专利名称：改进的集尘机吸风口管座的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及净化设备，尤其涉及一种管座可直接扣掣在鼓风机盖板，且管座可缩小鼓风机叶片组与盖板的间隙，便于组装及进行更换，同时可有效提高吸风效果的改进的集尘机吸风口管座。
二背景技术：
集尘机是一种利用鼓风机鼓动空气，以吸除加工生产过程中尘屑的除尘设备，其主要运用于一般的木器加工工厂中。由于这种加工场所较为杂乱，且有很多粗大物品在需要搬运，因此经常会有碰撞而损坏的现象，所以这类集尘机零部件更换的便利性及吸尘效果就显得很重要。现有的集尘机吸风口管座的结构，如图1、图2所示，其在一盖扳10中央设有一通孔，且盖板10在通孔周缘设有一凸伸的管体11，管体11套设吸尘软管，为了安全，一般会在管体11的自由端口固定设有一具有肋条的栅栏圈12，以防止使用者将手或其他物品伸入，这样的管座结构在实际使用时，存在有一些问题首先，如图2所示，由于栅栏圈12是以点焊A的方式固设在管体11上(如图2A、2B所示)，管体11也以点焊B方式固定设在盖板10通孔周缘(如图2C、2D所示)，这样，在组装时由于没有可供依靠的基准面，故，管体11不易保持垂直，栅栏圈12不易保持水平，从而造成焊接上操作的不方便，同时焊接后，为了避免焊点A、B氧化及破坏美观，通常需经电镀烤漆的工作，因此其制造组装麻烦，同时制造成本也很高。
再者，一般集尘机的管座结构为了便于组装软管，其管体11通常呈向外凸伸，所以其经常因不慎的碰撞而损坏，而且由于管体11与盖板10焊固成一体，不容易拆解，只能以破坏性加工，才能进行淘汰更换，因此其不仅在淘汰更换不方便，而且盖板10也经常同时损坏，故其维修成本也降低不了。
又，如图3所示，当管座结构将盖板10锁设在鼓风机外壳体20上时，盖板10内底缘与外壳体20内枢设的叶片组25顶端会形成一间隙D，这样会有不少的支气流经由该间隙D流向叶片组25上方，然后再被导引向下流动，而与横向流出的主气流形成扰流，进而降低整体的吸风效果，进而影响集尘机的集尘效率。
由上述的说明可知，由于现有集尘机吸风口的管座结构设计存在不易加工，不容易淘汰更换、生产成本高、吸风效果不佳等问题，而有待进一步改进，于是，本实用新型创作人根据多年从事相关产品的研发经验，针对上述集尘机吸风口管座结构所面临的问题进行探讨，经过长期努力，终于成功的设计出一种易于组装及淘汰更换的集尘机吸风口的管座结构。
三、实用新型内容本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的集尘机吸风口管座，其易于组装及淘汰更换，可以降低成本，并进一步提高吸尘效果。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型改进的集尘机吸风口管座，该管座锁没在鼓风机外壳体，且外壳体内设有一叶片组，管座由一盖板及一管体组成，以供串接集尘软管；其特征在于，管座的盖板中央设有一贯穿的通孔，而管体邻近下缘处凸伸有一道可抵靠在盖板通孔上周缘的凸抵缘，管体下缘凸伸有系列卡扣块，卡扣块可卡掣在盖板通孔下内缘，且管体相邻卡扣块间分别设有止挡环片，且止档环片在管体组装到盖板上时，其向下的长度至少超过叶片组叶片的顶端，使止挡环片与叶片组间形成有一弯曲状的间隙，由此组合构成一易于组装、淘汰更换且可提高吸风效果的集尘机吸风口管座。
前述的改进的集尘机吸风口管座，其中管体顶面一体设有由系列肋条构成的栅栏圈，以用于防止大型异物进入鼓风机内。
本实用新型改进的集尘机吸风口管座，管座锁设在鼓风机外壳体，且外壳体内设有一叶片组，管座由一盖板及一管体组成，以供串接集尘软管；其特征在于，所述管座的盖板中央设有一贯穿的通孔，盖板在通孔周缘向下凸伸设有一道止挡环片，该止挡环片向下的高度至少超过叶片组叶片的顶端，使止挡环片与叶片组间形成有一弯曲状的间隙，管体邻近下缘处凸伸有一道可抵靠在盖板通孔上周缘的凸抵缘，管体下缘凸伸有系列卡扣块，卡扣块可卡掣在盖板止挡环片下缘，由此组合构成一易于组装、淘汰更换且可提高吸风效果的改进的集尘机吸风口管座。
前述的改进的集尘机吸风口管座，其中管体相邻卡扣块间分别设有环护片。
前述的改进的集尘机吸风口管座，其特征在于，所述管体顶面一体设有由系列肋条构成的栅栏圈，以用于防止大型异物进入鼓风机内。
本实用新型的有益效果是该管座锁设在鼓风机外壳体顶面，外壳体内设有一叶片组，管座由一盖板及一管体组成，以供串接集尘软管；管座的盖板中央设有一贯穿的通孔，而管座邻近下缘处凸伸设有一道可抵靠在盖板通孔周缘的凸抵缘，管座下缘凸伸设有系列卡扣块，卡扣块卡掣在盖板通孔下内缘，且管座在相邻卡扣块间分别设有止挡环片，且止挡环片在管座组装在盖板上时，其向下长度至少超过叶片组叶片的顶端，使止挡环片与叶片组问形成有一弯曲状的间隙，这样可增强组装的简便性、降低淘汰更换成本，同时可消除鼓风机的扰流，从而能够有效的提高吸风效果。
四
图1为现有集尘机吸风口管座的立体结构分解示意图。
图2A为现有集尘机吸风口管座立体结构俯视示意图。
图2B为图2A所示部位放大示意图。
图2C为现有集尘机吸风口管座立体结构仰视示意图。
图2D为图2C所示部位放大示意图。
图3为现有集尘机吸风口管座结构剖视示意图。
图4A为本实用新型立体结构分解示意图。
图4B为图4A所示部位放大示意图。
图5A为本实用新型组合时与鼓风机对应位置示意图。
图5B为图5A所示部位放大示意图。
图6为本实用新型与鼓风机组合的剖面示意图。
图7A为本实用新型另一实施例的立体结构分解示意图。
图7B为图7A所示部位放大示意图。
图8为本实用新型另一实施例结构剖面示意图。
图中标号说明10盖板、11管体、12栅栏圈、A点焊、B点焊、20外壳体、25叶片组、50盖板、70盖板、51通孔、71通孔、52止挡环片、55、管体、75管体、56凸抵缘、76凸抵缘、57卡扣块、77卡扣块、58环护片、59栅栏圈、79栅栏圈、60外壳体、65叶片组、D间隙、X间隙、Y间隙、78止挡环片。
五具体实施方式
参阅图4A、图4B、图5A、图5B所示本实用新型是一种易于组装且吸风效果较佳的改进的集尘机吸风口管座，该管座锁设在鼓风机外壳体60顶面，且鼓风机外壳体60内设有一用于鼓动空气的叶片组65，管座由一盖板50及一管体55组成，以供鼓风机利用管体55串接集尘软管，以上所述结构及动作原理与现有技术相同，且非本实用新型的特征所在，故不再赘述。
其中管座的盖板50中央设有一贯穿的通孔51，且盖板50沿通孔51周缘向下凸伸设有一道止挡环片52，该止挡环片52延伸的长度至少低于叶片组65叶片的最高点(如图6所示)，让止挡环片52于叶片组65之间形成一弯曲状的间隙X，以减少气流由此流向叶片组65上方的流量；管体55邻近下缘处凸伸有一道凸抵缘56，该凸抵缘56适可抵靠在盖板50通孔51的上周蟓，再者，管体55下缘凸伸设有系列卡扣块57，卡扣块57可卡掣在盖板50止挡环片52下缘，且管体55在相邻卡扣块57之间分别设有环护片58，以增进整体的强度；又，管体55顶面一体设有由系列肋条所构成的栅栏圈59，用以防止大型异物进入鼓风机内而造成不必要的损坏，由此组合构成一易于组装、更换淘汰且可提高吸风效果的集尘机吸风口管座。
参阅图5、图6所示，本实用新型使用时，管座的组装是直接将管体55的卡扣块57及环护片58伸入盖板50的通孔51内，并使管体55的卡扣块57卡掣在盖板50的止挡环片52底缘，这样即可使管体55完全固定设在盖板50上，同时，由于栅栏圈59是一体成型在管体55上，比现有技术需要将栅栏圈、管体及盖板逐一焊固的设计结构，具有明显的优越性，其可避免众多的加工工序，且本实用新型的组装更为简便；即便管体55因碰撞而损坏时，也仅需让管体55的卡扣块57与盖板50的止挡环片52分离，就可以直接取下管体55，而不会破坏到盖板50，因此整体而言，本实用新型的淘汰更换也比现有技术的设计结构简单，同时没有焊点的氧化及破坏美观的问题，故，具有制造容易、组装方便、美观且使用寿命长的优点。
如图6所示，通过盖板50通孔51周缘向下延伸的止挡环片52，使止挡环片52与鼓风机叶片组65间形成弯曲状的间隙X，如此可减少气流直接流向叶片组65上方的流量，以消除扰流的现象，这样可提高整体的吸风集尘效果。
参阅图7、图8所示，本实用新型的另一实施例，管座由一盖板70及一管体75所组成，其中，盖板70中央设有一通孔71，管体75邻近下缘向外凸伸有一可抵靠在盖板70表面的凸抵缘76；再者，管体75底缘凸伸设有系列的卡扣块77，卡扣块77可用于卡掣在盖板70的通孔71下内缘，且管体75底缘在相邻卡扣块77间分别设有止挡环片，止挡环片78的长度在管体75组设在盖板70时，其至少低於叶片组65叶片的顶端，而使管体75止挡环片78与叶片组65间形成有一弯曲状的间隙Y，以减少空气流入叶片组65上方的流量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种改进的集尘机吸风口管座，该管座锁没在鼓风机外壳体，外壳体内设有一叶片组，管座由一盖板及一管体组成，以供串接集尘软管；其特征在于，所述管座的盖板中央设有一通孔，而管体邻近下缘凸伸一道抵靠在盖板通孔上周缘的凸抵缘，管体下缘凸伸有系列卡扣块，卡扣块卡掣在盖板通孔下内缘，管体相邻卡扣块间分别设有止挡环片，止档环片在管体组装到盖板上时，其向下的长度至少超过叶片组叶片的顶端，使止挡环片与叶片组间形成一弯曲状的间隙。
2.根据权利要求1所述的改进的集尘机吸风口管座，其特征在于，所述管体顶面一体设有由系列肋条构成的栅栏圈。
3.一种改进的集尘机吸风口管座，管座锁设在鼓风机外壳体，且外壳体内设有一叶片组，管座由一盖板及一管体组成，以供串接集尘软管；其特征在于，所述管座的盖板中央设有一通孔，盖板在通孔周缘向下凸伸设有一道止挡环片，该止挡环片向下的高度至少超过片组叶片的顶端，使止挡环片与叶片组间形成一弯曲状的间隙，管体邻近下缘凸伸一道抵靠在盖板通孔上周缘的凸抵缘，管体下缘凸伸系列卡扣块，卡扣块卡掣在盖板止挡环片下缘。
4.根据权利要求3所述的改进的集尘机吸风口管座，其特征在于，所述管体相邻卡扣块间分别设有环护片。
5.根据权利要求3或4所述的改进的集尘机吸风口管座，其特征在于，所述管体顶面一体设有由系列肋条构成的栅栏圈。
专利摘要本实用新型提供一种改进的集尘机吸风口管座，该管座锁设在鼓风机外壳体，且外壳体内设有一叶片组，管座由一盖板及一管体组成，以供串接集尘软管；其特征在于，管座的盖板中央设有一贯穿的通孔，而管体邻近下缘处凸伸有一道可抵靠在盖板通孔上周缘的凸抵缘，管体下缘凸伸有系列卡扣块，卡扣块可卡掣在盖板通孔下内缘，且管体相邻卡扣块间分别设有止挡环片，且止档环片在管体组装到盖板上时，其向下的长度至少超过叶片组叶片的顶端，使止挡环片与叶片组间形成有一弯曲状的间隙，由此组合构成成本较低，且易于组装和淘汰更换，提高吸风效果的集尘机吸风口管座。
文档编号B08B15/04GK2625067SQ0325719
公开日2004年7月14日 申请日期2003年5月9日 优先权日2003年5月9日
发明者王俊翔 申请人:王俊翔