专利名称：胡椒研磨罐的研磨座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种胡椒研磨罐的研磨座的改进，尤指一种具有良好研磨效果的研磨座，借助限位导块的导向及限位，可有效研磨胡椒颗粒。
背景技术：
国内外的西餐厅是个享受美食的地方，而在摆设一桌鲜美可口的食物料理时，可搭配一些香料或调味料，更能增添另一独特的口感；而调味品中的胡椒粉用于各种浓汤类、排餐或油炸食品，是一种不可或缺的重要调味料。以胡椒粉所呈现的状态而言，可分为以工厂直接制造成粉末状或未加工研磨制造的胡椒粒，在使用时，粉末状的胡椒粉风味及香气皆比以胡椒粒直接研磨的胡椒粉差，故胡椒研磨罐于市面的需求当然是不在话下，且于对于一般餐厅或牛排馆，皆可寻觅胡椒研磨罐的踪迹，故胡椒研磨罐是餐桌上必备的调味工具的一。
请参阅图4、5所示的一种现有胡椒罐，一般胡椒研磨罐在使用时，使旋杆A穿设过研磨座40和研磨环B，再套入瓶体C内部、瓶盖D的卡合孔后，将螺设球E与螺旋杆A顶端螺纹部结合，最后将定位块F卡设于瓶体C的底部，从而在该研磨座40与研磨环B之间形成有一研磨空间41，使胡椒粒置于其内，在研磨时，转动瓶盖D使之带动研磨座40旋转揉捻胡椒粒，在研磨座40与研磨环B两者揉捻胡椒粒的时候，该揉捻的力量会使胡椒粒跳离研磨空间41，而无法将胡椒粒顺利研磨成粉状。
请参阅图6所示的另一种现有胡椒罐，在该研磨座50上一体成型延设有一座体51，藉此克服现有胡椒罐在研磨时胡椒粒会跳离的缺点，而一般研磨座50的材质均是经过特殊加工处理的铁或不锈钢，以便能达到有效的研磨；但是铁易生锈而需要对其进行电镀加工，而电镀层经研磨会造成电镀层掉落，进而危害食用者的健康，而不锈钢为硬度较强的材质，其加工过程势必较为困难和费时，另外，为了加工研磨座50上所延设的不规则形状座体51，则需购买较为特殊的加工母机。然而，由于钢材材料成本高，必须经过特殊加工机予以处理，并且加工后的材料浪费，因此导致成本提高，故对胡椒研磨罐的类低价产品而言，皆无法带来较高利润。另外，钢材类材质使用后受湿气温盐份作用，会受到氧化而生锈，对饮食卫生带来不良后果。为了克服上述缺点，提出了陶瓷材质的研磨座，但是陶瓷材质质地硬而且脆，虽然可作为良好的研磨刀具，但受到轻的撞击就会龟裂或损坏，另外在研磨时，该陶瓷受到稍微碰撞，就会使陶瓷有小缺角或粗颗粒掉落，因此不利于饮食卫生及健康。此外，该陶瓷材质的成本比铁制品高，不能带来好的经济效益。
鉴于此，本申请人本着多年从事食品器具的产销经验，提出了一种改良的胡椒研磨罐的研磨座，以便克服传统研磨座的生产加工及使用时造成胡椒粒跳离的缺点。
发明内容
因此，本实用新型的主要目的即在于提供一种胡椒研磨罐的研磨座，通过在研磨座上设置限位导块，使得在研磨时使该胡椒粒可依序添入限位导块的容置空间内，通过限位导块的导向及限位，从而不致因研磨时的揉捻力使胡椒粒跳离研磨底座，以获得良好研磨使用性。
本实用新型的另一目的即在于提供一种胡椒研磨罐的研磨座，通过使研磨座上限位导块及研磨底座各以粉末冶金法一体成型制成，使得在生产制造及加工时，降低加工成本，以符合经济效益。
因此，本实用新型提供一种胡椒研磨罐的研磨座，该研磨座主要包括一限位导块及一研磨底座，它们分别以粉末冶金法一体成型而制成，其中该限位导块为斜向齿状座体，其齿状外的凹槽可形成一容置空间，根据研磨底座设置该齿数，在底面凸设一连接块，并由中央设一穿孔；该研磨底座的上端面对应限位导块的连接块处设有一容置孔，中央设一供旋杆穿设的穿孔，由此在研磨时将胡椒粒依序添入限位导块的容置空间内，通过限位导块的导向及限位，从而不致因研磨时的揉捻力使胡椒粒跳离研磨底座，而无法达到良好的研磨效果，故本实用新型的构造，实为一具有良好使用性的设计。
下面参照附图通过优选实施例详细说明本实用新型上述目的、所采用的技术手段及其效果，使本领域的技术人员更清楚理解本实用新型。
图1是本实用新型的研磨座的立体分解示意图。
图2是利用本实用新型研磨座的胡椒研磨罐的剖视示意图。
图3是利用本实用新型研磨座的胡椒研磨罐的使用示意图。
图4是现有外观示意图。
图5是一种现有胡椒研磨罐的组合剖视示意图。
图6是另一种现有胡椒研磨罐的组合剖视示意图。
图号的简单说明1研磨座，11限位导块，111容置空间，112连接块，113穿孔，12研磨底座，121容置孔，122穿孔，A旋杆，B研磨环，C瓶体，D瓶盖，E螺设球，F定位块，40研磨座，41研磨空间，50研磨座，51座体。
具体实施例首先参照图1，图1是本实用新型胡椒研磨罐的研磨座立体分解示意图，该研磨座1主要包括一限位导块11及一研磨底座12，它们分别通过粉末冶金法一体成型，其中该限位导块11为斜向齿状座体，其齿状外的凹槽可形成一容置空间111，根据研磨底座12设置该齿数，在底面凸设一连接块112，并由中央设一穿孔113，供旋杆A穿过；研磨底座12的上端面对应限位导块11的连接块112处设有一容置孔121，供连接块112套入加工定位，而中央设一供旋杆A穿过的穿孔122。
图2是利用本实用新型研磨座的胡椒研磨罐的剖视示意图，如图所示，当制作时，将该限位导块11以粉末冶金的方式制作成型，再将其套入研磨底座12的容置孔121内，经由烧结后，使限位导块11及研磨底座12冷缩结合定型；当组装时，先将旋杆A由下向上依序穿过研磨座1(限位导块11及研磨底座12的穿孔113、122)、研磨环B，再经过瓶体C内部、瓶盖D卡合孔后，将螺设球E与螺设旋杆顶端的螺纹部结合，最后将定位块F卡设于瓶体C底部。
图3是利用本实用新型研磨座的胡椒研磨罐的使用示意图，如图所示，瓶体C内部装设有胡椒粒，而该胡椒粒可依序添入限位导块11的容置空间111内，由旋转瓶盖D带动旋杆A，使研磨底座12连带限位导块11一同转动，而通过限位导块11的斜齿导向，可将胡椒粒限位及导入研磨底座12内，进行揉捻成粉末的动作。
由上述结构可知，通过该研磨座1(限位导块11及研磨底座12)的设置，可在研磨时使该胡椒粒可依序添入限位导块11的容置空间111内，借助限位导块11的导向及限位，而不致因研磨时的揉捻力使胡椒粒跳离研磨底座12，从而达到良好的研磨效果。
综上所述，我们可以知道本实用新型具有下述优点，分别叙述如下1、本实用新型胡椒研磨罐的研磨座改良，通过设置限位导块，在研磨时可使胡椒粒依序添入限位导块的容置空间内，而不致因研磨时的揉捻力使胡椒粒跳离研磨底座，实为一种具有良好研磨使用性的设计，且其研磨出的粉末量亦大于现有研磨罐。
2、本实用新型胡椒研磨罐的研磨座改良，通过分别以粉末冶金制成研磨座上限位导块及研磨底座，再以烧结加工结合而成的制作设置，使其制造者在生产制造及加工时，缩短加工时间，避免购买特殊的加工母机的而提高成本，从而符合经济效益。
3、本实用新型胡椒研磨罐的研磨座改良，研磨座上限位导块及研磨底座通过分别以粉末冶金一体成型制成，再经烧结结合而成的制作，藉此可降低制造成本，且生产快速，材质不须经电镀或表面处理等，可有效节省工时。
综上所述，本实用新型的构造、特征的确能提供一种生产成本低廉、可增进饮食卫生安全性、能有效保护研磨部的碰撞损毁并且延长产品使用寿命的胡椒研磨罐，确实具有实用价值及进步性。
上述仅为本实用新型的优选实施例，并不能以此限定本实用新型实施的范围，任何依本实用新型说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应落入本实用新型保护范围内。
权利要求1.一种胡椒研磨罐的研磨座，研磨座主要包括一限位导块及一研磨底座，它们分别通过粉末冶金法一体成型而制成，其特征在于限位导块为斜向齿状座体，其齿状外的凹槽可形成一容置空间，根据研磨底座设置齿数，在底面凸设一连接块，并由中央设一穿孔；研磨底座的上端面对应限位导块的连接块处设有一容置孔，供连接块套入加工定位，而中央设一穿孔。
专利摘要本实用新型涉及一种胡椒研磨罐的研磨座的改进。该研磨座包括一限位导块及一研磨底座，它们分别通过粉末冶金法一体成型而制成，其中该限位导块为斜向齿状座体，其齿状外凹槽可形成一容置空间，而该齿数根据研磨底座设置，在底面凸设一连接块，并在中央设一穿孔；在该研磨底座的上端面对应限位导块的连接块处设有一容置孔，而中央设一穿孔，以供旋杆穿设；藉此，在研磨时，可将胡椒粒依序添入限位导块的容置空间内，借助限位导块的导向及限位，而不致因研磨时的揉捻力使胡椒粒跳离研磨底座，从而无法达到良好的研磨量效果，故本实用新型的构造，实为一具有良好使用性的设计。
文档编号A47J42/14GK2648981SQ03244438
公开日2004年10月20日 申请日期2003年4月2日 优先权日2003年4月2日
发明者邱村国 申请人:邱村国