专利名称：粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉尘除降净化设备，是改善和治理粉尘作业环境、有效防止粉尘危害的设备。
本实用新型的目的是这样实现的一种粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，包括有供水管路、喷头，该系统还包括有水质过滤器、电磁阀组件、主控制器、电磁阀过热、缺水保护器、定时器、现场检测器，该系统的结构为主供水管路连通至少两组分支供水管路，每一分支供水管路连接若干组成水幕的喷头，在每一分支供水管路上都串连有水质过滤器和电磁阀组件，每组电磁阀组件由电磁阀、湿度和温度传感器构成，该电磁阀与主控制器的输出端电联接，湿度和温度传感器与电磁阀过热、缺水保护器的输入端电联接，电磁阀过热、缺水保护器的输出端与主控制器的输入端电联接，两路以上并联的现场检测器设置在喷头的附近，现场检测器与主控制器的输入端电联接，定时器的输出端与主控制器的输入端电联接。
所述的主控制器、电磁阀过热、缺水保护器、定时器都由一直流稳压电源供电，所述的主控制器、电磁阀过热、缺水保护器、定时器、直流稳压电源都安装在一起组成本系统的主机，该主机的机箱是由一个坚固防爆的铸铁外壳构成，该主机的机箱上设置有连接电磁阀组件的电缆孔、连接现场检测器的电缆孔、连接外部交流电源的电缆孔，上述的主机机箱内的各部件之间采用隔爆型结构布置、连接和密封。
所述主控制器中设有拨码编程器。
所述主控制器中设置有与安全生产监测、调度系统相连接的电路接口。
所述的现场检测器是由光电传感器、声控传感器、震动传感器、机械摩擦传感器、红外线传感器、雷达传感器、烟雾传感器、电流传感器、电压传感器中、电化学传感器中的一种或几种构成。
所述的每一现场检测器中的传感器都是由两个以上的传感器并联构成。
本实用新型有以下积极有益的效果1.本系统中设置两个以上的电磁阀、两道以上的水幕，由主控制器对其控制和管理，本系统设置两路以上的现场检测器，且每一现场检测器都由多个传感器并联组成。自动喷雾系统工作在粉尘作业恶劣环境之中，采用多个传感器并联，若有一、二个传感器坏了，其他的还在正常工作，保障了水幕正常喷雾洒水。
2.本系统设置有定时器，并由定时器和主控制器、电磁阀过热、缺水保护器相互共同作用，以控制电磁阀适时适情开闭。
3.本系统设置了电磁阀过热、缺水保护器，只有当电磁阀温度正常、电磁阀出口水流正常时，水幕方能正常工作；否则就停止向电磁阀供电，可以保护电磁阀免受损坏。
4.本系统设置了两道以上的水幕，为了对每道水幕如何工作做必要的界定，本系统在以单片机为核心的主控制器中设置了拨码编程器件，即水幕开闭的方式或条件或时间可由用户根据情况任意设定。
5.本系统已成功地应用于煤矿井下各种巷道、各种转载点、喷浆和放炮等粉尘作业环境；但它同时也适用于煤矿行业以外的其它行业如水泥厂、火力发电厂等有粉尘危害的作业环境喷雾洒水。
具体实施方式
请参照
图1、图2，本实用新型是一种粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，包括有供水管路10、11、喷头8，其特征在于该系统还包括有水质过滤器5、电磁阀组件9、主控制器7、电磁阀过热、缺水保护器17、定时器14、现场检测器6，该系统的结构为主供水管路10连通至少两组分支供水管路11，每一分支供水管路11连接若干组成水幕的喷头8，在每一分支供水管路上都串连有水质过滤器5和电磁阀组件9，每组电磁阀组件9由电磁阀15、湿度和温度传感器16构成，该电磁阀15与主控制器7的输出端电联接，湿度和温度传感器16与电磁阀过热、缺水保护器17的输入端电联接，电磁阀过热、缺水保护器17的输出端与主控制器7的输入端电联接，两路以上并联的现场检测器6设置在喷头8的附近，现场检测器6与主控制器7的输入端电联接，定时器14的输出端与主控制器7的输入端电联接。
所述的主控制器7、电磁阀过热、缺水保护器17、定时器14都由一直流稳压电源18供电，所述的主控制器7、电磁阀过热、缺水保护器17、定时器14、直流稳压电源18都安装在一起组成本系统的主机，该主机的机箱19是由一个坚固防爆的铸铁外壳构成，该主机的机箱19上设置有连接电磁阀组件9的电缆孔2、3、连接现场检测器6的电缆孔4、连接外部交流电源12的电缆孔1，上述的主机机箱19内的各部件之间采用隔爆型结构布置、连接和密封。以适应矿井等有可燃气体的环境对电气设备的防爆要求。
所述主控制器7由单片机构成，该单片机连接有拨码编程器。
所述主控制器7中设置有与现有矿山的安全生产监测、调度系统相连接的电路接口。
所述的现场检测器6可以由光电传感器、声控传感器、震动传感器、机械摩擦传感器、红外线传感器、雷达传感器、烟雾传感器、电流传感器、电压传感器中、电化学传感器中的一种或几种构成。
所述的每一现场检测器6中的传感器都是由两个以上的传感器并联构成。
实施时，现场检测器6根据作业现场的不同而选择不同的传感器，例如选择光电传感器用于巷道作业，检测是否有人、车经过。
选择声控传感器用于掘进工作面时，检测是否有放炮发生。
选择震动传感器用于掘进工作面时，检测是否有放炮发生。
选择机械摩擦传感器用于检测皮带运输机等运转设备的开停。
选择红外线传感器用于巷道作业，检测是否有人、车经过。
选择雷达传感器用于巷道作业，检测是否有人、车经过。
选择烟雾传感器用于生产场所，检测有毒有害气体的产生。
选择电流传感器检测皮带运输机等运转设备的开停。
选择电压传感器检测皮带运输机等运转设备的开停。
本实用新型的自动控制过程为接通电源后，定时器14向主控制器7发出定时信号，主控制器7给电磁阀组件9通电，当电磁阀15工作较长时间后，若出现过热或缺水的情况时，设置在电磁阀组件9内的湿度和温度传感器16会将缺水或过热的信号反馈给主控制器7，于是主控制器7给电磁阀15断电，防止电磁阀15因缺水或过热而损坏；当正在喷洒时，若有人、车经过或工作面有放炮发生、或者有皮带运输机等设备的运转开动，则现场检测器6会反馈一个电信号给主控制器7，主控制器7给电磁阀15通电，接通支供水管路11开始喷洒降尘除尘，当没有喷洒时，若出现了有毒有害气体，则现场检测器6会反馈一个电信号给主控制器7，主控制器7给电磁阀15通电，开始喷洒，防止有毒有害气体的蔓延。主控制器7、电磁阀过热、缺水保护器17、定时器14等的具体电路为现有技术，故本文不再对其具体电路加以赘述。
本系统基本工作原理为连通水源的主供水管10，通过手动水阀门13(通常情况下，手动水阀门13处于常开状态，只有维修或需要人工控制时才将其暂时关闭)、水质过滤器5、电磁阀组件9，电磁阀组件9在定时器14和主控制器7的控制下定时开闭或是根据情况开闭向支供水管道11上的的多个能喷出雾状水幕的喷头8供水形成水幕；水幕设置在需要喷雾降尘除尘的地点，当电磁阀15开启、水流通过电磁阀15时，水幕就能喷雾洒水降尘除尘。
本系统的结构特点主控制器7中的电路是以单片机为核心的信号接受及转换电路，该单片机的接口与现场检测器6、定时器14和电磁阀过热、缺水保护器17连接。视水幕设置地点和水幕作用对象的不同，可由用户根据实际情况通过与单片机相连接拨码编程器任意设定电磁阀15的开闭的时间，由定时器14来控制电磁阀15的开闭，以控制水幕喷雾降尘；也可由传感器6发送的信号经信号接收、转换电路处理后控制电磁阀适当的开闭，但通常情况下，是由现场检测器6和定时器14相互结合、共同作用控制电磁阀开闭，适合并满足了在我国各行业各种粉尘作业场所喷雾降尘除尘净化空气的需要。
以煤矿大巷(即煤矿井下主巷道)自动喷雾和火力发电厂运煤皮带走廊自动喷雾的目的和要求的实现为例，说明本系统的原理和功能。按照我国煤故行业有关规定，煤矿井下大巷必须设置自动喷雾装置，该装置应当长时间连续喷雾降尘、净化风流。以前传统的自动喷雾装置只具有一套水幕，而水幕又设置在经常行人行车的地方，行人行车时又得停止喷雾，这就形成了矛盾；而一套水幕还具有其他缺点，例如水幕下方容易形成地面积水、淤泥、轨道下沉、枕木霉变，若有某个部分坏了、整套装置就不能正常工作。而本系统设置了双电磁阀、双水幕、双路现场检测器，且每一路的现场检测器又是由多个传感器并联组成，用户可以根据实际需要，把两道水幕任意设置成轮翻定时喷雾，一旦当一个方向来人来车时，现场检测器产生的信号就会作用于信号接受、转换、控制电路，以控制这个方向上的水幕停止工作，而另一道水幕仍正常工作喷雾；间隔一段时间人走车去时，两道水幕又恢复正常工作。火力发电厂运煤皮带走廊与煤矿大巷相比较对自动喷雾的要求有所不同，它主要是在皮带开动运输煤炭时，要求喷雾除尘，另外若是皮带与托辊摩擦过度自燃着火时，需要洒水灭火；本系统也能适用于火力发电厂皮带走廓喷雾洒水的需要。火力发电厂皮带走廊喷雾洒水，主要是皮带开动，运输煤炭煤尘飞扬时，一旦现场检测器6中的传感器感受到皮带开动或是感受到皮带上的煤炭存在时，本系统的主控制器7就会控制水幕喷雾。皮带走廊设置喷雾洒水装置的另一个主要目的就是防止皮带自燃，皮带从自热到自燃的过程中会出现温度过高或产生烟雾，现场检测器6中的温度传感器或是烟雾传感器感受到这些情况时，本系统就会启动备用的水幕，扑灭烟火。而在一般情况下，定时器14只控制两道水幕轮翻定时开启以降尘除尘净化空气环境。
从以上两个例子可以看出，本系统的定时器14、主控制器7、电磁阀过热、缺水保护器7共同协调作用，满足了我国各行各业粉尘所业场所喷雾洒水、降尘除尘净化空气环境的需要。
权利要求1.一种粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，包括有供水管路(10)、(11)、喷头(8)，其特征在于该系统还包括有水质过滤器(5)、电磁阀组件(9)、主控制器(7)、电磁阀过热、缺水保护器(17)、定时器(14)、现场检测器(6)，该系统的结构为主供水管路(10)连通至少两组分支供水管路(11)，每一分支供水管路(11)连接若干组成水幕的喷头(8)，在每一分支供水管路(11)上都串连有水质过滤器(5)和电磁阀组件(9)，每组电磁阀组件(9)由电磁阀(15)、湿度和温度传感器(16)构成，该电磁阀(15)与主控制器(7)的输出端电联接，湿度和温度传感器(16)与电磁阀过热、缺水保护器(17)的输入端电联接，电磁阀过热、缺水保护器(17)的输出端与主控制器(7)的输入端电联接，两路以上并联的现场检测器(6)设置在喷头(8)的附近，现场检测器(6)与主控制器(7)的输入端电联接，定时器(14)的输出端与主控制器(7)的输入端电联接。
2.如权利要求1所述的粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，其特征在于所述的主控制器(7)、电磁阀过热、缺水保护器(17)、定时器(14)都由一直流稳压电源(18)供电，所述的主控制器(7)、电磁阀过热、缺水保护器(17)、定时器(14)、直流稳压电源(18)都安装在一起组成本系统的主机，该主机的机箱(19)是由一个坚固防爆的铸铁外壳构成，该主机的机箱(19)上设置有连接电磁阀组件(9)的电缆孔(2)、(3)、连接现场检测器(6)的电缆孔(4)、连接外部交流电源(12)的电缆孔(1)，上述的主机机箱(19)内的各部件之间采用隔爆型结构布置、连接和密封。
3.如权利要求1所述的粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，其特征在于所述主控制器(7)中设有拨码编程器。
4.如权利要求1所述的粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，其特征在于所述主控制器(7)中设置有与安全生产监测、调度系统相连接的电路接口。
5.如权利要求1所述的粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，其特征在于所述的现场检测器(6)是由光电传感器、声控传感器、震动传感器、机械摩擦传感器、红外线传感器、雷达传感器、烟雾传感器、电流传感器、电压传感器中、电化学传感器中的一种或几种构成。
6.如权利要求5所述的粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，其特征在于所述的每一现场检测器(6)中的传感器都是由两个以上的传感器并联构成。
专利摘要一种粉尘作业场所自动喷雾洒水降尘除尘系统，其结构为主供水管路连通至少两组分支供水管路，每一分支供水管路连接若干组成水幕的喷头，在每一分支供水管路上都串连有水质过滤器和电磁阀组件，该电磁阀组件中的电磁阀与主控制器的输出端电联接，电磁阀组件中的湿度和温度传感器与电磁阀过热、缺水保护器的输入端电联接，电磁阀过热、缺水保护器的输出端与主控制器的输入端电联接，两路以上并联的现场检测器设置在喷头的附近，现场检测器与主控制器的输入端电联接，定时器的输出端与主控制器的输入端电联接。本实用新型设有两道以上的喷洒水幕和两路以上的现场检测器，当其中一路发生故障时，另一路还在正常工作，保证了有效地降尘除尘。
文档编号B08B15/00GK2579536SQ02246149
公开日2003年10月15日 申请日期2002年9月13日 优先权日2002年9月13日
发明者郑建东, 陈淮新 申请人:郑建东, 陈淮新