窗帘杆端部的饰头结构的制作方法

文档序号:1359330阅读:454来源:国知局
专利名称:窗帘杆端部的饰头结构的制作方法
技术领域
本实用新型有关于一种窗帘杆端部的饰头结构,其利用装饰部及组装部形成分离式的设计,促使该窗帘饰头在变化造型时,仅需进行装饰部更换而无须整组作更换,同时利用装饰部于本体外表面设有一装饰层以变化造型的设计,令该窗帘饰头于造型变化上更为灵活不受限制。
背景技术
一般常见的窗帘饰头10,如图1所示为已知的组合剖面图,大多为一体成型,而于两端段分别形成一装饰部11及一组装部12,该组装部12设呈套孔状而套组于窗帘杆20的两端,再予以螺丝13锁设于组装部12的螺孔121与窗帘杆20相互锁迫固定。
如上所述的已知结构,其尚有下列缺点1.尤指其窗帘饰头10的装饰部11与组装部12呈一体,故于生产上,一旦欲变化装饰部11的造型时,则须另外开模,令该窗帘饰头10于造型变化上的生产加工则相对增加开模费,而不符经济效益及不具市场竞争力;2.尤指当使用者欲变化装饰部11的造型时,则需将整组的窗帘饰头10予以更换,致使变化上较为受限;3.其窗帘饰头10的组装部12套组入窗帘杆20后,则会裸露出一较大径的阶段,而破坏窗帘杆20的平整性,使其于装饰上较显粗糙不精致而对整体外观大打折扣。

发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种窗帘杆端部的饰头结构,尤指其利用装饰部及组装部形成分离式的设计,促使该窗帘饰头在变化造型时不论于生产加工及装饰更换上,仅需进行装饰部的加工及更换,而无须另行开模及整组作更换,进而可节省开模费及购置更换费,且可同步进行组装部及装饰部的加工,以达量产化,以提升市场竞争力。
本实用新型的次要目的在于提供一种窗帘杆端部的饰头结构,其利用封套与组接套的挡环各贴抵于本体两端而与装饰层的端部及窗帘杆的外径形成一平整圆径面的设计,可与窗帘杆保持圆顺的平整外观,也可由挡环的区隔下而突显出装饰层的色彩与质感,令该窗帘饰头于整体外观上更显精致性。
本实用新型的另一目的在于提供一种窗帘杆端部的饰头结构,其利用装饰部的本体外表面设有一装饰层以变化造型的设计,令该窗帘饰头于造型变化上更为灵活不受限制。
本实用新型的目的是这样实现的,一种窗帘杆端部的饰头结构,由装饰部及组装部所组成,装饰部于一本体的外表面包覆一具造型及色彩的装饰层,组装部设有一具挡环的封套及组接套分别套组于本体的两端,并设一锁固杆枢置于本体内部而分别与封套及组接套相组设而贯穿于外侧与一定位件相互锁迫固定以形成一具装饰部及组装部的窗帘饰头者。
封套与组接套分别与装饰部的本体内径相配合套组,且于封套的一侧及组接套的中段处各凸设一挡环。
封套及组接套的中心分别贯设一螺孔及一枢孔与锁固杆相配合。
定位件的中心贯设一孔道,且于孔道的另一侧凹设一多边形的限制槽,一螺帽容设定位于所述限制槽。
定位件的外周缘面环设多个外径大于窗帘杆内径且具有导弧面的弹性肋。
本体的两端各形成一挡缘。
装饰层可为皮革材质。
装饰层可以粘着于本体的外表面。
装饰部的装饰层可呈螺旋状绕设于本体的外侧。


图1为已知结构的组合剖面图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的立体组合图。
图4为本实用新型的组合剖面图。
图5为本实用新型另一实施例的组合示意图。
附图标号20......窗帘杆 30......装饰部31......本体311......挡缘312......装饰层 40......组装部41......封套411......挡环412......螺孔 42......组接套421......挡环 422......枢孔43......锁固杆 44......定位件441......孔道 442......限制槽443......螺帽 444......导弧面445......弹性肋具体实施方式
如图2所示为本实用新型的立体分解图,其包含一装饰部30及一组装部40,其中装饰部30设有一中空管状的本体31,于本体31的两端各形成一挡缘311,而外表面包覆一可为皮革材质具色彩(如咖啡色、黑色等)的装饰层312,该装饰层312可以黏着于本体31的外表面,组装部40由一封套41、一组接套42、一锁固杆43及定位件44组成,其中封套41与组接套42分别与装饰部30的本体31内径相配合套组,且于封套41的一侧及组接套42的中段处各凸设一与装饰层312及窗帘杆20外径相等的挡环411、421,于封套41及组接套42的中心分别贯设一螺孔412及一枢孔422与锁固杆43相配合,定位件44的中心贯设一孔道441,且于孔道441的另一侧凹设一多边形的限制槽442供一螺帽443容设定位,于定位件44的外周缘面环设若干外径大于窗帘杆20内径且具有导弧面444的弹性肋445。
其欲组合时,如图3所示为本实用新型的立体组合图,(请同时参考图4所示为本实用新型的组合剖面图),先将组装部40的锁固杆43与封套41的螺孔412相互锁设,再将突伸的锁固杆43由本体31的一侧穿套入至封套41的挡环411贴抵于挡缘311,令锁固杆43由本体31的另一侧穿出,而可将组接套42的抠孔422及定位件44的孔道441先后顺锁固杆43枢置入本体31的另一侧,至组接套42的挡环421贴抵于挡缘311,此时,即可旋动定位件44,使限制槽442内的螺帽443随锁固杆43螺进而将定位件44、组接套42及封套41锁迫固定于本体31的两端形成一窗帘饰头,随后将定位件44的导弧面444顺窗帘杆20的端部推挤入至组接套42的挡环421贴抵于窗帘杆20的端部,令弹性肋445恰可紧密弹卡于窗帘杆20的内径,使该窗帘饰头可确实定位于窗帘杆20的两端,而利用装饰部30及组装部40形成分离式的设计,促使该窗帘饰头在变化造型时不论于生产加工及装饰更换上,则仅需进行装饰部30的加工及更换,而无须另行开模及整组作更换,进而可节省开模费及购置更换费,且可同步进行组装部40及装饰部30的加工,以达批量化,以提升市场竞争力,且利用封套41与组接套42的挡环411、421贴抵于本体31两端而与装饰层312的端部及窗帘杆20的外径形成一平整圆径面的设计,不仅可与窗帘杆20保持圆顺的平整外观,也可由挡环411、421的区隔下而突显出装饰层312的色彩与质感,令该窗帘饰头于整体外观上更显精致性。
如图5所示为本实用新型另一实施例的组合示意图,其中装饰部30的装饰层312可设呈螺旋状绕设于本体31的外侧而形成独具风格的窗帘饰头。
虽然本实用新型已以具体实施例揭示,但其并非用以限定本实用新型,任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和范围的前提下所作出的等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰,皆应仍属本专利涵盖之范畴。
权利要求1.一种窗帘杆端部的饰头结构,由装饰部及组装部所组成,其特征在于装饰部于一本体的外表面包覆一具造型及色彩的装饰层,组装部设有一具挡环的封套及组接套分别套组于本体的两端,并设一锁固杆枢置于本体内部而分别与封套及组接套相组设而贯穿于外侧与一定位件相互锁迫固定。
2.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于封套与组接套分别与装饰部的本体内径相配合套组,且于封套的一侧及组接套的中段处各凸设一挡环。
3.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于封套及组接套的中心分别贯设一螺孔及一枢孔与锁固杆相配合。
4.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于定位件的中心贯设一孔道,且于孔道的另一侧凹设一多边形的限制槽,一螺帽容设定位于所述限制槽。
5.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于定位件的外周缘面环设多个外径大于窗帘杆内径且具有导弧面的弹性肋。
6.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于本体的两端各形成一挡缘。
7.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于装饰层可为皮革材质。
8.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于装饰层可以粘着于本体的外表面。
9.如权利要求1所述的窗帘杆端部的饰头结构,其特征在于装饰部的装饰层可呈螺旋状绕设于本体的外侧。
专利摘要本实用新型有关于一种窗帘杆端部的饰头结构,其由装饰部及组装部所组成,其中装饰部于一本体的外表面包覆一具各式造型及色彩的装饰层,而组装部设有一具挡环的封套及组接套分别套组于本体的两端,并设一锁固杆枢置于本体内部而分别与封套及组接套相组设并贯穿于外侧与一定位件相互锁迫固定以形成一具装饰部及组装部的窗帘饰头;由上述结构,使该窗帘饰头在变化造型时,仅需进行装饰部更换而无须整组作更换,同时利用装饰部于本体外表面设有一装饰层以变化造型的设计,令该窗帘饰头于造型变化上更为灵活不受限。
文档编号A47H1/00GK2774340SQ20052000224
公开日2006年4月26日 申请日期2005年2月8日 优先权日2005年2月8日
发明者粘效维 申请人:粘效维
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