专利名称：：复合式油烟净化器的制作方法
技术领域：
：本实用新型涉及一种废气净化器，特别涉及用于饮食业对厨房油烟废气进行净化处理的以静电净化为主的复合式油烟净化器。
背景技术：
：本实用新型涉及的油烟净化器属以静电净化为主的复合式油烟净化器，是目前饮食业应用最广的一类油烟净化设备。此类油烟净化设备运行一段时间后，设备内部的净化部件如电场极板、过滤网等均会因不同程度地积聚了油污、灰尘，致使设备的净化效率逐渐下降，情况严重时，常见的是积油导致电场极板间绝缘性能下降，甚至造成短路，致使净化器无法工作。所以这类净化器必须定期(l-2个月)由专业人员取出净化部件进行人工清洗，这就给使用带来极大的不便。为解决这一问题，部分此类净化器产品增设了自动清洗功能，其原理是在净化器内相应位置设置喷淋装置，在净化器下部设清洗液箱并安装了水泵，通过管道连接-而成为一个清洗液循环喷淋系统，当需凌-时，人工启动水泵，对净化部件进行喷淋清洗。这一附加功能只是相对于人工取出部件清洗而言，称为自动清洗，很明显这算不上是真正意义上的自动清洗程序。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服目前所谓带自动清洗功能的油烟净化器的缺点，在油烟净化器的电控盒中加入智能程序控制器，当输入相关参数后，能实现真正意义上的定期自动清洗和自动更换清洗液的功能。本实用新型通过以下技术方案实现本实用新型提供的复合式油烟净化器，包括烟罩和本体。所述本体包括油烟抽排净化系统、清洗液循环喷淋系统。所述油烟抽排净化系统包括风力自动启闭百叶口、离心风才几、烟气通道、波紋滤网、板式高压静电场。所述风力自动启闭百叶口安装在风机进风口位置，设置此百叶口的目的，是当多灶头厨房采用本复合式油烟净化器多台拼装而共用一条排气管道时，可防止排气气流从暂停工作的复合式油烟净化器回流重新进入厨房。烟气通道经波紋滤网与板式高压静电场连通。所述清洗液循环喷淋系统由清洗液箱、水泵、连接管道、喷淋装置、回流管依次连接形成环路，所述环路与外部油烟接触部分设置隔热罩，喷淋装置设置在需要重点清洗的部件(电场、滤网等)的适当位置处。所述烟罩的前端内嵌电控盒，所述电控盒包括油烟抽排净化功能启动/停止按钮、智能程序控制器和高压静电电源，所述高压静电电源连接所述板式高压静电场，所述智能程序控制器包括控制面板和带多个接线端子的背板，所述控制面板外露于所述烟罩，所述接线端子通过线路分别与所述离心风机、高压静电电源和水泵连接-。所述智能程序控制器的控制面板上设有用于输入自动清洗程序开始时间、水泵运行时间和风4/U运行时间的控制按钮，所述控制面板上设有离心风机、水泵和高压静电电源的指示灯以及用于显示参数数值和故障代码的显示屏。所述本体还包括与清洗液箱连通的自动更换清洗液系统，该系统包括进液口电^f兹阀、排污口电^兹阀、溢流管，所述进液口电》兹阀、排污口电箱〖阀与所述智能程序控制器的背板上接线端子连接。下面对本实用新型复合式油烟净化器的工作原理进行进一步说明通过控制智能程序控制器面板上的控制按钮，并结合显示屏使用，输入自动清洗程序的相关参数，即程序开始时间、水泵运行时间的长短和风机运行时间的长短共3个参数，智能程序控制器即会按要求发出指令，使本复合式油烟净化器实现定期自动清洗。自动清洗具体程序如下到达自动清洗开始时间—水泵自动启动，对过滤部件进行喷淋清洗，水泵运行至指定时间后停止—清洗液自然回流至清洗液箱，回流时间长短设计时预先已设定—风机自动启动，对净化器内部进行强制吹千，使电场极板间恢复正常工作的绝缘性能，运行至指定时间后停止-整个自动清洗程序结束。输入的3个7参数均可根据实际使用需要及清洗效果随时在规定范围内任意修改及重新输入。以上程序的周期可以预设为24小时，即每天均进行自动清洗一次，参数1自动清洗程序开始时间应设定在厨房下班后进行，参数2水泵运行时间长短用户可4艮据清洗效果自行调整，参数3风机运行时间长短用户可根据电场是否已被强制吹千，极板间是否已经恢复正常绝缘性能而自行调整。用户将以上3个参凄t输入智能程序控制器，水泵、风机等执行负载便会按指令完成自动清洗程序。输入的3个参^的数值和清洗液自然回流时间可预设为以下的数值范围:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>清洗液使用一，毁时间后将会饱和失效，所以需要定期更换。本复合式油烟净化器下部为清洗、液箱，在其加液口和排污口各安装了进液口电磁阀和排污口电磁阀。要求在安装好本复合式油烟净化器后，在高于其加液口的适当位置设置贮液箱，用于贮备新的清洗液，并用管道与加液口相连，管道上可设置球阀，自动更换清洗液系统的排污口通过另一管道将废液排放到外界。智能程序控制器在设计时已预先i史定自动更换清洗液的周期、自动更换清洗液程序的开始时间、排污口电磁间通电时间的长短、加液口电磁阀通电时间的长短等4个参数。智能程序控制器会按这些参数的要求向进液口电磁阀、排污口电磁阀发出指令，打开进液口电磁阀或排污口电磁阀，对清洗液进行更换，使本复合式油烟净化器实现定期自动更:換清洗液的功能。自动更换清洗液的具体程序如下到达自动更4奂清洗液开始时间—排污口电磁阀通电(打开)，到达规定时间断电(关闭)，期间清洗液箱的废液被排放到外界—加液口电磁阀通电(打开)，到达关见定时间断电(关闭)，期间贮液箱内干净的清洁液从进液口流入清洗液箱。智能程序控制器还具有以下的其它功能智能程序控制器具有安全互锁功能，确保本复合式油烟净化器的各项搡作互不干涉，安全运行。智能程序控制器上的显示屏具有时钟显示、电路保护及故障显示功能。当复合式油烟净化器的任一主要负载(风机、电场、水泵)出现故障，智能程序控制器会自动切断所有负载的供电，同时发出故障警示，并在其显示屏上以故障代码的形式显示出现故障的负载及故障的类别。根据规定对控制面板上的按键进行操作，显示屏还可显示出所需查询的参数的值。智能程序控制器具有记忆功能。当中断复合式油烟净化器的外电源，不会影响智能程序控制器内的连续计时，已输入的各参数亦仍被记忆。本实用新型具有以下有益效果(1)使油烟净化器具有真正的定期自动清洗和自动更换清洗液的功能，因而大大减轻了人工清洗维护的工作量和费用；(2)自动清洗程序设定每天进行一次，从而使净化部件经常处于洁净的工作状态，使得本复合式油烟净化器亦能始终保持高的油烟去除效率；O)增加了自动清洗、自动换液功能后，完全不会影响厨房上班时油烟净化器的抽排净化油烟的正常工作，确定自动清洗程序的相关参数可根据实际使用情况、清洗效果等在规定范围内随时修改重新输入；(4)智能程序控制器成本不高，体积很小，安装十分方便。除实现自动清洗、自动更换清洗;凌两项功能外，还具有安全互锁、电路保护>故障显示，计时等多项附加功能，从而使油烟净化器的各项性能更加完备，大大提升了产品的性价比。以下结合附图和具体实施方式详细描述本实用新型的实施方式。图1所示为本实用新型实施例的主视图。图2所示为图1的A-A剖视图。图3所示为图2的K向视图。图4所示为与本实施例配套使用的清洗液贮液箱安装示意图。图5所示为本实施例电控盒的面板示意图。具体实施方式以下结合附图^j"本实用新型作进一步说明。实施例1:请参见图1、图2和图3,本实用新型复合式油烟净化器烟罩1、本体2和电控系统3组成，电控盒3内嵌于烟罩1的前端，嵌入部分外周设有隔热罩，电控盒3的面板外露于烟罩1。本体2由油烟抽排净化系统、清洗液循环喷淋系统及更换清洗液系统组成。请见图2和图3,油烟抽排净化系统由风力自动启闭百叶口21、离心风机22、烟气通道23、波紋滤网24、板式高压静电场25组成，风力自动启闭百叶口21安装在离心风才几22的进风口位置，烟气通道23经波紋滤网24与板式高压静电场25连通。油烟经离心风机22进入烟气通道23经波紋滤网24粗过滤，然后进入静电场25经电离和电吸附作精细过滤，净化后的气体从顶部的出风口排出。在这一过程中被阻隔、吸附的水滴、油污，在重力的作用下经回流管29汇流入清洗液箱26内。请参见图l和图3,清洗液循环喷淋系统由清洗液箱26、水泵27、连接管道210、喷淋装置28、回流管29依次连接形成环路，所述环路与外部油烟接触部分设置隔热罩211,喷淋装置设置在需要重点清洗的部件(电场、滤网等)的适当位置处。请参见图1,自动更换清洗波系统由进液口电磁阀212、排污口电磁阀"3、溢流管214组成，进液口电^兹阀212和排污口电》兹阀213分别作为清洗液进液和废液排液的阀门，与所述智能程序控制器32的背板上接线端子连接，受智能控制器32的指令控制。请参见图1和图3，电控系统3由油烟抽排净化功能启动/停止按钮31,智能程序控制器32,高压静电电源33组成。油烟抽排净化功能启动/停止按钮31作为本复合式油烟净化器油烟净化系统的启动、停止按钮。高压静电电源33连接板式高压静电场25,智能程序控制器32包括控制面板和带多个接线端子的背板，控制面板外露于烟罩].,接线端子通过线路分別与离心风机22、高压静电电源33和水泵27连接，通过指令控制离心风机22、高压静电电源33和水泵27的运行。智能程序控制器32的控制面板上设有用于输入自动清洗程序开始时间、水泵运行时间和风机运行时间的控制按钮，还设有离心风机22、水泵27和高压静电电源33的工作指示灯以及用于显示参数数值和故障代码的显示屏。请见图1和图5，在烟罩1最前面装有电控箱3的操作面板，其中左部分为忌动/停止按钮，右部分为智能程序控制器32的面板，由离心风机22工作指示灯、水泵27工作指示灯、高压静电电源33工作指示灯，增加按钮、减少按钮、启动、停止按钮设定确认按钮配合显示屏使用，可用于输入程序参数，显示屏除显示参数数值，还可进行故障代码显示，启动/停止按钮可以作为智能控制器32的开关，此外还设有自动清洗开关和复位按钮。本实用新型对3个参数出厂时可预做以下设定参数1(自动清洗程序开始时间)在厨房上班时间，净化器需进行抽排净化油烟，高压静电电场带电工作，所以此时不能对电场进行喷淋清洗，所以参数1应设在厨房下班之后，例如凌晨3-4点。此参数取决于电场极板，滤网等部件是否已清洗千净，例如可设置为9分参数3(风机运行时间的长短)此参数取决于清洗后的电场是否已被吹干而恢复正常的绝缘性能，例如可设置为50分钟。用户可根据实际需要自行调整，按复位键后可恢复以上出厂设置。自动清洗程序是由智能控制器32按预先输入的参数发出指令，当到达程序开始时间水泵27先自动启动，由喷淋装置28喷出的清洗液对板式高压静电场25及波紋滤网24进4亍沖刷清洗，清洗液经回流管29流回清洗液箱26,形成循环回路。到达设定时间，水泵27自动停止，接着是设定的2分钟时间，让清洗液自然回流，然后离心风4几22自动启动，对电场进4亍强制吹干，卩吏其恢复正常的工作绝缘性能，到达设定时间，离心风机22自动停止，程序结束。由于控制电路上设有安全互锁电路，所以清洗程序进行过程中，即使出现误操作，电场亦不会通电。自动更换清洗液程序同样由智能控制器32按时发出指令，当到达换液时间，排污口电磁阀213先自动通电打开，排走清洗液箱26内的已饱和失效的清洗液，到达i殳定时间，该阀断电关闭，4妄着进液口电》兹阀212自动通电打开，注入新的清洗液，到达设定时间，该阀断电关闭，自动换液结束。而要实现本程序，要求在高于加液口的适当位置设一个清洗液贮液箱，用管道与加液口连接，并加接一个用于粗略调节流量的球阀(请见图4)。本实用新型的实施并不受上述实施例的限制，其它任何未背离本实用新型的设计框架与技术下所作的改变修饰或替代，均应为等效的置换，都包含在本实用新型的保护范围之内。权利要求1.一种复合式油烟净化器，包括烟罩(1)和本体(2)，所述本体(2)包括油烟抽排净化系统、清洗液循环喷淋系统，所述油烟抽排净化系统包括风力自动启闭百叶口(21)、离心风机(22)、烟气通道(23)、波纹滤网(24)、板式高压静电场(25)，所述风力自动启闭百叶口(21)安装在离心风机的进风口位置，烟气通道(23)经波纹滤网(24)与板式高压静电场(25)连通，所述清洗液循环喷淋系统由清洗液箱(26)、水泵(27)、连接管道(210)、喷淋装置(28)、回流管(29)依次连接形成环路，所述环路与外部油烟接触部分设置隔热罩(211)，其特征在于所述烟罩(1)的前端内嵌电控盒(3)，所述电控盒(3)包括油烟抽排净化功能启动/停止按钮(31)、智能程序控制器(32)和高压静电电源(33)，所述高压静电电源(33)连接所述板式高压静电场(25)，所述智能程序控制器(32)包括控制面板和带多个接线端子的背板，所述控制面板外露于所述烟罩(1)，所述接线端子通过线路分别与所述离心风机(22)、高压静电电源(33)和水泵(27)连接。2.根据权利要求1所述的复合式油烟净化器，其特征在于所述智能程序控制器(32)的控制面板上设有用于输入自动清洗程序开始时间、水泵运行时间和风机运行时间参数的控制按钮，所述控制面板上设有离心风机(22)、水泵(27)和高压静电电源(33)的工作指示灯以及用于显示参数数值和故障代码的显示屏。3.根据权利要求1所述的复合式油烟净化器，其特征在于所述本体(2)还包括与清洗液箱(26)连通的自动更换清洗液系统，该系统包括进液口电磁阀(212)、排污口电磁阀(213)、溢流管(214),所述进液口电磁阀(2]2)、排污口电磁阀(213)与所述智能程序控制器(32)的背板上接线端子连接。专利摘要本实用新型提供一种以静电净化为主的复合式油烟净化器，包括烟罩、本体和电控盒，而本体由油烟抽排净化系统、清洗液循环喷淋系统及更换清洗液系统组成。本实用新型在电控盒中设置智能程序控制器，使用时只须按实际需要确定几个相关的参数值，油烟净化器则会按指令实现定期自动内部清洗和自动更换清洗液，输入的参数值可因应不同的使用环境和清洗效果随时修改。此外，加入智能程序控制器更使油烟净化器增加了安全保护、故障显示等多项十分实用的附加功能。这样，在增加成本不多的情况下，一方面大大减轻了频繁的人工清洗维护的工作量和费用，同时使油烟净化器的功能更为完备，产品的性价比大幅提升。文档编号B08B3/08GK201007519SQ20072004736公开日2008年1月16日申请日期2007年1月15日优先权日2007年1月15日发明者赵云涛申请人:广州市兴华环保设备联合有限公司