专利名称：衣钩架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生活用品，尤其是一种挂衣帽的衣钩架。
背景技术：
传统的衣钩架是在衣钩架底板上用螺钉安装上数个衣钩构成。这种结构的衣钩架，如在工厂中组装好运输，形状不规则，体积又大，不便于包装和运输；如由经销商组装，也因为组装后的衣钩架所占用的体积大，不便于陈列和堆放；如果零售散件由消费者自己组装，则消费者需要有一定的工具和技能，否则难以装配完好。
新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于包装和运输，便于用户自己组装的衣钩架。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种衣钩架，包括底板和至少一个衣钩。所述的衣钩包括后部直线段和前部曲线段，在衣钩直线段下部靠近曲线段的位置伸出两个定位舌。所述的底板正面排列有和衣钩数量一样多的T字状凹坑。T字状凹坑上部的横槽的高度和宽度大于或等于衣钩直线段有定位舌的部位。T字状凹坑下部的纵槽的宽度同衣钩定位舌以下部位的宽度相等。T字状凹坑的深度等于底板板材的厚度和衣钩定位舌厚度之和。T字状凹坑横槽上边沿有一通孔，通孔宽等于衣钩后部直线段上部的宽度。T字状凹坑的横槽下边沿和纵槽上部侧边沿顺凹坑底开有通槽，T字状凹坑的横槽下边沿通槽的宽度大于或等于衣钩定位舌的宽度，通槽的深度等于衣钩定位舌的厚度。
以上所述的衣钩架，最好是所述的T字状凹坑的横槽下边沿顺凹坑底开的通槽一直开到T字状凹坑的横槽的侧边沿，在所述的T字状凹坑的坑底沿所述的T字状凹坑纵槽上部侧边沿顺凹坑底开的通槽再开有两平行的通槽，两平行的通槽向上延伸至T字状凹坑的横槽的中部，四通槽分割的凹坑坑底部分形成两悬臂的弹性片，两悬臂弹性片的下端局部向前弯折。
以上所述的衣钩架，所述的衣钩的内表面最好有凸出的加强筋，所述的底板背面在T字状凹坑的上方有对应的可以容纳衣钩加强筋的凹槽。
本实用新型组装时，衣钩直线段的上部穿过底板T字状凹坑横槽上边沿的通孔，衣钩直线段下部靠近曲线段的位置伸出的两个定位舌插入T字状凹坑的横槽下边沿和纵槽上部侧边沿顺凹坑底开有的通槽便可，组装时不需要任何工具和专门的技能。因为用户可以方便地自己组装衣钩架，这种衣钩架适合于零售散件由消费者自己组装，极大地方便了包装和运输。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例1衣钩架底板凹坑部位正面的局部视图。
图2是
图1的A向剖视图。
图3是
图1的B向剖视图。
图4是本实用新型实施例1衣钩架衣钩的主视图。
图5是本实用新型实施例1衣钩架衣钩的左视图。
图6、图7、图8是本实用新型实施例1衣钩架的组装过程示意图。
图9是本实用新型实施例2衣钩架底板凹坑部位正面的局部视图。
图10是图9的A向剖视图。
图11是图9的B向剖视图。
图12是
图10的局部放大图I。
图13是本实用新型实施例2衣钩架衣钩的主视图。
图14是本实用新型实施例2衣钩架衣钩的左视图。
图15是
图13的B向剖视图。
图16是本实用新型实施例2衣钩架的组合状态图。
图17是
图16的C向局部视图。
具体实施方式
在
图1至图5所示的本实用新型实施例1中，底板1和衣钩2都是板材冲压件。图4、图5是衣钩的结构示意图，衣钩包括后部直线段2a和前部曲线段2b，在衣钩直线段下部靠近曲线段的位置伸出两个定位舌2c。
图1是本实用新型实施例1衣钩架底板凹坑部位正面的局部视图，条形底板可以安装多个衣钩，底板正面排列有和衣钩数量一样多的T字状凹坑，因图幅尺寸关系，
图1仅示出一个安装衣钩的凹坑正面的结构。T字状凹坑上部的横槽1a的高度和宽度大于衣钩直线段有定位舌2c的部位。T字状凹坑下部的纵槽1b的宽度A1同衣钩定位舌2c以下部位的宽度A2相等。T字状凹坑的深度E1等于底板板材的厚度C1和衣钩定位舌厚度D2之和。T字状凹坑横槽1a上边沿有一通孔1c，通孔宽B1等于衣钩后部直线段上部2a的宽度B2。T字状凹坑的横槽1a下边沿和纵槽1b上部侧边沿顺凹坑底开有通槽1d，T字状凹坑的横槽下边沿通槽的宽度F1等于衣钩定位舌的宽度F2，通槽的深度D1等于衣钩定位舌的厚度D2。
本实施例组装非常方便，如图6至图8所示，组装时，首先将衣钩2的直线段2a斜插进底板1T字状凹坑横槽1a上边沿的通孔1c，然后顺时针转动衣钩2直到衣钩2的后部同T字状凹坑的底部完全贴合，最后，向下拉动衣钩2使衣钩2的两个定位舌2c完全进入T字状凹坑的横槽1a下边沿和纵槽1b侧边沿顺凹坑底所开的通槽1d即可。
在图9至
图15所示的本实用新型实施例2是实施例1的变型。
图12至
图15是实施例2衣钩的结构示意图，如图所示，在衣钩内内表面有凸出的加强筋2d，所以本实施例的衣钩可以承受较大的负荷。因为加强筋2d是由板材冲压而成，所以衣钩背面有凹槽2e。实施例2的底板结构如图9至
图12所示，为了容纳衣钩2直线段的凸出的加强筋，在底板1背面T字状凹坑的上方有对应的可以容纳衣钩加强筋的凹槽1g。为了组装方便，T字状凹坑横槽的上边沿还采用了大倒角1j。在本实施例中，T字状凹坑的横槽下边沿顺凹坑底开的通槽1e一直开到T字状凹坑的横槽的侧边沿，在T字状凹坑的坑底沿T字状凹坑纵槽上部侧边沿顺凹坑底开的通槽再开有两平行的通槽1f，两平行的通槽1hf向上延伸至T字状凹坑的横槽的中部，四通槽1e，1f分割的凹坑坑底部分形成两悬臂的弹性片1j，两悬臂弹性片1j的下端有局部向前的弯折1h，形成两块锁片。
图16、
图17是本实用新型实施例2衣钩架的组合状态图。实施例2的组装方法同实施例1，其主要区别是，组装的最后一步，向下拉动衣钩2使衣钩2的两个定位舌2c进入T字状凹坑的横槽下边沿和纵槽侧边沿顺凹坑底所开的通槽1e时，两个定位舌2c要先推开两悬臂的弹性片1j下方弯折的凸起1h。当两个定位舌2c完全进入通槽1e后，弹性片1j回位，其弯折的凸起1h正好顶在衣钩定位舌2c的肩上，将衣钩锁住，衣钩不会脱落。
权利要求1.一种衣钩架，包括底板和至少一个衣钩，其特征在于，所述的衣钩包括后部直线段和前部曲线段，在衣钩直线段下部靠近曲线段的位置伸出两个定位舌；所述的底板正面排列有和衣钩数量一样多的T字状凹坑，T字状凹坑上部的横槽的高度和宽度大于或等于衣钩直线段有定位舌的部位，T字状凹坑下部的纵槽的宽度同衣钩定位舌以下部位的宽度相等；T字状凹坑的深度等于底板板材的厚度和衣钩定位舌厚度之和；T字状凹坑横槽上边沿有一通孔，通孔宽等于衣钩后部直线段上部的宽度；T字状凹坑的横槽下边沿和纵槽上部侧边沿顺凹坑底开有通槽，T字状凹坑的横槽下边沿通槽的宽度大于或等于衣钩定位舌的宽度，通槽的深度等于衣钩定位舌的厚度。
2.根据权利要求1所述的衣钩架，其特征在于，所述的T字状凹坑的横槽下边沿顺凹坑底开的通槽一直开到T字状凹坑的横槽的侧边沿，在所述的T字状凹坑的坑底沿所述的T字状凹坑纵槽上部侧边沿顺凹坑底开的通槽再开有两平行的通槽，两平行的通槽向上延伸至T字状凹坑的横槽的中部，四通槽分割的凹坑坑底部分形成两悬臂的弹性片，两悬臂弹性片的下端局部向前弯折。
3.根据权利要求1所述的衣钩架，其特征在于，所述的衣钩的内表面有凸出的加强筋，所述的底板背面在T字状凹坑的上方有对应的可以容纳衣钩加强筋的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种衣钩架，包括底板和至少一个衣钩。所述的衣钩包括后部直线段和前部曲线段，在衣钩直线段下部靠近曲线段的位置伸出两个定位舌。底板正面排列有和衣钩数量一样多的T字状凹坑。T字状凹坑上部的横槽大于衣钩直线段有定位舌的部位。T字状凹坑下部的纵槽的宽度同衣钩定位舌以下部位的宽度相等。T字状凹坑的深度等于底板板材的厚度和衣钩定位舌厚度之和。T字状凹坑横槽上边沿有一通孔，通孔宽等于衣钩后部直线段上部的宽度。T字状凹坑的横槽下边沿和纵槽上部侧边沿开有通槽，T字状凹坑的横槽下边沿通槽的宽度大于衣钩定位舌的宽度，通槽的深度等于衣钩定位舌的厚度。本实用新型是一种便于用户自己组装的衣钩架。
文档编号A47G25/10GK2831962SQ20052010409
公开日2006年11月1日 申请日期2005年8月18日 优先权日2005年8月18日
发明者李军 申请人:东莞市塘夏优冠五金厂