专利名称：吸尘器的集尘筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器，特别是吸尘器上的集尘筒。
背景技术：
现有技术中，吸尘器的集尘筒，包括集尘筒体、盖在所述的集尘筒体的口部的筒盖，所述的筒盖与所述的集尘筒体可转动地相连接，通常筒盖盖在集尘筒体的下口部，当集尘筒体内的灰尘需要倾倒时，解锁的筒盖受到重力的作用会急速地打开，而此时集尘筒体内的灰尘会随着筒盖的打开而急速地倾倒出来造成扬尘的二次污染。
发明内容
本发明目的是提供一种吸尘器的集尘筒，可以减缓筒盖的打开速度。
本发明的技术方案是一种吸尘器的集尘筒，包括集尘筒体、盖在所述的集尘筒体的口部的筒盖，所述的筒盖与所述的集尘筒体可转动地相连接，所述的筒盖与所述的集尘筒体之间设置有筒盖慢打开机构。
所述的筒盖慢打开机构设置于所述的筒盖与集尘筒体的可转动连接处。
所述的筒盖慢打开机构包括相对集尘筒体固定地设置的并具有内腔的外壳、位于所述的内腔中的转动轴，所述的转动轴与所述的外壳相转动地设置，所述的转动轴上设置有至少一片径向延伸的转轴挡板，该转轴挡板位于所述的内腔中。
所述的转动轴与所述的外壳之间通过密封圈相动密封连接。
所述的内腔由所述的外壳形成封闭的内腔。
所述的转轴挡板的远离所述的转动轴的轴心线的外端部与外壳的内壁之间留有第一间隙，所述的内腔内灌注有流体。
所述的转轴挡板有多块并沿着所述的转动轴的圆周方向呈放射状排列。
所述的外壳的内壁设有向着转动轴的轴心线的方向延伸的至少一片外壳挡板，所述的外壳挡板位于所述的内腔中，所述的外壳挡板与所述的转轴挡板及外壳之间构成至少两个腔体，所述的相邻的两个腔体之间通过流体通道相连通。
所述的外壳挡板的内端部与转动轴的外圆周表面之间留有第二间隙。
所述的转轴挡板的远离所述的转动轴的轴心线的外端部与外壳的内圆周表面之间留有第三间隙。
所述的外壳挡板上开有穿透的第一导流孔。
所述的转轴挡板上开有穿透的第二导流孔。
所述的筒盖慢打开机构使得筒盖相对所述的集尘筒体打开时，所述的筒盖(每0.5秒-4秒转动90度。
所述的筒盖慢打开机构使得筒盖相对所述的集尘筒体打开时，所述的筒盖每1秒-2秒转动90度。
本发明与现有技术相比具有下列优点所述的筒盖慢打开机构增加了筒盖与集尘筒体之间的转动阻力，使得筒盖转动的速度较之没有设置筒盖慢打开机构的筒盖的转动速度明显减慢，使得集尘筒体内的灰尘可以缓慢地向外倾倒，减少了灰尘飞扬的现象。
附图1为吸尘器的外形图；附图2为筒盖处于关闭状态下，集尘筒的立体结构图；附图3为附图2的A处放大图；附图4为筒盖处于打开状态下，集尘筒的立体结构图；附图5为附图4的B处放大图；附图6为筒盖慢打开机构的分解图；附图7为筒盖慢打开机构的第一实施例的轴向剖视图；附图8为筒盖慢打开机构的第二实施例的径向立体剖视图；附图9为筒盖慢打开机构的第三实施例的径向立体剖视图；附图10为筒盖慢打开机构的第四实施例的径向立体剖视图；附图11为筒盖慢打开机构的第五实施例的径向立体剖视图；附图12为筒盖慢打开机构；其中1、集尘筒体；2、吸尘器本体；3、手柄；4、地刷；5、筒盖慢打开机构；6、筒盖；7、转动轴；8、外壳；9、转轴挡板；10、密封圈；11、第一间隙；12、内腔；13、第二间隙；14、外壳挡板；15、第一导流孔；16、第二导流孔；17、第三间隙；
具体实施例方式
参见附图1至附图5，一种吸尘器的集尘筒，包括集尘筒体1、盖在所述的集尘筒体1的口部的筒盖6，所述的筒盖6与所述的集尘筒体1可转动地相连接，所述的筒盖6与所述的集尘筒体1之间设置有筒盖慢打开机构5，该筒盖慢打开机构5增加了筒盖6与集尘筒体1转动时的阻力，降低了筒盖的转动速度。
如附图4所示，所述的筒盖慢打开机构5设置于所述的筒盖6与集尘筒体1的可转动连接处。
参见附图6至附图12，所述的筒盖慢打开机构5包括相对集尘筒体1固定地设置的并具有内腔12的外壳8、位于所述的内腔12中的转动轴7，所述的转动轴7与所述的外壳8相转动地设置，所述的转动轴7与所述的外壳8之间通过密封圈10相动密封连接，所述的内腔12由所述的外壳8形成封闭的内腔。所述的转动轴7上设置有至少一片径向延伸的转轴挡板9，该转轴挡板9位于所述的内腔12中。参见附图7，所述的转轴挡板9有多块并沿着所述的转动轴7的圆周方向呈放射状排列，所述的转轴挡板9的远离所述的转动轴7的轴心线的外端部与外壳8的内壁之间留有第一间隙11，所述的内腔12内灌注有流体，该流体是粘稠的油，当转动轴7转动时，第一间隙11处的油的粘力阻滞了转轴挡板9的转动，使得转动轴7的转速较慢。
参见附图8至附图11的四个实施例，该几个实施例中的内腔12中也注有油，所述的外壳8的内壁设有向着转动轴7的轴心线的方向延伸的至少一片外壳挡板14，所述的外壳挡板14位于所述的内腔中，这样转轴挡板9与所述的外壳挡板14之间形成一个个的腔体，当转动轴7转动时，这些腔体的体积会发生变化，因此就会有油(或气体)从一个腔体中通过通道向另一个腔体中流动，而控制两个腔体之间的流体通道的截面积就能控制转动轴7的转速。
参见附图8，所述的外壳挡板14的内端部与转动轴7的外圆周表面之间留有第二间隙13，该第二间隙13就是上述的流体通道。
参见附图9，所述的转轴挡板9的远离所述的转动轴7的轴心线的外端部与外壳8的内圆周表面之间留有第三间隙17，该第三间隙17就是上述的流体通道。
参见附图10，所述的外壳挡板14上开有穿透的第一导流孔15，该第一导流孔15就是上述的流体通道。
参见附图11，所述的转轴挡板9上开有穿透的第二导流孔16，第二导流孔16就是上述的流体通道。
本发明中，所述的筒盖慢打开机构5使得筒盖6相对所述的集尘筒体1打开时，所述的筒盖6每0.5秒-4秒转动90度，特别地，所述的筒盖慢打开机构5使得筒盖6相对所述的集尘筒体1打开时，所述的筒盖6每1秒-2秒转动90度。
权利要求
1.一种吸尘器的集尘筒，包括集尘筒体(1)、盖在所述的集尘筒体(1)的口部的筒盖(6)，所述的筒盖(6)与所述的集尘筒体(1)可转动地相连接，其特征在于所述的筒盖(6)与所述的集尘筒体(1)之间设置有筒盖慢打开机构(5)。
2.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的筒盖慢打开机构(5)设置于所述的筒盖(6)与集尘筒体(1)的可转动连接处。
3.根据权利要求2所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的筒盖慢打开机构(5)包括相对集尘筒体(1)固定地设置的并具有内腔(12)的外壳(8)、位于所述的内腔(12)中的转动轴(7)，所述的转动轴(7)与所述的外壳(8)相转动地设置，所述的转动轴(7)上设置有至少一片径向延伸的转轴挡板(9)，该转轴挡板(9)位于所述的内腔(12)中。
4.根据权利要求3所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的转动轴(7)与所述的外壳(8)之间通过密封圈(10)相动密封连接。
5.根据权利要求3所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的内腔(12)由所述的外壳(8)形成封闭的内腔。
6.根据权利要求3所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的转轴挡板(9)的远离所述的转动轴(7)的轴心线的外端部与外壳(8)的内壁之间留有第一间隙(11)，所述的内腔(12)内灌注有流体。
7.根据权利要求6所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的转轴挡板(9)有多块并沿着所述的转动轴(7)的圆周方向呈放射状排列。
8.根据权利要求3所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的外壳(8)的内壁设有向着转动轴(7)的轴心线的方向延伸的至少一片外壳挡板(14)，所述的外壳挡板(14)位于所述的内腔中，所述的外壳挡板(14)与所述的转轴挡板(9)及外壳(8)之间构成至少两个腔体，所述的相邻的两个腔体之间通过流体通道相连通。
9.根据权利要求8所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的外壳挡板(14)的内端部与转动轴(7)的外圆周表面之间留有第二间隙(13)，该第二间隙(13)是流体通道。
10.根据权利要求8所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的转轴挡板(9)的远离所述的转动轴(7)的轴心线的外端部与外壳(8)的内圆周表面之间留有第三间隙(17)，该第三间隙(17)是流体通道。
11.根据权利要求8所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的外壳挡板(14)上开有穿透的第一导流孔(15)，所述的第一导流孔(15)是流体通道。
12.根据权利要求8所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的转轴挡板(9)上开有穿透的第二导流孔(16)，所述的第二导流孔(16)是流体通道。
13.根据权利要求1所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的筒盖慢打开机构(5)使得筒盖(6)相对所述的集尘筒体(1)打开时，所述的筒盖(6)每0.5秒-4秒转动90度。
14.根据权利要求13所述的吸尘器的集尘筒，其特征在于所述的筒盖慢打开机构(5)使得筒盖(6)相对所述的集尘筒体(1)打开时，所述的筒盖(6)每1秒-2秒转动90度。
全文摘要
一种吸尘器的集尘筒，包括集尘筒体、盖在所述的集尘筒体的口部的筒盖，所述的筒盖与所述的集尘筒体可转动地相连接，所述的筒盖与所述的集尘筒体之间设置有筒盖慢打开机构。所述的筒盖慢打开机构增加了筒盖与集尘筒体之间的转动阻力，使得筒盖转动的速度较之没有设置筒盖慢打开机构的筒盖的转动速度明显减慢，使得集尘筒体内的灰尘可以缓慢地向外倾倒，减少了灰尘飞扬的现象。
文档编号A47L9/14GK1785107SQ200510122799
公开日2006年6月14日 申请日期2005年11月26日 优先权日2005年11月26日
发明者钱东奇 申请人:泰怡凯电器(苏州)有限公司