋转探测传感器构造为当异常操作时通过检测原料是否断开或者原料已全部用完，而根据第一旋转探测传感器的信号产生报警信号。
控制器包括转动盖探测传感器，用于探测覆盖传送辊上部的转动盖是否打开或关闭，其中传送辊由第一驱动电机根据转动盖打开和关闭探测传感器的信号带动旋转，从而原料前端在输送装置的入口位置排列。
参照附图将更好地理解本发明，附图仅是示例而不是对本发明的限制，其中图1是一个透视图，示出根据本发明的一个实施例的一次性湿手巾加工装置；图2是一个侧剖图，示出根据本发明的一个实施例的一次性湿手巾加工装置；图3是一个分解透视图，示出图2的传送辊；
图4是沿图3的IV-IV线的截面图；图5是一个分解透视图，示出图2的输送装置；图6A和6B是侧剖图，示出图2和图5的输送装置的使用状态；图7是一个垂直截面图，示出图2的驱动辊；图8是沿图2的VIII-VIII线的截面图；图9是沿图2的IX-IX线的截面图；图10是一个仰视图，示出图2和图5的压花垫；图11是一个垂直截面图，示出图2的加热装置；以及图12是一个分解透视图，示出图2的过滤部件。
具体实施例方式
参照
本发明的一次性湿手巾加工装置的构造和操作。
如图1和2所示，本发明的一个实施例的一次性湿手巾加工装置包括一个具有一定宽度和高度的矩形机体外壳10；一个原料卷绕固定部件30，用于可旋转地并可拆卸地固定原料辊20；一个由第一驱动电机40旋转并传送卷绕在原料辊20上的原料21的传送辊50；一个输送装置60，它利用喷水部件65向由传送辊50传送的原料喷水，沿切断线切断原料并将其卷绕和卸料成卷形；一个供水装置80，它由一个用于在其中存放水的水箱81、用于抽取水箱81中的水的泵82、和一个用于加热由泵82抽取的水的加热装置83构成，从而用以选择性地加热水并将加热过的水提供给喷水部件65；以及一个控制每个部件的操作的控制器90。
如图2和3所示，传送辊50是一个圆柱形旋转件，它的两端都可旋转地固定在机体外壳10上并传动上连接于第一驱动电机40的驱动齿轮41，并且由第一驱动电机40旋转从而用于将卷绕在原料辊20上的原料解卷并将其传送到输送装置60。
此时，如图3所示，多个环51以一定间隔啮合在传送辊50的外圆周表面上以防止原料的滑动。如图4所示，一个形成在内圆周表面上的用于使得传送辊50在传送辊50的旋转期间不会脱离正常方向的装配突起51a与形成在传送辊50的外圆周表面上的装配槽50a啮合。另外，在环51的外圆周表面上形成有槽51b用于防止在注塑环51时形成的毛刺向上突出。槽51b防止具有相同高度的毛刺接触原料，从而可以防止因具有不同高度的毛刺而引起的原料的移动状态或者脱落。
如图2和5所示，输送装置60包括一个驱动辊61，它传动上连接于第二驱动电机70的驱动齿轮71，并且基于第二驱动电机70的驱动而旋转；一个离开驱动辊61一定距离安装的从动辊62；一个输送带63，两端连接的形式连接于驱动辊61和从动辊62；一个安装在输送带63上部的固定板64；一个设置在固定板64上的喷水部件65；一个连接在固定板64下面的压花垫66；一个安装在输送带63下部的卸料板67；以及一个缓冲板68，它包括接触压花垫66的一端和由卸料板67电支撑的另一端。
如图6所示，驱动辊61和从动辊62是旋转组件，单独制造为左和右部件61a和61b并且相互啮合。驱动辊61和从动辊62通过输送带63相互协作地组成。传动上连接于第二驱动电机70的驱动齿轮71的驱动辊61由第二驱动电机70旋转，从而输送带63以顺时针方向转动。每个辊61、62在中心部分都有一定的横截面直径R1，该直径大于其两端的横截面直径R2，从而它的横截面面积沿两端方向逐渐减小，从而具有锥形形状。如图8和9所示，输送带63以其中间部分突出的状态移动，从而输送带63不会从正常位置脱落。另外，输送带63的接触面积增大，从而输送带63不会滑动。
如图2、5、6A和6B所示，喷水部件65包括一个存水孔651，它的形状为长形，在固定板64的入口上沿宽度方向形成；一个结合于存水孔651底部的喷嘴板652；一个通过在存水孔651上部放入一个衬垫653利用螺栓结合的盖子654，密封存水孔651，并且在中心部分包括一个进水口655；以及一个连接于位于盖子654中心部分的进水口655的供水管656，用于从水箱81供水。在上述结构中，具有0.3到0.6毫米的直径的6到12个喷孔652a形成在喷嘴板652上。喷水部件65将经过供水管656流入的水均匀喷到每个喷孔652a以使传送到固定板64以及输送带63上的原料变湿。由于喷水部件65按照均衡的喷水压力将水喷到具有小直径的喷孔652a，从而可以均匀地向原料喷水。另外，通过卸下盖子654，该装置的内部完全暴露于外部，因而可以进行更加容易的维护和清洁操作。
如图5、6A、6B和10所示，压花垫66由连接于固定板64下表面的一个弹性平板构成。多个第二突起66a形成在位于输送带63表面上的第一突起63a的入口部分的下表面，其方式为它们之间的均匀间隔为0.2到1.5毫米，并且第二突起66a的大小按照输送带63的倾斜角度(0.5度)从其中心部分到两端逐渐增大。因此，在压花垫66，形成在其下表面的第二突起卷绕由输送带63移动的原料。在压花垫66，由于第二突起66a不象现有的一次性湿手巾加工装置的压花垫那样直接以一定间隔(t)接触第一突起63a，因而第二突起66a不容易被磨损，从而使用寿命得以增大。多个第一突起66b形成在压花垫66的入口侧的下表面用于平稳传送从传送辊50传送来的原料。
如图2、2、6A、和6B所示，卸料板67安装在输送带63的下部并引导在缓冲板68上被切断的原料的运动，从而将其卸载到输送带63的外面。安装面67a竖直延伸在入口侧，在缓冲板68上被切断的原料经由该安装面被引入。在安装面67a，缓冲板68由螺栓B和弹簧S弹性地支撑。
如图2、5、6A、和6B所示，缓冲板68包括固定于固定板64上部的一端，其固定方式为该端接触压花垫66，以及由卸料板67的安装面67a弹性地支撑的另一端，从而以一定间隔包围输送带63的下部。被压花垫66卷绕成卷形的原料沿输送带63传送并且在输送带63侧被缓冲板68压缩，从而卷绕后的原料的前端在输送带63的下部移动以进行进一步的卷绕操作。随着转动半径的增加，线速度增大，从而卷绕后的原料的前端和后端之间具有速度差，从而原料具有大约3公斤的张紧力。原料沿切断线被切断，其中切断线由大约1-2公斤即可切断。布置在固定板64上表面宽度方向的多个插入突起64a可插入的多个长形孔68a设置在缓冲板68的位于插入突起64a的一端。其另一端由卸料板67弹性地支撑并且相对于固定板64和卸料板67移动以改变相对于固定板64的距离。多个第二突起68b沿宽度方向形成在缓冲板68的内侧，其中第二突起68b能够卷绕从压花垫66传送过来的原料。
如图2所示，供水装置80包括用于在其中存放水的水箱81，用于抽取水箱81中的水的泵82，用于根据选定的模式加热由泵82抽取的水的加热装置83，安装在连接于加热装置83和喷水部件65的供水管656内并过滤水的过滤部件84。
如图11所示，加热装置83包括一个加热器外壳831，它临时存放从水箱81经入口831a流入的水并且临时存放从喷水部件65经排放口831b供应的水；一个和加热器外壳831的入口部分结合并且密封加热器外壳831的入口部分并固定插入在加热器外壳831内的加热器832的封盖833；一个密封环834，它插入到位于封盖833的一端的外表面内的安装槽833a内用于提高封盖833的密封力，并且弹性地紧密接触加热器外壳831的内壁；以及一个传感器芯头836，相比于加热器外壳831，它由具有高热导率的特定材料制成，用于增强加热器外壳831外部的可测定加热器外壳831的水温的温度传感器835的结合力以及增加温度传感器835的测量精度，并且该传感器芯头836结合于形成在加热器外壳831的一侧的通孔831c。
当选择性地运行加热装置83时，供水装置80将水加热到一定温度，并且加热后的水被传送到喷水部件65。由于温度传感器835可以基于传感器芯头836精确地测量水温，因而控制器90根据温度传感器835的信号精确地控制加热器832的驱动操作，从而可以精确地控制喷到原料上的水的温度，即湿手巾的温度。
如图12所示，过滤部件84包括一个入口部841，经由该入口，从加热装置83排放出的水经入口841a流入；以及一个排放部843，它由插入到入口部841一侧并螺纹啮合入口部841的一个过滤器842构成，用于过滤流入入口部841的水；以及一个排放孔843a，经由该排放孔，由另一侧的过滤器842过滤的水被排放。此时，由于过滤器842可以过滤包含在喷水部件65所供应的水中的0.1毫米的杂质，从而位于喷水部件65的喷嘴板652内的喷孔652a不会堵塞。
如图3所示，控制器90控制每个部件的运行，包括第一旋转探测传感器92用于探测在原料辊20的一侧和原料辊20协同旋转的第一编码器凸轮91的旋转，从而探测原料辊20的旋转；第二旋转探测传感器94用于探测在传送辊50的一侧和传送辊50共同旋转的第二编码器凸轮93的旋转；以及打开和关闭探测传感器95用于探测覆盖传送辊50上部的转动盖52的打开和关闭。因此，根据第一和第二旋转探测传感器92和94的每个信号测定原料辊20和传送辊50的旋转，从而当异常操作时，通过检测原料断开或原料辊20上的原料已用完的状态产生报警信号，从而使用者采取正确的操作。另外，当改变原料辊20时，或者为了某种目的打开和关闭转动盖52时，第一驱动电机40根据用于检测转动盖52是否关闭的打开和关闭探测传感器95的信号旋转传送辊50，从而原料前端在输送装置60的入口位置排列。因而，当改变原料辊20时，或者为了某种目的打开和关闭转动盖52时，根据转动盖打开和关闭探测传感器95的信号，控制器90启动原料前端移动到某个位置的状态，然后是进入输送装置60的状态，并且控制运行切换装置(未示出)，以及加工并输出湿手巾。
附图中，标号11表示用于将加工好的湿手巾经输送装置60卸载到机体外壳10外部的一块板。
如上所述，在本发明所述的一次性湿手巾加工装置中，如果原料用完，或者原料在中间部分断开，或者没有正常供应原料，将产生报警信号，从而使用者采取一定的操作。因此，在本发明中，可以基本上防止会降低装置的使用寿命的误操作。
另外，就可以将原料卷绕成卷形的压花垫来说，由于成型在下表面的第二突起不直接以一定间隔接触输送带，因而可以减小第二突起的磨损，从而压花垫的使用寿命得以增大。此外，由于它独立于缓冲板，因而可以只更换通常需要频繁更换的压花垫，这样可以降低成本。
另外，在本发明中，可以利用喷水部件均匀地湿润原料，并且喷水部件的清理操作很容易从而可以实现喷水部件的清洁状态。另外，通过在传动辊和从动辊的外圆周表面形成一定的倾斜度可以防止输送带脱离正常方向。
由于环的毛刺因槽的存在而不会从环的外表面突出，因而现有技术的问题，即输送带脱落，因不同高度的突出环导致的原料扭曲或起皱及卷绕得以克服，从而可以形成均匀的原料和平滑高质的湿手巾。
由于加热装置的温度传感器能够利用传感器芯头精确地测定水温，因此控制器根据温度传感器的信号精确地控制加热器的驱动，从而可以精确地调整喷到原料上的水的温度并精确地调节湿手巾的温度。
本发明可以以各种形式实施而不脱离其实质或根本特征，还应当明白除非特别指出，上述示例并不受到以上说明书的任何细节的限制，而是可以在所附的权利要求的发明实质和范围内宽泛地加以解释，从而落入权利要求的限定和范围或者这些限定和范围的等同体内的所有改变和修改包含在所附权利要求内。
权利要求
1.在一种一次性湿手巾加工装置中，其中该装置包括一个原料固定部件，它能够可旋转地可拆卸地固定其上卷绕有卷形原料的原料辊，其中原料具有按照一定的规则间隔形成的切断线；一个由第一驱动电机旋转并传送卷绕在原料辊上的原料的传送辊；一个输送装置，它向由传送辊传送的原料喷水并沿切断线切断原料并将其卷绕成卷形以及卸料；一个供水装置，它包括用于在其中存放水的水箱、用于抽取水箱中的水的泵、和用于加热由泵抽送的水的加热装置，从而用以选择性地将水加热并提供给喷水部件；以及一个控制每个部件的操作的控制器，该一次性湿手巾加工装置包括一个输送装置，所述输送装置包括一个驱动辊，它由第二驱动电机驱动旋转；一个以一定间隔平行于驱动辊安装的从动辊；一个柔软材料制成的板形的输送带，其中它的表面上以规则的间隔形成有多个第一突起，当输送带缠绕在驱动辊和从动辊上时传送由传送辊传送来的原料，并且由驱动辊带动沿特定方向转动；一个安装在输送带上部的固定板，它包括一个喷水部件用于向由输送带传送的原料喷水以湿润原料；一个连接在固定板下面的压花垫，将由输送带传送的原料卷绕成卷形，其中多个第二突起布置在入口侧的下表面，每个第二突起相对于输送带的第一突起具有一定的距离；一个安装在输送带下部的卸料板，引导切断的原料并且将切断的原料卸载到输送带的外部；以及一个缓冲板，它包括设置有多个长形孔的一端，其中布置在固定板上表面宽度方向的多个插入突起可插入该多个长形孔，该多个长形孔对应于每个插入突起而设置，以及包围输送带下部的另一端，它由卸料板弹性地支撑，并且相对于固定板和卸料板移动以改变相对于输送带的间隔，其中，从压花垫传送来的原料和输送带协作被进一步卷绕，并且原料中产生一定的张紧力以便沿切断线切断原料。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，突起部分纵向形成在缓冲板的内侧。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述喷水部件包括一个存水孔，它形成在固定板的上部；一个结合于存水孔的底部的喷嘴板，它包括多个喷孔；以及一个密封存水孔上部并且连接于供水管的盖子，其中供水管利用和处于中心部分的入水口的一体结构从水箱供水。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述喷嘴板的喷孔具有0.3到0.6毫米的直径。
5.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述控制器包括第一旋转探测传感器，用于探测原料辊的旋转，该第一旋转探测传感器构造为当异常操作时通过检测原料是否断开或者原料已全部用完，而根据第一旋转探测传感器的信号产生报警信号。
6.如权利要求1或5所述的装置，其特征在于，所述控制器包括转动盖探测传感器，用于探测覆盖传送辊上部的转动盖是否打开或关闭，其中传送辊由第一驱动电机根据转动盖打开和关闭探测传感器的信号带动旋转，从而原料前端在输送装置的入口位置排列。
7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述供水装置安装在加热装置和喷水部件之间，并且包括过滤部件用于过滤从加热装置供应到喷水部件的水。
全文摘要
本发明涉及一种一次性湿手巾加工装置，它可以直接加工卷形的一次性湿手巾，特别地，涉及一种一次性湿手巾加工装置，它能够当原料全部用完或者断开时，也就是处于异常状态时产生报警信号，以便采取合适的测量。另外，该装置构成为喷水部件向原料均匀地喷水，输送装置的输送带和衬垫不直接接触，从而衬垫不容易磨损，因此不需要频繁地更换衬垫。可以容易地清理喷水部件，并且可以利用净水湿润手巾。
文档编号A47K10/16GK1498690SQ0215029
公开日2004年5月26日 申请日期2002年11月8日 优先权日2002年11月8日
发明者李钟国 申请人:万胜工程技术有限公司