棕榈果束刹酵罐及刹酵脱果系统的制作方法

文档序号:1358086阅读:515来源:国知局
专利名称:棕榈果束刹酵罐及刹酵脱果系统的制作方法
技术领域
本发明属于棕榈果(FFB)制油设备技术领域,特别涉及一种棕榈果束刹酵罐及刹酵脱果系统。
背景技术
棕榈油存在于棕榈果肉中,目前成熟的棕榈油制备方法是压榨法。棕榈果肉含水分量较大,同时含有丰富的脂肪分解酶,采摘以后如不迅速处理,油的酸价就会升高。通过高温蒸煮可以抑止脂肪分解酶的活性,降低其水解速度。经过蒸煮刹酵还会使果实松软,易从果房脱落,容易捣碎,经过刹酵的果穗可暂存3-4天。目前广泛使用的刹酵罐呈卧式罐式结构,两端设有物料车进出门。鲜果穗经汽车衡计量后卸入装果台G101,由装果台G101装入果笼车G102,经卷扬机G105、系缆柱G106、地桁车G103、移动轨道G104进入卧式刹酵罐A101在一定的时间内进行加热刹酵灭酶处理,刹酵后果笼经卷扬机G105、移动轨道G104、地桁车G103、移至翻笼机A102翻转,经暂存罐T101、输送机S101进入脱果机A103将棕榈果粒与空果房分开。由于采用了上述刹酵罐,使得刹酵脱果系统结构复杂、设备繁多、投资较大。

发明内容
本发明目的在于提供一种结构简单、使用效果好的棕榈果束刹酵罐及设备少、投资小的刹酵脱果系统。
为达上述目的,本发明采用如下技术方案棕榈果束刹酵罐,罐体呈立式,罐体顶部设有进料口,罐体底部出口设有启闭门。
所述启闭门为闸板阀或其它平开门。
所述启闭门为与罐体嵌套密闭连接的竖直下开门。
启闭门下部设有启闭门升降与平移机构,罐体上设有启闭门锁紧机构。
启闭门升降与平移机构包括与门体底面前后侧铰接的两对相互铰接的支撑杆,两对支撑杆中间铰接于铰轴两端;同端支撑杆下端与两侧安装有滚轮的滚轮轴铰接,滚轮与导轨滚触,左侧滚轮轴与油缸活塞连接;铰轴上安装有与导轨架中间的挡杆配合的限位杆。
罐体进料口设有进料阀,罐体内不同高度设有物料下落缓冲机构。
物料下落缓冲机构包括设于上面的伞形分料板和间隔设于下面的锥台形圆环。
棕榈果束刹酵脱果系统,包括装果台、输送机、刹酵罐、脱果机,刹酵罐呈立式,罐体顶部设有带进料阀的进料口,罐体底部出口设有启闭门;装果台出口与第一输送机进口相接,第一输送机出口与刹酵罐进料口连接,刹酵罐出口接第二输送机进口,第二输送机出口接脱果机。
所述启闭门为闸板阀或其它平开门。
所述启闭门为与罐体嵌套密闭连接的竖直下开门,启闭门下部设有启闭门升降与平移机构,罐体上设有启闭门锁紧机构。
启闭门升降与平移机构包括与门体底面前后侧铰接的两对相互铰接的支撑杆,两对支撑杆中间铰接于铰轴两端;同端支撑杆下端与两侧安装有滚轮的滚轮轴铰接,滚轮与导轨滚触,左侧滚轮轴与油缸活塞连接;铰轴上安装有与导轨架中间的挡杆配合的限位杆。
罐体内不同高度设有物料下落缓冲机构,物料下落缓冲机构包括设于上面的伞形分料板和间隔设于下面的锥台形圆环。
刹酵罐与第二输送机进口之间设有暂存斗及均料机构。
本发明中,刹酵罐呈立式设计,占地面积小;罐体下部出口启闭门可选择闸板阀等阀门或者与罐体嵌套连接的竖直下开门,整体结构简单;启闭门下部设有启闭门升降与平移机构,该机构可采用液压带动、也可采用手动、电动或者机械带动,构思巧妙,启闭过程简短、快速,使用效果好;罐体上可设置本领域技术人员熟知的、使用于卧式刹酵罐上的启闭门锁紧机构,刹酵处理过程中可保持罐体的密闭状态;罐体进料口可设置自动或手动进料阀,保证刹酵处理的连续进行;罐体内不同高度可设置物料下落缓冲机构,避免物料高速垂直坠落对其闭门造成破坏性冲击。在棕榈果蔬刹酵脱果系统中使用本发明中的刹酵罐后,鲜果穗经汽车衡计量后卸入刹酵脱果系统,由装果台连续进入输送机,经立式刹酵罐顶部的自动阀门进入刹酵罐在一定的时间内进行加热刹酵灭酶处理,刹酵后的果穗由刹酵罐下部落入暂存斗、经均料机、输送机进入脱果机即可将棕榈果粒与空果房分开。采用本发明系统后处理过程简化,省去了装果、果笼车移动、倒轨、果笼车进罐、出罐、果笼车翻转卸料、空果笼车的转移、倒轨等工序;减少了生产设备和厂房面积省去了果笼车、卷扬机、系缆柱、地桁车、移动轨道、翻笼机、轨道,减少了装果台和杀酵罐的数量,也相应的减少了厂房的面积;降低了操作和维修费用由于简化了工艺过程,减少了生产设备数量,省去了部分带有运动部件的设备、降低了动力消耗,减少了操作人员的数量,降低了操作费用,同样也降低设备的维修费用提高了出油率、能源利用率也得以提高由于没有果笼车进入刹酵罐,对物料蒸煮更充分、完全、均匀、透彻,所以榨油时的出油增加了,同时避免了蒸煮以后果笼车的转移过程中车上的油和蒸汽冷凝水一起漏到地面造成的油的损失。并且,由于仅对物料加热,避免现有技术中对果笼车和物料同时加热造成的能源浪费,能源利用率提高;改善了生产环境刹酵后放空了油和水的混合物,直接去脱果,没有果笼车的出罐、转移、倒轨过程,既避免了大量蒸汽的跑冒,也避免了部分油和水混合物从果笼车滴漏在刹酵站的车间地面造成的污染现象。


图1为实施例1中刹酵罐结构示意图;图2为实施例1中刹酵罐启闭门升降与平移机构结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为实施例2中刹酵罐结构示意图;图5为本发明刹酵脱果系统结构示意图;图6为现有技术中刹酵脱果系统结构示意图。
具体实施例方式
实施例1、棕榈果束刹酵罐,罐体1呈立式,罐体顶部进料口设有自动进料阀2,罐体底部出口设有启闭门3,启闭门3为与罐体嵌套连接的竖直下开门。启闭门3下部设有启闭门升降与平移机构,启闭门升降与平移机构包括与启闭门3底面前后侧铰接的两对相互交接的支撑杆4,两对支撑杆4中间铰接于铰轴11两端,同端支撑杆4下端与两侧安装有滚轮12的滚轮轴6铰接,滚轮12与导轨5滚触,左侧滚轮轴6与油缸活塞7连接。铰轴11上安装有与罐体和导轨支架13中间的挡杆14配合的限位杆15。罐体1上设有启闭门锁紧机构8。罐体1内不同高度设有物料下落缓冲机构,物料下落缓冲机构包括设于上面的伞形分料板9和间隔设于下面的锥台形圆环10。物料进入罐体1后,经分料板9向周围分料,再沿锥台形圆环10内壁缓缓下落,物料下落速度降低,不会对启闭门造成破坏性冲击。16、17分别为固定于滚轮轴6和启闭门底面上与支撑杆4铰接的连接杆。
实施例2、本实施例中,罐体底部出口不设竖直下开启闭门及其升降和平移机构,改设平开闸板阀18,闸板阀外端连接油缸活塞19启闭罐体出口。20为罐体支架。其他同实施例1。
实施例3、棕榈果束刹酵脱果系统,依次包括装果台21、第一输送机22、刹酵罐23、暂存斗24、第二输送机25、脱果机26,装果台21出口与第一输送机22进口相接,第一输送机22出口与刹酵罐23进料口连接,刹酵罐23出口通过暂存斗24接第二输送机25进口,第二输送机25出口接脱果机26。鲜果穗经汽车衡计量后卸入装果台21,由装果台21连续经第一输送机22从立式刹酵罐23顶部的自动阀门进入下开门立式刹酵罐23,在一定的时间内进行加热刹酵灭酶处理,以防止脂肪水解。刹酵后的果穗由刹酵罐23下部落入暂存斗25、经第二输送机25进入脱果机26将棕榈果粒与空果房分开。装果台、输送机、暂存斗、脱果机为本领域技术人员熟知设备,在此不再赘述。暂存斗与第二输送机之间可设置均料机,以均匀料流。27为刹酵罐放水排气装置,28为脱果后物料输送机。
权利要求
1.棕榈果束刹酵罐,其特征在于,罐体呈立式,罐体顶部设有进料口,罐体底部出口设有启闭门。
2.如权利要求1所述的刹酵罐,其特征在于,所述启闭门为闸板阀或其它平开门。
3.如权利要求1所述的刹酵罐,其特征在于,所述启闭门为与罐体嵌套密闭连接的竖直下开门。
4.如权利要求3所述的刹酵罐,其特征在于,启闭门下部设有启闭门升降与平移机构,罐体上设有启闭门锁紧机构。
5.如权利要求4所述的刹酵罐,其特征在于,启闭门升降与平移机构包括与门体底面前后侧铰接的两对相互铰接的支撑杆,两对支撑杆中间铰接于铰轴两端;同端支撑杆下端与两侧安装有滚轮的滚轮轴铰接,滚轮与导轨滚触,左侧滚轮轴与油缸活塞连接;铰轴上安装有与导轨架中间的挡杆配合的限位杆。
6.如权利要求3、4或5所述的刹酵罐,其特征在于,罐体进料口设有进料阀,罐体内不同高度设有物料下落缓冲机构。
7.如权利要求6所述的刹酵罐,其特征在于,物料下落缓冲机构包括设于上面的伞形分料板和间隔设于下面的锥台形圆环。
8.棕榈果束刹酵脱果系统,包括装果台、输送机、刹酵罐、脱果机,其特征在于,刹酵罐呈立式,罐体顶部设有带进料阀的进料口,罐体底部出口设有启闭门;装果台出口与第一输送机进口相接,第一输送机出口与刹酵罐进料口连接,刹酵罐出口接第二输送机进口,第二输送机出口接脱果机。
9.如权利要求8所述的刹酵脱果系统,其特征在于,所述启闭门为闸板阀或其它平开门。
10.如权利要求8所述的刹酵脱果系统,其特征在于,所述启闭门为与罐体嵌套密闭连接的竖直下开门,启闭门下部设有启闭门升降与平移机构,罐体上设有启闭门锁紧机构。
11.如权利要求10所述的刹酵脱果系统,其特征在于,启闭门升降与平移机构包括与门体底面前后侧铰接的两对相互铰接的支撑杆,两对支撑杆中间铰接于铰轴两端;同端支撑杆下端与两侧安装有滚轮的滚轮轴铰接,滚轮与导轨滚触,左侧滚轮轴与油缸活塞连接;铰轴上安装有与导轨架中间的挡杆配合的限位杆。
12.如权利要求8、9、10或11所述的刹酵脱果系统,其特征在于,罐体内不同高度设有物料下落缓冲机构,物料下落缓冲机构包括设于上面的伞形分料板和间隔设于下面的锥台形圆环。
13.如权利要求8、9、10或11所述的刹酵脱果系统,其特征在于,刹酵罐与第二输送机进口之间设有暂存斗及均料机构。
14.如权利要求12所述的刹酵脱果系统,其特征在于,刹酵罐与第二输送机进口之间设有暂存斗及均料机构。
全文摘要
棕榈果束刹酵罐及刹酵脱果系统,属于棕榈果制油设备技术领域。刹酵罐罐体呈立式,罐体顶部设有进料口,罐体底部出口设有启闭门。启闭门为一闸板阀或者与罐体嵌套连接的竖直下开门。当启闭门为竖直下开门时,启闭门下部设有启闭门升降与平移机构,罐体上设有启闭门锁紧机构。罐体进料口设有进料阀,罐体内不同高度设有物料下落缓冲机构。刹酵罐结构简单、使用效果好。刹酵脱果系统包括装果台、输送机、刹酵罐、输送机和脱果机,整体结构简化,处理过程简短,使用设备大为减少,投资大大降低。
文档编号C11B1/00GK1821371SQ200510017370
公开日2006年8月23日 申请日期2005年2月16日 优先权日2005年2月16日
发明者张永太, 黄锡泉 申请人:张永太
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