专利名称：动物类危险固体废物处理回收方法与系统的制作方法
动物类危险固体废物处理回收方法与系统技术领域：
本发明涉及废物处理与回收，具体涉及一种动物类危险固体废物处理 回收方法及其系统。背景技术：
近年来，疯牛病、口蹄疫、禽流感、猪链球菌、猪蓝耳病等禽畜疾病瘟疫时有发生，每次病疫发生，都会产生大量病/死禽畜；同时， 一些养殖 户为谋取暴利，生产了很多不合格的禽畜，如含瘦肉精的猪；还有，城市 的宠物数量在迅速增加，由此产生的宠物尸体数量也迅速增加。以上病/ 死禽畜、经检疫检验不合格的禽畜及宠物尸体为病源性动物类危险固体废 物，必须进行卫生处理，以防止疾病疫情的传播，保障人民群众的健康， 保护畜牧业的健康发展，保护自然环境。目前国内外对动物类危险固体废物的处置方法主要有四种1、 填埋处理填埋处理很难彻底消灭病源菌，容易发生病源微生物的污染和扩散， 造成土壤及地下水的污染，该法也不能变废为宝进行重复利用，还会占用 土地资源。因此，填埋法适合于少量动物尸体的处理，不适合连续处理。2、 堆肥法堆肥法是将动物尸体层层堆积起来，依靠动物尸体内的碳源和其它营 养物质，通过微生物的厌氧发酵作用，分解动物尸体，减小其总量。堆肥 法不能消灭病源菌，并且产生难闻的腐臭味，不是一种安全卫生的处理方 法。3、 焚烧法焚烧法可以对病源及病菌进行彻底的消灭，运行方便，清洁卫生，但 不能资源利用，焚烧耗费燃料运行成本高，在焚烧时产生的废气还会对大 气造成二次污染。4、 传统资源化处理该方法是将病/死的畜禽破碎后进行蒸煮处理。这种处理技术虽然能 使资源再利用，但是由于传统的蒸煮工艺直接将蒸汽通入蒸煮锅中，蒸汽在蒸煮锅中冷凝，物料中的部分物质发生降解、水解作用，溶于蒸煮液中。 因此，蒸煮完毕后物料(渣水混合物)中含水率极高，超过80%。由于渣 水混合物中还含有大量的油，因此渣水混合物脱水困难，废渣难以处理或 利用；废水浓度极高，处理困难，处理成本高，环境污染严重。
发明内容本发明的主要目的就是解决现有技术中的问题，提供一种动物类危险 固体废物处理回收方法和系统，能够在灭菌的同时产生可分离的油脂和动 物蛋白质。为实现上述目的，本发明提供一种动物类危险固体废物处理回收方法， 其特征在于包括对被处理的动物类固体物料实施灭菌脱水的歩骤，该步 骤中采用具有与用于容纳所述物料的反应腔隔离的夹套层的脱水反应装 置，所述灭菌脱水步骤包括以下步骤Al、将用于提供热源的供热体引入所述脱水反应装置的夹套层内；A2、将所述物料输送到所述脱水反应装置的反应腔内；A3、使供热体的热量透过所述夹套层传给物料以促成物料的灭菌脱水反应，灭菌并且产生可分离的油脂和动物蛋白质。所述供热体为蒸汽或高温流体，所述供热体在所述夹套层中间接加热封闭在所述反应腔内的物料。 所述步骤A3包括以下步骤A31、加热使反应腔内的压强为O. 25 MPa 0.35MPa，相应温度为130 °C 140°C，对物料进行杀菌处理并使其发生水解反应；A32、保持上述温度和压力至少20分钟后，将脱水反应釜内产生的蒸 汽送出并处理，继续保持脱水反应直至2.5 4小时。在所述步骤A32的脱水反应过程中对物料的水分含量进行监测，当物 料中的含水率降至5% ± 1 %时停止反应。在所述灭菌脱水的步骤之前还包括准备物料的步骤，其包括Bl、将待处理的动物类危险固体通过金属检测分拣出金属杂物；B2、将大件固体处理物破碎成细碎物料；所述步骤Bl之前还包括对动物活体实施致死的电击处理的步骤。 在所述灭菌脱水的步骤之后还包括分离油脂的步骤，其包括 Cl、对水解反应产物作初步渗滤，分离油脂与湿渣；C2、对湿渣进行压榨脱脂以进一步分离其中的油脂和动物蛋白质渣；C3、将所述步骤C1、 C2所得的油脂送入储油设备。所述步骤C3中先将步骤C1、 C2所得的油脂进行振动筛分和离心提纯 后再送入储油设备，并将由此所得残渣再次进行压榨脱脂。将由压榨脱脂后所得的动物蛋白质渣依序进行粉碎和包装。 为实现上述目的，本发明还提供一种动物类危险固体废物处理回收系 统，包括用于对被处理的动物类固体物料实施灭菌脱水处理的脱水反应装 置，其特征在于，所述脱水反应装置包括用于容纳所述物料的反应腔和与 反应腔隔离的夹套层，所述夹套层用于容纳供热体，所述供热体透过所述 夹套层向反应腔内供热以促成物料的灭菌脱水反应，产生可分离的油脂和 动物蛋白质。还包括安装在所述灭菌脱水反应釜腔内的搅拌器，用于搅拌使物料受 热均匀。还包括渗滤槽、压榨机、振动筛、粉碎机、包装机以及储油设备，所 述渗滤槽用于对物料进行初步分离以得到油脂和湿渣，所述压榨机用于对 湿渣进行压搾脱脂，所述振动筛用于对油脂进行振动分筛，所述压榨机压 榨所得的动物蛋白质渣经过所述粉碎机的粉碎作用后送往所述包装机定 量包装，所得的油脂则送往所述振动筛，所述振动筛筛分出来的渣物回送 所述压榨机，油脂则送往所述储油设备。还包括用于对所述振动筛输出的油脂进行提纯处理的离心机，经所述 离心机处理得到的渣物送往所述压搾机，处理得到的油脂送往储油设备。还包括设置在所述灭菌脱水反应釜物料输入一端的物料准备系统，所 述物料准备系统包括依序连接的处理物卸接装置、电击装置、金属分拣装 置、处理物破碎装置以及动物残渣专用输送泵，所述处理物卸接装置包括 用于承接车卸处理物的卸车翻板，所述电击装置用于对动物活体实施致死 的电击处理，所述金属分拣装置包括金属检测器和用于去除检测出的金属 杂物的分拣机，所述处理物破碎装置用于将处理物破碎成细碎物料，所述 动物残渣专用输送泵用于将细碎物料送至所述灭菌脱水反应釜。还包括多个螺旋输送机，所述处理物、物料、湿渣以及动物蛋白质渣 均通过所述螺旋输送机输送。本发明的有益效果是1、本发明中的灭菌脱水反应的加热方式利用与用于容纳反应物料的 反应腔隔离的夹套层间接加热，加热用供热体不直接与处理物接触，因而 不但可避免供热体如蒸汽中的冷凝水进入物料中而造成渣水混合物脱水困 难使废渣难以处理，还可以将物料中的水分蒸发，使经灭菌处理后的物料中的含水率降至较低水平，物料中的主要成分为固体物质和油脂。因此， 采用本发明，经过简单的处理即可将固体物质和油脂分离，固体物质可做 成动物蛋白质，分离出的油脂纯度高、杂质少，可做工业用油。2、 在此基础上，本发明所提供的动物类危险固体废物处理回收方法 和处理回收系统，通过对动物类危险固体废物进行破碎、封闭灭菌脱水、 油渣分离、残渣压榨、油脂提纯、定量包装等一系列工艺步骤，对动物类 危险固体废物实施无害化、资源化处理，可生产出安全、卫生的动物蛋白 质和动物油脂，既实现了病菌等有害物的完全杀灭，又能变废为宝，化害 为利，最大限度地回收了可利用资源，能产生很好的经济效益，兼顾环保 效果和经济、高效效果。3、 本发明的处理方法和系统作为对动物类危险固体废物无害化资源化处理的完善工艺模式，其应用具有很强的实用性。本发明的危险固体废物处理处理回收系统能避免人与危险固体废物 的直接接触，大大降低了人体感染病菌的机率，具有很高的安全性。4、 采用本发明，既能连续进行生产，又可间歇生产，既可小规模处 理，又可大规模处理，适应性很强。
图1为本发明实施例动物类危险固体废物处理回收方法步骤图； 图2为本发明实施例动物类危险固体废物处理回收工艺流程图； 图3为本发明实施例动物类危险固体废物处理回收系统示意图。 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
具体实施方式
实施例一请参考图1至图3，本实施例的动物类危险固体废物处理回收系统包 括物料准备系统、灭菌脱水系统、油脂蛋白质分离系统以及成品储装系统， 本实施例的动物类危险固体废物处理回收方法包括物料准备步骤、灭菌脱 水步骤、油脂蛋白质分离步骤以及成品储装步骤。物料准备系统包括依序连接的卸车翻板、电击装置、接料斗、二个螺 旋输送机、金属检测器与分拣机、破碎机、原料仓以及动物细碎物料的专 用输送泵。物料准备步骤中，动物类危险固体处理物由专门的汽车运输进 入处理车间后，汽车首先将处理物运至卸车翻板上，利用起重机操纵卸车 翻板卸料。卸料之后，在送至接料斗之前将处理物通过电击装置处理，如 存在动物活体，则在此过程中将受到电击而死。接着，处理物由接料斗经螺旋输送机送至金属检测器与分拣机，经检测后，利用分拣机去除铁器等 金属杂物，分拣后的处理物送进原料仓，然后送入破碎机进行破碎处理， 大件的动物尸体被破碎成细碎物料后，再经由螺旋输送机和动物细碎物料 专用输送泵送到灭菌脱水系统。灭菌脱水系统主要包括灭菌脱水反应釜、加热用蒸汽供应系统和内部 蒸汽释放与蒸汽去废气处理系统。灭菌脱水反应釜为具有夹套层的脱水反 应釜，该夹套层用于容纳供热蒸汽，蒸汽透过夹套层向脱水反应釜釜腔内 供热以促成物料的灭菌脱水反应，产生可分离的油脂和动物蛋白质。灭菌脱水可采用间歇式处理工艺。先将来自前一级设备的物料通过输 料泵输送到灭菌脱水反应釜，当灭菌脱水反应釜装满后，关闭进料口，接 着进行灭菌脱水反应。此过程中，将蒸汽引入灭菌脱水反应釜的夹套层，使灭菌脱水反应釜内的压强增加至0.25 MPa 0. 35MPa，优选为0. 3MPa， 釜内的温度为130°C 140°C，优选为135'C，按该压力温度条件对物料进 行杀菌处理，并同时使物料发生水解反应。保持上述温度和压力至少20 分钟，从而保证达到使物料失去生物活性和杀灭病菌的要求。20分钟后， 通过旁路释放阀释放灭菌脱水反应釜内的蒸汽，释放出的蒸汽去臭气处理 系统进'行处理。灭菌脱水反应总体时间为2.5 4小时。优选的方案中，灭菌脱水反应过程中可对物料的水分含量进行实时监 测，以使物料中的含水率降至5%±1%左右时停止反应，优选降至5%为 佳。另一优选的方案中，在灭菌脱水反应釜腔内安装有搅拌器，搅拌器的 搅拌作用可使物料受热均匀，有利于釜腔内灭菌脱水反应的良好进行。灭菌脱水反应除可利用蒸汽进行加热之外，还可以在反应釜夹套层中 引入具有足够温度的液流来进行加热。同样，高温液流只提供反应所需的 热量，并不直接接触反应物料。油脂分离系统包括渗滤槽、湿渣仓、压榨机、振动筛、多个输油泵和 螺旋输送机。成品储装系统包括处理油脂的储油罐、计量油泵、包装桶以 及处理动物蛋白质的螺旋输送机、锤式粉碎机和定量包装机。灭菌脱水后的物料从灭菌脱水反应釜中排入油脂分离系统。物料首先 进入渗滤槽，通过渗滤槽进行物料的初步分离处理，分离出的油脂经振动 筛的筛分作用后，由输油泵泵入储油罐，振动筛筛分出来的渣物送到压榨 机；渗滤槽下部的湿渣由螺旋输送机先输入湿渣仓，再由螺旋输送机输入 压搾机，压搾机对上述渣物、湿渣进行脱脂处理，进一步分离出油脂和动物蛋白质渣。从压榨机出来油脂仍经振动筛的一次筛分处理后输至储油罐储存，而动物蛋白质渣则经螺旋输送机输入贮料仓ie存，lt料仓中的动物蛋白质渣经螺旋输送机送到锤式粉碎机粉碎后，再由螺旋输送机输入定量 包装机的料斗，经定量包装后进成品库或外运。储油罐中的油脂经计量油 泵泵入包装桶内，可直接存人成品库或外运。优选的方案中，油脂分离系统还包括用于对振动筛输出的油脂进行提 纯处理的离心机，经该离心机处理后得到的渣物再送往所述压榨机，而该 离心机处理得到的油脂则送往储油罐。在以上多个环节均采用螺旋输送机输送物料，避免了人与危险固体废 物的直接接触，降低了人体感染病菌的机率。对于动物类危险固体废物，本发明是一种安全、卫生、无害化、资源 化的处理回收方法及处理回收系统，本发明采用一系列的工艺步骤，包括 对动物危险固体废物进行电击、破碎、封闭灭菌脱水、油渣分离、残渣压 榨、油脂提纯、定量包装等系列处理，生产出动物蛋白质和动物油脂，既 实现了病菌的完全灭绝，又回收了资源，兼顾了环保效益和经济效益，是 一种环保经济高效的处理方案。本发明既可连续生产，又可间歇生产，既 可小规模处理，又可大规模处理，适应性很强。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说 明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术 领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若 干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种动物类危险固体废物处理回收方法，其特征在于包括对被处理的动物类固体物料实施灭菌脱水的步骤，该步骤中采用具有与用于容纳所述物料的反应腔隔离的夹套层的脱水反应装置，所述灭菌脱水步骤包括以下步骤A1、将用于提供热源的供热体引入所述脱水反应装置的夹套层内；A2、将所述物料输送到所述脱水反应装置的反应腔内；A3、使供热体的热量透过所述夹套层传给物料以促成物料的灭菌脱水反应，灭菌并且产生可分离的油脂和动物蛋白质。
2. 如权利要求1所述的动物类危险固体废物处理回收方法，其特征 在于所述供热体为蒸汽或高温流体，所述供热体在所述夹套层中间接加 热封闭在所述反应腔内的物料。
3. 如权利要求2所述的动物类危险固体废物处理回收方法，其特征在于，所述步骤A3包括以下步骤A31、加热使反应腔内的压强为O. 25 MPa 0. 35MPa，相应温度为130 。C 14(TC，对物料进行杀菌处理并使其发生水解反应；A32、保持上述温度和压力至少20分钟后，将脱水反应釜内产生的蒸 汽送出并处理，继续保持脱水反应直至2.5 4小时。
4. 如权利要求3所述的动物类危险固体废物处理回收方法，其特征 在于在所述步骤A32的脱水反应过程中对物料的水分含量进行监测，当 物料中的含水率降至5 % ± 1 %时停止反应。
5. 如权利要求1至4中任一项所述的动物类危险固体废物处理回收 方法，其特征在于，在所述灭菌脱水的步骤之前还包括准备物料的步骤， 其包括Bl、将待处理的动物类危险固体通过金属检测分拣出金属杂物；B2、将大件固体处理物破碎成细碎物料；。
6. 如权利要求5所述的动物类危险固体废物处理回收方法，其特征 在于，所述步骤B1之前还包括对动物活体实施致死的电击处理的步骤。
7. 如权利要求1至4中任一项所述的动物类危险固体废物处理回收 方法，其特征在于，在所述灭菌脱水的步骤之后还包括分离油脂的步骤，其包括Cl、对水解反应产物作初步渗滤，分离油脂与湿渣；C2、对湿渣进行压榨脱脂以进一步分离其中的油脂和动物蛋白质渣；C3、将所述步骤C1、 C2所得的油脂送入储油设备。
8. 如权利要求7所述的动物类危险固体废物处理回收方法，其特征 在于，所述步骤C3中先将步骤C1、 C2所得的油脂进行振动筛分和离心提 纯后再送入储油设备，并将由此所得残渣再次进行压榨脱脂。
9. 如权利要求7所述的动物类危险固体废物处理回收方法，其特征 在于，将由压榨脱脂后所得的动物蛋白质渣依序进行粉碎和包装。
10. —种动物类危险固体废物处理回收系统，包括用于对被处理的动 物类固体物料实施灭菌脱水处理的脱水反应装置，其特征在于，所述脱水 反应装置包括用于容纳所述物料的反应腔和与反应腔隔离的夹套层，所述 夹套层用于容纳供热体，所述供热体透过所述夹套层向反应腔内供热以促 成物料的灭菌脱水反应，产生可分离的油脂和动物蛋白质。
11. 如权利要求10所述的动物类危险固体废物处理回收系统，其特 征在于，还包括安装在所述灭菌脱水反应釜腔内的搅拌器，用于搅拌使物 料受热均匀。
12. 如权利要求10所述的动物类危险固体废物处理回收系统，其特 征在于，还包括渗滤槽、压榨机、振动筛、粉碎机、包装机以及储油设备， 所述渗滤槽用于对物料进行初步分离以得到油脂和湿渣，所述压榨机用于 对湿渣进行压榨脱脂，所述振动筛用于对油脂进行振动分筛，所述压榨机 压榨所得的动物蛋白质渣经过所述粉碎机的粉碎作用后送往所述包装机 定量包装，所得的油脂则送往所述振动筛，所述振动筛筛分出来的渣物回 送所述压榨机，油脂则送往所述储油设备。
13. 如权利要求12所述的动物类危险固体废物处理回收系统，其特 征在于，还包括用于对所述振动筛输出的油脂进行提纯处理的离心机，经 所述离心机处理得到的渣物送往所述压榨机，处理得到的油脂送往储油设 备。
14. 如权利要求10-13任一项所述的动物类危险固体废物处理回收 系统，其特征在于，还包括设置在所述灭菌脱水反应釜物料输入一端的物 料准备系统，所述物料准备系统包括依序连接的处理物卸接装置、电击装 置、金属分拣装置、处理物破碎装置以及动物残渣专用输送泵，所述处理 物卸接装置包括用于承接车卸处理物的卸车翻板，所述电击装置用于对动 物活体实施致死的电击处理，所述金属分拣装置包括金属检测器和用于去除检幽出的金属杂物的分拣机，所述处理物破碎装置用于将处理物破碎成 细碎物料，所述动物残渣专用输送泵用于将细碎物料送至所述灭菌脱水反 应釜。
15.如权利要求14所述的动物类危险固体废物处理回收系统，其特 征在于，还包括多个螺旋输送机，所述处理物、物料、湿渣以及动物蛋白 质渣均通过所述螺旋输送机输送。
全文摘要
本发明公开了一种动物类危险固体废物处理回收方法，包括对被处理的动物类固体物料实施灭菌脱水的步骤，该步骤中采用具有与用于容纳物料的反应腔隔离的夹套层的脱水反应装置，包括以下步骤将用于提供热源的供热体引入夹套层内；将物料输送到反应腔内；使供热体的热量透过夹套层传给物料以促成物料的灭菌脱水反应，生成可分离的油脂和动物蛋白质。本发明公开了一种动物类危险固体废物处理回收系统，实施一系列工艺步骤，对动物进行电击、破碎、封闭灭菌脱水、油渣分离、残渣压榨、油脂提纯、定量包装等系列处理，生产动物蛋白质和动物油脂，既实现了病菌的完全灭绝，又回收了资源，兼顾了环保效益和经济效益，是环保经济高效的处理。
文档编号C11B13/00GK101239197SQ20071012467
公开日2008年8月13日 申请日期2007年11月23日 优先权日2007年11月23日
发明者帅 李, 杨友强, 郭永星, 陈建湘 申请人:深圳市朗坤建设发展有限公司