专利名称：一种三次分离的吸尘器尘杯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸尘器制造技术领域，尤其指离心式吸尘器的空气与灰尘三 次分离的尘杯装置。
技术背景市场上出售的吸尘器多采用离心旋风原理分离空气与灰尘，为了提高分离的效 果，行业内已经出现了一种三次分离的吸尘器尘杯。例如本专利申请人于2006年3 月6日提交的申请号为200610049699.6名称为"吸尘器旋风式尘杯"的发明专利申 请技术，公开了两款具三次分离功能的吸尘器尘杯，它较早期的单次或者二次分离效 果已有较大提高。但是，该专利说明书附图1至图3所公开的那款三次分离的吸尘器 尘杯产品，经制成实样测试后，申请人发现但仍有少量细尘未经分离，随着空气流吸 附在吸尘器的过滤片积聚，久而久之阻塞了空气的流通，吸尘效果下降。于是，申请 人经拆卸尘杯、倾倒灰尘时发现，该产品留在三次分离集尘腔内的细尘很少，可见其 三次分离效果不够明显，少量细尘未经分离就由尘杯出风口进入电风机入口。为此， 本专利申请人要对原有的三次分离吸尘器尘杯产品作进一步改进，以提供一种三次分 离效果更好的吸尘器尘杯产品，尽量减少细尘由尘杯出风口随着空气流带出而积聚在 电风机入口的过滤片，提高吸尘效果。 实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中具有三次分离功能的吸尘器尘 杯，其第三次分离效果不明显的缺陷和不足，向社会提供一种三次分离效果更好的吸 尘器尘杯产品，尽量减少细尘由尘杯出风口随着空气流带出而积聚在电风机入口的过 滤片，有效提高吸尘效果，满足卧式或者立式吸尘器产品的开发与制造所需。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是三次分离的吸尘器尘杯包括壳 体、进风口、出风口和三次分离器；所述三次分离器包括设于壳体内的直立筒体，所 述筒体内腔上端设有同轴的二次分离出风短管；所述二次分离出风短管内腔设有一螺 旋体，上端口设有折边与筒体顶端封闭连接；所述筒体上端圆周壁设有由多片螺旋叶 片按螺紋状旋转均布而成的二次分离进风口，其水平位置低于所述尘杯进风口；所述 筒体外壁设有伞状隔离罩，内壁连接有两端开口、向下缩口的锥体，所述二次分离出
风短管上方设有中心封闭、连接于壳体内壁的支架，所述支架设有环状均布、向下延
伸的多个短管，作为三次分离出风口；所述支架底部连接有一对同轴的内管和外管， 所述内管和外管底部密封连接，所述内管位于短管中心环线的内侧，外管位于短管中 心环线的外侧；所述内管与所述二次分离出风短管的折边连接；所述内管靠近每个所 述短管部位设有切向进风口，即为三次分离进风口；沿进风口的切向设与短管同轴的 弧形导向挡片，所述弧形导向挡片跨接于所述内管的外壁和外管的内壁之间，其弧面 与外管内壁相切；所述弧形导向挡片的高度大于所述短管的高度；所述三次分离进风 口的高度低于所述短管的高度。
所述内管和外管底部的密封连接部位置，均低于所述二次分离进风口的下边缘位置。
所述内管和外管底部的密封连接部沿所述筒体轴线倾斜并延伸至壳体底部，所述 延伸部的截面呈弧形且渐渐缩小的圓环状。
所述壳体底部活动铰接有翻转底盖；所述翻转底盖的另一侧设有卡齿，与设于所 述壳体外侧下端的弹性卡扣相连接。
本实用新型三次分离的吸尘器尘杯产品，对现有技术三次分离吸尘器尘杯的第三 次分离装置构造进行了改进，经二次分离后略带少量细尘的空气，由小半径的弧形导 向挡片导向，急速旋转进行三次分离，由于所述外管直径与弧形导向挡片的弧形直径 相差数倍，使螺旋气流的回旋半径突然增大数倍，故进入所述三次分离室的细尘急剧 减速并甩向所述外管周壁坠落至所述三次分离室底部，而后细尘又受旋风影响旋至内 管和外管周壁向下延伸处落至壳体底部，即三次分离集尘腔，所分离的细尘不可能受 螺旋气流而带出，第三次分离装置的分离效果显著提高。较现有技术相比，本实用新 型产品结构新颖，布局合理，分离效果好，配套于卧式或者立式吸尘器产品后，有利 于提高吸尘效果。
图1是本实用新型产品剖面结构示意图。 图2是图1的A-A向剖视图。 图3是图1的B-B向剖视图。 图4是图1的C-C向剖视图。 图5是本实用新型螺旋体部件结构示意图。
具体实施方式如图1至图5所示，本实用新型吸尘器尘杯产品的一次和二次分离装置的构造与 申请号200610049699.6名称为"吸尘器旋风式尘杯"的具三次分离功能的吸尘器尘 杯类同，它包括壳体l、进风口2、出风口3和三次分离器；所述尘杯进风口2与壳 体周壁相切，所述三次分离器设于壳体内腔；所述三次分离器包括设于壳体内腔中心、 下端连接于壳体底部的直立筒体4,所述筒体内腔上端设有同轴的二次分离出风短管 5;所述二次分离出风短管5内腔设有螺旋体6,上端口设有折边18与筒体4顶端封 闭连接；所述筒体上端圆周壁设有由多片螺旋叶片7按螺紋状旋转均布而成的二次分 离进风口 8,其水平位置低于所述尘杯进风口 2;所述筒体外壁设有伞状隔离罩9， 内壁连接有两端开口、向下缩口的锥体10，所迷二次分离出风短管5上方设有中心 封闭、连接于壳体1内壁的支架12,所述支架12设有环状均布、向下延伸的多个短 管15，作为三次分离出风口；所述支架12底部连接有一对同轴的内管13和外管14， 所述内管13和外管14底部密封连接，所述内管13位于短管15中心环线的内侧，外 管14位于短管15中心环线的外侧；所述内管13与所述二次分离出风短管5的折边 18连接；所述内管13靠近每个所述短管15部位设有切向进风口，即为三次分离进 风口 26;沿进风口的切向设与短管15同轴的弧形导向挡片16,所述弧形导向挡片 16跨接于所述内管13的外壁和外管14的内壁之间，其弧面与外管14内壁相切；所 述弧形导向挡片16的高度大于所述短管15的高度；所述三次分离进风口 26的高度 低于所述短管15的高度。所述内管13和外管14底部的密封连接部位置，均低于所 述二次分离进风口 8的下边缘位置。为便于一次性倾倒三次分离所收集的灰尘，所述内管13和外管14底部的密封连接部沿所述筒体4轴线倾斜并延伸至壳体底部，所述 延伸部的截面呈弧形且渐渐缩小的圆环状19。所述壳体底部活动4交接有翻转底盖20; 所述翻转底盖20的另一侧设有卡齿23，与设于所述壳体1外侧下端的弹性卡扣25 相连接。下面继续结合图l至图4，叙述本实用新型的工作原理。将电风机进风口的风道 与尘杯出风口3连接，启动开关，电风机工作后，尘杯内腔产生负压，带有灰尘的空 气由尘杯进风口 2进入壳体内腔。由于尘杯进风口 2轴线与壳体周壁圆周面相切因而 产生旋转气流。又由于所述分离器进风口 8位置低于尘杯进风口 2而存在一定落差， 使两风口之间产生一定气压差，因此带有灰尘的空气进入尘杯后，即产生向下的螺旋 快速旋风，灰尘受离心力作用被甩向周壁，并沿壁旋转坠落至尘杯壳体1与筒体4 之间的一次分离集尘腔21。由于隔离罩9的隔断作用，落入一次分离集尘腔21的灰
尘较难受到上部螺旋气流的影响而重新巻起，此时分离出大颗粒灰尘。带有少量细尘 的空气上升并由所述内管13下端与筒体4上端之间的间隙进入二次分离器进风口 8; 在此阶段，由于气流通道的减小而使气流流速骤增，经多片螺旋叶片7导向而产生急 速螺旋气流进行二次分离，当这部分空气进入所述筒体4沿所述锥体10内壁向下螺 旋至所述锥体10下端口后，细尘受离心力作用甩至所述筒体4内壁并下坠，落入所 述筒体4内腔低部的二次分离集尘腔22。分离后的空气经锥体10中心上升，从所述 二次分离出风短管5下端内腔进入，并经螺旋体6导向而再次产生螺旋气流，进入所 述内管13与支架12底面围成的气室17,这部分还略带少量细尘的空气从所述三次 分离进风口 26进入，并受弧形导向挡片16的导向作用而产生小半径急速旋转，进行 三次分离，而后经弧形导向挡片16与短管15之间的间隙，进入所述内外管之间的三 次分离室1L由于所述弧形导向挡片16的高度大于所述三次分离进风口 26的高度， 故气流进入三次分离室11后即向下螺旋；又由于所述外管14直径与弧形导向挡片 16的弧形直径相差数倍，螺旋气流的回旋半径突然增大数倍，故进入所述三次分离 室11的细尘急剧减速并甩向所述外管14内壁坠落，并受旋风影响沿着所述内管13 和外管14底部的渐渐缩小的圓环状截面延伸部落至壳体底部，即三次分离集尘腔24， 所分离的细尘不可能受螺旋气流而带出，第三次分离装置的分离效果显著提高。三次 分离后的干净空气经多个短管15汇入尘杯出风口 3,进入电风机后排出吸尘器。
权利要求1、一种三次分离的吸尘器尘杯，包括壳体(1)、进风口(2)、出风口(3)和三次分离器；所述三次分离器包括设于壳体内的直立筒体(4)，所述筒体内腔上端设有同轴的二次分离出风短管(5)；所述二次分离出风短管(5)内腔设有螺旋体(6)，上端口设有折边(1 8)与筒体(4)顶端封闭连接；所述筒体上端圆周壁设有由多片螺旋叶片(7)按螺纹状旋转均布而成的二次分离进风口(8)，其水平位置低于所述尘杯进风口(2)；所述筒体外壁设有伞状隔离罩(9)，内壁连接有两端开口、向下缩口的锥体(10)，其特征在于所述二次分离出风短管(5)上方设有中心封闭、连接于壳体(1)内壁的支架(12)，所述支架(12)设有环状均布、向下延伸的多个短管(15)，作为三次分离出风口；所述支架(12)底部连接有一对同轴的内管(13)和外管(14)，所述内管(13)和外管(14)底部密封连接，所述内管(13)位于短管(15)中心环线的内侧，外管(14)位于短管(15)中心环线的外侧；所述内管(13)与所述二次分离出风短管(5)的折边(18)连接；所述内管(13)靠近每个所述短管(15)部位设有切向进风口，即为三次分离进风口(26)；沿进风口的切向设有与短管(15)同轴的弧形导向挡片(16)，所述弧形导向挡片(16)跨接于所述内管(13)外壁和外管(14)的内壁之间，其弧面与外管(14)内壁相切；所述弧形导向挡片(16)的高度大于所述短管(15)的高度；所述三次分离进风口(26)的高度低于所述短管(15)的高度。
2、 如权利要求1所述的三次分离的吸尘器尘杯，其特征在于所述内管(13)和 外管(14)底部的密封连接部位置，均低于所述二次分离进风口(8)的下边缘位置。
3、 如权利要求2所述的三次分离的吸尘器尘杯，其特征在于所述内管(13)和 外管(14)底部的密封连接部沿所述筒体(4)轴线倾斜并延伸至壳体底部，所述延伸部的 截面呈弧形且渐渐缩小的圆环状(19)。
4、 如权利要求l、 2或3所述的三次分离的吸尘器尘杯，其特征在于所述壳体 底部活动铰接有翻转底盖(20);所述翻转底盖(20)的另一侧设有卡齿(23)，与设于所述 壳体(1)外侧下端的弹性卡扣(25)相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种具三次分离功能的吸尘器尘杯，包括壳体、进风口、出风口和三次分离器；所述三次分离器包括筒体和二次分离出风短管；所述二次分离出风短管上方设有支架，所述支架设有环状均布、向下延伸的多个短管，其底部连接有一对同轴、底部密封连接的内管和外管；所述内管与所述二次分离出风短管的折边连接；所述内管靠近每个所述短管部位设有切向进风口；沿进风口的切向设与短管同轴的弧形导向挡片，所述弧形导向挡片跨接于所述内管的外壁和外管的内壁之间，其弧面与外管内壁相切。本实用新型产品结构新颖，布局合理，分离效果好，配套于卧式或者立式吸尘器产品后，有利于提高吸尘效果。
文档编号A47L9/10GK201015571SQ20072010720
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日
发明者郎维国 申请人:王跃旦