一种电饭锅内胆的制作方法

文档序号:1481809阅读:510来源:国知局
专利名称:一种电饭锅内胆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电饭锅内胆。2、 背景技术目前市场上电饭锅内胆主要有以下两种,第一种是由铝质板材拉伸 加工而成的内胆,由于铝质板材昂贵,制造成扣欧高,而M在食入铝 元素的弊端;另一种是由不锈钢内锅在底部复合其他金属材料经高温钎 焊而成,由于钎焊要求较高,废品率较高,而且采用多种金属板材加工 而成,耗费材料较多,因此制造成^^高。3、 发明内容本实用新型的目的是提供一种成本j錄的电饭锅内胆。本实用新型是通过如下技术方案来实现的一种电饭锅内胆,内胆体由不锈钢M铸而成,在内胆体内外分别 !^有内传热层和外传热层,在内传热层上喷涂有不粘层。耗费材料较少,制造成a低。以上技术方案可通过以下措施作进一步改进所述的不粘层为纳米陶瓷不粘斜十。纳米陶瓷不粘涂料具有不粘无 毒性,有效地保障人体的身体條。所述涂料的涂层厚度为3 ~ 6 y m。所述在外传热层上喷涂有耐高温防锈层。所述耐高温防锈层的涂层厚度为4 20jiim 。所述的内传热层及外传热层为铝合金层。所述不锈钢板的厚度为03 ~ 0.7mm,所镀铝合金量为30 180g/m2 。所述的内传热层及外传热层为铝金属层。所述不#4岡板的厚度为0.3 0.7mrn,所镀铝量为30 180g/m2 。
本实用新型与现有技^M目比具有如下优点1)由于只需在不锈钢 板镀制传热层及不粘层,耗费材料较少,有效地降低制造成本;2)由 于纳米不粘涂料具有不粘无毒性,高温不分解、加工表面无需磨砂处理 以及高附着力等优点,因此食品安全系数大大提高,更加有利于人体健 康,加工不粘层工艺较为简单,而且牢固不易脱落;3)使用铝或铝合 金作为传热层,传热快,效率较高。4、 附困说明
以下结合附图对本实用新型作详细的说明


图1是本实用新型的结构示意图; 图2是
图1的局部放大图。5、 务昧实施方式如
图1、 2所示,本实用新型包括由不锈钢板压铸而成的内胆体l, 在内胆体1内外分别镀有内传热层2和外传热层3,在内传热层2上喷 涂有不粘层4,在外传热层3上喷涂有耐高温防锈层5。内传热层2及 外传热层3为铝合金层,不锈钢板的厚度为0.3 ~ 0.7mm,所镀铝M 量为30 180g/m2 ,其最佳的镀铝量为150g/m2。耐高温防锈层5的涂 层厚度为4 20pm 。不粘层4为纳米陶瓷不粘^Ht,纳米陶瓷不粘涂 料的涂层厚度为3 6jam,为普通涂层l/4左右,纳米孩嫩直接渗透 并附着于材质表面,涂层附着力为普通涂层3倍以上,而且该种M为 新型无氟涂层,是现有不粘涂料(特别是特富龙)的理想之替代品。作为本实用新型的另一实施方式所述的内传热层2及外传热层3 为铅金属层,不锈钢板的厚度为0.3 ~ 0.7mm,所镀铝量为30 ~ 180g/m2 。
权利要求1、一种电饭锅内胆,内胆体由不锈钢板压铸而成,其特征在于在内胆体内外分别镀有内传热层和外传热层,在内传热层上喷涂有不粘层。
2、 根据权利要求1所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的不粘层为 纳米陶瓷不粘涂料。
3、 根据权利要求2所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述涂料的涂层 厚度为3 6降
4、 根据权利要求l、 2或3所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述在外 传热层上喷涂有耐高温防锈层。
5、 根据权利要求4所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述耐高温防锈 层的涂层厚度为4 20Mm 。
6、 根据权利要求l、 2或3所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的内 传热层及外传热层为铝合金层。
7、 根据权利要求6所述的一种电饭锅内胆,其特征在于不锈钢板的厚度 为0.3 0.7mm,所镀铝^^金量为30 ~ 180g/m2 。
8、 根据权利要求l、 2或3所述的一种电饭锅内胆,其特征在于所述的内 传热层及外传热层为铝金属层。
9、 根据权利要求8所述的一种电饭锅内胆,其特M于不锈钢板的厚度 为0.3 ~ 0.7mm,所镀铝量为30 ~ 180g/m2 。
专利摘要本实用新型公开了一种电饭锅内胆,内胆体由不锈钢板压铸而成,在内胆体内外分别镀有内传热层和外传热层,在内传热层上喷涂有不粘层。它耗费材料较少,制造成本较低,不粘层加工工艺简单,传热快,效率较高。
文档编号A47J36/02GK201008503SQ20072004885
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月15日 优先权日2007年2月15日
发明者严永燕 申请人:严永燕
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