专利名称：水洗式滤尘构造的制作方法
技术领域：
本发明关于一种水洗式滤尘构造，可作为吸器导管的一部份，用以过滤吸尘器中的尘埃、悬浮微粒等脏空气。
背景技术：
关于水洗式洗尘的吸尘装置已达商品化阶段，但洗尘机构大都设在吸机尘内，因此本发明创作人即研发出一种与导管共设在一起的滤尘拖把，如中国台湾专利申请第92221158号吸尘机过滤器，或参阅本发明图7、图8所示。
图7是前案吸尘机过滤器的立体组合图，而图8是吸尘机过滤器进行吸尘时的剖面示意图；其构造包括有壳体1、底盖2、中心管3、滤网4、上盖5及滑管6等构件；其中，设在壳体1内的中心管3顶端设有输出口32，在输出口32下的中心管3外围设有滤网4；而壳体1底端以底盖2封闭，底盖的接驳管21上衔接中心管3，下可衔接空气导管92；又壳体顶端以上盖5封闭，上盖的中央设置升降滑管6，而滑管顶端再以收束用的接头8衔接吸尘机的导管91；据此，当滑管6上升时，其管底会脱离中心管3的顶端输出口32，反之，在滑管6下降时，管底能封闭中心管3顶端的输出口32。其次，壳体1的中空容器体内能贮有水或清洁液。
当外界空气由空气导管92入于中心管3，再自中心管3上的输出口32输入中空壳体1内，其入于壳体内的气流会因输出口32朝向壳体侧壁，而在壳体内产生旋转翻腾，这时大件垃圾在上筒(即滤网4上的壳体部位)受到滤网4的阻隔而稍作停留，然后受旋转对流的吸力影响再由滑管6入于吸尘机的集尘袋内，达到搜集大垃圾的效果。至于细小的垃圾如尘埃、沙砾、毛发等，则转入于下筒(即滤网4下的壳体部位)内被水吸附，再受到水波及使用者摆动吸尘导管所造成的水搅动影响，而沉淀融入于水中。
按前案所示的壳体1一长形中空容器，其以套设于中心管3输出口32下缘的滤网4分割成上、下两筒，下筒空间较大，而水或清洁液是位于下筒空间内，且液量约为下筒空间的一半，再加上中心管输出口32位于滤网4之上，因此吸尘器激活后，部份细小垃圾会随着气流翻腾而跑到滤网4下方，但由于细小垃圾质轻，且壳内液体通过使用者摆动吸尘导管所造成的波动，会沾附到所述的细小垃圾，进而使细小垃圾融入于水中，达到水洗过滤的效果；但问题点在于气流是被强迫入于下筒内，导致下筒内的液体产生翻腾，但并不是所有的气流都会入于下筒，在实施中仍会有部份气流在上筒内被吸尘机吸走，造成液体无法大范围及全面性的与细小垃圾接触，故少部份没有水洗过滤的气流会因没有经过水洗过程就排逸出去，最后入至吸尘机集尘袋内，因此水洗效果会打折扣。
其次，使用者摆动吸尘导管时所造成的波动及晃动会使壳内的水液激荡并产生许多水分子，而这些水分子很容易随着气流被吸尘机吸入，导致吸尘机内的马达遇潮而容易故障，机内也容易锈蚀损坏。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种可用以过滤吸尘器中的尘埃、悬浮微粒等脏空气的水洗式滤尘构造。
为实现上述目的，本发明的构造是一种水洗式滤尘构造，其特征在于包括一壳体，系中空的容器，底面具一设有防水垫圈的圆孔，上端则为一顶口，此壳体内能贮有水或清洁剂的液体；一L形管，设于壳体内，一端管口衔接壳体底面的圆孔，另端管口则朝向壳体的侧壁；一挡板，设在壳体内而使壳内分隔成为上室与下室，此挡板系一具有导孔的弯折板体，其由壳体顶口置入于壳体内，且挡板的四周边缘与壳体密合；一底盖，活设于壳体下端而能与壳体作开合动作，其内部具有一集尘槽，而槽底具一中空插孔可衔接空气导管；一上盖，活设于壳体顶端而能与壳体作开合动作，其顶部具一输出口可与接头螺合，并通过接头与吸尘器的导管衔接；一过滤大件垃圾的滤网层，设于底盖的集尘槽内；一过滤水分子的滤网层，设在上盖的盖口内；及一接头，设于上盖顶端的输出口，以与吸尘器导管衔接；据此，成为一可随操作者操作并能分离大件及细小垃圾、且将细小垃圾沉浸于壳体内的液体中以避免产生二次公害的滤尘拖把。
作用及功效其作用为当吸尘器激活，外界空气由空气导管进入底盖集尘槽内，通过集尘槽开口的滤网(底盖盖口的滤网)再经由L形管进入壳体内，此时大件垃圾已被滤网阻挡住而停留在底盖集尘槽里；而壳体内贮有适量的水或清洁剂，于操作时以一般姿势握持本发明而使壳体呈倾斜角度实施，使得液体淹没L形管位于壳体内的管口，但不会由L形管逆向流出；接着，当细小垃圾由壳体内L形管管口喷出时，能有效的打入液体中混合，又挡板可防止液体翻腾时流入上盖内，且挡板具一中空颈环可供液体过滤完成后的净化空气流出，并经由上盖滤网、输出口、吸尘器导管而进入集尘袋内，倘有少量水分子由挡板中空颈环流出时，上盖滤网亦能将其阻隔以防被入吸尘器内。
在功效方面可获致下列优点1.利用壳体内的挡板阻挡内部水的激荡，并利用导流板使水分子由挡板所设的导孔排出，纵使有少许水分子会由导孔排出，但被滤网阻隔后使水气无法进入吸尘机本体内，故可避免马达受潮故障或内部锈蚀。
2.可将大、小件垃圾分离，使大件垃圾搜集在底盖的集尘槽内，而小件垃圾则利用壳内的水过滤而沈浸于水中，此可降低吸尘器排出空气中所含的悬浮颗粒及尘埃，避免造成空气二次污染。
3.能有效防止吸尘器内集尘袋的阻塞，延长集尘带的使用寿命，减少更换或清理集尘袋的次数，并保持更佳的强力吸气效果。
4.滤尘器具可成为吸器导管的一部份，而且通过收束用的接头可配合各种不同厂牌的吸尘机导管实施。
5.壳体内的清洁剂具有过滤、消毒及杀菌作用，故可避免吸尘器排出的空气产生异味或臭味。
图1本发明水洗式滤尘构造的立体分解图。
图2为图1水洗式滤尘构造的立体组合图。
图3为图2的全剖视图。
图4本发明与吸尘器配合的使用示意图。
图5本发明水洗式滤尘构造的动作示意图。
图6本发明水洗式滤尘构造的上盖、底盖掀开图。
图7专利申请第92221158号前案的吸尘机过滤器立体组合图。
图8专利申请第92221158号前案吸尘机过滤器进行吸尘的剖面示意图。
具体实施例方式
以下依据图面所示的实施例详细说明如后图1所示为本发明的立体分解图，图中揭示出水洗式滤尘构造10的立体分解构造，其由壳体11、L形管12、挡板13、底盖14、滤网143、防水垫圈113、上盖15、滤网153及接头16所组成，其组合后的立体外观有如图2所示。
图3所示为为本发明的全剖视图，图中揭示出各构件结构及之间的结合关系，其分别为
一壳体11，一长形中空容器，底面111设有防水垫圈113的圆孔112，上端为一顶口114，顶口114边缘设有气密胶条116，又壳体11两侧内壁还设有导条115，另在壳体上增设一握把117以供操作者提取；一L形管12，设于壳体11内，一端管口121由壳体底面圆孔112导出，另端管口122则朝向壳体11的侧壁；而为了容置L形管12，其圆孔112的位置不能在底面111中心，必须为偏心位置；一挡板13，为双片式弯折板体，依据图面所示由上而下依序为斜板131连接垂直板132再连接水平板133，而垂直板132右侧为导流板134，两板之间以中空颈环135结合，此中空颈环135具有如导孔般的使用效果，又导流板134的上端延伸出斜导板137；此挡板13由壳体顶口114置入于壳体11内，并通过壳体两侧内壁导条115支撑着垂直板132，且斜板131及水平板133的端部分别顶抵着壳体11的上下内壁，进而达到易于定位及易抽取的功能；又挡板13的四周边缘皆与壳体11密合，使得壳体11内部被分隔成上下两室11A、11B，其中，上室11A为净气室，下室11B为水洗室，并以下室容积大于上室；另外，在水平板133的端部设有一小缺口136，以作为排水之用，此于后续将会进一步说明。
一底盖14，活设于壳体11下端而能与壳体11作开合动作，其形状呈锥形收缩，且内部具一集尘槽141，集尘槽141的底部具一中空插孔142可衔接空气导管22(图5揭示)；又盖口144内可置入滤网层143以拦阻较大的垃圾通过，且盖口边缘设有气密胶条145；再者，于集尘槽141通往插孔142的孔缘可增设一如活叶般的膜片146来封闭孔口。
一上盖15，活设于壳体11顶端而能与壳体11作开合动作，其状似前述底盖14，内部为容槽151，且顶部具一输出口152可与接头16螺合，并通过接头16与吸尘器导管21衔接(图5揭示)；又，盖口154内可置入滤网层153以用于阻绝气流中的水分子通过，且盖口边缘设有气密胶条155。
一接头16，由一设置在上盖输出口152内的收束环162、一旋设在输出口152外并包覆着收束环162的锥形旋套161所组成；通过锥形旋套161与输出口152外壁的螺旋配合而使收束环162迫紧，因此收束环162与吸尘器导管21能紧密的配合在一起(图5揭示)，而且旋套161旋的愈紧就愈能对收束环162产生紧迫作用，使收束环162之环口缩小，反之，则使收束环162的环口扩张，因此利用收束环162的收束作用可适用各种不同品牌的吸尘机导管21。
如图4所示，为本发明的使用示意图，由图中得知水洗式滤尘构造10利用上盖15顶端的接头16来与吸尘器20的导管21紧密衔接，而空气导管22则是插入于底盖14的中空插孔142内，又空气导管22下则衔接吸尘拖把23；由此可知，水洗式滤尘构造10可成为导管的一部份。
图5所示为本发明的动作示意图，由图中得知壳体11内可添加适量的水或清洁剂(约为整体容量的1/4)以作为消毒、过滤用，为便于使用者倒水起见可在壳体11的外围以刻画线表示其倒水量。当吸尘器20激活后产生吸力，外界空气由吸尘拖把23、空气导管22进入滤尘构造10内，首先气流将底盖的膜片146冲开后而入于集尘槽141内，然后受滤网层143过滤以使大件垃圾被阻绝在集尘槽141内，而气流则经由L形管12进入壳体11内，由于大件垃圾已被滤网层143阻挡，所以通过的气流内只含小件垃圾。
前述中，操作者以一般姿势握持滤尘构造10时是以斜角或垂直角度操作，通常都以斜角实施为多，此正好使水或清洁液体淹没L形管12位于壳体11内的管口122，不会使其由L形管12逆向流出(此L形管也能以倒U形管实施，以防止逆流发生)；当气流由壳体11内L形管管口122喷出时，能有效的打入液体中，使液体在壳体下室11B内受到气流压迫而产生翻腾旋转，造成气流所含的细小垃圾如尘埃、沙砾、毛发沈浸于水内；又挡板13可在液体翻腾时防止水气流入上盖15内，而导流板134上的斜导板137可压制水气并减缓净化空气流过中空颈环135的速度；最后，水洗后的洁净空气会进入到上室1A内，然后进入上盖15受滤网层153的阻隔而使气流再经一次过滤，此过滤是使气流中的少许水分子停留在滤网层153上，只让干爽的洁净空气通过滤网层153而由输出口152排出，并经吸尘器导管21进入集尘袋内，由于没有水分子进入于吸尘机20内，所以吸尘马达不易故障，且本体内也不容易锈蚀。
此外，前述被阻隔在滤网层153上的水分子会集结成小水珠，这些水珠因重心关系而落入上室1A内，之后更可透过水平板133上的缺口136而回流入于壳体下室11B内。另外，当吸尘机20停机时，底盖14内的膜片146会自动封闭孔口，以使集尘槽141内大件垃圾不会落入导管22内。
图6所示本发明上盖、底盖掀开示意图，由图中得知底盖14及上盖15采旋转扣卡方式(此为一般衔接技术)活设于壳体11两端，所以要将滤网143、153取出或是要清理底盖集尘槽141内的大件垃圾，亦或是将壳体11内的液体更换等，皆非常方便。
以上，根据图式所示的良好实施型态，对本发明进行了详细说明；但业者可在不超越本发明要旨范围内进行各种等效变更，唯不论其变化如何，举凡在不超出要旨范围内的各种变更实施例，皆应涵属于本发明范畴内。
权利要求
1.一种水洗式滤尘构造，其特征在于包括一壳体，系中空的容器，底面具一设有防水垫圈的圆孔，上端则为一顶口，此壳体内能贮有水或清洁剂之类的液体；一L形管，设于壳体内，一端管口衔接壳体底面的圆孔，另端管口则朝向壳体的侧壁；一挡板，设在壳体内而使壳内分隔成为上室与下室，此挡板系一具有导孔的弯折板体，其由壳体顶口置入于壳体内，且挡板的四周边缘与壳体密合；一底盖，活设于壳体下端而能与壳体作开合动作，其内部具有一集尘槽，而槽底具一中空插孔可衔接空气导管；一上盖，活设于壳体顶端而能与壳体作开合动作，其顶部具一输出口可与接头螺合，并藉由接头与吸尘器的导管衔接；一过滤大件垃圾的滤网层，设于底盖的集尘槽内；一过滤水分子的滤网层，设在上盖的盖口内；及一接头，设于上盖顶端的输出口，以与吸尘器导管衔接。
2.如权利要求1所述的水洗式滤尘构造，其特征在于壳体两侧内壁设有导条以支撑挡板定位。
3.如权利要求1所述的水洗式滤尘构造，其特征在于挡板是由斜板、垂直板、水平板一体构成。
4.如权利要求3所述的水洗式滤尘构造，其特征在于垂直板侧有一与其平行的导流板，而垂直板与导流板间以一中空颈环连接，此中空颈环有如导孔般的使用效果，又导流板之上延伸出一斜导板。
5.如权利要求1所述的水洗式滤尘构造，其特征在于在挡板的最下一片板体至少设有一排水用的小缺口。
6.如权利要求1所述的水洗式滤尘构造，其特征在于底盖饮集尘槽通往插孔的孔缘增设一如活叶般的膜片来封闭孔口。
7.如权利要求1所述的水洗式滤尘构造，其特征在于能以倒U形管来替代L形管，U形管的一端管口衔接壳体底面的圆孔，另端管口则朝向壳体的侧壁。
8.如权利要求1所述的水洗式滤尘构造，其特征在于壳体上可增设一握把以供提取。
全文摘要
本发明提供一种水洗式滤尘构造，可用以过滤吸尘器中的尘埃、悬浮微粒等脏空气。在技术手段方面，是由壳体、L形管、挡板、底盖、滤网、防水垫圈、上盖及接头组成；其中，壳体为长形中空容器，底面具一圆孔并设有防水垫圈以供设于壳体内的L形管导出，上端具一顶口可容挡板置入，又壳体上、下两端分别活设有与壳体作开合动作的底盖及上盖，底盖呈锥状收缩，内部具一集尘槽，盖口处设有滤网，容槽底部具一中空插孔可衔接空气导管；上盖状似底盖，顶部具一输出口与接头螺合，并通过接头与吸尘器导管衔接，而盖口处亦设有滤网。另外，所述挡板为双片式，且具一中空颈环供气流通过，而挡板边缘与壳体内壁密合。
文档编号A47L9/10GK1768680SQ200410088489
公开日2006年5月10日 申请日期2004年11月5日 优先权日2004年11月5日
发明者郑荣源, 林国义 申请人:郑荣源, 林国义